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TP347H不锈钢焊接接头敏化特性分析 被引量:2
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作者 李乘安 冯道臣 +4 位作者 章霖 郑文健 程茂 鲁显京 杨建国 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期64-72,I0007,共10页
为明确TP347H不锈钢焊接接头敏化特性,对焊接接头进行不同条件的敏化处理.结果表明,焊接接头热影响区敏化倾向严重,敏化过程中由于Nb原子在晶界上的结合能高于Cr原子,会先形成了粗大的初级铌碳化合物,后形成细小的二次铌碳化合物.在700... 为明确TP347H不锈钢焊接接头敏化特性,对焊接接头进行不同条件的敏化处理.结果表明,焊接接头热影响区敏化倾向严重,敏化过程中由于Nb原子在晶界上的结合能高于Cr原子,会先形成了粗大的初级铌碳化合物,后形成细小的二次铌碳化合物.在700℃下保温时,焊接接头热影响区的敏化度呈现先提高后降低的趋势,当温度达到800℃及以上时,热处理不再提高接头热影响区的敏化度.与实际生产线上服役21000 h的F347H接头热影响区敏化特性对比,证实TP347H焊接接头650℃保温100 h即可达到敏化极限,其原因是Nb元素含量为C元素的数倍,大部分C元素与Nb元素结合形成NbC,而晶粒中扩散的C元素已与Cr元素充分结合,造成的敏化程度达到平衡状态. 展开更多
关键词 tp347H不锈钢 敏化 焊接接头 热处理 耐蚀性
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TP347H不锈钢管表面裂纹的产生原因 被引量:5
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作者 陈国星 周龙 +2 位作者 赵可昕 韩琪 高岩 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期80-83,共4页
在TP347H不锈钢大小头管生产过程中表面出现了环向裂纹;通过对钢管的化学成分、硬度、夹杂物、晶粒度、显微组织、裂纹处微观形貌和能谱微区成分等进行了分析,找出了裂纹产生的原因。结果表明:不锈钢管的表面裂纹是应力腐蚀裂纹;不锈钢... 在TP347H不锈钢大小头管生产过程中表面出现了环向裂纹;通过对钢管的化学成分、硬度、夹杂物、晶粒度、显微组织、裂纹处微观形貌和能谱微区成分等进行了分析,找出了裂纹产生的原因。结果表明:不锈钢管的表面裂纹是应力腐蚀裂纹;不锈钢管在成型过程中产生残余应力是裂纹产生的内因,在酸洗过程中带来的氯离子是裂纹产生的外因,晶界碳化铬的析出加剧了应力腐蚀开裂。 展开更多
关键词 应力腐蚀裂纹 氯离子 残余应力 tp347H不锈钢
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不锈钢管道全位置熔化极气保自动焊技术 被引量:3
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作者 王建军 李冬毓 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2021年第5期80-86,共7页
为了提高厚壁不锈钢管道焊接质量及焊接效率、降低施工成本,实现管道全位置焊接,开发一种全位置熔化极气保自动焊技术。焊接系统由智能控制电源、楔形柔性摩擦轨道、控制系统等组成。开展焊接工艺试验,对焊接接头进行拉伸力学性能测试... 为了提高厚壁不锈钢管道焊接质量及焊接效率、降低施工成本,实现管道全位置焊接,开发一种全位置熔化极气保自动焊技术。焊接系统由智能控制电源、楔形柔性摩擦轨道、控制系统等组成。开展焊接工艺试验,对焊接接头进行拉伸力学性能测试、弯曲性能测试、晶间耐腐蚀性能试验、化学成分分析、微观金相分析以及对焊缝进行了铁素体含量检测等一系列试验,结果表明,各项性能指标均能符合压力管道施工标准要求。工程应用中焊接合格率达到96%以上,各项指标达到设计要求,焊缝质量可靠,降低了施工成本,实现了厚壁不锈钢管道全位置自动焊接。 展开更多
关键词 全位置 熔化极气保自动焊 tp347不锈钢 焊接工艺 技术经济效益
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TP347单层堆焊技术及性能评价研究 被引量:4
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作者 李晓炜 刘希武 +3 位作者 崔新安 段永锋 李辉 刘旭霞 《压力容器》 北大核心 2019年第5期8-13,共6页
以15CrMoR钢为基层、两种TP347焊带为堆焊层,采用稀释率较低的电渣焊工艺制备单层堆焊试样,并对试样进行理化及耐蚀性能评价。结果表明,两种堆焊试样的力学性能、硬度、化学成分及铁素体含量均满足标准要求,且耐晶间腐蚀性能良好。高温... 以15CrMoR钢为基层、两种TP347焊带为堆焊层,采用稀释率较低的电渣焊工艺制备单层堆焊试样,并对试样进行理化及耐蚀性能评价。结果表明,两种堆焊试样的力学性能、硬度、化学成分及铁素体含量均满足标准要求,且耐晶间腐蚀性能良好。高温高压氢剥离试验结果表明,在较低的降温速率下两种堆焊试样均未发生剥离,但是在较高的降温速率下发生了剥离;电解充氢试验结果表明,A堆焊试样发生剥离而H堆焊试样未发生剥离,这说明H试样堆焊层熔合区相比于A试样,具有更高的抗氢剥离性能。 展开更多
关键词 15CRMOR钢 tp347不锈钢 单层堆焊 氢剥离
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