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题名高含水采出液T形管分离器的流场数值模拟
被引量：8
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作者
田洋阳
崔之健
孙明龙
徐士祺
黄茹阳
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机构
西安石油大学陕西省油气田特种增产技术重点实验室
西安石油大学石油工程学院
中国石油集团西部钻探工程有限公司试油公司
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出处
《石油机械》
北大核心
2021年第3期132-138,共7页
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文摘
传统的油田集输工艺损耗能量大,运行成本高。鉴于此,基于Fluent数值模拟软件,采用RNG k-ε湍流模型和欧拉多相流模型对T形管分离器的流场特性以及油水分离过程展开研究。研究结果表明:油水两相速度分布规律基本相同,在主管中沿流动方向速度逐渐降低,分支管中速度最大,水相在主管顶部区域速度较小,在汇管中上述分布趋势更加明显;湍流在分支管和主管连接处、分支管和汇管连接处以及汇管上游较为剧烈,油水发生强烈掺混;入口流速对油水分离过程的影响较大,流速越大,流体的停留时间越短,分流扰动后恢复为分层流更加困难;流速越大,油水剪切作用增强,油滴更均匀分散在水中,混合层携带更多的油相,故操作中需要确定最佳流速;随着含油体积分数增大,混合层厚度增加,最终分离效率呈现先缓慢增加,后逐渐下降的趋势;分流比较低时,汇管主要流出底层水,分离效率较低;随着分流比增大,汇管的流量增大,油水间扰动增强,流体流经汇管携带了部分混合层流体,分离效果明显提升;但分流比继续增大,混合层全部流入汇管后,油层开始流入汇管,此时分离效率随着分流比的增大呈线性降低。基于研究结果,最优操作参数为:入口流速0.10~0.30 m/s,入口含油体积分数5%~9%,分流比0.5~0.7。研究结果为油水分离提供了新思路,可为探究高效分离效果的设备结构设计和优化提供参考。
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关键词
t形管分离器
数值模拟
油水两相流
油水分离
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Keywords
t-junction separator
numerical simulation
oil-water two-phase flow
oil-water separation
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分类号
TE973
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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题名复合T形管内稠油-水预分离性能的研究
被引量：8
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作者
梅洛洛
何利民
许仁辞
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机构
中国石油大学(华东)
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出处
《流体机械》
CSCD
北大核心
2016年第2期1-6,共6页
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基金
海洋工程公司稠油处理工艺攻关课题研究资助项目(Z14SJENG0004)
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文摘
气液或液液两相流通过T形管时会发生相分配不均现象,其相分配不均程度与介质物性、T形管结构及工作参数有着密切关系。以稠油和水为工作介质,采用含有3个分支管的复合T形管分离器进行稠油-水两相分离特性试验研究。结果表明:复合T形管在稠油-水预分离方面具有一定的可行性。试验工况范围内,随着入口流速和分流比的减小,下水平主管出口的含水率增加,分离效率较高;增加入口含油率在一定程度上能够提高稠油中游离水的脱除程度,而分离效率呈现小幅度的增加趋势;当入口含油率为10.67%和17.5%,分流比接近入口含油率时,上水平管出口含水率可以降到30%以下,满足电脱分离器深度脱水的进液要求。
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关键词
复合t形管分离器
稠油-水预分离
分离特性
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Keywords
combined t-junction separator
heavy oil-water pre-separation
separation characteristic
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分类号
TE624.1
[石油与天然气工程—油气加工工程]
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