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Properties of CNTs/MoSi2 composites prepared by spark plasma sintering
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作者 张勇 张厚安 +2 位作者 吴和尖 古思勇 陈莹 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第12期3060-3064,共5页
Molybdenum disilicide(MoSi_2) based composites with various contents of carbon nanotubes(CNTs) were fabricated by spark plasma sintering(SPS) in vacuum under a pressure of 25 MPa.The composites obtained under a sinter... Molybdenum disilicide(MoSi_2) based composites with various contents of carbon nanotubes(CNTs) were fabricated by spark plasma sintering(SPS) in vacuum under a pressure of 25 MPa.The composites obtained under a sintering temperature of 1500 °C and time of 10 min exhibited optimum mechanical properties at room temperature in terms of fracture toughness and transverse rupture strength.MoSi_2 based composite with 6.0% CNTs(volume fraction) had the highest fracture toughness,transverse rupture strength and hardness,which were improved by about 25.7%,51.5% and 24.4% respectively,as compared with pure MoSi_2.A Mo_(4.8)Si_3C_(0.6) phase was detected in CNTs/MoSi_2 composites by both X-ray diffraction(XRD) method and microstructure analysis with scanning electron microscopy(SEM).It is believed that the fine grains and well dispersed small Mo_(4.8)Si_3C_(0.6) particles had led to a higher hardness and strength of CNTs/MoSi_2 composites because of their particle pullout,crack deflection and micro-bridging effects. 展开更多
关键词 CNTs/mosi2 composite spark plasma sintering mechanical property microstructure strengthening and tougheningmechanism
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Nb增韧MoSi_2基复合材料的研究进展 被引量:6
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作者 李爱兰 曾燮榕 +2 位作者 李贺军 李龙 熊信柏 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期6-9,26,共5页
从增韧机理、增强体形态对材料性能的影响、界面反应等方面阐述了 Nb增韧 Mo Si2 复合材料的研究进展 ,指出 Mo Si2 -
关键词 复合材料 增韧机理 增强体形态 界面反应 制备 二硅化钼 航空材料
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WSi_2/MoSi_2复合材料的摩擦磨损特性 被引量:8
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作者 张厚安 刘心宇 +1 位作者 陈平 唐果宁 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期165-169,共5页
选用 MM- 2 0 0型摩擦磨损试验机测定了不同载荷条件下 WSi2 /Mo Si2 复合材料与 45 #钢配副的干摩擦磨损性能 ,采用扫描电子显微镜和 X射线衍射仪分析讨论了其磨损机理 .结果表明 :WSi2 /Mo Si2 复合材料在高于 80 N载荷条件下具有比... 选用 MM- 2 0 0型摩擦磨损试验机测定了不同载荷条件下 WSi2 /Mo Si2 复合材料与 45 #钢配副的干摩擦磨损性能 ,采用扫描电子显微镜和 X射线衍射仪分析讨论了其磨损机理 .结果表明 :WSi2 /Mo Si2 复合材料在高于 80 N载荷条件下具有比较稳定的摩擦磨损性能 ;在 85~ 1 3 5 N范围内其摩擦磨损性能优于 Mo Si2 材料 .WSi2 /Mo Si2 展开更多
关键词 二硅化钨/二硅化钼复合材料 摩擦磨损性能 磨损机理
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原位技术在 MoSi_2 基复合材料制备中的应用与发展 被引量:8
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作者 马勤 杨延清 康沫狂 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1997年第5期66-71,共6页
从复合材料增强相的原位引入和原位涂层两个方面,对制备MoSi2基复合材料的燃烧合成、固态置换反应、机械合金化、反应浸渗和反应喷雾沉积等原位复合技术的现状和发展作了概述。
关键词 二硅化钼 复合材料 原位反应
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Al/MoSi_2复合材料的低温氧化行为 被引量:7
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作者 张厚安 刘心宇 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2001年第4期77-79,共3页
通过热重量分析法研究了Al/MoSi2 复合材料在 40 0~ 70 0℃的氧化性能 ,采用SEM和X射线衍射仪观察与测定了其表面形貌和相组成。结果表明 :Al/MoSi2 复合材料在 40 0 ,6 0 0和 70 0℃氧化时 ,质量变化较少 ,归因于表面形成较连续的 3Al... 通过热重量分析法研究了Al/MoSi2 复合材料在 40 0~ 70 0℃的氧化性能 ,采用SEM和X射线衍射仪观察与测定了其表面形貌和相组成。结果表明 :Al/MoSi2 复合材料在 40 0 ,6 0 0和 70 0℃氧化时 ,质量变化较少 ,归因于表面形成较连续的 3Al3 O2 ·2SiO2 保护膜 ;而它在 5 0 0℃氧化过程中 ,大量生成挥发性MoO3 相 ,破坏了 3Al3 O2 ·2SiO2 保护性膜的形成 ,导致了PEST现象的发生。 展开更多
关键词 低温氧化 PEST 铝/二硅化钼复合材料
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MoS_2/MoSi_2原位复合材料的燃烧合成 被引量:2
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作者 马勤 朱雪斌 +2 位作者 黄河 季根顺 张建斌 《有色金属》 CSCD 2002年第3期1-3,共3页
采用活化燃烧合成法制备MoS2 /MoSi2 原位复合材料 ,用X -射线衍射仪 (XRD)对燃烧合成产物进行物相分析。结果表明 ,产物中MoS2 的相对含量与设计含硫量、球磨时间等因素有关。产物中的MoS2 量并不是随着设计含硫量和球磨时间的增加而... 采用活化燃烧合成法制备MoS2 /MoSi2 原位复合材料 ,用X -射线衍射仪 (XRD)对燃烧合成产物进行物相分析。结果表明 ,产物中MoS2 的相对含量与设计含硫量、球磨时间等因素有关。产物中的MoS2 量并不是随着设计含硫量和球磨时间的增加而线性增加。产物中MoS2 量在设计比例 2 0 %MoS2 、球磨时间 4h以及 5 展开更多
关键词 原位复合材料 燃烧合成 二硫化钼 二硅化钼
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ZrO_2-MoSi_2复合材料及性能研究 被引量:1
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作者 陈雪梅 刘军 陈志刚 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1998年第4期17-20,共4页
采用热压法制备ZrO2-MoSi2复合材料。结果表明:复合材料的密度、抗弯强度、断裂韧性受第二相粒子ZrO2含量的影响;在合理的工艺条件下,复合材料的抗弯强度和断裂韧性较基体MoSi2约可提高1~2倍,分别达到550... 采用热压法制备ZrO2-MoSi2复合材料。结果表明:复合材料的密度、抗弯强度、断裂韧性受第二相粒子ZrO2含量的影响;在合理的工艺条件下,复合材料的抗弯强度和断裂韧性较基体MoSi2约可提高1~2倍,分别达到550MPa,9.1MPa·m1/2。研究认为,材料性能提高的主要原因在于ZrO2相变增韧及复合材料中存在的残余应力。 展开更多
关键词 氧化锆 二硅化钼 复合材料 性能
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熔渗法制备SiC/MoSi2复合材料
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作者 李路宁 吴吉光 +1 位作者 万龙刚 梁鹏鹏 《耐火材料》 CAS 北大核心 2020年第1期10-13,共4页
通过引入不同含量的SiC微粉(d 50=2.5μm),以碳化硅为主要原料,酚醛树脂为结合剂,改变SiC颗粒级配制得不同气孔结构的SiC坯体,在1970℃氩气气氛下保温2 h熔渗MoSi 2,制备出SiC/MoSi 2复合材料并研究了气孔结构对MoSi 2熔渗行为的影响。... 通过引入不同含量的SiC微粉(d 50=2.5μm),以碳化硅为主要原料,酚醛树脂为结合剂,改变SiC颗粒级配制得不同气孔结构的SiC坯体,在1970℃氩气气氛下保温2 h熔渗MoSi 2,制备出SiC/MoSi 2复合材料并研究了气孔结构对MoSi 2熔渗行为的影响。结果表明:(1)熔渗后试样的致密性和MoSi 2的熔渗率主要受坯体显气孔率和气孔孔径的影响,随着SiC微粉的增加,MoSi 2的熔渗率和坯体显气孔率都是先减小后增加的变化趋势;坯体中孔径为0.9~10μm的气孔被熔体填充,留下孔径大于10μm的气孔。(2)添加SiC微粉(d 50=2.5μm)可以缩小气孔孔径,提高SiC/MoSi 2复合材料的致密度;当SiC微粉(d 50=2.5μm)添加量为25%(w)时,熔渗后复合材料的显气孔率最小,为7.3%。 展开更多
关键词 SiC/mosi 2复合材料 气孔结构 mosi 2熔渗率
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