SAF2906双相不锈钢σ相析出行为及对超塑性影响 被引量：2

1

作者 方远方 任学平 董晓萌 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期125-132,共8页

对高温固溶后的SAF2906双相不锈钢进行时效处理,固溶温度为1 200℃,保温时间1h,时效温度为650℃、700℃、750℃、800℃、850℃、900℃、950℃,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及透射电镜(TEM)等方法观察SAF2906双相不锈钢中析出相... 对高温固溶后的SAF2906双相不锈钢进行时效处理,固溶温度为1 200℃,保温时间1h,时效温度为650℃、700℃、750℃、800℃、850℃、900℃、950℃,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及透射电镜(TEM)等方法观察SAF2906双相不锈钢中析出相的形态,采用EDS能谱测量析出相中各化学元素的含量,通过恒温拉伸机对试样进行恒温拉伸,分析在不同实验温度下试样伸长率的变化。结果表明,在本实验条件下σ相的析出量随时效温度的升高先增大后减小,在约850℃达到最大,SAF2906双相不锈钢中的σ析出相分布规律与同类型双相不锈钢相比有相似之处,形核位置大部分出现在α-铁素体内部和γ-奥氏体/α-铁素体两相之间,但有部分析出相出现在γ-奥氏体内部;σ相在超塑拉伸过程变形后期容易导致断裂,在变形温度为850℃与900℃时,试样伸长率分别可以达到382%和538%,当温度为950℃时,随着保温时间的延长,σ相在试样中的比例不断下降,同时试样伸长率不断上升,当保温时间达到5min时,σ相比例<5%,此时伸长率可达1 000%。 展开更多

关键词 关析出相 时效温度 saf2906双相不锈钢

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SAF2906双相不锈钢σ析出行为及对超塑性影响 被引量：1

2

作者 方远方 任学平 董晓萌 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期100-107,共8页

对高温固溶之后的SAF2906双相不锈钢进行时效处理,固溶温度为1200℃,保温时间1h,时效温度为650℃、700℃、750℃、800℃、850℃、900℃和950℃,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及透射电镜(TEM)等方法观察SAF2906双相不锈钢中析出... 对高温固溶之后的SAF2906双相不锈钢进行时效处理,固溶温度为1200℃,保温时间1h,时效温度为650℃、700℃、750℃、800℃、850℃、900℃和950℃,采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及透射电镜(TEM)等方法观察SAF2906双相不锈钢中析出相的形态,用EDS能谱测量析出相中各化学元素的含量,通过恒温拉伸机对试样进行恒温拉伸,分析在不同实验温度下试样伸长率的变化。实验结果表明,在本实验条件下,σ相的析出量随时效温度的升高呈现先增大后减小的趋势,在850℃左右达到最大,SAF2906双相不锈钢中的σ析出相分布规律与同类型双相不锈钢有相似之处,形核位置大部分在α-铁素体内部和γ-奥氏体/α-铁素体两相之间,部分析出相出现在γ-奥氏体内部;σ相在超塑拉伸过程变形后期容易导致断裂,在变形温度为850℃与900℃时,试样伸长率分别可以达到382%和538%,当温度为950℃时,随着保温时间的延长,σ相在试样中的比例不断下降,同时试样伸长率不断上升,当保温时间长于5min,σ相比例下降到5%以下,此时伸长率可达1000%。 展开更多

关键词 析出相 时效温度 saf2906双相不锈钢

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SAF2507双相不锈钢二次急冷淬火成形析出相的析出行为

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作者 郭幼丹 程晓农 《材料导报》 北大核心 2025年第9期171-177,共7页

采用二次急冷淬火热成形技术进行SAF2507双相不锈钢(SAF2507 DSS)螺旋桨叶片成形,并采用扫描电镜(SEM)、EDAX能谱仪(EDS)、透射电子显微镜(TEM)等研究SAF2507 DSS热成形过程中析出相的析出行为。结果表明:SAF2507 DSS二次急冷淬火热成... 采用二次急冷淬火热成形技术进行SAF2507双相不锈钢(SAF2507 DSS)螺旋桨叶片成形,并采用扫描电镜(SEM)、EDAX能谱仪(EDS)、透射电子显微镜(TEM)等研究SAF2507 DSS热成形过程中析出相的析出行为。结果表明:SAF2507 DSS二次急冷淬火热成形中的析出相以σ相和χ相为主,其中,热成形温度与冷却速度是决定相的析出行为的关键因素。成形时,σ相和χ相的析出均存在着一个析出转变温度:当成形温度低于950℃时,σ相的析出随成形温度升高而增多,当成形温度高于950℃时,σ相的析出随成形温度升高而减少;当二次急冷淬火热成形温度低于850℃时,χ相的析出随成形温度升高而增多,当二次急冷淬火热成形温度高于850℃时,χ相停止析出并逐渐转换为σ相。急冷时,σ相和χ相有效形核并开始析出均存在一个析出临界冷却速度v_(σ)和v_(χ),当冷却速度大于析出临界冷却速度时,σ相和χ相均不能有效地形核析出。此外,二次急冷淬火热成形时,SAF2507 DSS中Cr、Mo、Ni等元素的远程扩散与偏析,成形时表面氧化和表面氧化物情况和成形力作用下晶粒细化情况均会影响σ相和χ相的形核和析出。 展开更多

关键词 saf2507双相不锈钢 二次急冷淬火成形 析出相 成形温度 临界冷却速度

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打底焊热输入对SAF2507双相不锈钢焊接接头性能的影响 被引量：3

4

作者 黄杰 由扬帆 +2 位作者 徐蔚 师红旗 丁毅 《压力容器》 2016年第12期7-12,共6页

主要研究了不同的焊接热输入对SAF2507超级双相不锈钢焊接接头的组织、硬度以及耐蚀性的影响,采用5种不同的TIG焊电流来控制焊接热输入。试验结果表明,在焊接热输入为8.6k J·cm-1时焊接熔池区奥氏体含量最高,平均硬度值最大,耐蚀... 主要研究了不同的焊接热输入对SAF2507超级双相不锈钢焊接接头的组织、硬度以及耐蚀性的影响,采用5种不同的TIG焊电流来控制焊接热输入。试验结果表明,在焊接热输入为8.6k J·cm-1时焊接熔池区奥氏体含量最高,平均硬度值最大,耐蚀性达到最佳。阶梯硬度试验结果表明,随着焊接热输入的增加,热影响区宽度也随之增加。 展开更多

关键词 saf2507双相不锈钢 TIG焊 显微组织 耐蚀性

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SAF2205双相不锈钢多层多道焊接头的组织及性能 被引量：4

5

作者 李亚杰 刘瑞 +1 位作者 秦凤明 马承睿 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期74-81,I0007,I0008,共10页

采用TIG/PAW复合焊接对SAF2205双相不锈钢进行多层多道焊接,并进行固溶处理,利用OM、SEM、EBSD等设备,通过电化学腐蚀、拉伸、冲击等试验研究焊缝组织演变与综合性能的关系.结果表明:TIG填丝盖面焊接处的焊缝铁素体含量为70.5%,由于添... 采用TIG/PAW复合焊接对SAF2205双相不锈钢进行多层多道焊接,并进行固溶处理,利用OM、SEM、EBSD等设备,通过电化学腐蚀、拉伸、冲击等试验研究焊缝组织演变与综合性能的关系.结果表明:TIG填丝盖面焊接处的焊缝铁素体含量为70.5%,由于添加焊丝的原因,焊缝奥氏体晶粒最大为177μm^(2),大于母材142μm^(2);PAW焊缝铁素体含量为65.4%,因为焊接顺序的不同,后续焊接对焊缝有加热作用,导致铁素体含量最少;在TIG焊缝中,热输入较大,导致铁素体晶粒粗化最大为8147μm^(2),大于母材264μm^(2),导致奥氏体形核位置减少,奥氏体仅为3.96%.在1050℃固溶处理60 min后焊缝两相接近1∶1,并且奥氏体趋于均匀化,随固溶时间的延长耐腐蚀性增强.焊态焊缝抗拉强度大于846 MPa,拉伸断裂均在母材.焊缝冲击吸收能量为144 J,小于母材(156 J),焊缝表现为复合断裂. 展开更多

关键词 saf2205双相不锈钢 复合焊接TIG/PAW 微观组织 固溶处理 综合性能

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热输入对SAF2507超级双相不锈钢焊接接头显微组织及硬度的影响 被引量：13

6

作者 栗宏伟 赵志毅 薛润东 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第2期20-26,I0003,共8页

采用显微观察、化学成分分析、硬度测定、EBSD分析的方法,研究了TIG焊接热输入对1.2 mm厚的SAF2507超级双相不锈钢焊接接头显微组织和硬度的影响机理.结果表明,在焊缝中,随着热输入由110 J/mm增加至156 J/mm,铁素体晶粒尺寸由90μm增至... 采用显微观察、化学成分分析、硬度测定、EBSD分析的方法,研究了TIG焊接热输入对1.2 mm厚的SAF2507超级双相不锈钢焊接接头显微组织和硬度的影响机理.结果表明,在焊缝中,随着热输入由110 J/mm增加至156 J/mm,铁素体晶粒尺寸由90μm增至200μm,晶粒的粗化减少了奥氏体的形核位置,同时热输入的增加使焊缝中N元素含量由0.25%降低至0.21%,最终导致焊缝中奥氏体含量由28.9%减少至24.3%.在高温热影响区中,当热输入为132 J/mm时,奥氏体含量达到最高值,为36.4%,此时铁素体晶粒中心的Cr;N的析出量最少.焊接热输入由110 J/mm增加至156 J/mm时,焊缝的维氏硬度保持在320不变.这是因为焊缝组织的几何必需位错密度和相界密度都不随热输入的增加而变化,依据金属强化理论可知焊缝硬度不随热输入的增加而变化. 展开更多

关键词 saf2507超级双相不锈钢 热输入 氮化铬 几何必需位错

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SAF 2507超级双相不锈钢耐腐蚀性能的研究现状 被引量：9

7

作者 张鹏 庞午骥 +1 位作者 尚峰 李化强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第14期23-26,共4页

SAF 2507超级双相不锈钢具有良好的综合力学性能、耐腐蚀性能,在石油化工、海洋领域应用广泛。为了解SAF 2507超级双相不锈钢的腐蚀特性,综述了热处理工艺、腐蚀环境对SAF 2507超级双相不锈钢耐腐蚀性能影响研究的最新进展以及目前测试S... SAF 2507超级双相不锈钢具有良好的综合力学性能、耐腐蚀性能,在石油化工、海洋领域应用广泛。为了解SAF 2507超级双相不锈钢的腐蚀特性,综述了热处理工艺、腐蚀环境对SAF 2507超级双相不锈钢耐腐蚀性能影响研究的最新进展以及目前测试SAF 2507超级双相不锈钢耐腐蚀性能的方法。指出了SAF 2507超级双相不锈钢耐腐蚀性能研究存在的问题及未来的发展方向。 展开更多

关键词 saf 2507 超级双相不锈钢 时效处理 固溶处理 腐蚀行为

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SAF2507双相不锈钢设备的设计、制造

8

作者 刘晓娟 《化工设备设计》 1999年第3期26-29,共4页

本文以一台选用Ｓａｎｄｖｉｋ公司．ＳＡＦ２５０７双相不锈钢材料制造的设备为例，谈一谈采用双相不锈钢材料制造的设备在设计制造中应考虑的一些问题，同时介绍了ＳＡＦ２５０７双相不锈钢的一些性能。

关键词 双相不锈钢 冷作加工 焊接 不锈钢设备 saf2507

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深冷时间对2906超级双相不锈铸钢组织及性能的影响

9

作者 黄伟林 向红亮 +1 位作者 陈彤 陈朝阳 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2015年第7期614-619,共6页

对经过-196℃深冷处理0、4、8和12h的固溶态2906超级双相不锈钢的组织和性能进行研究。采用金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、环境扫描电子显微镜(ESEM)、万能材料试验机、洛氏硬度计和电化学极化曲线研究了深冷保温时间对材料组织、... 对经过-196℃深冷处理0、4、8和12h的固溶态2906超级双相不锈钢的组织和性能进行研究。采用金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、环境扫描电子显微镜(ESEM)、万能材料试验机、洛氏硬度计和电化学极化曲线研究了深冷保温时间对材料组织、力学性能和耐蚀性能的影响。结果表明,随着深冷保温时间的延长,组织中的奥氏体相含量先上升后逐渐降低,材料硬度也出现先升后降的规律,但耐蚀性随时间延长而增强;深冷处理降低材料抗拉强度,深冷保温时间越长抗拉强度越小;材料的断裂方式皆为韧性断裂,深冷4h时材料的延伸率达到最大值。 展开更多

关键词 2906超级双相不锈钢 深冷时间 两相组织 力学性能 耐蚀性

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SAF 2707HD旋转弯曲疲劳性能

10

作者 俞树荣 程月 +1 位作者 何燕妮 宋伟 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2021年第2期168-172,共5页

针对SAF 2707HD双相不锈钢进行旋转弯曲疲劳实验.利用升降法计算得到疲劳极限,根据实验数据绘制应力-疲劳寿命(S-N)曲线,再利用扫描电子显微镜(SEM)对试样疲劳断口进行观察,分析了疲劳裂纹源的类型和断裂机制.统计数据表明:由于试样表... 针对SAF 2707HD双相不锈钢进行旋转弯曲疲劳实验.利用升降法计算得到疲劳极限,根据实验数据绘制应力-疲劳寿命(S-N)曲线,再利用扫描电子显微镜(SEM)对试样疲劳断口进行观察,分析了疲劳裂纹源的类型和断裂机制.统计数据表明:由于试样表面裂纹源引起的断裂基本发生在105次循环或之内,而由于内部裂纹源引起的断裂基本发生在106次循环,相差近一个数量级.为此利用有限元软件进行了疲劳寿命计算,预测结果与实验所得S-N曲线进行对比,确认了疲劳寿命分析的可靠性. 展开更多

关键词 超双相不锈钢saf 2707HD 疲劳寿命 疲劳断口 数值模拟

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SAF2205裂解炉炉管焊接工艺研究

11

作者 张金娟 马世辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第19期192-193,共2页

SAF2205双相不锈钢广泛应用于石油化工行业裂解炉炉管。本文采用钨极氩弧焊打底+焊条电弧焊填充和盖面的焊接方法,选用合适的焊接材料和工艺参数进行焊接试验,并对焊接接头的金相组织、力学性能、抗晶间腐蚀性能进行了分析。结果表明,... SAF2205双相不锈钢广泛应用于石油化工行业裂解炉炉管。本文采用钨极氩弧焊打底+焊条电弧焊填充和盖面的焊接方法,选用合适的焊接材料和工艺参数进行焊接试验,并对焊接接头的金相组织、力学性能、抗晶间腐蚀性能进行了分析。结果表明,焊接接头的力学性能符合要求,抗晶间腐蚀性能良好。 展开更多

关键词 saf2205双相不锈钢 焊接工艺 接头质量

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热冲压温度对SAF2507钢微观组织和力学性能的影响 被引量：1

12

作者 武时会 王晓阳 强华 《热加工工艺》 北大核心 2022年第13期97-102,共6页

对SAF2507超级双相不锈钢板进行了1050~1250℃热冲压,利用SEM、EDS和力学测试方法研究不同热冲压温度的试样微观组织和力学性能变化规律。微观组织结果表明:1050~1250℃时,微观组织由铁素体相和奥氏体相组成,随着温度的升高,两相的条状... 对SAF2507超级双相不锈钢板进行了1050~1250℃热冲压,利用SEM、EDS和力学测试方法研究不同热冲压温度的试样微观组织和力学性能变化规律。微观组织结果表明:1050~1250℃时,微观组织由铁素体相和奥氏体相组成,随着温度的升高,两相的条状特征快速减弱,铁素体相体积分数上升,奥氏体相体积分数下降,奥氏体相持续转变为铁素体相。力学性能测试结果表明:铁素体相提高抗拉强度和洛氏硬度,降低伸长率、截面收缩率和冲击功。综合微观组织和力学性能测试结果表明,在1050℃热冲压时,钢的微观组织中铁素体相和奥氏体相体积含量相等,此时材料强塑积最高,力学性能最佳。 展开更多

关键词 saf2507钢 超级双相不锈钢 热冲压温度 力学性能

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