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适用于HP-RTM板弹簧用环氧树脂固化工艺及验证
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作者 沈蒙莎 彭超义 +6 位作者 李建林 姚丁杨 刘波 李赛 王明星 黄安民 杨文悦 《塑料工业》 北大核心 2025年第1期134-138,共5页
为更好解决树脂传递模塑成型(RTM)工艺存在的生产效率低、产品精度不高、孔隙率高等问题,高压树脂传递模塑成型(HP-RTM)工艺应运而生。其在应对大批量生产高性能热固性复合材料零件方面优势显著,可实现低成本、短周期(大批量)、高质量... 为更好解决树脂传递模塑成型(RTM)工艺存在的生产效率低、产品精度不高、孔隙率高等问题,高压树脂传递模塑成型(HP-RTM)工艺应运而生。其在应对大批量生产高性能热固性复合材料零件方面优势显著,可实现低成本、短周期(大批量)、高质量生产。为探索HP-RTM最适固化工艺参数,本文采用动态差示扫描量热法分析了环氧树脂不同升温速率下的DSC曲线,通过Kissinger方程和Crane方程计算出固化反应动力学参数,将所得参数带入固化反应动力学方程中,算出树脂最佳理论固化温度为110℃,达到完全固化时间为8 min。将环氧树脂与玻璃纤维按质量比1∶1.5的比例混合,通过HP-RTM工艺制备了复合材料板弹簧,工艺条件为:固化温度110℃,固化时间10 min。力学测试结果表明,试制的板弹簧各项力学性能均表现良好,经无损探伤检测后,产品内部无缺陷,可以满足应用需求。此为后续的复合材料板弹簧HP-RTM全工序试制平台及批量连续生产提供了有力技术支撑。 展开更多
关键词 复合材料 环氧树脂 高压树脂传递模塑成型 固化动力学 力学性能
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低黏度抗烧蚀RTM用苯并噁嗪树脂及其复合材料性能研究
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作者 陆浩 李丽英 +3 位作者 许学伟 许孔力 李峥 王国勇 《化工新型材料》 北大核心 2025年第4期165-169,共5页
针对复合材料构件的力热性能和成型工艺要求,研究了用于RTM成型的低黏度抗烧蚀苯并噁嗪树脂体系及其复合材料性能。变温黏温和等温黏温测试结果表明,苯并噁嗪树脂在90℃起始黏度低于600mPa·s,8h保温后黏度低于800mPa·s,可以满... 针对复合材料构件的力热性能和成型工艺要求,研究了用于RTM成型的低黏度抗烧蚀苯并噁嗪树脂体系及其复合材料性能。变温黏温和等温黏温测试结果表明,苯并噁嗪树脂在90℃起始黏度低于600mPa·s,8h保温后黏度低于800mPa·s,可以满足RTM工艺灌注要求。同时,苯并噁嗪树脂在70~120℃范围内具有适宜的黏度,在100℃和110℃下的注胶工艺开放期均大于8h。在氮气氛围下,该苯并噁嗪树脂体系热失重分两个阶段,在281℃发生5%热失重,800℃残炭率为51.3%,表明其具有良好的抗烧蚀性能。通过DMA分析,RTM成型碳纤维/苯并噁嗪树脂复合材料的Tg为277℃,具有良好的耐高温性能。采用RTM工艺制得的碳纤维/苯并噁嗪树脂复合材料表现出良好的力学性能,室温层间剪切强度达65.5MPa,150℃拉伸性能保留率达99%以上,压缩、弯曲性能保留率达70%以上,层剪性能保留率也达63%。 展开更多
关键词 苯并噁嗪树脂 rtm成型 热性能 力学性能
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适用于RTM成型工艺的环氧树脂增韧改性及其性能
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作者 刘磊春 杨芮 +3 位作者 耿坤昊 吴义韬 杨楠 陈一 《合成树脂及塑料》 北大核心 2025年第2期25-31,共7页
以多官能团环氧树脂为基体,3-甲基-4-环已烯-1,2-二甲酸酐为固化剂,聚醚改性双酚A环氧树脂为增韧剂开发了一种低黏度、长适用期的适用于树脂传递模塑(RTM)成型工艺的树脂配方。研究了增韧剂对固化工艺的影响,同时对树脂固化物的力学性... 以多官能团环氧树脂为基体,3-甲基-4-环已烯-1,2-二甲酸酐为固化剂,聚醚改性双酚A环氧树脂为增韧剂开发了一种低黏度、长适用期的适用于树脂传递模塑(RTM)成型工艺的树脂配方。研究了增韧剂对固化工艺的影响,同时对树脂固化物的力学性能、热性能及成型工艺进行分析。结果表明:增韧剂的引入对环氧-酸酐固化体系的固化工艺和固化过程无影响,采用最优树脂配方得到的试样力学性能优异,拉伸强度、断裂伸长率和弯曲强度分别达到84.8 MPa,5.1%,147 MPa,较空白组分别提升了11%,122%,46%。另外,树脂配方具有优异的RTM成型工艺适用性,树脂胶液初始黏度仅为130 mPa·s,室温条件下放置35 h后,黏度为500 mPa·s,流动性优异,符合RTM成型工艺的使用要求,特别适用于大型复合材料结构件的RTM成型工艺。 展开更多
关键词 环氧树脂 3-甲基-4-环已烯-1 2-二甲酸酐 固化动力学 增韧改性 树脂传递模塑成型工艺
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复合材料扩张段RTM工艺充模时间的计算仿真
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作者 张驰 张岗 +1 位作者 罗宇林 行小龙 《固体火箭技术》 北大核心 2025年第3期476-485,共10页
树脂传递模塑成型(RTM)工艺具有成型过程可设计性强和节约环保等特点,其工艺参数的选取对产品质量具有决定性影响。针对注胶口的位置、数量和注胶顺序等RTM关键工艺参数依赖试验试错获得的问题,采用PAM-RTM工艺仿真软件,基于公开模型数... 树脂传递模塑成型(RTM)工艺具有成型过程可设计性强和节约环保等特点,其工艺参数的选取对产品质量具有决定性影响。针对注胶口的位置、数量和注胶顺序等RTM关键工艺参数依赖试验试错获得的问题,采用PAM-RTM工艺仿真软件,基于公开模型数据,在一定压力范围内建立了充模过程的压力-前锋流动模型;对固体发动机喷管复合材料结构扩张段的RTM充模时间进行模拟仿真,分析了注射压力、胶口位置和注胶顺序对充模过程的影响,并以不同注射压力、不同注胶顺序为参数计算了树脂流动和充模时间的变化规律。结果表明,通过比较一段式注胶、两段式注胶和分段式注胶这三种不同的注胶方案,发现一段式注胶难以满足材料工艺时间的要求,两段式注胶需要较高的注射压力,分段式注胶的填充效率更高,还可在限定的压力范围内调整各段的注射压力以满足各段的填充时间需求。所得结果验证了工艺仿真对优化复合材料RTM成型过程的可行性。 展开更多
关键词 复合材料 树脂传递模型(rtm)成型 扩张段 分段注射 缺陷预测
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基于VARTM的碳纤维单向与三维编织混杂织物树脂灌注工艺 被引量:1
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作者 户迎灿 张联合 +8 位作者 崔健 谢金路 王晓明 任浩 张健榜 查一斌 秦成 张辉 倪宇峰 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期57-65,共9页
为探究碳纤维单向与三维编织混杂增强环氧树脂基复合材料地铁转向架侧梁的树脂灌注成型工艺,首先基于渗透率理论模型采用非饱和径向流法分别测试得到碳纤维单向与三维编织织物的渗透率。通过数值模拟的方法对典型复合材料方形管结构进... 为探究碳纤维单向与三维编织混杂增强环氧树脂基复合材料地铁转向架侧梁的树脂灌注成型工艺,首先基于渗透率理论模型采用非饱和径向流法分别测试得到碳纤维单向与三维编织织物的渗透率。通过数值模拟的方法对典型复合材料方形管结构进行缩比建模与网格划分,并利用PAM-RTM软件对树脂灌注成型过程进行仿真分析,预测了制备复合材料方管所需的灌注时间、灌注压力以及树脂流动过程缺陷的产生。最后根据模拟的灌注方案通过真空辅助树脂传递模塑(VARTM)成型工艺制备了碳纤维单向和三维编织混杂织物增强环氧树脂复合材料方管结构件。结果表明,通过PAM-RTM模拟VARTM工艺制备复合材料方管时树脂的流动,预测得到灌注时间为3897 s,VARTM工艺实际制备复合材料方管的灌注时间为4052 s,误差约为3.8%,在合理误差范围内。方管内部灌注压力随着与注胶口距离的增加而逐渐减小。模拟与实验的误差可能是由于实际铺层和灌注过程中树脂流动引起织物的剪切变形以及真空度的差异导致渗透性能产生变化。仿真模拟和实际制备复合材料方管均无明显缺陷产生,证明径向法织物渗透率的理论模型计算测试和仿真结果具有可靠性。 展开更多
关键词 碳纤维复合材料 真空辅助树脂传递模塑成型 混杂织物 树脂流动模拟
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基于PAM-RTM的CFRP平板RTM工艺及孔隙缺陷仿真
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作者 邹文涛 孟宪明 +5 位作者 程从前 宋通 张赛 曹铁山 吴昊 赵杰 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期76-82,共7页
树脂传递模塑(RTM)成型过程中不同工艺参数对碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)构件质量和性能有极大影响。为了精准设计RTM成型参数,降低最终构件的孔隙缺陷含量,分析充模过程中两种尺度孔隙率的变化及在构件中的分布规律,基于PAM-RTM软... 树脂传递模塑(RTM)成型过程中不同工艺参数对碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)构件质量和性能有极大影响。为了精准设计RTM成型参数,降低最终构件的孔隙缺陷含量,分析充模过程中两种尺度孔隙率的变化及在构件中的分布规律,基于PAM-RTM软件对CFRP平板模型RTM成型的充模及双尺度孔隙形成进行了仿真模拟。分析了不同树脂黏度、浇注压力对填充时间及宏观和微观孔隙分布、孔隙率的影响规律;在构件中选取了不同位置的横向轴线并对比轴上宏观/微观孔隙的含量及分布特征,分析随着距离浇注口位置变化孔隙率的变化规律。结果表明,在恒压浇注条件下,浇注压力越大,树脂黏度越小,填充时间越短;树脂黏度为0.1Pa·s、浇注压力为1.5MPa时,充模时间最小,为13.11s。宏观孔隙率随浇注压力升高而减小,微观孔隙率则相反。宏观孔隙在开始填充一段时间后形成,孔隙率最终在出胶口达到最大值;微观孔隙则在填充初始阶段开始形成,孔隙率随着填充距离增加逐渐减小。3条横向轴上两种尺度孔隙率的变化趋势相近;浇注压力影响宏观孔隙开始形成的位置及微观孔隙结束形成的位置,并影响填充结束时的最大宏观孔隙率和填充开始时的最大微观孔隙率。 展开更多
关键词 树脂传递模塑 双尺度孔隙模型 孔隙缺陷 PAM-rtm软件 仿真
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RTM用耐烧蚀酚醛树脂的合成及性能
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作者 袁文婕 魏化震 +7 位作者 李大勇 任鑫 于广 于秋兵 邵蒙 刘文博 徐国芬 马晟起 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期39-45,共7页
通过在合成过程中引入活性较低、反应位点少的酚类制备了一种适用于树脂传递模塑成型(RTM)工艺的高残炭、低黏度、长适用期的酚醛树脂。采用旋转黏度计、热重(TG)分析等方法研究了不同酚类(邻甲酚、萘酚、多环酚)及多环酚添加量对酚醛... 通过在合成过程中引入活性较低、反应位点少的酚类制备了一种适用于树脂传递模塑成型(RTM)工艺的高残炭、低黏度、长适用期的酚醛树脂。采用旋转黏度计、热重(TG)分析等方法研究了不同酚类(邻甲酚、萘酚、多环酚)及多环酚添加量对酚醛树脂黏度及其固化物热稳定性的影响,利用差示扫描量热法研究了树脂的固化性能。结果表明,适量多环酚的引入,使得树脂在80℃下具有较低的初始黏度和较长的适用期,以及较高的残炭率(70.15%),且固化温度适中,能够满足RTM工艺要求。另外,通过不同升温速率的TG分析、拉曼光谱、X射线衍射等表征手段对树脂的裂解行为进行研究,发现多环酚由于其多苯环的热稳定结构,能够有效提升酚醛树脂的裂解活化能,减小裂解后树脂碳化物的石墨层间距,增大石墨微晶平面直径,提高酚醛树脂碳化后石墨化程度,使树脂拥有较好的高温热稳定性。根据氧乙炔焰烧蚀测试结果,发现改性后的酚醛树脂基复合材料的耐烧蚀性能也得到了提升,由此得到了性能优良的RTM用耐烧蚀酚醛树脂基复合材料。 展开更多
关键词 酚醛树脂 低黏度 树脂传递模塑成型工艺 热稳定性 耐烧蚀性能
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薄壁RTM注射速率优化实时控制方法与仿真
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作者 李居平 王光毅 +1 位作者 蒋锴 龚成师 《现代塑料加工应用》 北大核心 2024年第5期53-56,共4页
提出了一种基于注射速率优化的薄壁树脂传递模塑(RTM)实时控制方法,减少空隙缺陷,并编写了二维径向流仿真程序。结果表明:相比于恒定速率注射,该方法可减少填充时间,显著降低空隙率。在不同感应点间距下(1~10 mm)获得的空隙率值与理论... 提出了一种基于注射速率优化的薄壁树脂传递模塑(RTM)实时控制方法,减少空隙缺陷,并编写了二维径向流仿真程序。结果表明:相比于恒定速率注射,该方法可减少填充时间,显著降低空隙率。在不同感应点间距下(1~10 mm)获得的空隙率值与理论解析值十分接近。 展开更多
关键词 树脂传递模塑 注射速率优化 实时控制
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用于RTM工艺的改性氰酸酯树脂的研究 被引量:13
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作者 赵磊 梁国正 +1 位作者 孟季茹 秦华宇 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第6期175-178,共4页
用环氧树脂改性氰酸酯树脂得到了可用于 RTM工艺的树脂体系 ,借助于红外光谱 (IR)、差示扫描量热 (DSC)、热失重 (TGA)等分析手段 ,研究了改性树脂体系的粘度特性、储存稳定性、反应性以及固化树脂的力学性能、耐热性。
关键词 氰酸酯树脂 环氧树脂 树脂传递模塑 粘度 韧性 改性 rtm工艺
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RTM用低黏度树脂体系的工艺窗口预测 被引量:7
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作者 高堂铃 付刚 +3 位作者 王先杰 王冠 何影翠 匡弘 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第2期162-167,共6页
为有效预测低黏度环氧树脂体系TQ-50的流变黏度变化规律并确定其在树脂传递模塑(RTM)工艺中的适宜工艺窗口,本文采用差示扫描量热仪(DSC)、黏度计、流变仪和凝胶时间测试仪对TQ-50树脂体系的固化反应特性、静态黏度、动态黏度和凝胶时... 为有效预测低黏度环氧树脂体系TQ-50的流变黏度变化规律并确定其在树脂传递模塑(RTM)工艺中的适宜工艺窗口,本文采用差示扫描量热仪(DSC)、黏度计、流变仪和凝胶时间测试仪对TQ-50树脂体系的固化反应特性、静态黏度、动态黏度和凝胶时间等性能进行了系统的研究.在实验结果的基础上,利用双阿累尼乌斯方程(Arrhenius)建立该树脂体系的静态流变模型,该流变模型与实验结果具有良好的拟合一致性,能够准确地描述TQ-50环氧树脂在较低黏度范围内的化学流变行为.利用该流变模型建立温度、时间和黏度三维预测图谱和温度、时间等黏度曲线,并对工艺窗口进行预测,为工艺参数的优化提供科学依据.研究结果表明:TQ-50低黏度环氧树脂体系的黏度低于500 mPa·s时,工艺窗口的温度可选范围为50~70℃,保持时间约为150~180 min,黏度低于200 mPa·s时,工艺窗口温度的可选范围为55~70℃,保持时间约为56~96 min,该树脂体系具有较宽的适宜注射温度范围和较长的注射时间,满足RTM工艺成型的基本要求. 展开更多
关键词 树脂传递模塑(rtm) 环氧树脂 流变模型 工艺窗口 低黏度 复合材料
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RTM成型石英/苯并噁嗪复合材料的孔隙率研究 被引量:6
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作者 尹昌平 肖加余 +2 位作者 李建伟 曾竟成 江大志 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期82-88,共7页
采用RTM工艺制备石英/苯并噁嗪复合材料,研究了主要工艺参数对其孔隙率的影响,并和石英/钡酚醛复合材料进行了对比。结果表明,较之纯低压或纯高压的注射方式,先低压后高压的注射方式可显著降低孔隙率;注射温度对孔隙率有一定影响,较佳... 采用RTM工艺制备石英/苯并噁嗪复合材料,研究了主要工艺参数对其孔隙率的影响,并和石英/钡酚醛复合材料进行了对比。结果表明,较之纯低压或纯高压的注射方式,先低压后高压的注射方式可显著降低孔隙率;注射温度对孔隙率有一定影响,较佳的注射温度应是树脂黏度达到100~500mPa.s时的温度;孔隙率随着纤维体积含量的增加而减小,而制件厚度对其影响不大。在给定的先1atm后4.5atm的注射压力,50%纤维体积含量,6mm制件厚度,钡酚醛和苯并噁嗪注射温度分别为62℃和96℃的条件下,石英/苯并噁嗪复合材料的孔隙率仅为0.32%,明显低于石英/钡酚醛的3.49%。 展开更多
关键词 树脂传递模塑 苯并噁嗪 钡酚醛 孔隙率 工艺参数
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大型高性能复合材料构件RTM工艺进展 被引量:14
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作者 赵安安 杨文凯 +2 位作者 于飞 刘文浩 鲁世红 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期39-47,共9页
航空航天工业的飞速发展对大型、高性能先进树脂基复合材料构件的高效、低成本制造提出了迫切需求。树脂转移模塑成型(Resin transfer molding,RTM)是一种制造先进纤维增强体树脂基复合材料的工艺技术,与现有的热压罐技术相比具有设备... 航空航天工业的飞速发展对大型、高性能先进树脂基复合材料构件的高效、低成本制造提出了迫切需求。树脂转移模塑成型(Resin transfer molding,RTM)是一种制造先进纤维增强体树脂基复合材料的工艺技术,与现有的热压罐技术相比具有设备结构简单、生产效率高及制造成本低等优点。本文综述了两种典型的RTM工艺:真空辅助树脂转移模塑成型(Vacuum assisted resin transfer molding,VA RTM)与轻质树脂转移模型成型(Light resin transfer molding,L RTM)的技术研究与应用现状,指出了这两种工艺在制造大型高性能构件时存在的问题,并对RTM工艺过程多场耦合数值仿真、仿真新方法及多功能仿真的研究现状及技术难点进行了总结,基于此对RTM工艺发展趋势进行了探讨,旨在为实现快速工艺优化,获得高效、高性能和大型构件的RTM工艺应用提供参考。 展开更多
关键词 复合材料 树脂转移模塑成型 数值模拟
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复合材料传动轴RTM工艺仿真与模具设计 被引量:10
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作者 范勇 冷晟 +1 位作者 余宁 聂志 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第12期104-107,110,共5页
为提高直升机尾翼传动轴的性能和降低其质量,提出了利用RTM树脂传递成型技术制造传动轴的工艺方法及其模具设计。根据直升机尾翼传动轴的设计要求设计了装配型的复合材料传动轴,并在RTM模拟软件中模拟传动轴的注射过程,经分析得到合理... 为提高直升机尾翼传动轴的性能和降低其质量,提出了利用RTM树脂传递成型技术制造传动轴的工艺方法及其模具设计。根据直升机尾翼传动轴的设计要求设计了装配型的复合材料传动轴,并在RTM模拟软件中模拟传动轴的注射过程,经分析得到合理注射压力、注胶口和溢胶口的位置等工艺参数。然后,根据模拟的结果设计了传动轴的模具,对模具的基本结构和设计过程进行了较详细的阐述。最后,进行了模具制造和实验验证,实验结果与模拟结果基本吻合,对制备出的传动轴进行了性能测试,结果满足设计要求。 展开更多
关键词 树脂传递成型(rtm) 仿真 复合材料 模具设计
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缝合泡沫夹芯结构复合材料VARTM工艺树脂充填模拟及验证 被引量:11
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作者 王科 赖家美 +2 位作者 鄢冬冬 黄志超 柳和生 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期124-129,共6页
采用"长条"模型代替泡沫中沿缝线方向树脂流动模型并对其等效渗透率及孔隙率进行计算;然后用PAM-RTM软件对缝合泡沫夹芯结构真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺树脂充填过程进行数值模拟,最后建立了流动可视化实验装置对模... 采用"长条"模型代替泡沫中沿缝线方向树脂流动模型并对其等效渗透率及孔隙率进行计算;然后用PAM-RTM软件对缝合泡沫夹芯结构真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺树脂充填过程进行数值模拟,最后建立了流动可视化实验装置对模拟结果进行实验验证。对比模拟与实验结果表明,模拟与实验完成整个充填过程的时间非常接近,并且树脂在预成型体中流动方式及在预成型体上、下面板流动状态的数值模拟与实验结果也非常地一致。故建立的"长条"模型及其相关参数的计算是合理的,可以用来准确地预测缝合泡沫夹芯结构VARTM工艺树脂充填过程。另外,树脂在上面板流动前沿在沿宽度方向较为统一,而树脂在下面板流动前沿呈现锯齿状,容易产生空隙及干斑等缺陷,影响制品的质量。 展开更多
关键词 缝合泡沫夹芯结构 真空辅助树脂传递模塑成型 复合材料 “长条”模型 PAM-rtm
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RTM工艺及其在我国航空工业的应用前景 被引量:16
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作者 仲伟虹 梁志勇 +1 位作者 张佐光 宋焕成 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1995年第1期9-11,共3页
本文介绍了树脂传递模塑即RTM工艺方法及其特点,并将其与手糊和SMC成形工艺进行了对比;概括了RTM在国外航空工业上的应用,进而提出我国航空工业迅速发展RTM工艺的必要性和重要性。
关键词 工艺 航空工业 树脂传递模塑
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溶剂对石英/酚醛复合材料RTM成型浸润过程及性能影响 被引量:5
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作者 王柏臣 黄玉东 +1 位作者 陈平 高禹 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期166-169,180,共5页
对比研究乙醇、丙酮和四氢呋喃(THF)溶剂对RTM成型石英/酚醛复合材料溶液浸润过程和性能的影响。采用高效液相色谱(HPLC)和X射线电子能谱(XPS)研究酚醛树脂组成及其在石英纤维表面的动态吸附行为。结果表明,溶剂与酚醛树脂分子之间在石... 对比研究乙醇、丙酮和四氢呋喃(THF)溶剂对RTM成型石英/酚醛复合材料溶液浸润过程和性能的影响。采用高效液相色谱(HPLC)和X射线电子能谱(XPS)研究酚醛树脂组成及其在石英纤维表面的动态吸附行为。结果表明,溶剂与酚醛树脂分子之间在石英纤维表面形成竞争性吸附,石英纤维表面硅烷偶联剂和不同酚醛树脂溶液组分间发生界面化学反应,从而影响树脂在RTM模具内部不同位置的分布和复合材料的力学性能。随着溶剂形成氢键能力的增强,其影响程度依次为四氢呋喃、丙酮、乙醇。 展开更多
关键词 石英/酚醛复合材料 树脂传递模塑 溶剂 浸润
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气囊辅助RTM制备复合材料承力筒内腔尺寸控制技术 被引量:3
17
作者 杜刚 张明龙 +3 位作者 曾竟成 刘钧 彭超义 肖加余 《国防科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期11-16,共6页
根据气囊充压压力与复合材料承力筒内径之间的变化关系,给出了成型复合材料承力筒内表面的气囊尺寸计算方程。分析了气囊充压压力增大对承力筒的壁厚、纤维含量和弯曲性能的影响。采用气囊辅助RTM工艺整体制备出复合材料承力筒。试验结... 根据气囊充压压力与复合材料承力筒内径之间的变化关系,给出了成型复合材料承力筒内表面的气囊尺寸计算方程。分析了气囊充压压力增大对承力筒的壁厚、纤维含量和弯曲性能的影响。采用气囊辅助RTM工艺整体制备出复合材料承力筒。试验结果表明,气囊充压压力使复合材料承力筒的壁厚减薄,纤维体积含量增加,弯曲性能提高;选择适当的气囊充压压力可以制备出满足设计要求的复合材料承力筒。 展开更多
关键词 承力筒 树脂传递模塑(rtm) 气囊 复合材料
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嵌入加强筋的缝合泡沫夹芯结构复合材料VARTM工艺树脂充填模拟及验证 被引量:4
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作者 赖家美 陈乐乐 +2 位作者 王科 柳和生 黄志超 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第7期99-105,共7页
在缝合泡沫夹芯结构复合材料的泡沫中嵌入轻质的加强筋板,可以在不增加缝合密度并且在只增加较少质量的前提下,增强复合材料制品整体的强度和刚性。文中对真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺树脂在嵌入加强筋的缝合泡沫夹芯结构复合... 在缝合泡沫夹芯结构复合材料的泡沫中嵌入轻质的加强筋板,可以在不增加缝合密度并且在只增加较少质量的前提下,增强复合材料制品整体的强度和刚性。文中对真空辅助树脂传递模塑成型(VARTM)工艺树脂在嵌入加强筋的缝合泡沫夹芯结构复合材料预成型体中充填过程进行模拟和验证研究。采用一种矩形流道模型代替沿加强筋与泡沫空隙间的树脂流动,并对其等效渗透率及孔隙率进行计算;通过PAM-RTM软件模拟了嵌入加强筋板的缝合泡沫夹芯结构VARTM工艺的树脂充填过程,并建立了流动可视化实验装置与模拟对比,结果表明模拟与实验相当吻合。而模拟与实验的结果均表明加强筋的引入可以在局部加强树脂沿厚度方向的流动,但是会延缓树脂对整个预成型体的充填。 展开更多
关键词 缝合泡沫夹芯结构 加强筋板 真空辅助树脂传递模塑成型 树脂流动 PAM—rtm软件
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RTM用双马来酰亚胺树脂流变特性研究 被引量:7
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作者 李小刚 李宏运 +1 位作者 胡宏军 益小苏 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第6期11-14,共4页
树脂粘度对于树脂传递模塑成型工艺而言是必要的参数之一。本工作对一种RTM用双马来酰亚胺树脂的流变特性进行较为系统的研究,并根据双阿罗尼乌斯方程,建立了与实验数据较为相符的化学流变模型,同时对该树脂进行粘度预测,为确定该树脂的... 树脂粘度对于树脂传递模塑成型工艺而言是必要的参数之一。本工作对一种RTM用双马来酰亚胺树脂的流变特性进行较为系统的研究,并根据双阿罗尼乌斯方程,建立了与实验数据较为相符的化学流变模型,同时对该树脂进行粘度预测,为确定该树脂的RTM工艺窗口提供了可靠的理论依据。 展开更多
关键词 双马来酰亚胺树脂 树脂传递模塑 流变特性
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RTM用环氧树脂体系的浸润性及化学流变特性研究 被引量:12
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作者 李江洪 郑亚萍 +1 位作者 张曦 兰岚 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期71-76,共6页
对树脂传递模塑(RTM)用环氧树脂体系对纤维的浸润性能进行了研究,同时在基本的黏度实验基础上,采用双阿仑尼乌斯方程研究了其化学流变特性。结果表明,纤维经丙酮处理后浸润性能提高,RTM环氧树脂浸润纤维变得容易;并通过双阿仑尼乌斯方... 对树脂传递模塑(RTM)用环氧树脂体系对纤维的浸润性能进行了研究,同时在基本的黏度实验基础上,采用双阿仑尼乌斯方程研究了其化学流变特性。结果表明,纤维经丙酮处理后浸润性能提高,RTM环氧树脂浸润纤维变得容易;并通过双阿仑尼乌斯方程建立了RTM环氧树脂体系的化学流变模型,该模型揭示了RTM环氧树脂在35~75℃的温度范围内黏度低于800mPa.s,且低黏度保持时间大于20min,满足复合材料RTM成型的基本工艺要求。 展开更多
关键词 环氧树脂 浸润性 树脂传递模塑 流变模型
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