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半刀宽插铣冲击力有限元分析与实验研究 被引量:1
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作者 李红霞 李国志 +2 位作者 魏兆成 郭明龙 王学勤 《工具技术》 北大核心 2024年第4期64-69,共6页
半刀宽插铣是一种常见的型腔加工方式,在顺铣切入和逆铣切出时由于刀—屑接触宽度突变会产生较大冲击,严重影响刀具使用寿命。通过有限元计算与实验相结合的方式,对半刀宽逆铣加工中的冲击力学行为进行研究。以40Cr合金钢为研究对象,建... 半刀宽插铣是一种常见的型腔加工方式,在顺铣切入和逆铣切出时由于刀—屑接触宽度突变会产生较大冲击,严重影响刀具使用寿命。通过有限元计算与实验相结合的方式,对半刀宽逆铣加工中的冲击力学行为进行研究。以40Cr合金钢为研究对象,建立半刀宽逆铣有限元计算模型,根据加工中刀—屑接触宽度与切削力的变化特点,以刀—屑接触宽度发生突变对应时刻的切向力表征冲击力,采用极差分析法与单因素分析法研究各切削参数对刀具冲击力的影响规律,并通过实验验证了模型的有效性。实验结果表明,仿真与实验冲击力的相对误差在10%以内,证明该有限元模型可用于半刀宽插铣冲击力预测和切削参数优化;冲击力与插铣步距和每齿进给量成正比,随着切削速度的增加,冲击力先增加后减小。 展开更多
关键词 半刀宽插铣 刀—屑接触宽度 有限元 实验 冲击力
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雷蒙磨的磨碎机理研究 被引量:6
2
作者 曹慧琴 秦志英 +1 位作者 王惠 侯书军 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第8期14-16,共3页
从碰撞理论和运动学理论的角度出发分析推导了实际冲击破碎力的计算方法 ,发现冲击破碎力远大于离心碾压力 。
关键词 雷蒙磨 磨碎机理 碰撞理论 运动学理论 冲击破碎力
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凸曲面拼接模具球头铣刀的瞬时铣削力预测 被引量:5
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作者 吴石 张添源 +2 位作者 刘献礼 刘海瑞 杨琳 《振动.测试与诊断》 EI CSCD 北大核心 2020年第5期948-956,1025,1026,共11页
在曲面模具拼接区域球头铣刀铣削过程中,刀具载荷变化大,瞬态铣削力有突变现象,影响模具拼接区域的加工精度和表面质量。为了预测拼接区域球头铣刀的瞬态铣削力,首先,建立考虑冲击振动的球头铣刀三维次摆线轨迹方程,得到瞬时未变形切屑... 在曲面模具拼接区域球头铣刀铣削过程中,刀具载荷变化大,瞬态铣削力有突变现象,影响模具拼接区域的加工精度和表面质量。为了预测拼接区域球头铣刀的瞬态铣削力,首先,建立考虑冲击振动的球头铣刀三维次摆线轨迹方程,得到瞬时未变形切屑厚度模型;然后,基于铣削微元的思想,建立凸曲面双硬度拼接模具球头铣刀的瞬态铣削力模型,该模型能够综合考虑拼接区冲击振动、硬度变化、刀具工件切触角度变化对瞬态铣削力的影响;最后,进行凸曲面拼接区域球头铣刀铣削加工实验。实验结果表明,预报的瞬态铣削力和实验测量结果在幅值上和变化趋势上具有一致性,在平稳切削时最大铣削力预测误差值基本在15%以内,验证了该模型能有效地预报凸曲面模具拼接区域球头铣刀的瞬态铣削力。 展开更多
关键词 拼接模具 球头刀铣削 冲击振动 三维次摆线 铣削力预测
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考虑后刀面磨损及过缝冲击的拼接模具铣削力建模与实验研究 被引量:2
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作者 岳彩旭 都建标 +3 位作者 姜男 高海宁 朱磊 刘献礼 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2019年第17期284-291,共8页
针对拼接模具铣削过程中刀具易磨损引起铣削力变化的问题,对拼接模具铣削加工过程,提出了一种考虑球头刀后刀面磨损的铣削力建模方法。根据材料硬度的不同,把每一切削周期的切削厚度建成有关切削角度的函数关系,得到不同切削角度下的剪... 针对拼接模具铣削过程中刀具易磨损引起铣削力变化的问题,对拼接模具铣削加工过程,提出了一种考虑球头刀后刀面磨损的铣削力建模方法。根据材料硬度的不同,把每一切削周期的切削厚度建成有关切削角度的函数关系,得到不同切削角度下的剪切力模型;同时将后刀面的摩擦效应力与后刀面磨损量建立函数关系,进而得到了不同切削角度下的摩擦效应力模型;最后通过引入单自由度斜体碰撞模型,采用等效弹簧阻尼法和霍普金森实验得到了冲击力模型。结合剪切力模型、摩擦效应力模型与冲击力模型得到了考虑后刀面磨损的拼接过缝处铣削力模型,最后对多硬度淬硬钢进行了铣削力实验。实验结果表明预测的铣削力幅值和变化趋势与实验值具有很好的一致性,验证了该铣削力建模方法的有效性,对拼接模具铣削加工工艺优化具有一定的理论指导意义。 展开更多
关键词 铣削力建模 刀具磨损 多硬度拼接 淬硬钢模具 过缝冲击
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两辊平整机轧辊变形协调计算 被引量:2
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作者 夏军勇 丁文红 +1 位作者 赵怀玉 范志超 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期110-115,共6页
以宝钢股份特殊分公司的1450mm两辊平整机为对象,以影响函数法及线性函数变形协调理论为基础,研究了轧辊及板带的变形协调关系。通过调整弯辊力,保证带钢在宽度方向受力均匀,实现轧辊在带钢宽度方向上压下变形均匀,以及摩擦磨损均匀。... 以宝钢股份特殊分公司的1450mm两辊平整机为对象,以影响函数法及线性函数变形协调理论为基础,研究了轧辊及板带的变形协调关系。通过调整弯辊力,保证带钢在宽度方向受力均匀,实现轧辊在带钢宽度方向上压下变形均匀,以及摩擦磨损均匀。通过编制轧辊变形协调计算程序,实现两辊平整机弯辊力计算的参数化,得出轧制力和带钢宽度B对弯辊力的影响规律。轧辊变形协调计算程序植入平整机二级机控制系统,实现板型自动控制,使目标板型达到7I^9I。 展开更多
关键词 两辊平整机 影响函数法 变形协调 弯辊力 板型控制
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刀具刃倾角对半刀宽插铣载荷冲击的影响实验研究 被引量:3
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作者 冯英东 王学勤 +2 位作者 舒鑫 雍建华 魏兆成 《工具技术》 北大核心 2023年第2期12-19,共8页
半刀宽插铣加工中的冲击会导致刀具过早破损,制约插铣加工的效率。通过对半刀宽插铣顺铣切入和逆铣切出过程进行分析,研究了刀具刃倾角对半刀宽插铣切入切出状态的影响规律,为插铣刀具刃倾角的选取提供指导。提出了一种插铣冲击的描述方... 半刀宽插铣加工中的冲击会导致刀具过早破损,制约插铣加工的效率。通过对半刀宽插铣顺铣切入和逆铣切出过程进行分析,研究了刀具刃倾角对半刀宽插铣切入切出状态的影响规律,为插铣刀具刃倾角的选取提供指导。提出了一种插铣冲击的描述方法,通过插铣实验对比了不同刃倾角对半刀宽插铣切入切出冲击的影响。由于现有插铣刀具结构的限制导致无法选取大刃倾角,设计了特殊断续车削实验进一步探究刃倾角对冲击的影响规律。结果表明,刃倾角在顺铣逆铣及不同径向切削宽度下对插铣切入切出冲击影响规律不同,正刃倾角不仅可以减小切削力,而且可以为切入切出瞬时冲击提供一定的缓冲,从而减小插铣冲击。 展开更多
关键词 插铣 切削冲击 切削力 刃倾角
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基于PFC^(3D)的新型球磨机数值模拟研究 被引量:2
7
作者 李笑同 朴香兰 《中国矿业》 北大核心 2015年第S1期389-393 412,共6页
为探索能够提高球磨机生产效率和延长球磨机研磨寿命的途径,利用PFC3D程序,建立了传统球磨机与变结构球磨机的离散元模型,针对不同转速、不同衬板高度,对磨介运动进行了仿真与分析,确定了辅助结构–旋转档板的位置。通过模拟实验发现,... 为探索能够提高球磨机生产效率和延长球磨机研磨寿命的途径,利用PFC3D程序,建立了传统球磨机与变结构球磨机的离散元模型,针对不同转速、不同衬板高度,对磨介运动进行了仿真与分析,确定了辅助结构–旋转档板的位置。通过模拟实验发现,研磨腔内磨球的下落速度由原来的2m/s,增长到了5m/s左右。有效地提高了磨介的冲击力,避免了传统球磨机需要通过改变研磨介质磨粒的质量和滚筒的直径等参数来提高研磨效率的局限性。 展开更多
关键词 球磨机 PFC3D模拟 磨料介质 冲击力
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PVD涂层刀具高速铣削砂岩切削力研究 被引量:1
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作者 闫秀丽 张满全 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2017年第3期24-27,共4页
单因素实验研究金刚石涂层刀具高速铣削石墨,改变切削用量等因素对切削力的影响。研究切削力参数,找出其显著性因素,为提高砂岩表面加工精度,改善机床的动力学特性提供理论依据。通过设计正交试验方案,在不同的切削参数(切削速度、进给... 单因素实验研究金刚石涂层刀具高速铣削石墨,改变切削用量等因素对切削力的影响。研究切削力参数,找出其显著性因素,为提高砂岩表面加工精度,改善机床的动力学特性提供理论依据。通过设计正交试验方案,在不同的切削参数(切削速度、进给量、切削深度)下进行PVD涂层刀具高速铣削砂岩切削力试验。利用测力仪测出各组试验的切削力信号图,并记录各组切削力的试验结果。分析单一切削参数的变化对切削力的影响情况,采用最小二乘法原理对切削力经验公式回归系数进行参数估计,并对经验公式进行相关性检验,检验结果表明显著性很高。最终得出结论:对切削力影响最大的因素是切削深度,且随着切削深度的增加切削力增加;切削力影响最小的因素是切削速度,且随着切削速度的增加切削力减小。 展开更多
关键词 切削参数 切削力 最小二乘法 砂岩 高速铣削
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爬管式坡口机切削原理研究
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作者 弓海霞 孟庆鑫 +1 位作者 王立权 张岚 《机械设计》 CSCD 北大核心 2005年第3期14-17,37,共5页
坡口机是海底输油管道维修的必需工具,它可以在水下和其它环境较恶劣的场合进行工作。根据坡口机的作业过程建立了其机构模型;并且针对坡口机的切削特点分别建立径向进给运动、周向进给运动的数学模型,利用车铣原理的分析方法对坡口机... 坡口机是海底输油管道维修的必需工具,它可以在水下和其它环境较恶劣的场合进行工作。根据坡口机的作业过程建立了其机构模型;并且针对坡口机的切削特点分别建立径向进给运动、周向进给运动的数学模型,利用车铣原理的分析方法对坡口机切削原理进行分析和探讨,并利用仿真软件对分析结果做了进一步验证,得出了一些有价值的结论。 展开更多
关键词 爬管式坡口机 车铣原理 切削力模型 仿真
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