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Q390E钢表面锰系复合磷化膜在中高温环境中的耐磨性能
1
作者
张思婉
张聪正
《电镀与精饰》
北大核心
2025年第4期26-32,共7页
采用浸渍法在Q390E钢表面制备掺杂自润滑聚四氟乙烯颗粒的锰系复合磷化膜,并借助扫描电镜、摩擦磨损试验机和超景深三维显微系统研究锰系复合磷化膜在中高温环境中的耐磨性能。结果表明:锰系复合磷化膜完全覆盖Q390E钢且具有良好致密性...
采用浸渍法在Q390E钢表面制备掺杂自润滑聚四氟乙烯颗粒的锰系复合磷化膜,并借助扫描电镜、摩擦磨损试验机和超景深三维显微系统研究锰系复合磷化膜在中高温环境中的耐磨性能。结果表明:锰系复合磷化膜完全覆盖Q390E钢且具有良好致密性,其晶粒表面及晶粒间隙处附着和填充许多PTFE颗粒。随着环境温度从150℃升至300℃,锰系复合磷化膜表面磨损程度加重,平均摩擦系数从0.50增至0.55,磨痕开口处宽度从210μm增至390μm,磨痕最大深度从4.2μm增至6.9μm,磨痕截面面积相应的从415μm^(2)增至1 340μm^(2)。但处在相同环境中,锰系复合磷化膜的耐磨性能明显好于Q390E钢。锰系复合磷化膜中掺杂许多PTFE颗粒呈分散状态,PTFE颗粒转移到摩擦界面能有效发挥减摩作用,减轻锰系复合磷化膜表面磨损程度,因而锰系复合磷化膜在中高温环境中表现出良好的耐磨性能。
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关键词
锰系复合磷化膜
聚四氟乙烯颗粒
q390e钢
耐磨性能
中高温环境
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职称材料
Q390E钢埋弧焊焊接接头组织与性能
被引量：
6
2
作者
张元杰
马成勇
+2 位作者
彭云
杜全斌
陆建生
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第15期161-163,共3页
为了开发Q390E钢焊接工艺,首先对Q390E进行斜Y坡口抗裂性试验,以确定预热温度,然后进行埋弧焊对接试验,对焊后Q390E钢进行了焊接接头力学性能测试及金相组织观察分析。结果表明:Q390E钢抗裂性较好,焊前可不进行预热;焊缝处金相组织为先...
为了开发Q390E钢焊接工艺,首先对Q390E进行斜Y坡口抗裂性试验,以确定预热温度,然后进行埋弧焊对接试验,对焊后Q390E钢进行了焊接接头力学性能测试及金相组织观察分析。结果表明:Q390E钢抗裂性较好,焊前可不进行预热;焊缝处金相组织为先共析铁素体(PF)+侧板条铁素体(FSP)+针状铁素体(AF),低温冲击韧性较差;热影响区粗晶区晶粒粗大,硬度较高,但没有出现淬硬组织,热影响区综合力学性能良好;焊接钢板室温拉伸、弯曲性能合格。
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关键词
q390e钢
埋弧焊
组织
性能
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职称材料
特种设备用Q390E钢防腐蚀处理研究
被引量：
2
3
作者
张思婉
张建国
张聪正
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2021年第6期1-5,共5页
采用锰系磷化工艺对特种设备用Q390E钢进行防腐蚀处理,将不同浓度的PTFE乳液分别加入磷化液中,在Q390E钢表面制备了锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜。测试了锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜的电化学阻抗谱,并表征了锰系磷化膜和三种锰...
采用锰系磷化工艺对特种设备用Q390E钢进行防腐蚀处理,将不同浓度的PTFE乳液分别加入磷化液中,在Q390E钢表面制备了锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜。测试了锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜的电化学阻抗谱,并表征了锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜盐雾试验前后的表面形貌。结果表明:与Q390E钢相比,锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜的电荷转移电阻和溶液电阻都不同程度增大,对电荷转移及腐蚀介质扩散具有较强的阻碍。锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜盐雾试验前后的表面形貌未发生显著变化,都能较好地保护Q390E钢,起到防腐蚀作用。磷化液中PTFE乳液浓度对锰系复合磷化膜的耐蚀性能有较大影响,PTFE乳液浓度为20 mL/L时制备的锰系复合磷化膜对Q390E钢能起到更好的防腐蚀作用,而PTFE乳液浓度太低或过高时制备的锰系复合磷化膜对Q390E钢的防腐蚀作用不太理想。
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关键词
防腐蚀
特种设备
q390e钢
腐蚀形貌
锰系磷化处理
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职称材料
题名
Q390E钢表面锰系复合磷化膜在中高温环境中的耐磨性能
1
作者
张思婉
张聪正
机构
郑州铁路职业技术学院
南阳师范学院
出处
《电镀与精饰》
北大核心
2025年第4期26-32,共7页
基金
河南省科技厅重点研发与推广专项项目(192102210162)。
文摘
采用浸渍法在Q390E钢表面制备掺杂自润滑聚四氟乙烯颗粒的锰系复合磷化膜,并借助扫描电镜、摩擦磨损试验机和超景深三维显微系统研究锰系复合磷化膜在中高温环境中的耐磨性能。结果表明:锰系复合磷化膜完全覆盖Q390E钢且具有良好致密性,其晶粒表面及晶粒间隙处附着和填充许多PTFE颗粒。随着环境温度从150℃升至300℃,锰系复合磷化膜表面磨损程度加重,平均摩擦系数从0.50增至0.55,磨痕开口处宽度从210μm增至390μm,磨痕最大深度从4.2μm增至6.9μm,磨痕截面面积相应的从415μm^(2)增至1 340μm^(2)。但处在相同环境中,锰系复合磷化膜的耐磨性能明显好于Q390E钢。锰系复合磷化膜中掺杂许多PTFE颗粒呈分散状态,PTFE颗粒转移到摩擦界面能有效发挥减摩作用,减轻锰系复合磷化膜表面磨损程度,因而锰系复合磷化膜在中高温环境中表现出良好的耐磨性能。
关键词
锰系复合磷化膜
聚四氟乙烯颗粒
q390e钢
耐磨性能
中高温环境
Keywords
mangan
e
s
e
composit
e
phosphating film
polyt
e
trafluoro
e
thyl
e
n
e
particl
e
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q
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e
e
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e
nt
分类号
TQ153 [化学工程—电化学工业]
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职称材料
题名
Q390E钢埋弧焊焊接接头组织与性能
被引量：
6
2
作者
张元杰
马成勇
彭云
杜全斌
陆建生
机构
昆明理工大学材料科学与工程学院
钢铁研究总院焊接研究所
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013年第15期161-163,共3页
文摘
为了开发Q390E钢焊接工艺,首先对Q390E进行斜Y坡口抗裂性试验,以确定预热温度,然后进行埋弧焊对接试验,对焊后Q390E钢进行了焊接接头力学性能测试及金相组织观察分析。结果表明:Q390E钢抗裂性较好,焊前可不进行预热;焊缝处金相组织为先共析铁素体(PF)+侧板条铁素体(FSP)+针状铁素体(AF),低温冲击韧性较差;热影响区粗晶区晶粒粗大,硬度较高,但没有出现淬硬组织,热影响区综合力学性能良好;焊接钢板室温拉伸、弯曲性能合格。
关键词
q390e钢
埋弧焊
组织
性能
Keywords
q
390
e
st
e
e
l
SAW
microstructur
e
prop
e
rty
分类号
TG142.41 [金属学及工艺—金属材料]
TG406 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
特种设备用Q390E钢防腐蚀处理研究
被引量：
2
3
作者
张思婉
张建国
张聪正
机构
郑州铁路职业技术学院
南阳师范学院
出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2021年第6期1-5,共5页
基金
河南省科技厅重点研发与推广专项(192102210162)。
文摘
采用锰系磷化工艺对特种设备用Q390E钢进行防腐蚀处理,将不同浓度的PTFE乳液分别加入磷化液中,在Q390E钢表面制备了锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜。测试了锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜的电化学阻抗谱,并表征了锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜盐雾试验前后的表面形貌。结果表明:与Q390E钢相比,锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜的电荷转移电阻和溶液电阻都不同程度增大,对电荷转移及腐蚀介质扩散具有较强的阻碍。锰系磷化膜和三种锰系复合磷化膜盐雾试验前后的表面形貌未发生显著变化,都能较好地保护Q390E钢,起到防腐蚀作用。磷化液中PTFE乳液浓度对锰系复合磷化膜的耐蚀性能有较大影响,PTFE乳液浓度为20 mL/L时制备的锰系复合磷化膜对Q390E钢能起到更好的防腐蚀作用,而PTFE乳液浓度太低或过高时制备的锰系复合磷化膜对Q390E钢的防腐蚀作用不太理想。
关键词
防腐蚀
特种设备
q390e钢
腐蚀形貌
锰系磷化处理
Keywords
anti-corrosion
sp
e
cial
e
q
uipm
e
nt
q
390
e
st
e
e
l
corrosion morphology
mangan
e
s
e
phosphating tr
e
atm
e
nt
分类号
TG172 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
Q390E钢表面锰系复合磷化膜在中高温环境中的耐磨性能
张思婉
张聪正
《电镀与精饰》
北大核心
2025
0
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职称材料
2
Q390E钢埋弧焊焊接接头组织与性能
张元杰
马成勇
彭云
杜全斌
陆建生
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2013
6
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
特种设备用Q390E钢防腐蚀处理研究
张思婉
张建国
张聪正
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2021
2
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