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Energy release characteristics of PTFE/Al/TiH_(2) reactive jet with different TiH_2 content 被引量:2
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作者 Chunlan Jiang Jingbo Zhang +2 位作者 Rong Hu Liang Mao Ming Li 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第9期168-176,共9页
Titanium hydride(TiH_(2)), a promising high-energy additive, is doped into PTFE/Al to optimize the energy output structure of the reactive jet and strive for better aftereffect damage ability to the target. Six types ... Titanium hydride(TiH_(2)), a promising high-energy additive, is doped into PTFE/Al to optimize the energy output structure of the reactive jet and strive for better aftereffect damage ability to the target. Six types of PTFE/Al/TiH_(2) reactive liners with different TiH_(2) content are prepared by the molding and sintering method. The energy release characteristics of PTFE/Al/TiH_(2) reactive jet are tested by the transient explosion energy test, and are characterized from pressure and temperature. The reaction delay time,pressure history, and temperature history of the energy release process are obtained, then the actual value of released energy and reaction efficiency of the reactive jet are calculated. The results show that the peak pressure and temperature of the PTFE/Al/TiH_(2) jet initially increase and then decrease with increasing TiH_(2) content. When the TiH_(2) content is 10%, the actual value of released energy and reaction efficiency increased by 24% and 6.4%, respectively, compared to the PTFE/Al jet. The reaction duration of the reactive material is significantly prolonged as the TiH_(2) content increased from 0% to 30%. Finally,combined with the energy release behaviors of PAT material and the dynamic deformation process of liner, the enhancement mechanism of TiH_(2) on energy release of the reactive jet is expounded. 展开更多
关键词 ptfe/al/TiH_(2) Reactive materials Shaped charge Impact energy release characteristics
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Shock-induced chemical reaction characteristics of PTFE-Al-Bi_(2)O_(3)reactive materials 被引量:2
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作者 Chunlan Jiang Rong Hu +2 位作者 Jingbo Zhang Zaicheng Wang Liang Mao 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第6期1-12,共12页
A ternary system of PTFE/Al/Bi_(2)O_(3)is constructed by incorporating PTFE-based reactive material and thermite for enhancing the energy release of the PTFE-based reactive material.The effects of Bi_(2)O_(3)in the PT... A ternary system of PTFE/Al/Bi_(2)O_(3)is constructed by incorporating PTFE-based reactive material and thermite for enhancing the energy release of the PTFE-based reactive material.The effects of Bi_(2)O_(3)in the PTFE/Al/Bi_(2)O_(3)on both mechanical properties and the energy release were investigated through various tests such as thermogravimetry-differential scanning calorimetry,adiabatic oxygen bomb test and split Hopkinson pressure bar test.The microstructure observed through scanning electron microscope and Xray diffraction results are used to analyze the ignition and reaction mechanism of PTFE/Al/Bi_(2)O_(3).The results indicate that the PTFE/Al/Bi_(2)O_(3)are capable of triggering the exothermic reaction of molten PTFE/Bi_(2)O_(3)and Al/Bi_(2)O_(3)over the PTFE/Al reactive materials,thereby promoting reactions.The excessive aluminum in the ternary system is beneficial for increasing energy release.The ignition of shock-induced chemical reactions in PTFE/Al/Bi_(2)O_(3)is closely related to the material fracture.The dominant mechanism for hot-spot generation under Split Hopkinson Pressure Bar test is the frictional temperature rise at the microcrack after failure. 展开更多
关键词 ptfe/al/Bi_(2)O_(3) Shock-induced chemical reaction Energy release
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PTFE/Al_2O_3纳米复合材料的摩擦磨损性能研究 被引量:11
3
作者 史丽萍 何春霞 +1 位作者 顾红艳 姬长英 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2003年第9期53-55,共3页
利用MM-200型摩擦磨损试验机研究了PTFE/Al_2O_3纳米复合材料的摩擦磨损性能,并采用扫描电子显微镜观察、分析了试样磨屑形状及磨损机理。结果表明,经表面处理的纳米Al_2O_3能明显提高PTFE的耐磨损性并改变其磨屑形成机理;当表面处理纳... 利用MM-200型摩擦磨损试验机研究了PTFE/Al_2O_3纳米复合材料的摩擦磨损性能,并采用扫描电子显微镜观察、分析了试样磨屑形状及磨损机理。结果表明,经表面处理的纳米Al_2O_3能明显提高PTFE的耐磨损性并改变其磨屑形成机理;当表面处理纳米Al_2O_3含量为3%时,PTFE纳米复合材料的磨损量最小,但在试验范围内,表面处理纳米Al_2O_3含量变化对PTFE纳米复合材料的耐磨损性影响不大,而PTFE纳米复合材料的摩擦系数则随表面处理纳米Al_2O_3含量增加而略有增大,导致PTFE磨损的机理主要是粘着磨损。 展开更多
关键词 ptfe al2O3 纳米复合材料 摩擦磨损性能 聚四氟乙烯
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纳米Al_2O_3及PTFE的加入对镀层性能的影响 被引量:8
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作者 钟良 许小锋 刘继光 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期276-278,共3页
在化学镀Ni-P合金镀液中添加纳米Al2O3及PTFE制得Ni-P/PTFE-Al2O3复合镀层.研究了纳米Al2O3及PTFE的添加量对镀层硬度、磨损及减摩性能的影响.结果表明:纳米Al2O3及PTFE的加入能提高Ni-P合金镀层的硬度、耐磨及减摩性.
关键词 复合化学镀 纳米al2O3 聚四氟乙烯(ptfe) 耐磨 减摩
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纳米Al_2O_3/PTFE复合材料的制备及其力学性能 被引量:6
5
作者 何春霞 丁为民 顾红艳 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2001年第4期16-17,共2页
以纳米Al2 O3 为填料 ,制备了纳米Al2 O3 填充PTFE复合材料 ,研究了纳米Al2 O3 的含量对PTFE复合材料性能的影响。结果表明 ,纳米Al2 O3 的加入使PTFE的拉伸强度和断裂延伸率有所下降 ,硬度增加 ;当Al2 O3 的质量分数为10 %时 ,PTFE复... 以纳米Al2 O3 为填料 ,制备了纳米Al2 O3 填充PTFE复合材料 ,研究了纳米Al2 O3 的含量对PTFE复合材料性能的影响。结果表明 ,纳米Al2 O3 的加入使PTFE的拉伸强度和断裂延伸率有所下降 ,硬度增加 ;当Al2 O3 的质量分数为10 %时 ,PTFE复合材料的综合力学性能最佳 ;随着Al2 O3 含量的逐渐增加 。 展开更多
关键词 纳米al2O3 氧化铝 ptfe 复合材料 力学性能
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Al_2O_3纤维填充PTFE复合材料摩擦磨损性能分析 被引量:10
6
作者 何春霞 王耀华 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2002年第12期35-38,共4页
利用M 2000型摩擦磨损试验机考察了填料含量及载荷对粉状Al2O3纤维填充PTFE复合材料摩擦磨损性能的影响,采用扫描电子显微镜观察分析磨损表面形貌及磨损机理。结果表明:Al2O3纤维填料可提高PTFE的硬度,从而可提高PTFE的耐磨性,但复合材... 利用M 2000型摩擦磨损试验机考察了填料含量及载荷对粉状Al2O3纤维填充PTFE复合材料摩擦磨损性能的影响,采用扫描电子显微镜观察分析磨损表面形貌及磨损机理。结果表明:Al2O3纤维填料可提高PTFE的硬度,从而可提高PTFE的耐磨性,但复合材料中Al2O3含量较高时会导致磨粒磨损,且Al2O3含量越高相应的磨粒磨损越严重。在本试验条件下,当Al2O3的质量分数为20%左右时,PTFE复合材料的耐磨性最佳;PTFE复合材料同钢对磨时的摩擦系数比纯PTFE大,且随Al2O3含量的增加而增大。 展开更多
关键词 al2O3纤维 ptfe 摩擦磨损性能
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Al_2O_3/PTFE杂化涂层改性聚乙烯隔膜 被引量:3
7
作者 杨书廷 谷继峰 +2 位作者 尹艳红 毛新欣 马文豪 《电源技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期1107-1109,1196,共4页
以聚乙烯(PE)湿法膜为基体,在其两侧涂覆厚度为2μm的氧化铝(Al_2O_3)和聚四氟乙烯(PTFE)共混颗粒,得到一种杂化涂层PE电池隔膜。对复合隔膜的形貌、润湿性和热稳定性等进行了研究。结果表明:Al_2O_3/PTFE涂层均匀涂布于PE膜表面,在140... 以聚乙烯(PE)湿法膜为基体,在其两侧涂覆厚度为2μm的氧化铝(Al_2O_3)和聚四氟乙烯(PTFE)共混颗粒,得到一种杂化涂层PE电池隔膜。对复合隔膜的形貌、润湿性和热稳定性等进行了研究。结果表明:Al_2O_3/PTFE涂层均匀涂布于PE膜表面,在140℃下复合PE膜没有出现较大的收缩,并且混合颗粒有效地改善了PE膜的润湿性,提高了膜的吸液率。以Al_2O_3/PTFE复合PE膜作为隔膜组装电池并进行分析表明,杂化层可以显著提高电池长期充放电循环的容量保持率。 展开更多
关键词 al2O3/ptfe涂层 涂覆 锂电池隔膜
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Al/TiH2/PTFE三元活性材料的热行为研究 被引量:9
8
作者 曹林 于钟深 +4 位作者 方向 李裕春 张军 吴家祥 宋佳星 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期583-588,596,共7页
为了研究铝/氢化钛/聚四氟乙烯(Al/TiH 2/PTFE)三元活性材料的反应机制,采用湿混法制备了Al/PTFE、TiH 2/PTFE、Al/TiH 2和Al/TiH 2/PTFE 4种复合材料;利用TG-DSC对其热分解和热反应行为进行了研究,采用XRD对不同温度下热反应产物进行... 为了研究铝/氢化钛/聚四氟乙烯(Al/TiH 2/PTFE)三元活性材料的反应机制,采用湿混法制备了Al/PTFE、TiH 2/PTFE、Al/TiH 2和Al/TiH 2/PTFE 4种复合材料;利用TG-DSC对其热分解和热反应行为进行了研究,采用XRD对不同温度下热反应产物进行了成分分析,利用氧弹量热仪对活性材料热值进行了测量。结果表明,Al/TiH 2/PTFE三元活性材料体系中,TiH 2受热首先分解为金属Ti和H 2,随着温度升高,Ti和Al分别被PTFE氧化为TiF 3(或TiF 4)和AlF 3;当温度约752℃时,未完全反应的金属Al和Ti发生化合反应生成Al 3Ti;XRD结果显示,从780℃开始,Ti和C发生化合反应生成TiC;氧弹量热结果表明,加入质量分数10%的TiH 2使Al/PTFE燃烧热值由13812 J/g增至14876 J/g,提高了近7.7%;TiH 2在Al/PTFE活性材料体系中能参与反应并有效提高材料的能量密度,达到了其作为高能添加剂的目的。 展开更多
关键词 材料科学 金属氢化物 活性材料 al/TiH2/ptfe TG-DSC XRD 氧弹量热
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The effect of al particle size on thermal decomposition,mechanical strength and sensitivity of Al/ZrH_(2)/PTFE composite 被引量:4
9
作者 Jun Zhang Yu-chun Li +6 位作者 Jun-yi Huang Jia-xiang Wu Qiang Liu Shuang-zhang Wu Zhen-ru Gao Sheng Zhang Li Yang 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第3期829-835,共7页
To study the thermal decomposition of Al/Zr H_(2)/PTFE with different Al particle size as well as mechanical strength and impact sensitivity under medium and low strain rates,molding-vacuum sintering was adopted to pr... To study the thermal decomposition of Al/Zr H_(2)/PTFE with different Al particle size as well as mechanical strength and impact sensitivity under medium and low strain rates,molding-vacuum sintering was adopted to prepare four groups of power materials and cylindrical specimens with different Al particle size.The active decomposition temperature of Zr H_(2) was obtained by TG-DSC,and the quasi-static mechanics/reaction characteristics as well as the impact sensitivity of the specimen were studied respectively by quasi-static compression and drop-hammer test.The results show that the yield strength of the material decreased with the increase of the Al particle size,while the compressive strength,failure strain and toughness increased first and then decreased,which reached the maximum values of 116.61 MPa,191%,and 119.9 MJ/m respectively when the Al particle size is 12-14 mm because of particle size grading.The specimens with the highest strength and toughness formed circumferential open cracks and reacted partly when pressed.Those with developmental cracks formed inside did not react.It is considered that fracture of specimens first triggered initial reaction between Al and PTFE to release an amount of heat.Then ZrH_(2) was activated and decomposed,and participated in subsequent reaction to generate Zr C.The impact sensitivity of the specimens decreased with the increase of Al particle size. 展开更多
关键词 al/ZrH_(2)/ptfe Thermal decomposition Mechanical strength Reaction characteristics Impact sensitivity
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TiH_2含量对Al/PTFE准静态压缩力学性能和反应特性的影响 被引量:15
10
作者 于钟深 方向 +4 位作者 高振儒 罗先南 吴家祥 张军 李裕春 《含能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期720-724,共5页
为了研究铝/氢化钛/聚四氟乙烯(Al/TiH_2/PTFE)反应材料的力学性能和反应特性,采用冷等静压和真空烧结工艺制备了四种不同TiH_2含量(0%,5%,10%,20%)的试件,同时制备了不含活性Al颗粒的TiH_2/PTFE试件作为对比组,对所有试件开展了准静态... 为了研究铝/氢化钛/聚四氟乙烯(Al/TiH_2/PTFE)反应材料的力学性能和反应特性,采用冷等静压和真空烧结工艺制备了四种不同TiH_2含量(0%,5%,10%,20%)的试件,同时制备了不含活性Al颗粒的TiH_2/PTFE试件作为对比组,对所有试件开展了准静态压缩实验。得到了不同TiH_2含量下试件的应力应变曲线及反应率数据,并记录下了试件的反应现象。对反应残渣进行了X射线衍射(XRD)物相分析,讨论了材料的反应机理。结果表明,TiH_2含量对材料性能和反应率影响显著,当TiH_2含量为5%时,反应率达到90%,材料强度达到最大值108MPa,比Al/PTFE类材料强度高15.1%;在TiH_2和Al含量相同时,TiH_2颗粒对PTFE基体增强作用大于Al颗粒;与Al/PTFE相比,含TiH_2的试件反应时出现了特殊的燃烧火苗现象,且该现象随TiH_2含量增加逐渐明显;材料断裂尖端高温引发Al与PTFE反应,使TiH_2活化,释放出氢,生成Ti C,能量释放充分,达到其作为高能添加剂的目的。 展开更多
关键词 反应材料 铝/氢化钛/聚四氟乙烯(al/TiH2/ptfe) 准静态压缩 力学性能 反应特性
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TiH2含量对Al/PTFE动态力学性能和撞击感度的影响 被引量:7
11
作者 于钟深 方向 +3 位作者 李裕春 任俊凯 张军 宋佳星 《爆炸与冲击》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期41-48,共8页
采用混合压制烧结法制备了4种不同TiH2含量的铝/氢化钛/聚四氟乙烯(Al/TiH2/PTFE)试件,并基于分离式霍普金森杆和落锤冲击实验,对反应材料的动态压缩力学性能、撞击感度及反应特性进行了研究。实验结果表明,4种材料均存在应变硬化和应... 采用混合压制烧结法制备了4种不同TiH2含量的铝/氢化钛/聚四氟乙烯(Al/TiH2/PTFE)试件,并基于分离式霍普金森杆和落锤冲击实验,对反应材料的动态压缩力学性能、撞击感度及反应特性进行了研究。实验结果表明,4种材料均存在应变硬化和应变率硬化效应,随加载应变率的提高,材料屈服强度和硬化模量增大。相同加载应变率下,材料屈服强度随TiH2含量的增加而增高,材料压缩强度则先增高后降低,TiH2质量分数为5%时材料压缩强度达到最大值166.4 MPa,比Al/PTFE强度提高6.8%。在一定含量范围内(小于5%),加入TiH2有助于提高Al/PTFE材料撞击感度和能量释放水平,而TiH2质量分数大于10%时,材料撞击感度和反应剧烈程度则逐渐降低。与Al/PTFE相比,含TiH2试件反应火光周围有明显的火星喷溅现象,且此现象TiH2含量越高越显著。 展开更多
关键词 al/TiH2/ptfe 分离式霍普金森杆 落锤冲击 力学性能 撞击感度 反应特性
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PTFE/Al/Fe_2O_3三元反应材料的力学及反应性能 被引量:4
12
作者 黄骏逸 方向 +2 位作者 李裕春 吴家祥 任俊凯 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期352-358,共7页
为研究PTFE/Al/Fe_2O_3反应材料在准静态压缩和落锤撞击条件下的力学响应和反应特性,在PTFE/Al基础配方中加入不同体积分数的Fe_2O_3,制备了PTFE/Al/Fe_2O_3三元反应材料,采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对材料进行了表征,... 为研究PTFE/Al/Fe_2O_3反应材料在准静态压缩和落锤撞击条件下的力学响应和反应特性,在PTFE/Al基础配方中加入不同体积分数的Fe_2O_3,制备了PTFE/Al/Fe_2O_3三元反应材料,采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对材料进行了表征,并用准静态压缩和落锤撞击试验研究了材料的力学和反应性能。结果表明,随着Fe_2O_3含量的增加,PTFE/Al/Fe_2O_3反应材料压缩强度先增加后减小,当Fe_2O_3体积分数为15%时,材料的压缩强度达到最大,为88MPa;含Fe_2O_3体积分数5%的反应材料在准静态压缩和落锤撞击条件下均能发生剧烈的爆炸反应,但对其反应产物的XRD分析表明,Fe_2O_3与Al之间的铝热反应并未被触发;Fe_2O_3体积分数为15%和25%的反应材料在准静态压缩条件下未见发火现象,但在落锤撞击试验中,发生了剧烈的爆炸和燃烧,并在其反应产物中检测到了AlF_3、Al_2O_3、Fe、FeF_2、FeO(OH)的衍射峰,表明发生了铝热反应。 展开更多
关键词 ptfe/al/Fe2O3 反应材料 准静态压缩 落锤撞击 反应性能
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Al/Fe2O3/PTFE材料压缩力学性能与冲击反应特性 被引量:3
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作者 黄骏逸 方向 +3 位作者 高振儒 吴家祥 李裕春 江伟 《含能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期596-601,共6页
为研究铝/三氧化二铁/聚四氟乙烯(Al/Fe_2O_3/PTFE)材料在准静态压缩情况下的力学性能和落锤冲击条件下的反应特性,在Al/Fe_2O_3基础上加入不同体积分数的PTFE作为粘合剂,制备了多功能结构性Al/Fe_2O_3/PTFE含能材料,并用扫描电子显微镜... 为研究铝/三氧化二铁/聚四氟乙烯(Al/Fe_2O_3/PTFE)材料在准静态压缩情况下的力学性能和落锤冲击条件下的反应特性,在Al/Fe_2O_3基础上加入不同体积分数的PTFE作为粘合剂,制备了多功能结构性Al/Fe_2O_3/PTFE含能材料,并用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)对材料进行了表征。结果表明,在准静态压缩条件下,随着PTFE含量的增加,材料的压缩强度、应变硬化模量、屈服强度、密度以及最大真实应变逐渐增大。当PTFE体积分数由40%增加到80%时,复合材料的强度由16 MPa逐渐上升到87 MPa。在落锤冲击条件下,PTFE体积分数为40%和60%的Al/Fe_2O_3/PTFE复合材料均能在落锤冲击下发生剧烈爆炸和燃烧,而加入80%PTFE的复合材料在高速摄影下也仅观察到微弱的火星,反应十分微弱。随着PTFE的增加,复合材料的感度逐渐降低,特性落高分别为55,58 cm和85 cm,发火延时分别为50,100μs和200μs。40%PTFE含量的Al/Fe_2O_3/PTFE复合材料落锤冲击后产物为AlF_3、Al_2O_3、FeF_2和炭黑,证实了铝热反应的发生,FeF_2不是PTFE与Fe_2O_3反应的产物,而是由铝热反应产生的Fe与PTFE分解产物之间的化学反应产生的。 展开更多
关键词 铝热剂(al/Fe2O3) 聚四氟乙烯(ptfe) 准静态压缩 落锤冲击 反应特性
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纳米Al_2O_3和聚四氟乙烯填充聚醚醚酮基复合材料摩擦学特性研究 被引量:11
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作者 彭旭东 马红玉 雷毅 《石油大学学报(自然科学版)》 CSCD 北大核心 2004年第2期68-70,74,共4页
以热压成型法制备了纳米Al2 O3 和聚四氟乙烯 (PTFE)填充聚醚醚酮基 (PEEK)复合材料 ,利用销盘摩擦磨损试验机研究了干摩擦条件下纳米Al2 O3 和PTFE填充PEEK的摩擦磨损特性。结果表明 ,纳米Al2 O3 使PTFE填充PEEK复合材料的摩擦磨损特... 以热压成型法制备了纳米Al2 O3 和聚四氟乙烯 (PTFE)填充聚醚醚酮基 (PEEK)复合材料 ,利用销盘摩擦磨损试验机研究了干摩擦条件下纳米Al2 O3 和PTFE填充PEEK的摩擦磨损特性。结果表明 ,纳米Al2 O3 使PTFE填充PEEK复合材料的摩擦磨损特性得到明显改善 ,其改善程度与纳米Al2 O3 的填充量有关 ,当纳米Al2 O3 的含量较低 (3% )时 ,纳米Al2 O3 PTFE PEEK复合材料与钢对偶面产生的磨损模式以磨粒磨损和犁削为主 ;而当纳米Al2 O3 的含量较高 (10 % )时 ,纳米Al2 O3 填充PEEK的磨损模式主要是粘着磨损 ;纳米Al2 O3 的含量为 5 %~ 7%时 ,PEEK复合材料的摩擦系数和比磨损率最低。随着载荷的增加 ,纳米Al2 O3 PTFE 展开更多
关键词 纳米al2O3 聚四氟乙烯 聚醚醚酮基 复合材料 热压成型法 ptfe PEEK 摩擦学
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Improving the energy release characteristics of PTFE/Al by doping magnesium hydride 被引量:5
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作者 Jia-xiang Wu Qiang Liu +6 位作者 Bin Feng Qin Yin Yu-chun Li Shuang-zhang Wu Zhong-shen Yu Jun-yi Huang Xin-xin Ren 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第2期219-228,共10页
Magnesium hydride(MgH2)was doped into PTFE/Al to improve the energy release characteristics of the material system and strive for better application in military engineering.Five types of PTFE/Al/MgH2 reactive material... Magnesium hydride(MgH2)was doped into PTFE/Al to improve the energy release characteristics of the material system and strive for better application in military engineering.Five types of PTFE/Al/MgH2 reactive materials with different MgH2 content were prepared by molding sintering method.The dynamic mechanical properties of the materials were studied by performing split-Hopkinson pressure bar(SHPB)tests and scanning electron microscope characterizations.The thermal behavior,reaction energy,reaction process and reaction mechanism were systematically investigated by conducting thermogravimetry-differential scanning calorimetry tests,oxygen bomb calorimeter measurements,Xray diffraction and SHPB tests.The results show that MgH2 particles less than 10%content contribute to heightening the dynamic mechanical properties of PTFE/Al system.The product Mg generated by decomposition of MgH2 can not only react with gas phase C2F4þbut also undergo a Grignard-type reaction with condensed PTFE.The reaction energy and ignition threshold of PTFE/Al/MgH2 reactive materials enhance monotonously as MgH2 content rose.With the increase of MgH2 content from 0%to 20%,the reaction time is prolonged as well as the reaction intensity is enhanced dramatically arising from the massive water vapour produced by the reaction between O2 and H2.The gaseous products generated can form a high pressure shortly after the reaction,which helps to elevate the damage effect of the PTFE/Al system. 展开更多
关键词 ptfe/al/mgh_(2) Mechanical properties Thermal behavior Reaction energy Ignition threshold
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不同纳米填料增强PPS-PTFE共混物的摩擦磨损性能分析 被引量:15
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作者 杨东亚 王月 +3 位作者 董悦 龚俊 高贵 王宏刚 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期11-15,共5页
利用机械共混、冷压成型、烧结等工艺制备了3种复合材料,并利用MRH-3型摩擦试验机考察了不同速度、不同载荷、不同温度下复合材料的摩擦磨损性能。采用JSM-5600LV扫描电子显微镜观察分析转移膜形貌及磨损机理。实验结果表明,纳米Al2O3... 利用机械共混、冷压成型、烧结等工艺制备了3种复合材料,并利用MRH-3型摩擦试验机考察了不同速度、不同载荷、不同温度下复合材料的摩擦磨损性能。采用JSM-5600LV扫描电子显微镜观察分析转移膜形貌及磨损机理。实验结果表明,纳米Al2O3和纳米SiO2都能提高PPS-PTFE基体的耐磨性,且添加5%的纳米粒子的复合材料耐磨性能最佳。纳米SiO2/PPSPTFE复合材料比纳米Al2O3/PPS-PTFE复合材料更适宜在高温、高速、高载荷工况下工作,两种纳米粒子添加的复合材料磨损机制主要为磨粒磨损。 展开更多
关键词 纳米SIO2 纳米al2O3 ptfe 摩擦 磨损
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纳米氧化物填充PTFE复合材料的摩擦学性能 被引量:8
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作者 史丽萍 张静 +2 位作者 顾红艳 路琴 何春霞 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2008年第12期68-71,共4页
用机械共混、冷压成型烧结的方法分别制备了不同纳米氧化物填充PTFE复合材料试样。用MM-200型磨损试验机测试了在干摩擦条件下各试样的摩擦磨损性能;用扫描电子显微镜(SEM)对试样的混合程度和磨屑的形貌进行了观察和分析。结果表明:在... 用机械共混、冷压成型烧结的方法分别制备了不同纳米氧化物填充PTFE复合材料试样。用MM-200型磨损试验机测试了在干摩擦条件下各试样的摩擦磨损性能;用扫描电子显微镜(SEM)对试样的混合程度和磨屑的形貌进行了观察和分析。结果表明:在实验条件下,纳米TiO2和纳米Al2O3的加入均可较大幅度提高PTFE的耐磨性,在250N载荷下,纳米TiO2和纳米Al2O3的加入可使PTFE耐磨性分别提高7.3和3.4倍;纳米TiO2和纳米Al2O3的加入对PT-FE摩擦因数影响不大;纳米TiO2和纳米Al2O3填充PTFE复合材料的磨损机制主要是粘着磨损。 展开更多
关键词 ptfe 纳米al2O3 纳米TIO2 表面处理 摩擦性能
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无机纳米微粒及聚四氟乙烯填充聚醚醚酮复合材料的摩擦学性能 被引量:27
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作者 彭旭东 马红玉 +1 位作者 曾群峰 雷毅 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期240-243,共4页
以纳米Al2O3、纳米TiO2及聚四氟乙烯(PTFE)作为复合填料,利用热压成型方法分别制备了纳米Al2O3-PTFE及纳米TiO2-PTFE填充聚醚醚酮(PEEK)复合材料;采用销-盘式摩擦磨损试验机考察了纳米微粒对复合材料摩擦学性能的影响;采用扫描电子显微... 以纳米Al2O3、纳米TiO2及聚四氟乙烯(PTFE)作为复合填料,利用热压成型方法分别制备了纳米Al2O3-PTFE及纳米TiO2-PTFE填充聚醚醚酮(PEEK)复合材料;采用销-盘式摩擦磨损试验机考察了纳米微粒对复合材料摩擦学性能的影响;采用扫描电子显微镜观察分析了复合材料磨损表面形貌.结果表明:纳米微粒和PTFE作为复合填料可以显著改善PEEK的摩擦学性能,其改善效果同纳米微粒的填充量相关;当纳米填料的质量分数相同时,PEEK/PTFE/nano-TiO2复合材料的摩擦磨损性能明显优于PEEK/PTFE/nano-Al2O3复合材料;含纳米Al2O3的复合材料磨损表面呈现严重塑性变形特征,且塑性变形程度随纳米微粒含量增加而增大,而含纳米TiO2的复合材料磨损表面塑性变形轻微. 展开更多
关键词 聚醚醚酮(PEEK) 纳米al2O3 纳米TIO2 聚四氟乙烯(ptfe) 摩擦磨损性能
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铝合金表面高耐磨自润滑硬质阳极氧化膜的制备 被引量:14
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作者 陈岁元 杨永泽 +1 位作者 梁京 刘常升 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期1721-1724,共4页
以硫酸、草酸、氨基磺酸为基础电解液,分别添加0,5,15和25mL/L的PTFE乳液,在2024铝合金表面制备了PTFE复合硬质Al2O3氧化膜.利用扫描电镜、硬度计和摩擦磨损试验机等手段,对制备氧化膜的组织结构与性能及其复合机理进行了研究.结果表明... 以硫酸、草酸、氨基磺酸为基础电解液,分别添加0,5,15和25mL/L的PTFE乳液,在2024铝合金表面制备了PTFE复合硬质Al2O3氧化膜.利用扫描电镜、硬度计和摩擦磨损试验机等手段,对制备氧化膜的组织结构与性能及其复合机理进行了研究.结果表明:随着PTFE添加量的增加,氧化膜的厚度由没有添加PTFE样品的42μm增加到了51μm;硬度呈现先增加后降低的趋势,硬度最高为417HV.当PTFE乳液的添加量为25mL/L时,磨损时的失重量为7mg,是没有添加PTFE颗粒样品的三分之一.磨损时复合在氧化膜中的PTFE与对摩擦件接触时可形成润滑膜层,在保持高硬度的同时降低了摩擦系数,提高了膜的耐磨和自润滑性能. 展开更多
关键词 硬质阳极氧化 al2O3氧化膜 ptfe颗粒 耐磨性能 自润滑性能
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