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基于Polyflow十字形纤维挤出成形过程的模拟计算 被引量:10
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作者 甘学辉 马晓建 +3 位作者 刘强 曹均雨 刘娜娜 杨崇倡 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期132-136,共5页
基于Polyflow专用软件,对十字形纤维挤出成形过程进行模拟计算。结果表明:熔体从喷丝孔挤出后速度分布的变化与熔体挤出胀大是同时发生的,表面张力是引起纤维截面变化的主要作用因素,并初步确定了十字形纤维挤出变形距离喷丝板的大致范... 基于Polyflow专用软件,对十字形纤维挤出成形过程进行模拟计算。结果表明:熔体从喷丝孔挤出后速度分布的变化与熔体挤出胀大是同时发生的,表面张力是引起纤维截面变化的主要作用因素,并初步确定了十字形纤维挤出变形距离喷丝板的大致范围,在设计喷丝孔时应考虑到表面张力对纤维成形过程的影响。在设计喷丝孔之前应对熔体挤出过程进行逆向挤出模拟计算,以保证得到所需的异形截面纤维。研究成果对于异形纤维的开发有理论参考作用。 展开更多
关键词 polyflow 异形纤维 挤出成形 模拟计算
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Polyflow逆向挤出功能在T型材口模设计中的应用 被引量:14
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作者 杨佳黎 柳和生 +1 位作者 黄兴元 徐磊 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期114-117,17,共5页
介绍Polyflow模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以T型材挤出口模设计为例,建立几何模型、数学模型及有限元模型。通过在Polyflow模拟软件中构建任务并定义各项参数,利用重新生成网格技术,进行数值模拟和分析。详细论... 介绍Polyflow模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以T型材挤出口模设计为例,建立几何模型、数学模型及有限元模型。通过在Polyflow模拟软件中构建任务并定义各项参数,利用重新生成网格技术,进行数值模拟和分析。详细论述了如何有效应用Polyflow逆向挤出功能对T型材挤出口模进行设计。研究表明:Polyflow逆向挤出功能可以提前预测其变形倾向,提高口模设计的一次性成功率,缩短口模的开发周期,降低成本。 展开更多
关键词 polyflow软件 逆向挤出 口模设计 T型材 数值模拟
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基于Polyflow的制杯机热成型仿真模拟 被引量:7
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作者 周中河 陈少克 +2 位作者 贺长林 舒俊 陈琼雁 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期96-98,44,共4页
热成型技术是塑料成型常用技术方法之一。它以成型效率高、投资少等优点得到了广泛的应用。结合CAD软件和有限元CFD软件Gambit建立了有限元模型,利用Polyflow软件模拟了制杯机的热成型过程。以片材厚度作为表征,结合实际热成型产品验证... 热成型技术是塑料成型常用技术方法之一。它以成型效率高、投资少等优点得到了广泛的应用。结合CAD软件和有限元CFD软件Gambit建立了有限元模型,利用Polyflow软件模拟了制杯机的热成型过程。以片材厚度作为表征,结合实际热成型产品验证了有限元仿真模拟结果的有效性。结合仿真结果,详述了片材变形及厚度分布的热成型过程,为同类热成型机优化产品结构以及模具设计提供参考和理论依据。 展开更多
关键词 热成型 Gambit polyflow 片材厚度 有效性
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基于POLYFLOW的制杯机拉伸头结构的优化 被引量:6
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作者 周中河 陈少克 贺长林 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2013年第8期54-58,共5页
热成型过程是一个复杂的生产过程,而制杯机拉伸头的形状结构对于制品的壁厚分布起关键性作用。CAE技术是目前解决产品开发、加工及模具设计中薄弱环节最有效的途径。比较了采用公式法和经验法设计拉伸头的优劣。利用基于有限元法的计算... 热成型过程是一个复杂的生产过程,而制杯机拉伸头的形状结构对于制品的壁厚分布起关键性作用。CAE技术是目前解决产品开发、加工及模具设计中薄弱环节最有效的途径。比较了采用公式法和经验法设计拉伸头的优劣。利用基于有限元法的计算机流体力学(CFD)软件POLYFLOW,分析拉伸头关键尺寸对于壁厚分布的影响。以经验拉伸头为基础,对拉伸头的形状结构进行了优化,为同类制杯机拉伸头形状结构的优化提供了一种新的方法。 展开更多
关键词 热成型 拉伸头 壁厚 polyflow 优化
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基于Polyflow的层叠取向流道流场分析 被引量:3
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作者 李长金 袁聪姬 +2 位作者 谢鹏程 丁玉梅 杨卫民 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期109-112,共4页
利用Polyflow有限元分析软件对层叠取向流道的流场进行模拟研究。对所得流道压力分布等值云图、截面速度分布云图和流体内部速度二维曲线进行分析,得到熔体在层叠取向流道中的流动规律,为层叠取向流道的结构优化提供了理论基础。
关键词 挤出 层叠取向流道 熔体 流场分析 polyflow
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基于Polyflow对纤维拉伸成形过程的模拟 被引量:3
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作者 甘学辉 曹均雨 +1 位作者 杨崇倡 刘娜娜 《东华大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期271-274,342,共5页
纺丝熔体从喷丝微孔挤出之后,经过冷却、拉伸最终凝固成丝条.这个过程主要受到纺丝卷绕拉伸力和冷却空气对流传热等条件影响.利用Polyflow软件建立纤维拉伸成形的数值模型,模拟圆形截面纤维在冷却空气和不同的拉伸力等条件作用下纤维拉... 纺丝熔体从喷丝微孔挤出之后,经过冷却、拉伸最终凝固成丝条.这个过程主要受到纺丝卷绕拉伸力和冷却空气对流传热等条件影响.利用Polyflow软件建立纤维拉伸成形的数值模型,模拟圆形截面纤维在冷却空气和不同的拉伸力等条件作用下纤维拉伸成形的过程.分析在此过程中拉伸速率、丝条温度和丝条半径的变化情况,在聚合物熔体纺丝工艺研究中起到一定的指导作用. 展开更多
关键词 拉伸成形 数值模型 polyflow 数值模拟
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基于POLYFLOW的环模制粒机流场模拟分析 被引量:3
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作者 王咏梅 黄晓鹏 吴劲锋 《太阳能学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期3419-3425,共7页
对苜蓿环模制粒机工作过程作分析。应用POLYFLOW软件对其挤压区域进行二维等温流动的数值模拟,得出流场的压力、速度、流线、剪切速率和粘度的分布规律,旨在了解挤压过程的基础上为制粒机工况的控制和结构的优化提供参考依据。通过POST-... 对苜蓿环模制粒机工作过程作分析。应用POLYFLOW软件对其挤压区域进行二维等温流动的数值模拟,得出流场的压力、速度、流线、剪切速率和粘度的分布规律,旨在了解挤压过程的基础上为制粒机工况的控制和结构的优化提供参考依据。通过POST-CFD中probe功能捕捉模孔的出模压力,将其与模拟压缩试验测得的苜蓿草粉密度达到产品密度要求时对应的挤出力相比,误差低于3%,表明所采用的模拟方法具有一定的可信度。 展开更多
关键词 环模制粒机 流场 模拟 polyflow
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基于Polyflow模拟的茂金属聚乙烯纺黏长丝制备及其性能
8
作者 刘亚 赵晨 +2 位作者 庄旭品 赵义侠 程博闻 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期1-9,共9页
为研究茂金属聚乙烯(mPE)用于纺黏生产的可能性,分析了mPE的热性能及流变性能,利用Polyflow模拟软件对mPE纺黏长丝制备过程中熔体的流速分布和挤出状态进行模拟,分析了熔体在相同挤出压力、不同挤出温度下流动过程中的速度分布变化以及... 为研究茂金属聚乙烯(mPE)用于纺黏生产的可能性,分析了mPE的热性能及流变性能,利用Polyflow模拟软件对mPE纺黏长丝制备过程中熔体的流速分布和挤出状态进行模拟,分析了熔体在相同挤出压力、不同挤出温度下流动过程中的速度分布变化以及挤出胀大的变化趋势,根据模拟结果对纺丝实验进行参数指导,并对得到的纺黏长丝进行测试分析。结果表明:mPE熔体的挤出速度随挤出温度的增高而增大,孔口胀大比随着挤出温度的增高而减小;当挤出温度为240℃时成功制备出mPE长丝,经6倍拉伸后mPE长丝的断裂强度达到3.44 cN/dtex,力学性能优良;实验结果与模拟结果相吻合,证明了mPE用于纺黏生产的可行性,为mPE材料应用于纺黏生产提供理论参考。 展开更多
关键词 茂金属聚乙烯 流变性能 polyflow模拟 纺黏长丝 可纺性
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中心静脉导管挤出成型的Polyflow优化与模具设计 被引量:2
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作者 丁海 马秉馨 +1 位作者 花少震 曹伟 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期113-117,共5页
以中心静脉导管挤出成型精度为研究对象,借助Polyflow软件通过反变形技术分析得出精确的口模截面形状及尺寸;通过压缩角、口模成型段长度、间隙角度等参数进行了3因素2水平的正交试验仿真,借助方差分析得到中心静脉导管最佳的挤出模具... 以中心静脉导管挤出成型精度为研究对象,借助Polyflow软件通过反变形技术分析得出精确的口模截面形状及尺寸;通过压缩角、口模成型段长度、间隙角度等参数进行了3因素2水平的正交试验仿真,借助方差分析得到中心静脉导管最佳的挤出模具流道结构参数,并通过生产实际验证了仿真分析结果。结果表明,该挤出模具生产成品率高,对相关类型挤出模具的开发具有一定的借鉴意义。 展开更多
关键词 挤出成型 中心静脉导管 polyflow软件 正交试验
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基于ANSYS-polyflow宽幅机头流道优化设计与应用 被引量:5
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作者 吕炜帅 边慧光 《机床与液压》 北大核心 2019年第13期160-164,205,共6页
以挤出最大宽度为1600mm的250单螺杆挤出机机头流道为研究对象,根据现场应用存在的问题,利用ANSYS-polyflow对原有结构进行分析并据此优化设计,经现场生产运行结果表明:优化设计方案能够很好地解决相关问题,能满足客户的生产需求,取得... 以挤出最大宽度为1600mm的250单螺杆挤出机机头流道为研究对象,根据现场应用存在的问题,利用ANSYS-polyflow对原有结构进行分析并据此优化设计,经现场生产运行结果表明:优化设计方案能够很好地解决相关问题,能满足客户的生产需求,取得了良好的应用效果。 展开更多
关键词 ANSYS-polyflow 流道 挤出机 有限元
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基于POLYFLOW挤出制品宽度对机头流道性能的影响研究 被引量:6
11
作者 吕炜帅 《机械设计》 CSCD 北大核心 2019年第A01期158-161,共4页
以单螺杆挤出机机头流道为研究对象,利用ANSYS-POLYFLOW软件分析研究同一机头挤出不同宽度制品的工艺条件下机头流道中速度场、压力场、剪切应力场及温度场情况,结果表明:相同产量情况下,同一挤出机机头流道挤出不同宽度规格制品时,制... 以单螺杆挤出机机头流道为研究对象,利用ANSYS-POLYFLOW软件分析研究同一机头挤出不同宽度制品的工艺条件下机头流道中速度场、压力场、剪切应力场及温度场情况,结果表明:相同产量情况下,同一挤出机机头流道挤出不同宽度规格制品时,制品在出口无法完全实现全宽范围速度、压力、剪切应力和温度等参数均匀性。故同一挤出机机头无法真正满足轮胎企业生产不同规格制品的工艺需求。未来研发设计中,橡胶挤出机流道可采用组合式设计来满足行业生产工艺需求。 展开更多
关键词 挤出机 流道 ANSYS-polyflow 有限元
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微纳层叠挤出尼龙/无机粒子混合效果的工艺影响因素
12
作者 张莉彦 杜翔宇 +3 位作者 丁玉梅 杨卫民 焦志伟 汪力 《塑料》 北大核心 2025年第4期106-110,116,共6页
基于具有自主知识产权的扭转式微纳层叠方法及装备,利用微纳层叠技术对尼龙和无机纳米粒子进行分散调控,制备得到高性能的功能性尼龙材料。利用粒子示踪技术,模拟了无机粒子与尼龙熔体的混合过程,并且,对比了在不同入口体积流量条件下,... 基于具有自主知识产权的扭转式微纳层叠方法及装备,利用微纳层叠技术对尼龙和无机纳米粒子进行分散调控,制备得到高性能的功能性尼龙材料。利用粒子示踪技术,模拟了无机粒子与尼龙熔体的混合过程,并且,对比了在不同入口体积流量条件下,采用的微纳层叠单元对尼龙基体中无机粒子混合效果的影响。结果表明,层叠单元流道内部存在强剪切应力,随着入口体积流量的增加,微纳层叠单元中的剪切应力值随着入口体积流量的增加而增大;在相同时间切片下,当入口体积流量为0.001 m^(3)/s时,出口粒径分布的峰值密度为0.034;当入口体积流量为0.002 m^(3)/s时,峰值密度为0.04;当入口体积流量为0.005 m^(3)/s时,峰值密度0.036,结合剪切应力和出口粒径分布的模拟结果发现,适当增加入口体积流量,有利于提高微纳层叠单元对无机粒子的分散作用。不同入口体积流量条件下,粒子的分布指数和分离尺度的数值均相差较小,因此,流量对粒子分布混合的影响较小。 展开更多
关键词 尼龙 微纳层叠 polyflow 数值模拟 混合
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水上光伏浮体吹塑成型过程数值模拟及型坯优化
13
作者 卢新洋 江星莹 《塑料》 北大核心 2025年第2期142-147,共6页
采用Polyflow分析了吹胀成型过程型坯温度场、速度场与型坯的壁厚变化。在吹塑成型过程中,由于制件结构及制件各处的吹胀比不同,型坯先后接触模具,造成制件的壁厚分布不均匀。分析了型坯温度、吹胀压力及吹胀时间对吹塑制件壁厚质量的... 采用Polyflow分析了吹胀成型过程型坯温度场、速度场与型坯的壁厚变化。在吹塑成型过程中,由于制件结构及制件各处的吹胀比不同,型坯先后接触模具,造成制件的壁厚分布不均匀。分析了型坯温度、吹胀压力及吹胀时间对吹塑制件壁厚质量的影响。采用型坯轴向壁厚控制技术对初始型坯进行优化,以某型号浮体为例,对其吹胀过程进行数值模拟,研究了吹塑工艺参数及初始型坯壁厚对制件壁厚均匀性的影响。结果表明,当温度为180℃、吹胀压力为0.5 MPa、吹胀时间为3 s时,吹塑制件的壁厚质量较好。利用轴向壁厚控制技术合理地设置不均匀壁厚的型坯能改善制件壁厚的均匀性,制件材料节约了6%,质量降低了6.43%。 展开更多
关键词 吹塑成型 polyflow 壁厚控制技术 数值模拟 吹胀比
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双层壁包装箱型坯吹胀数值模拟及壁厚优化
14
作者 顾泽恩 廖秋慧 +2 位作者 何一博 祝康 王启迪 《塑料》 北大核心 2025年第3期129-134,共6页
在医疗设备领域中,空气呼吸机包装箱的结构完整性及功能性对于设备的安全运输和存储十分重要。为解决阴阳模具设计导致的型坯吹胀不充分的问题,采用Polyflow软件进行数值模拟分析,研究了型坯在吹塑过程中的形态变化及其对壁厚分布的影... 在医疗设备领域中,空气呼吸机包装箱的结构完整性及功能性对于设备的安全运输和存储十分重要。为解决阴阳模具设计导致的型坯吹胀不充分的问题,采用Polyflow软件进行数值模拟分析,研究了型坯在吹塑过程中的形态变化及其对壁厚分布的影响。通过构建响应面模型(RSM),将壁厚均匀度作为目标响应,建立了预吹压力、吹胀时间及模具温度与壁厚均匀性之间的数学关系模型。优化结果显示,最佳工艺参数组合为预吹压力为2393.9 Pa、吹胀时间为3.69 s、模具温度为44.9℃,得到模具的最小壁厚为0.96 mm,双层壁中空结构制品的壁厚均匀性提升了19.7%。在实际生产中,证明了模拟的准确性,并且,工艺参数优化显著提高了产品质量,降低了成本。 展开更多
关键词 响应面实验 吹塑成型 型坯吹胀 壁厚优化 polyflow
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幂律流体在单螺杆中的流场特性仿真分析
15
作者 宋宇谟 董立佳 +1 位作者 李国胜 王金霞 《中国塑料》 北大核心 2025年第6期59-65,共7页
以幂律流体为研究对象,利用数值方法分析幂律流体在三维单螺杆模型中的流动规律,使用ANSYS Polyflow软件实现幂律流体在三维螺杆模型中的流动仿真。采用无量纲表示方式确保结论具有通用性。首先,计算得到不同幂律指数下,螺杆产量与压力... 以幂律流体为研究对象,利用数值方法分析幂律流体在三维单螺杆模型中的流动规律,使用ANSYS Polyflow软件实现幂律流体在三维螺杆模型中的流动仿真。采用无量纲表示方式确保结论具有通用性。首先,计算得到不同幂律指数下,螺杆产量与压力梯度的关系,以此验证仿真方法的准确性。随后,提取螺杆螺槽中沿槽深方向的流场特性剖面,包括速度、剪切速率以及黏度,对各个变量在不同幂律指数、不同压力下的特性进行分析。最后对幂律流体流动规律进行结论,其中较为重要的规律为:随着幂律流体的幂律指数不断减小,其流场受压力的影响不断增大,导致螺杆输送能力降低。反映在黏度场上,则是流体在靠近槽上下端面的黏度不断减小,使得流体受螺杆的推进力减小,最终导致输送能力降低,甚至出现逆流。 展开更多
关键词 幂律流体 单螺杆 熔体输送 压力流 ANSYS polyflow
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同向双螺杆挤出机捏合段三维非等温流动的数值模拟 被引量:14
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作者 彭炯 胡冬冬 +1 位作者 陈晋南 谭惠民 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2002年第1期42-44,共3页
建立了同向双螺杆挤出机捏合段三维非等温流动一种新的物理模型,利用Polyflow软件包对其进行了数值求解,给出了流道内压力、速度的分布,以及进出口压力差对捏合段流量、温度及压力的影响规律。数值结果对捏合盘的设计和工艺参数的选择... 建立了同向双螺杆挤出机捏合段三维非等温流动一种新的物理模型,利用Polyflow软件包对其进行了数值求解,给出了流道内压力、速度的分布,以及进出口压力差对捏合段流量、温度及压力的影响规律。数值结果对捏合盘的设计和工艺参数的选择有一定的指导意义。 展开更多
关键词 同双螺杆挤出机 捏合段 三维非等温流动 数值模拟 polyflow 聚合物
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典型含能材料单螺杆压伸过程模拟分析 被引量:8
17
作者 李敏 薛平 +2 位作者 王江宁 宋秀铎 张军 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第5期594-601,共8页
螺压成型工艺是含能材料成型加工的重要方式,物料在压伸过程中同时存在着剪切、混合与塑化作用,易受外界环境及工艺条件影响而带来风险。首次应用VEL软件对典型含能材料的单螺杆压伸成型过程进行模拟计算,得到了整个挤出过程的固体床曲... 螺压成型工艺是含能材料成型加工的重要方式,物料在压伸过程中同时存在着剪切、混合与塑化作用,易受外界环境及工艺条件影响而带来风险。首次应用VEL软件对典型含能材料的单螺杆压伸成型过程进行模拟计算,得到了整个挤出过程的固体床曲线、速度、压力、剪切、温度等数值结果,同时运用POLYFLOW软件进一步分析了均化段的流场分布情况,进而对VEL的模拟结果进行验证和补充。最后,使用VEL软件分析了影响压伸过程的工艺参数和螺杆结构参数,从而为实际设备和安全加工工艺的优化提供参考。根据数值模拟结果:挤出压力在23 MPa左右,物料挤出速度约为1.85 mm/s;螺杆温度、螺杆转速和螺杆压缩比均对安全压伸过程有较大影响。料温随螺杆温度升高而增大,而压力下降;螺杆转速增大会引起较大的温升,易造成危险,故不宜提高螺杆转速;而压缩比增大对建压过程有利且不易引起温升,故可在安全压力范围内适当增大压缩比。 展开更多
关键词 典型含能材料 安全压伸 单螺杆 Virtual Extrusion Laboratory polyflow
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黏弹性流体在油藏孔隙中的流动特性 被引量:9
18
作者 杨树人 吴楠 +1 位作者 刘丽丽 王健 《特种油气藏》 CAS CSCD 2007年第5期70-72,87,共4页
针对油藏孔隙中黏弹性流体的流动特性,选取了黏弹性流体中的上随体Maxwell本构方程描述以第一法向应力差为主要特征的聚合物溶液的流变性,同时使用计算流体有限元分析软件Polyflow对收缩流道内的黏弹性聚合物溶液流动过程进行等温数值... 针对油藏孔隙中黏弹性流体的流动特性,选取了黏弹性流体中的上随体Maxwell本构方程描述以第一法向应力差为主要特征的聚合物溶液的流变性,同时使用计算流体有限元分析软件Polyflow对收缩流道内的黏弹性聚合物溶液流动过程进行等温数值模拟分析。从理论上研究了不同雷诺数(Re)和韦森博格数(We)条件下聚合物溶液黏弹性对孔隙内速度场和应力场的影响规律。确定当Re数和We数较大时,流体在收缩流道中流动时,流体的流速和应力随韦森博格数的增大而增大;第一法向应力随We的增大而增大,且在出口窄流道内最大,而在入口宽流道处最小;越靠近壁面,We数对第一法向应力的影响越大;黏弹性对流速的影响在靠近中心线处较大,靠近壁面处影响较小。 展开更多
关键词 黏弹性流体 上随体Maxwell本构方程 流动特性 速度场 应力场 polyflow 数值模拟
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逆向挤出在木塑异型材挤出口模设计中的应用 被引量:11
19
作者 薛平 赵永生 +2 位作者 王哲 徐志娟 贾明印 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2005年第6期54-57,共4页
介绍了POLYFLOW模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以工字型木塑异型材挤出口模设计为例,建立了数学模型、几何模型及有限元模型,并进行了数值模拟和分析,详细论述了如何有效应用POLYFLOW逆向挤出功能对木塑复合异型材... 介绍了POLYFLOW模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以工字型木塑异型材挤出口模设计为例,建立了数学模型、几何模型及有限元模型,并进行了数值模拟和分析,详细论述了如何有效应用POLYFLOW逆向挤出功能对木塑复合异型材挤出口模进行设计。 展开更多
关键词 polyflow软件 逆向挤出 木塑 口模设计 数值模拟
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新型非对称同向自洁型双螺杆混合过程模拟表征 被引量:6
20
作者 喻慧文 徐百平 +2 位作者 刘跃军 王玫瑰 王小龙 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期80-83,共4页
介绍了新型非对称同向自洁型双螺杆端面造型特点及运动关系,建立了转速比为2/1的两根螺杆端面造型的物理模型。基于准静态假设,采用叠加网格技术,借助商用Polyflow软件,分别对新型非对称双螺杆和传统双螺杆端面内的周期性二维流动和混... 介绍了新型非对称同向自洁型双螺杆端面造型特点及运动关系,建立了转速比为2/1的两根螺杆端面造型的物理模型。基于准静态假设,采用叠加网格技术,借助商用Polyflow软件,分别对新型非对称双螺杆和传统双螺杆端面内的周期性二维流动和混合进行数值模拟研究。以分散准数为指标,进行了静态混合及动力学行为表征。通过粒子示踪技术,得出累积分散准数和最大分散准数,分析新型非对称双螺杆和传统双螺杆的二维流场混合行为的差异,进一步探索螺杆造型对混合过程的影响规律。 展开更多
关键词 新型非对称同向自洁型双螺杆 叠加网格技术 polyflow 混合 分散准数
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