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基于PLC和WINCC的多相混输控制系统
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作者 邹林 宋传军 张大为 《科学技术与工程》 2010年第36期9086-9089,9093,共5页
多相流现象广泛存在于石油工业中,控制系统则是多相混输过程中不可缺少的组成部分。为满足多相混输过程的需要,针对其工艺设备安全运行的重要性,研究了多相混输控制系统,提出将PLC和WINCC工业组态软件应用在多相混输领域中。
关键词 多相混输 控制 可编程控制器(Programmble LOGIC controller plc) 视窗控制中心(Windows Central Center WINCC)
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PLC在单组分酸性硅酮玻璃胶生产中的应用
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作者 刘世达 《科学技术与工程》 2009年第12期3523-3526,共4页
介绍了西门子S7-224xp PLC控制系统在单组分酸性硅酮玻璃胶生产中的应用,着重描述了工艺分析、控制系统、控制功能及管理功能。该系统很好地解决了投料量化、水分率控制、釜内温度控制、反应程度控制等。实践证明,该技术是解决现有问题... 介绍了西门子S7-224xp PLC控制系统在单组分酸性硅酮玻璃胶生产中的应用,着重描述了工艺分析、控制系统、控制功能及管理功能。该系统很好地解决了投料量化、水分率控制、釜内温度控制、反应程度控制等。实践证明,该技术是解决现有问题的关键,而且使生产过程中的产品质量得以保证,大大地提高了生产效率。 展开更多
关键词 控制系统 可编程逻辑控制器(Programmable LOGIC controller plc) 变频器
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汽车发动机热试实时监控系统设计 被引量:1
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作者 李扬 李志明 《科学技术与工程》 北大核心 2014年第25期298-303,313,共7页
为实现汽车发动机热试验的自动化实时监控管理,设计了汽车发动机热试监控系统。热试台架PLC实现对单台热试系统的监控,人机界面实现交互式的热试参数显示和设定,车间主控制PLC集中监控8个热试系统。二维码手持识别器获取待测试发动机的I... 为实现汽车发动机热试验的自动化实时监控管理,设计了汽车发动机热试监控系统。热试台架PLC实现对单台热试系统的监控,人机界面实现交互式的热试参数显示和设定,车间主控制PLC集中监控8个热试系统。二维码手持识别器获取待测试发动机的ID(identify)和型号。采用欧姆龙的开发软件CX-Programmer开发PLC的控制程序,CX-Designer开发触摸屏的界面程序。发动机脉冲编码调制(pulse code modnlation,PCM)与PLC通信采用CAN与RS232双向转换模块实现。测试证明,系统运行稳定、响应实时。系统实时显示汽车发动机的温度、压力、转速、流量、报警信息等热试参数,实时响应操作输入,满足了企业对汽车发动机热试测试的需求。 展开更多
关键词 汽车发动机 热试 监控 可编程逻辑控制器(programmable LOGIC controller plc)
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医院大型电梯电力系统的可编程逻辑控制器控制方法优化 被引量:4
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作者 黎韧 《科学技术与工程》 北大核心 2016年第19期259-263,共5页
医院大型电梯电力系统在实际运行的过程中具有很高的非线性和时变性,使大型电梯电力系统可编程逻辑控制器(PLC)控制效果不佳,当前方法采用线性学习法,无法适应运行环境的不确定性,造成电力系统控制的不稳定性。提出一种基于BP神经网络PI... 医院大型电梯电力系统在实际运行的过程中具有很高的非线性和时变性,使大型电梯电力系统可编程逻辑控制器(PLC)控制效果不佳,当前方法采用线性学习法,无法适应运行环境的不确定性,造成电力系统控制的不稳定性。提出一种基于BP神经网络PID控制算法的医院大型电梯电力系统的PLC控制优化方法,将PID算法作为PLC的软件设计部分,通过比例、积分与微分这三种控制作用的合理调配,形成相互关系。鉴于PID控制算法调节时间长、超调量大等弊端,采用BP神经网络对其进行优化。利用BP神经网络的自学习和加权系数的调整,使BP神经网络输出最优大型电梯电力系统控制规律下的PID控制算法的参数,实现医院大型电梯电力系统的稳定控制。实验结果表明,所提方法具有很高的控制稳定性和鲁邦性,综合性能较强。 展开更多
关键词 医院 大型电梯 电力系统 可编程逻辑控制器(programmable LOGIC control plc)控制
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冷弯型钢机组轧辊位置自动调整控制系统的研究与改进 被引量:2
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作者 高强 田宇 +3 位作者 李大华 李栋 李智 田禾 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2019年第11期117-122,128,共7页
一次成型冷弯型钢机组常采用异步电机的开环控制模式调整轧辊位置来实现轧制参数的调整,该系统存在效率低、参数整定难以及维护成本高等问题。采用拉绳式测距传感器构成轧辊位置闭环控制虽可行,但实际工况存在水、油和高频噪声等恶劣因... 一次成型冷弯型钢机组常采用异步电机的开环控制模式调整轧辊位置来实现轧制参数的调整,该系统存在效率低、参数整定难以及维护成本高等问题。采用拉绳式测距传感器构成轧辊位置闭环控制虽可行,但实际工况存在水、油和高频噪声等恶劣因素影响,致使拉绳式测距传感器极易发生故障,由此可能导致“挤辊”等恶性安全事故。为此,综合考虑现场环境,经硬件设计实验筛选,设计了一种改进的轧辊位置自动调整控制系统。该系统采用磁栅尺作为测距传感器,并与安装在同一测量点电机传动轴上的增量式旋转编码器构成位置信息冗余,引入标准不确定度作为性能评估指标,完成测距传感器的性能评估与故障诊断,采用西门子S7-200 SMART型可编程逻辑控制器(PLC)作为从站控制器,通过采集模块采集磁栅尺及编码器的位置数据,采用接近开关作为零点标定。经现场调试运行结果表明,改进后的系统稳定性好,易操作,轧辊位置调整精度可达±1 mm,用时少,满足了轧辊位置自动调整的要求,提高了企业生产效率。 展开更多
关键词 测距传感器 冷弯型钢机组 可编程逻辑控制器(Programmable LOGIC controller plc) 主-从站 调整精度
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