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PHS1800热成形钢电阻点焊接头的力学性能及断裂机制分析
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作者 陈嘉隆 刘岩 +1 位作者 李博 叶海青 《精密成形工程》 北大核心 2025年第6期197-205,共9页
目的研究电阻点焊工艺参数对PHS1800热成形钢焊接接头力学性能的影响规律,并分析其断裂机制。方法采用扫描电镜、拉伸试验机和显微硬度计等手段,对PHS1800热成形钢电阻点焊接头的力学性能进行测试。通过观察接头显微组织、测量拉伸强度... 目的研究电阻点焊工艺参数对PHS1800热成形钢焊接接头力学性能的影响规律,并分析其断裂机制。方法采用扫描电镜、拉伸试验机和显微硬度计等手段,对PHS1800热成形钢电阻点焊接头的力学性能进行测试。通过观察接头显微组织、测量拉伸强度及显微硬度分布,系统分析了接头的断裂机制。明确了焊接工艺参数对焊接接头拉伸性能的影响规律。结果在焊接电流为11.5 kA、焊接时间为0.6 s、电极压力为2.0 kN的条件下,焊接接头的拉伸性能最优。结论焊接时间和焊接电流对焊接接头拉伸性能的影响较大,电极压力的影响较小。焊接接头的断裂机制分为拔出断裂和界面断裂,2种断裂机制均为脆性断裂,这主要是因为母材与焊接接头部分均有马氏体存在,在拉伸性能上,拔出断裂时接头的抗拉剪能力更好;焊接接头各区域按平均硬度值由大到小的顺序依次为母材区(727.47HV0.2)、熔核区(687.69HV0.2)、热影响区(632.23HV0.2),这是由于焊接后各个区域的马氏体组织含量不同,以及焊接完成后形成了回火马氏体和铁素体等组织,导致热影响区与熔核区的显微硬度均低于母材区硬度。 展开更多
关键词 phs1800成形钢 电阻点焊 拉伸性能 显微硬度 断裂机制
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PHS1800热成形钢自动化TIG焊接成形特性及工艺优化 被引量:3
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作者 刘岩 刘兆真 +2 位作者 刘佳朋 杜安娜 鞠小龙 《精密成形工程》 北大核心 2022年第6期117-122,共6页
目的研究不同焊接参数下PHS1800热成形钢自动化TIG焊接的成形特性及其工艺优化。方法利用自动化TIG焊接技术对厚度为1.4 mm的PHS热成形钢板进行焊接,采用金相显微镜、扫描电子显微镜和万能实验机,对焊接接头的熔深、熔宽以及拉伸性能进... 目的研究不同焊接参数下PHS1800热成形钢自动化TIG焊接的成形特性及其工艺优化。方法利用自动化TIG焊接技术对厚度为1.4 mm的PHS热成形钢板进行焊接,采用金相显微镜、扫描电子显微镜和万能实验机,对焊接接头的熔深、熔宽以及拉伸性能进行测试。结果随着焊接速度的增大,焊缝熔深从板厚深度(1.4 mm)减小至0.99 mm,焊缝熔宽从8.69 mm减小至5.70 mm;随着焊接电流的增大,熔深从0.85 mm增大至板厚深度(1.4 mm),熔宽从4.52 mm增大至9.83 mm;随着脉冲频率的增大,熔深从0.98 mm增大至1.35 mm,但熔宽变化相差不明显。基于L25(5^(3))正交实验,确定焊接接头最大拉伸载荷为23.34 kN,其断口为脆性断裂。结论焊接电流对成形特性影响最大,焊接速度对拉伸性能影响最显著。为了得到成形效果良好的焊接接头,热输入量不宜过高,因此需适当增大焊接速度或降低焊接电流。制备出的焊接接头成形与力学性能均良好,且优化后的工艺参数如下:焊接速度为6 mm/s,焊接电流为116 A,脉冲频率为26 Hz,可为汽车企业实际生产提供一定的理论依据。 展开更多
关键词 自动化TIG焊 phs1800成形钢 正交实验 成形特性 工艺优化
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PHS1800热成形钢电阻点焊接头截面特性及工艺优化 被引量:2
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作者 刘岩 刘晓昂 +2 位作者 叶海青 杨栈琳 刘澳 《精密成形工程》 北大核心 2023年第9期83-89,共7页
目的研究不同参数下PHS1800热成形钢电阻点焊接头截面特性及其工艺。方法利用金相显微镜、扫描电子显微镜和万能试验机,对点焊接头的焊点熔透率、压痕率、熔核直径、压痕直径及拉伸性能进行测试。结果随着焊接时间的增加,各截面特性总... 目的研究不同参数下PHS1800热成形钢电阻点焊接头截面特性及其工艺。方法利用金相显微镜、扫描电子显微镜和万能试验机,对点焊接头的焊点熔透率、压痕率、熔核直径、压痕直径及拉伸性能进行测试。结果随着焊接时间的增加,各截面特性总体呈线性增长的趋势,当焊接时间超过0.6s时,接头熔核直径减小;随着焊接电流的增大,各截面特性整体呈上升的趋势,当焊接电流为11.5kA时,熔透率达到峰值,继续增大焊接电流,压痕率迅速上升;随着焊接压力的增大,熔透率增至59.17%后不断减小,压痕率不断增大,熔核直径与压痕直径无明显变化。基于三因素八水平正交实验,确定点焊接头最大拉伸载荷为16.54 kN,其断口为脆性断裂。结论焊接时间和焊接电流对点焊接头截面特性的影响较为显著,拉伸性能受焊接电流的影响最大。实验得到了成形良好的焊接接头,最优参数如下:焊接时间为0.6 s,焊接电流为11.5 kA,焊接压力为2.0 kN。本实验可为热成形钢在汽车加工中的应用提供理论基础和技术支持。 展开更多
关键词 电阻点焊 phs1800成形钢 正交实验 截面特性 工艺优化
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Usibor■2000热成形钢胀形性能研究
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作者 田一博 侯瑾瑜 +5 位作者 邓沛然 史咏泽 王兆昆 丁睿 张子祥 范家洁 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期62-69,共8页
基于H1F-60伺服压力机及配套冲压成形测试系统,对Usibor■2000热成形钢冷热胀形性能进行了系统研究。试验结果表明,随着压边力和冲压速度的增加,材料的杯突IE值先增大后减小。当压边力为10 kN时,IE值达到了9.45 mm;在冲压速度为40 mm... 基于H1F-60伺服压力机及配套冲压成形测试系统,对Usibor■2000热成形钢冷热胀形性能进行了系统研究。试验结果表明,随着压边力和冲压速度的增加,材料的杯突IE值先增大后减小。当压边力为10 kN时,IE值达到了9.45 mm;在冲压速度为40 mm·s^(-1)时,IE值达到了9.26 mm,相较于最小值提高了约6%。随着温度的升高,板料胀形性能逐渐降低。但850℃胀形后板料硬度达到458 HV,较原始板料提高了85%。采用Autoform软件进行胀形模拟,模拟结果与试验结果呈现出一致的趋势。观察发现,在高温下断口较为平整,且板料厚度减薄明显。室温下的晶粒拉伸现象验证了板料优良的胀形性能;而温度升高到再结晶温度以上时形成了细化的等轴晶组织。 展开更多
关键词 Usibor■2000成形钢 胀形性能 IE值
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焊接速度及芯环比对热成形钢双光斑激光焊接接头组织与性能的影响 被引量:2
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作者 张婧珂 刘岩 +1 位作者 杜安娜 张文广 《精密成形工程》 北大核心 2024年第8期155-164,共10页
目的研究焊接速度和芯环比对PHS2000热成形钢双光斑激光焊接接头组织与性能的影响。方法使用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)等分析了不同参数下焊接接头的组织演变过程,并对焊接接头的抗拉强度和显微硬度进行了测量对比。结果随... 目的研究焊接速度和芯环比对PHS2000热成形钢双光斑激光焊接接头组织与性能的影响。方法使用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)等分析了不同参数下焊接接头的组织演变过程,并对焊接接头的抗拉强度和显微硬度进行了测量对比。结果随着焊接速度的增大,焊缝区(Weld Zone,WZ)平均晶粒尺寸由12.33μm逐渐减小至10.52μm。热影响区(HeatAffectedZone,HAZ)平均晶粒尺寸由11.37μm逐渐减小至9.12μm。随着芯环比的提高,WZ平均晶粒尺寸由11.13μm增加至12.62μm;其中,当芯环比为65%时,HAZ平均晶粒尺寸最小,为9.66μm。随着焊接速度和芯环比的提高,焊接接头处的抗拉强度大致呈先上升后下降的趋势。当焊接速度为150mm/min和芯环比为65%时,焊缝区的显微硬度普遍高于其他参数下焊缝区的显微硬度。结论与芯环比相比,焊接速度对焊接接头组织和力学性能的影响较大;在固定激光功率为4100 W、离焦量为–2 mm的情况下,当焊接速度为150 mm/min、芯环比为65%时,焊接接头的抗拉强度最优,达到1715MPa。 展开更多
关键词 双光斑激光器 phs2000热成形钢 显微组织 力学性能 工艺参数
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2 000 MPa级热成形钢双光斑激光 焊接接头成形研究 被引量:2
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作者 张文广 刘岩 +2 位作者 杜安娜 杨栈琳 李博 《精密成形工程》 北大核心 2023年第12期142-149,共8页
目的探究焊接参数对PHS2000型热成形钢焊接接头宏观形貌的影响,利用双光斑激光焊接工艺减少焊接缺陷,得到形貌良好的焊接接头。方法使用德国通快公司的TruDisk 5000型双光斑激光器对2000 MPa级热成形钢进行激光焊接。使用金相显微镜对... 目的探究焊接参数对PHS2000型热成形钢焊接接头宏观形貌的影响,利用双光斑激光焊接工艺减少焊接缺陷,得到形貌良好的焊接接头。方法使用德国通快公司的TruDisk 5000型双光斑激光器对2000 MPa级热成形钢进行激光焊接。使用金相显微镜对不同参数下焊接接头正面和背面的宏观形貌及焊缝横截面的熔深和熔宽进行研究。结果随着激光功率从3500 W增大到4400 W,焊接接头成形良好,熔深大体呈增大趋势,深宽比先下降后上升再下降;随着焊接速度从50 mm/min增大到250 mm/min,熔深、熔宽基本降低,深宽比总体呈下降趋势;随着芯环比的提高,焊缝背面成形变差,熔深在芯环比为55%~65%时较理想,深宽比总体呈W形上升;当离焦量为0 mm时,焊缝背部出现了较为严重的烧损变色,并且在焊缝两侧产生了飞溅。而随着离焦量降低到−4 mm,烧损变色情况得到改善。结论激光功率和芯环比对焊接接头成形的影响较为显著。得到了成形良好的焊接接头,且在激光功率为4700 W、焊接速度为150 mm/min、芯环比为65%、离焦量为−2 mm的焊接参数下,1.4 mm厚2000 MPa级热成形钢双光斑激光焊接接头的成形效果最佳。 展开更多
关键词 phs2000成形钢 双光斑激光器 激光焊接 宏观形貌 显微组织
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