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顺序注塑成型技术改善超薄笔记本外壳质量的研究 被引量:9
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作者 黄珍媛 肖尧 +2 位作者 陈邑 汪智勇 杨金表 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期53-56,79,共5页
超薄笔记本外壳相比其他塑料件而言具有表面积大、厚度很薄的特点,为了实现其平衡填充,需要采用多浇口浇注系统。但是在多浇口注塑成型过程中,普通的冷流道浇注系统很容易使制品表面产生大量的熔接痕,严重影响塑件的外观质量和力学性能... 超薄笔记本外壳相比其他塑料件而言具有表面积大、厚度很薄的特点,为了实现其平衡填充,需要采用多浇口浇注系统。但是在多浇口注塑成型过程中,普通的冷流道浇注系统很容易使制品表面产生大量的熔接痕,严重影响塑件的外观质量和力学性能。提出将热流道顺序阀控制技术应用于超薄笔记本外壳的多浇口注塑成型,以提升制件表面质量。通过Moldflow模流分析软件对针阀顺序控制过程进行模拟,并对各个阀浇口的开关时间进行优化,有效地减少和消除笔记本外壳表面的熔接痕和气泡,最终提高笔记本外壳的质量和性能。最后将优化后的方案投入试生产,所得到的结果与模拟预测结果基本一致。 展开更多
关键词 超薄 笔记本外壳 熔接痕 多浇口 顺序注塑成型
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视觉成像在笔记本电脑外壳精冲检测中的应用 被引量:1
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作者 程晓蒙 孔斌才 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第4期112-115,共4页
笔记本电脑外壳结构的复杂性、精冲工艺的难度、产能排配的压力及人员素质的影响等因素,导致产品的精冲异常比率较高。产品精冲后传统的人工异常检测方式,投入成本较高,而且对于异常品的流出控制,难以确保万无一失。通过引进CCD视觉成... 笔记本电脑外壳结构的复杂性、精冲工艺的难度、产能排配的压力及人员素质的影响等因素,导致产品的精冲异常比率较高。产品精冲后传统的人工异常检测方式,投入成本较高,而且对于异常品的流出控制,难以确保万无一失。通过引进CCD视觉成像等新技术,不仅提高了生产检测能力,杜绝了精冲异常品的流出,而且大幅度地降低了生产现场对人力、工装检具等方面的投入成本,真正将技术转化成为生产力,实现了新技术应用对生产的推动作用。 展开更多
关键词 笔记本电脑外壳 精冲 异常检测 视觉成像 CCD
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