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Ni-P-SiC化学复合镀 被引量：7
1
作者 李义和 傅圣利 +1 位作者 王本根 王清华 《国防科技大学学报》 EI CAS CSCD 2000年第5期33-36,共4页
采用化学共沉淀法对Ni P SiC化学复合镀研究 ,通过能谱仪和扫描电镜分析了镀层的组成与形貌 ,并对镀层的硬度、耐腐蚀性能进行了研究。结果表明 ,镀层硬度随SiC微粒浓度加大而增加 ;镀液中SiC微粒的浓度和镀液的pH值对镀层中SiC微粒的... 采用化学共沉淀法对Ni P SiC化学复合镀研究 ,通过能谱仪和扫描电镜分析了镀层的组成与形貌 ,并对镀层的硬度、耐腐蚀性能进行了研究。结果表明 ,镀层硬度随SiC微粒浓度加大而增加 ;镀液中SiC微粒的浓度和镀液的pH值对镀层中SiC微粒的含量有影响 ;在SiC浓度为 7 5g/L时镀层中SiC含量达到最大值 1 6 81 % ;而pH值的最佳值为 4 7;同时 ,由于SiC微粒的加入 ,镀层表面色泽变暗 ,外观较粗糙 ,镀层的耐腐蚀性降低。 展开更多
关键词 化学复合镀 耐腐蚀性 硬度 镍 磷 碳化硅 化学共沉淀法
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混合稀土对Ni-P-SiC化学复合镀工艺的影响 被引量：2
2
作者 高玉芳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第16期127-128,共2页
研究了混合稀土氧化物对Ni-P-SiC化学复合镀工艺的影响。结果表明,适量的稀土氧化物能成倍地增加SiC粒子的沉积量,稀土能与Ni、P粒子共沉积,起微合金化作用,形成含RE的化学复合镀层。
关键词 ni-p-sic 化学复合镀 稀土 沉积
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Ni-P-SiC化学复合镀研究 被引量：15
3
作者 阳范文 《桂林工学院学报》 1998年第2期187-189,共3页
研究了Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ化学复合镀配方与工艺，讨论了ＳｉＣ加入量、表面活性剂、搅拌、ｐＨ及温度等对镀层性能的影响。在最佳镀液配方和工艺条件下，可制备性能优良的复合镀层，其磷含量大于８％，属于非晶态结构，耐蚀性能优异，Ｓ... 研究了Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ化学复合镀配方与工艺，讨论了ＳｉＣ加入量、表面活性剂、搅拌、ｐＨ及温度等对镀层性能的影响。在最佳镀液配方和工艺条件下，可制备性能优良的复合镀层，其磷含量大于８％，属于非晶态结构，耐蚀性能优异，ＳｉＣ含量大于３％，镀层硬度为电镀纯Ｎｉ的３～４倍，耐磨性能为电镀纯Ｎｉ的８～９倍。 展开更多
关键词 化学镀 复合镀层 碳化硅 ni-p-sic
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Ni-P-SiC(纳米)化学复合镀工艺的研究 被引量：36
4
作者 蔡莲淑 程秀 +1 位作者 揭晓华 卢国辉 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期38-40,45,共4页
　是在化学镀Ni P工艺基础上添加不同浓度的纳米尺寸的SiC粒子,探讨SiC纳米粒子及其浓度对镀速、复合镀层性能等的影响。结果表明:添加适量的SiC纳米粒子,镀速和镀层硬度都有显著的提高,镀速可达到68.4μm/h,镀层硬度可达到1650HV。
关键词 ni-p-sic 纳米 化学复合镀
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化学复合镀制备Ni-P-SiC包覆立方氮化硼的机理研究 被引量：4
5
作者 桂阳海 东方红 +2 位作者 牛连杰 崔瑞立 张林森 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期953-957,共5页
采用化学复合镀方法,制备了Ni-P-SiC包覆cBN磨料,通过SEM、EDX和XRD方法对制备的磨料进行了表征。分析了复合镀层的表面形貌、元素组成和物相结构,研究了复合镀层的沉积机理与胞状物的生长过程。SiC微粒与镀层的结合方式可能有三种,只有... 采用化学复合镀方法,制备了Ni-P-SiC包覆cBN磨料,通过SEM、EDX和XRD方法对制备的磨料进行了表征。分析了复合镀层的表面形貌、元素组成和物相结构,研究了复合镀层的沉积机理与胞状物的生长过程。SiC微粒与镀层的结合方式可能有三种,只有SiC微粒在镀液中完全被活化,才有可能被Ni-P合金牢固包覆,不至于被流动的镀液冲刷下来。 展开更多
关键词 化学复合镀 ni-p-sic 包覆 CBN 机理
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碳纤维表面化学复合镀Ni-P-SiC镀层的形貌及性能 被引量：5
6
作者 杨娟 李国栋 +1 位作者 刘阳 刘靖忠 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期49-55,共7页
为了同时改善碳纤维与金属铝基体之间的润湿性和分散性,采用化学复合镀的方法在碳纤维上制备Ni-P-SiC复合镀层。通过扫描电子显微镜观察镀层表面和截面形貌,通过单纤维电子强力测试仪分析Ni-P镀层和Ni-P-SiC镀层力学性能,采用同步热分... 为了同时改善碳纤维与金属铝基体之间的润湿性和分散性,采用化学复合镀的方法在碳纤维上制备Ni-P-SiC复合镀层。通过扫描电子显微镜观察镀层表面和截面形貌,通过单纤维电子强力测试仪分析Ni-P镀层和Ni-P-SiC镀层力学性能,采用同步热分析仪分析Ni-P镀层和Ni-P-SiC镀层的氧化性能。结果表明:Ni-P-SiC镀层的抗拉强度比Ni-P镀层的抗拉强度稍低,但Ni-P-SiC镀层的形状参数m对比Ni-P的形状参数m提高了8.45%,材料的可靠性提高;对比出现最大放热峰的温度,Ni-P-SiC镀层比Ni-P镀层的出现温度高130℃,Ni-P-SiC镀层的抗氧化性明显提高;通过Ni-P-SiC镀层改性后的碳纤维在铝基中分散性明显提高,减少了碳纤维的聚集。Ni-P-SiC镀层有效解决了高温条件下碳纤维与铝基复合的难题。 展开更多
关键词 碳纤维 化学复合镀 ni-p-sic镀层 抗拉强度 抗氧化性
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化学复合镀Ni-P-SiC-MoS_2镀层的研究 被引量：4
7
作者 王兰 邵红红 +1 位作者 陈康敏 潘励 《润滑与密封》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期131-133,共3页
利用化学镀的方法在GCr15钢的基体上沉积了N i-P-SiC-MoS2复合镀层,借助于扫描电镜、X衍射分析仪、显微硬度计、M-2000型磨损试验机等设备对复合镀层的表面形貌、成分、结构、硬度及其耐磨性等作了综合分析。结果表明,SiC、MoS22种粒子... 利用化学镀的方法在GCr15钢的基体上沉积了N i-P-SiC-MoS2复合镀层,借助于扫描电镜、X衍射分析仪、显微硬度计、M-2000型磨损试验机等设备对复合镀层的表面形貌、成分、结构、硬度及其耐磨性等作了综合分析。结果表明,SiC、MoS22种粒子同时加入N i-P合金基质中所得到的N i-P-SiC-MoS2复合镀层镀态时为非晶态结构,且复合镀层的硬度低于N i-P-SiC而高于N i-P-MoS2镀层;N i-P-SiC-MoS2复合镀层摩擦磨损性能最好,是一种具有良好耐磨性及自润滑性的复合镀层。 展开更多
关键词 化学复合镀 硬度 耐磨性
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化学镀Ni-P-SiC复合镀层的研究进展 被引量：4
8
作者 沟引宁 黄伟九 薛燕 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第23期65-68,共4页
综述了近年来国内外在Ni-P-SiC复合镀方面的研究进展,重点论述了SiC微粒的预处理、分散方式、SiC浓度、pH值、温度等工艺参数对镀速、复合镀层中粒子分布及含量的影响,讨论了复合镀层的硬度、耐磨性和耐蚀性能,最后指出了Ni-P-SiC复合... 综述了近年来国内外在Ni-P-SiC复合镀方面的研究进展,重点论述了SiC微粒的预处理、分散方式、SiC浓度、pH值、温度等工艺参数对镀速、复合镀层中粒子分布及含量的影响,讨论了复合镀层的硬度、耐磨性和耐蚀性能,最后指出了Ni-P-SiC复合镀应用中存在的问题和未来发展的方向。 展开更多
关键词 Ni—P-SiC 化学复合镀 耐磨性 耐蚀性
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ZL102表面直接化学复合镀Ni-P-SiC工艺研究 被引量：3
9
作者 李亚敏 王阿敏 刘洪军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第24期145-149,共5页
研究了在ZL102表面直接化学镀获得Ni-P-SiC复合镀层的工艺,探讨了镀液组分、工艺条件及SiC微粒加入量对镀速和孔隙率的影响,并对镀层硬度、耐蚀性、结合强度等进行了检测,确定了优化配方及工艺。实验结果表明复合镀镀速可达14～15μm/h... 研究了在ZL102表面直接化学镀获得Ni-P-SiC复合镀层的工艺,探讨了镀液组分、工艺条件及SiC微粒加入量对镀速和孔隙率的影响,并对镀层硬度、耐蚀性、结合强度等进行了检测,确定了优化配方及工艺。实验结果表明复合镀镀速可达14～15μm/h,复合镀层表面均匀平整,SiC微粒在镀层中分布均匀,镀层孔隙率低,与基体的结合良好,镀层镀态显微硬度可达823 HV,复合镀层提高了ZL102基体的耐蚀性。 展开更多
关键词 铝合金 化学复合镀 沉积速率 孔隙率 SiC微粒
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表面活性剂对镁合金化学复合镀Ni-P-SiC的影响 被引量：10
10
作者 黄伟九 薛燕 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期23-27,共5页
本工作系统地考察了十二烷基苯磺酸钠(ABS-Na)、十二烷基硫酸钠(DS)、聚乙二醇(6000)(PEG(6000))、吐温-80(Tween-80)等表面活性剂及其组合对镁合金化学复合镀Ni-P-SiC的镀液稳定性、镀速、镀层表面形貌和性能的影响,并优选了适合镁合... 本工作系统地考察了十二烷基苯磺酸钠(ABS-Na)、十二烷基硫酸钠(DS)、聚乙二醇(6000)(PEG(6000))、吐温-80(Tween-80)等表面活性剂及其组合对镁合金化学复合镀Ni-P-SiC的镀液稳定性、镀速、镀层表面形貌和性能的影响,并优选了适合镁合金化学复合镀Ni-P-SiC镀层的表面活性剂。结果表明:随着表面活性剂加入,镀液稳定性明显改善;表面活性剂的种类对镀速有重要影响,含十二烷基苯磺酸钠+聚乙二醇(6000)复合型表面活性剂的镀液镀速最快。综合考虑复合镀层的表面质量、显微硬度和耐腐蚀性能,优选的适于镁合金化学复合镀Ni-P-SiC的表面活性剂是十二烷基硫酸钠+聚乙二醇(6000)的复合物。 展开更多
关键词 镁合金 化学复合镀Ni—P—SiC 表面活性剂 耐蚀性
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ZL102表面直接化学复合镀Ni-P-SiC镀层的结构与性能 被引量：1
11
作者 李亚敏 张星 +1 位作者 王阿敏 刘洪军 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2015年第1期7-10,共4页
采用直接化学复合镀法在铸铝102合金表面制备Ni-P-SiC复合镀层,利用XRD、扫描电镜等对镀态复合镀层的结构和形貌进行分析,并对镀层的显微硬度、结合力及耐蚀性进行测试.结果表明:镀层表面平整均匀;复合镀层中SiC微粒分布均匀且复合量较... 采用直接化学复合镀法在铸铝102合金表面制备Ni-P-SiC复合镀层,利用XRD、扫描电镜等对镀态复合镀层的结构和形貌进行分析,并对镀层的显微硬度、结合力及耐蚀性进行测试.结果表明:镀层表面平整均匀;复合镀层中SiC微粒分布均匀且复合量较高,镀层厚度均匀、致密;复合镀层相结构更类似于非晶态;镀层镀态显微硬度可达823.8HV;镀层与基体结合较好,且复合镀层极大地改善了基体的耐蚀性. 展开更多
关键词 铝合金 化学复合镀 SiC微粒 镀层结构 性能
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化学沉积法制备Ni-P-SiC(C)复合镀层的研究 被引量：1
12
作者 余新泉 沈承芬 《东南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期245-248,共4页
选择廉价的SiC和石墨C颗粒作为复合镀层添加物 ,用化学沉积法在碳钢表面制备Ni P SiC(C)复合镀层 ,研究了复合镀层的制备工艺、镀液配方以及复合镀层的性能等 .结果显示 :碳钢表面形成的复合镀层厚薄均一 ,SiC和石墨C颗粒在镀层中分布均... 选择廉价的SiC和石墨C颗粒作为复合镀层添加物 ,用化学沉积法在碳钢表面制备Ni P SiC(C)复合镀层 ,研究了复合镀层的制备工艺、镀液配方以及复合镀层的性能等 .结果显示 :碳钢表面形成的复合镀层厚薄均一 ,SiC和石墨C颗粒在镀层中分布均匀 ,镀层形成速度理想 ,表明本文采用的工艺技术合理可行 ;与单一的Ni P镀层相比 ,Ni P SiC和Ni P C复合镀层耐磨性能均有不同程度的提高 ,而将 2种不同性质的SiC和C颗粒同时加入槽液 ,形成的Ni P SiC 展开更多
关键词 ni-p-sic(C) 化学沉积 复合镀层 制备 碳化硅 镍基合金 耐磨性
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施镀温度对CuO@rGO/TiO_(2)复合光催化涂层微观组织和性能的影响
13
作者 刘爱莲 吴奕楠 +3 位作者 杨翟平 仇兆忠 巴什科夫·奥·维 徐家文 《表面技术》 北大核心 2025年第15期69-77,119,共10页
目的克服粉体TiO_(2)光催化剂回收困难、易团聚、催化活性受限等问题,提高对可见光的利用率。方法利用微弧氧化技术在TC4合金表面制备还原氧化石墨烯(rGO)/TiO_(2)复合微弧氧化层,然后继续进行化学镀与水热处理,利用X射线衍射仪、扫描... 目的克服粉体TiO_(2)光催化剂回收困难、易团聚、催化活性受限等问题,提高对可见光的利用率。方法利用微弧氧化技术在TC4合金表面制备还原氧化石墨烯(rGO)/TiO_(2)复合微弧氧化层,然后继续进行化学镀与水热处理,利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、X射线光电子谱等对复合涂层的微观形貌、物相组成、表面元素价态等进行表征;将亚甲基蓝溶液作为降解目标,评价了试验材料的光催化性能。结果TC4合金表面微弧氧化膜层呈典型火山口形貌,加入rGO使微弧氧化膜层孔隙率增加,微孔尺寸缩小,rGO/TiO_(2)复合膜层经化学镀-水热处理在表面原位生长出垂直于膜层分布的纳米CuO。rGO的加入提高了微弧氧化TiO_(2)膜层对亚甲基蓝溶液的降解率,而CuO@rGO/TiO_(2)复合光催化涂层降解率随施镀温度升高先增大后减小,施镀温度为40℃时复合光催化涂层具有最高的降解率,达83.45%。结论膜层多孔结构和纳米片修饰为光催化反应增加了表面活性位点增强了光吸收能力,促进了电荷分离与传输,CuO、rGO和TiO_(2)多相共存产生协同催化效应。此外,利用微弧氧化、化学镀制备的光催化材料以金属基体为载体,回收简单易行,降低了TiO_(2)光催化剂的成本,使其在污水的降解处理领域表现出潜在的应用前景。 展开更多
关键词 施镀温度 CuO@rGO/TiO_(2)复合光催化涂层 微弧氧化 化学镀 光催化性能
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铝合金微弧氧化陶瓷膜表面复合化学镀Ni-P-SiC的研究 被引量：10
14
作者 吴珺仪 李忠盛 +1 位作者 吴护林 李立 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期52-55,共4页
采用复合化学镀方法在铝合金微弧氧化陶瓷膜表面制备了Ni-P-SiC复合镀层,研究了镀液中SiC浓度对复合镀层物相、显微组织、沉积速率的影响,并测试了复合涂层(陶瓷膜/复合镀层)的结合力。结果表明:Ni-P-SiC复合镀层为非晶态结构,与陶瓷膜... 采用复合化学镀方法在铝合金微弧氧化陶瓷膜表面制备了Ni-P-SiC复合镀层,研究了镀液中SiC浓度对复合镀层物相、显微组织、沉积速率的影响,并测试了复合涂层(陶瓷膜/复合镀层)的结合力。结果表明:Ni-P-SiC复合镀层为非晶态结构,与陶瓷膜的界面清晰,完全封闭了微弧氧化陶瓷膜表面的微孔;随着镀液中SiC含量的增加,复合镀层沉积速率降低,SiC共析量则是先快速增大,当含量达到16 g/L后就基本保持不变。 展开更多
关键词 复合化学镀 ni-p-sic镀层 铝合金 微弧氧化
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铝合金表面化学复合镀研究 被引量：2
15
作者 程晓农 邵红红 《江苏理工大学学报（自然科学版）》 2000年第6期86-89,共4页
在铝合金表面进行Ni-P -SiC化学复合镀 借助扫描电镜、能谱仪、显微硬度计等仪器对复合镀层的表面状态、组织结构及性能进行综合分析 结果表明 ,随着镀液中SiC粒子添加量的增加 ,镀层中SiC的含量也不断增加 复合镀层中SiC粒子均匀分... 在铝合金表面进行Ni-P -SiC化学复合镀 借助扫描电镜、能谱仪、显微硬度计等仪器对复合镀层的表面状态、组织结构及性能进行综合分析 结果表明 ,随着镀液中SiC粒子添加量的增加 ,镀层中SiC的含量也不断增加 复合镀层中SiC粒子均匀分布于Ni-P基体 ,通过系列的工艺实验 ,找出了SiC的最佳添加量 同时对铝合金的预处理工艺进行对比研究 。 展开更多
关键词 化学镀 硬度 铝合金 表面处理 ni-p-sic化学复合镀
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Ni-P-SiC-PTFE化学复合镀工艺的研究
16
作者 张慧 刘锦云 杜春平 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期51-53,共3页
为了研究Ni-P-SiC-PTFE化学复合镀工艺,探讨氨基乙酸、丁二酸、乳酸、表面活性剂对镀层沉积速度和显微硬度的影响,通过正交试验方法,得到了最佳工艺参数,结果表明各参数分别是:表面活性剂为复合表面活性剂,丁二酸浓度为15g/L,乳酸浓度为... 为了研究Ni-P-SiC-PTFE化学复合镀工艺,探讨氨基乙酸、丁二酸、乳酸、表面活性剂对镀层沉积速度和显微硬度的影响,通过正交试验方法,得到了最佳工艺参数,结果表明各参数分别是:表面活性剂为复合表面活性剂,丁二酸浓度为15g/L,乳酸浓度为20mL/L,氨基乙酸浓度为5g/L时,镀层较为理想。 展开更多
关键词 ni-p-sic-PTFE 化学复合镀 正交试验 沉积速度 显微硬度
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Ni-P-纳米TiO_2化学复合镀层 被引量：46
17
作者 黄新民 吴玉程 +1 位作者 谢跃勤 宋皖英 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2001年第3期30-32,共3页
研究了化学复合镀Ni–P–纳米TiO2粒子涂层的工艺过程和涂层性能。结果显示超声分散再加上表面活性剂可以使TiO2粒子得到充分分散。所获得的Ni–P–纳米TiO2粒子复合涂层和Ni–P合金涂层相比具有更高的硬度和高温抗氧化性能。镀层热处理... 研究了化学复合镀Ni–P–纳米TiO2粒子涂层的工艺过程和涂层性能。结果显示超声分散再加上表面活性剂可以使TiO2粒子得到充分分散。所获得的Ni–P–纳米TiO2粒子复合涂层和Ni–P合金涂层相比具有更高的硬度和高温抗氧化性能。镀层热处理后,Ni–P–纳米TiO2粒子复合涂层的硬化峰值出现在500 左右。化学镀Ni–P合金涂层的硬化峰值在400 左右。 展开更多
关键词 纳米材料 槽液配方 化学复合镀 镀覆工艺 电镀
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Ni-P-Si_3N_4纳米粒子化学复合镀工艺优化及镀层性能表征 被引量：35
18
作者 王正平 杨会静 +3 位作者 孙松林 曹茂盛 朱静 王彪 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2001年第3期24-29,2-3,共6页
论述了化学复合镀的机理及用正交试验方法确定Ni-P-Si3N4纳米粒子化学复合镀工艺过程,并着重对镀层热处理后镀层的硬度进行了研究。测试表明:镀层硬度高,强度大,耐磨性好。
关键词 纳米粒子 化学复合镀 正交试验 镀层硬度
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化学复合镀Ni-P-TiO_2纳米颗粒涂层功能特性 被引量：12
19
作者 黄新民 张胡海 +2 位作者 刘岩 何美清 吴玉程 《应用化学》 CAS CSCD 北大核心 2006年第3期264-267,共4页
研究了化学复合镀Ni-P-TiO2纳米颗粒涂层功能特性。结果表明,纳米颗粒化学复合镀层具有良好的力学性能和耐腐蚀性能,同时具有与纳米TiO2粉末相同的光催化性能。因此,Ni-P-TiO2纳米颗粒涂层在环境工程材料的应用中有良好的前景。
关键词 纳米材料 化学复合镀 光催化
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AZ91D镁合金化学复合镀Ni-P-ZrO_2的工艺与性能 被引量：28
20
作者 宋影伟 单大勇 +1 位作者 陈荣石 韩恩厚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期625-630,共6页
对镁合金传统化学镀工艺进行了改进,避免了使用氢氟酸和六价铬等有毒物质。采用化学镀与化学复合镀相结合方法,在AZ91D镁合金上获得了Ni-P-ZrO2纳米化学复合镀层,并研究了新工艺化学镀前处理和镍沉积机理及复合镀层的结构和性能。结果表... 对镁合金传统化学镀工艺进行了改进,避免了使用氢氟酸和六价铬等有毒物质。采用化学镀与化学复合镀相结合方法,在AZ91D镁合金上获得了Ni-P-ZrO2纳米化学复合镀层,并研究了新工艺化学镀前处理和镍沉积机理及复合镀层的结构和性能。结果表明:新工艺方法获得的Ni-P镀层更均匀、致密,耐蚀性优于传统工艺化学镀层;Ni-P-ZrO2复合镀层与AZ91D合金基体在3.5%NaCl溶液中的动电位极化曲线对比表明,该复合镀层对镁合金可以起到明显的保护作用;从磨损实验结果可见,Ni-P镀层的磨损质量损失率几乎为Ni-P-ZrO2镀层的3倍,说明ZrO2纳米粉的加入能改善镀层的耐磨性。 展开更多
关键词 A291D镁合金 Ni—P-ZrO2镀层 化学复合镀 耐蚀性 耐磨性
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