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镀液活性剂和PTFE含量对Ni-P-PTFE复合镀层防垢性能的影响 被引量:10
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作者 张庆乐 付传起 +2 位作者 苏宝华 杨萍 王宙 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期86-89,共4页
目的提高Ni-P-PTFE复合镀层的防垢性。方法采用化学镀的方法,在45#碳钢表面制备NiP-PTFE复合镀层,研究镀液中活性剂和PTFE(聚四氟乙烯)含量对复合镀层中PTFE含量、镀层结垢速率的影响,从而得到最佳施镀参数。结果随着活性剂含量的增加,... 目的提高Ni-P-PTFE复合镀层的防垢性。方法采用化学镀的方法,在45#碳钢表面制备NiP-PTFE复合镀层,研究镀液中活性剂和PTFE(聚四氟乙烯)含量对复合镀层中PTFE含量、镀层结垢速率的影响,从而得到最佳施镀参数。结果随着活性剂含量的增加,镀层中PTFE含量先上升,后下降,而镀层的结垢率呈现出先下降、后上升的变化趋势。结论当镀液中活性剂含量为0.3 g/L,PTFE乳液添加量为6 mL/L时,镀层的结垢速率最低,为0.004 85 g/(m2·h),此时镀层的防垢性能最佳。 展开更多
关键词 化学镀 ni-p-ptfe复合镀层 表面活性剂 防垢性 结垢率
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Ni-P过渡层沉积时间和PTFE浓度对Ni-P-PTFE复合镀层的影响 被引量:5
2
作者 董帅峰 李伟 +3 位作者 刘平 张柯 马凤仓 刘新宽 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期579-585,共7页
通过控制化学镀Ni-P过程中的Ni-P层的沉积时间和Ni-P-PTFE镀液中PTFE的浓度,利用电子扫描显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、纳米压痕仪、HSR-2M摩擦磨损试验机对Ni-P-PTFE复合镀层的硬度和摩擦磨损性能进行表征,研究化学镀过程中不同Ni-... 通过控制化学镀Ni-P过程中的Ni-P层的沉积时间和Ni-P-PTFE镀液中PTFE的浓度,利用电子扫描显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、纳米压痕仪、HSR-2M摩擦磨损试验机对Ni-P-PTFE复合镀层的硬度和摩擦磨损性能进行表征,研究化学镀过程中不同Ni-P过渡层沉积时间和PTFE浓度对Ni-P-PTFE复合镀层的硬度和摩擦性能的影响规律。结果表明:当Ni-P过渡层沉积时间为15min,PTFE浓度(体积分数)为5%时,Ni-P-PTFE复合镀层的表面光滑均匀,与基体结合得更加紧密;Ni-P-PTFE层最高硬度为4.548GPa,最低摩擦因数为0.145,复合涂层的力学和摩擦性能达到最优。 展开更多
关键词 ni-p-ptfe复合镀层 化学镀 Ni-P过渡层沉积时间 PTFE浓度 硬度 摩擦性能
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Ni-P-PTFE复合镀层工艺及摩擦学行为研究 被引量:6
3
作者 付传起 王宙 何旭 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期44-47,共4页
在化学沉积N i-P镀层的工艺基础上,制备N i-P-PTFE复合镀层,利用SEM和XRD分析镀层的表面形貌和组织结构,探讨镀液中活性剂和PTFE含量对复合镀层结合力、硬度、摩擦因数、磨损率以及复合镀层PTFE粒子含量的影响,采用MRH-3摩擦磨损试验机... 在化学沉积N i-P镀层的工艺基础上,制备N i-P-PTFE复合镀层,利用SEM和XRD分析镀层的表面形貌和组织结构,探讨镀液中活性剂和PTFE含量对复合镀层结合力、硬度、摩擦因数、磨损率以及复合镀层PTFE粒子含量的影响,采用MRH-3摩擦磨损试验机研究复合镀层摩擦学行为,分析复合镀层的磨损机制,确定最佳工艺条件。结果表明在最佳工艺条件下制备的N i-P-PTFE复合镀层具有良好的摩擦学性能,其磨损机制为黏着和轻微磨粒磨损。 展开更多
关键词 化学沉积 复合镀层 PTFE粒子 摩擦学行为
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化学镀Ni-P-PTFE复合镀层的性能 被引量:5
4
作者 黎永钧 雷晓蓉 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第2期208-211,共4页
本文对化学镀NiPPTFE复合镀层的性能作了测定和评价。实验表明,用优化的镀液配方和工艺可获得含PTFE粒子25~30%vol的NiPPTFE复合镀层。这种镀层具有优良的结合力和良好的耐蚀性,其硬度随PTFE... 本文对化学镀NiPPTFE复合镀层的性能作了测定和评价。实验表明,用优化的镀液配方和工艺可获得含PTFE粒子25~30%vol的NiPPTFE复合镀层。这种镀层具有优良的结合力和良好的耐蚀性,其硬度随PTFE含量增加而降低,其特别突出的性能是优异的减摩性和耐磨性,是一种具有自润滑功能的表面复合材料。 展开更多
关键词 化学镀 镍合金 复合镀层 镀层性能 PTFE
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Ni-P-PTFE复合镀层的共沉积机理和镀层结构 被引量:3
5
作者 汤皎宁 谢友柏 董光能 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 1994年第4期14-17,共4页
本文探讨了Ni-P-PTFE复合镀层的共沉积机理,并运用现代分析技术对镀层的性质和结构进行了分析。
关键词 复合镀层 共沉积 机理 化学镀
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表面活性剂FC4添加量对Ni-P-PTFE复合镀层表面形貌及耐蚀性能的影响 被引量:2
6
作者 陈金凯 李平 +2 位作者 叶勤军 苏勋家 侯根良 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期43-46,108,共5页
在Ni-P-PTFE复合镀液中加入0.12~0.24g·L^(-1)的表面活性剂FC4,采用化学复合镀工艺在30CrMnSi合金钢表面沉积了Ni-P-PTFE复合镀层,研究了FC4添加量对复合镀层的表面形貌及耐蚀性能的影响。结果表明:随着FC4添加量增加,镀层的表面... 在Ni-P-PTFE复合镀液中加入0.12~0.24g·L^(-1)的表面活性剂FC4,采用化学复合镀工艺在30CrMnSi合金钢表面沉积了Ni-P-PTFE复合镀层,研究了FC4添加量对复合镀层的表面形貌及耐蚀性能的影响。结果表明:随着FC4添加量增加,镀层的表面形貌变差,镀速降低,镀层的孔隙率增大,耐蚀性能下降;这主要是因为过量的FC4会强烈吸附在基体表面,占据化学镀的活性中心,从而对施镀过程产生阻碍作用;当FC4添加量为0.12g·L^(-1)时,镀层的耐蚀性能最佳。 展开更多
关键词 表面活性剂FC4 化学复合 ni-p-ptfe复合镀层 耐蚀性能
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Ni-P-PTFE复合镀层对颗粒污垢沉积特性影响研究 被引量:2
7
作者 王景涛 宋凡福 +1 位作者 徐志明 贾玉婷 《化工学报》 EI CSCD 北大核心 2022年第10期4594-4602,共9页
为探究Ni-P-PTFE复合镀层对颗粒污垢沉积特性的影响,利用化学镀工艺在碳钢表面制备Ni-P-PTFE复合镀层,以TiO_(2)纳米颗粒为研究对象,通过实验和理论分析的方式研究了不同表面能(PTFE浓度)下Ni-P-PTFE复合镀层在TiO_(2)悬浮液中的颗粒污... 为探究Ni-P-PTFE复合镀层对颗粒污垢沉积特性的影响,利用化学镀工艺在碳钢表面制备Ni-P-PTFE复合镀层,以TiO_(2)纳米颗粒为研究对象,通过实验和理论分析的方式研究了不同表面能(PTFE浓度)下Ni-P-PTFE复合镀层在TiO_(2)悬浮液中的颗粒污垢沉积特性。结果表明:相比于碳钢试样,Ni-P-PTFE复合镀层对于TiO_(2)颗粒沉积具有较好的抑制效果。随着PTFE浓度的增加,复合镀层的表面能降低,污垢沉积量呈下降趋势,在表面能为26.8 mJ/m^(2)(PTFE=12 ml/L)时,TiO_(2)颗粒污垢在Ni-P-PTFE复合镀层的沉积量最小。实验结果与应用扩展的DLVO理论计算出的最佳表面能结果相一致,也为针对不同类型颗粒在换热表面的沉积的抑垢提供了指导施镀的依据。 展开更多
关键词 结垢 复合镀层 表面能 粒子 表面
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稀土铈对化学镀Ni-P-PTFE复合镀层防垢性能的影响 被引量:4
8
作者 何旭 付传起 +2 位作者 杨萍 张庆乐 王宙 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第20期2923-2926,共4页
采用化学镀的方法在45号碳钢试样表面制备了稀土铈促进共沉积的Ni-P-PTFE复合镀层,利用扫描电子显微镜观察和分析了镀层的表面形貌,研究了稀土铈浓度对复合镀层的表面形貌、镀层的沉积速率、镀层中PTFE含量以及镀层防垢性能的影响。结... 采用化学镀的方法在45号碳钢试样表面制备了稀土铈促进共沉积的Ni-P-PTFE复合镀层,利用扫描电子显微镜观察和分析了镀层的表面形貌,研究了稀土铈浓度对复合镀层的表面形貌、镀层的沉积速率、镀层中PTFE含量以及镀层防垢性能的影响。结果表明,适量稀土铈的加入使得镀层表面黑色粒子更加密集,即PTFE在镀层中的含量增加,在铈浓度为0.04g/L时达到最大;镀层的沉积速率与镀层中PTFE含量均随铈浓度的增加而呈现先升后降的趋势,在铈浓度为0.04g/L时分别达到最大值28.25μm/h和40.43%,而镀层中PTFE含量也随着沉积速率的增加而升高;铈的加入提高了镀层的防垢性能,镀层的结垢率随着铈对镀层中PTFE含量的影响而发生变化,当铈浓度为0.04g/L时,结垢率最低,仅为9.026g/m2,防垢效果最佳。 展开更多
关键词 稀土铈 化学镀Ni—P—PTFE复合镀层 促进共沉积 防垢性能
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Ni-P-PTFE复合镀层摩擦与磨损性能研究 被引量:3
9
作者 黎永钧 雷晓蓉 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1998年第3期13-18,27,共7页
测定了Ni-P-PTFE复合镀层的摩擦及磨损性能,结合磨面形貌观测及磨损产物成分分析对其磨损机理作了讨论。试验结果表明,复合镀层中的PTFE在磨损过程中向对磨副表面转移,从而使镀层具有优良的减摩及耐磨性能;热处理及载... 测定了Ni-P-PTFE复合镀层的摩擦及磨损性能,结合磨面形貌观测及磨损产物成分分析对其磨损机理作了讨论。试验结果表明,复合镀层中的PTFE在磨损过程中向对磨副表面转移,从而使镀层具有优良的减摩及耐磨性能;热处理及载荷对镀层的摩擦磨损特性有一定影响。 展开更多
关键词 化学镀镍合金 复合镀层 摩擦磨损
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化学镀Ni-P-PTFE复合镀层的研究进展 被引量:7
10
作者 熊涛 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2010年第8期636-638,648,共4页
综述了近年来国内外在Ni-P-PTFE复合镀层方面的研究进展。重点探讨了表面活性剂、温度、pH值、PTFE粒子的分散等工艺参数对镀速、复合镀层中粒子分布及含量的影响,讨论了复合镀层的摩擦磨损性能及耐蚀性能,最后指出了Ni-P-PTFE复合镀应... 综述了近年来国内外在Ni-P-PTFE复合镀层方面的研究进展。重点探讨了表面活性剂、温度、pH值、PTFE粒子的分散等工艺参数对镀速、复合镀层中粒子分布及含量的影响,讨论了复合镀层的摩擦磨损性能及耐蚀性能,最后指出了Ni-P-PTFE复合镀应用中存在的问题和未来发展方向。 展开更多
关键词 ni-p-ptfe 化学复合 摩擦磨损 耐蚀性
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稀土铈对化学镀复合镀Ni-P-PTFE镀层耐蚀性能的影响 被引量:10
11
作者 何旭 付传起 +1 位作者 王宙 张庆乐 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期23-25,共3页
为了进一步提高化学镀Ni-P-PTFE复合镀层的耐蚀性能,采用在化学镀液中添加稀土铈的方法在45号碳钢试片表面制备了稀土铈Ni-P-PTFE复合镀层。用扫描电镜观察了镀层的表面形貌,并研究了稀土铈浓度对镀层中PTFE含量的影响,通过浸泡失重法... 为了进一步提高化学镀Ni-P-PTFE复合镀层的耐蚀性能,采用在化学镀液中添加稀土铈的方法在45号碳钢试片表面制备了稀土铈Ni-P-PTFE复合镀层。用扫描电镜观察了镀层的表面形貌,并研究了稀土铈浓度对镀层中PTFE含量的影响,通过浸泡失重法分别研究了在3.5%NaCl和3.5%NaOH溶液中稀土铈浓度对镀层耐蚀性能的影响。结果表明:适量稀土铈的加入提高了镀层中PTFE的含量,降低了镀层的腐蚀速率,提高了复合镀层的耐蚀性能,在铈质量浓度为0.02 g/L时,在3.5%NaCl和3.5%NaOH溶液中镀层的腐蚀速率分别为0.402 mg/cm2和0.235 mg/cm2。 展开更多
关键词 稀土铈 化学镀ni-p-ptfe复合镀层 腐蚀速率 耐蚀性能
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烧结钕铁硼电沉积Co-Mo-P/GO复合镀层及耐蚀性研究
12
作者 李孝坤 雷鸣科 黄帅 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第2期1-8,29,共9页
在烧结钕铁硼表面电沉积掺杂氧化石墨烯(Graphene Oxide,简写为GO)片的Co-Mo-P/GO复合镀层,采用X射线衍射仪、扫描电镜和能谱仪分析复合镀层的物相结构、形貌及表面成分,并采用电化学工作站结合浸泡腐蚀方法测试复合镀层的耐蚀性。结果... 在烧结钕铁硼表面电沉积掺杂氧化石墨烯(Graphene Oxide,简写为GO)片的Co-Mo-P/GO复合镀层,采用X射线衍射仪、扫描电镜和能谱仪分析复合镀层的物相结构、形貌及表面成分,并采用电化学工作站结合浸泡腐蚀方法测试复合镀层的耐蚀性。结果表明:Co-Mo-P/GO复合镀层的表面成分主要为Co、Mo、P和C元素,与Co-P合金镀层和Co-Mo-P合金镀层相比具有更致密表面结构。Co-Mo-P/GO复合镀层的电荷转移电阻以及在频率为10^(–2)Hz处的阻抗模值分别达到3.12×10^(3)Ω·cm^(2)、9.64×10^(3)Ω·cm^(2),较烧结钕铁硼分别提高约1700Ω·cm^(2)、6500Ω·cm^(2),腐蚀电流密度(9.52×10^(–7)A/cm^(2))较烧结钕铁硼的降低幅度超过一个数量级。Co-Mo-P/GO复合镀层的腐蚀速率仅为4.42 mg/(cm^(2)·h),较烧结钕铁硼降低约59%,并且在3.5%氯化钠溶液中浸泡72 h后整体腐蚀程度最轻。GO在Co-Mo-P/GO复合镀层中呈较均匀分散状态,起到明显细化晶粒作用并且极大增加腐蚀阻力,因而复合镀层的耐蚀性好于Co-P合金镀层和Co-Mo-P合金镀层,能显著提高烧结钕铁硼的耐蚀性。 展开更多
关键词 Co-Mo-P/GO复合镀层 电沉积 烧结钕铁硼 氧化石墨烯 耐蚀性
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Ni-Cu-P复合镀层在硫酸盐还原菌环境下的腐蚀特性
13
作者 张雅妮 张成鑫 +4 位作者 宋伟 段博文 刘波 樊冰 王思敏 《表面技术》 北大核心 2025年第12期72-84,共13页
目的通过实验模拟硫酸盐还原菌(SRB)对镍磷基镀层的腐蚀行为,探究SRB对N80钢、Ni-P及Ni-P/Ni-Cu-P复合镀层的腐蚀过程及差异。方法采用连续化学镀工艺在N80钢基体上制备了Ni-P/Ni-Cu-P复合镀层。通过生物培养技术、静态挂片实验及电化... 目的通过实验模拟硫酸盐还原菌(SRB)对镍磷基镀层的腐蚀行为,探究SRB对N80钢、Ni-P及Ni-P/Ni-Cu-P复合镀层的腐蚀过程及差异。方法采用连续化学镀工艺在N80钢基体上制备了Ni-P/Ni-Cu-P复合镀层。通过生物培养技术、静态挂片实验及电化学测试探究了镀层及N80钢在SRB环境下的腐蚀行为,结合NaS2O3滴定技术、SEM、XRD、XPS等分析手段,对不同膜层的腐蚀行为和差异进行表征分析。结果在浸泡腐蚀14 d后,N80钢腐蚀速率为0.0491 mm/a,Ni-P镀层约为0.0269 mm/a,Ni-P/Ni-Cu-P复合镀层为0.0051mm/a。含铜复合镀层环境中的SRB生长数量及S2-含量始终低于其他试样组,并缩短了SRB的生长周期。对比样N80钢和Ni-P单镀层表面均出现明显的点蚀坑,而复合镀层试样表面较光滑、平整,未发现明显孔洞。随着腐蚀的进行,N80钢和Ni-P镀层的阻抗先增加后减少,与SRB生长规律一致,而复合镀层的阻抗依次降低,并未受SRB数量生长的影响。结论Ni-P/Ni-Cu-P复合镀层较低的孔隙率、较高的接触角,降低了SRB细菌的吸附;此外,Cu离子从合金表面释放进入溶液或SRB体内,破坏了SRB的细胞膜、细胞壁使其结构受损,降低了体系SRB活性;同时复合镀层的高磷非晶结构和致密的表层钝化膜极大地阻碍了离子和电子的进出,增加了膜层阻力,导致Ni-P/Ni-Cu-P复合镀层在SRB和地层水的混合溶液中具有极低的腐蚀速率和较低的点蚀概率。 展开更多
关键词 Ni-Cu-P复合镀层 硫酸盐还原菌(SRB) 微生物腐蚀 腐蚀防护
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Co-Mo-P/CeO_(2)纳米复合镀层的制备及性能研究
14
作者 郑立辉 杜博奥 +1 位作者 冯薪宇 郭富斌 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第7期74-81,共8页
选用CeO_(2)颗粒作为增强相添加到镀液中,采用电沉积工艺制备Co-Mo-P/CeO_(2)纳米复合镀层,并探讨CeO_(2)颗粒添加量对复合镀层的成分、物相结构、形貌、耐腐蚀性能与高温抗氧化性能的影响。结果表明:随着CeO_(2)颗粒添加量从4 g/L增加... 选用CeO_(2)颗粒作为增强相添加到镀液中,采用电沉积工艺制备Co-Mo-P/CeO_(2)纳米复合镀层,并探讨CeO_(2)颗粒添加量对复合镀层的成分、物相结构、形貌、耐腐蚀性能与高温抗氧化性能的影响。结果表明:随着CeO_(2)颗粒添加量从4 g/L增加至12 g/L,复合镀层表面缺陷减少,致密性改善,CeO_(2)颗粒含量由1.52%升高到3.41%,耐腐蚀性能与高温抗氧化性能逐步提高,但物相结构未发生改变。当CeO_(2)颗粒添加量为12 g/L,采用电沉积工艺制备出平均晶粒尺寸为48.2 nm且成分为Co、Mo、P、Ce和O元素、表面无明显缺陷、致密性良好的Co-Mo-P/CeO_(2)纳米复合镀层,其腐蚀电流密度和腐蚀速率仅为6.58×10^(‒7)A/cm^(2)、1.06 g/(cm^(2)·d),并且在高温环境中表面氧化程度最轻,表现出良好的耐腐蚀性能和高温抗氧化性能,优于Co-Mo-P合金镀层以及CeO_(2)颗粒添加量较低或过高情况下制备的Co-Mo-P/CeO_(2)复合镀层。 展开更多
关键词 Co-Mo-P/CeO_(2)纳米复合镀层 CeO_(2)颗粒 电沉积 耐腐蚀性能 高温抗氧化性能
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Ni-P-PTFE化学复合镀层导热性能的研究 被引量:4
15
作者 何凯龙 陈颖 +1 位作者 钟天明 莫松平 《制冷学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期84-88,共5页
采用Ni-P-PTFE化学复合镀对铜管进行表面处理能有效减少污垢住换热表面上形成。然而,在实际应用上,复合镀层对铜管导热性能的影响是必须考虑的问题。实验利用热阻法对铜基Ni-P-PTFE复合镀层的导热系数进行测量,并利刖Wilson plot方... 采用Ni-P-PTFE化学复合镀对铜管进行表面处理能有效减少污垢住换热表面上形成。然而,在实际应用上,复合镀层对铜管导热性能的影响是必须考虑的问题。实验利用热阻法对铜基Ni-P-PTFE复合镀层的导热系数进行测量,并利刖Wilson plot方法处理数据最终得到Ni-P-PTFE复合镀层的导热系数。分析了镀层各组分镍(Ni),聚四氟乙烯(PTFE),碳(C),磷(P)的质量分数对其导热性能的影响规律。 展开更多
关键词 导热性能 热阻测量法 ni-p-ptfe化学复合镀层
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Ni-P-PTFE化学复合镀层的导热及阻垢性能研究 被引量:9
16
作者 何凯龙 陈颖 +1 位作者 冯婧 莫松平 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期121-124,共4页
以T2铜片作基体进行Ni-P-PTFE化学复合镀实验,获得了相同镀层厚度的Ni-P-PTFE复合镀层试件,测量试件的导热系数。结果表明:在相同厚度下,Ni-P-PTFE复合镀层试件的整体导热系数主要受镀层中碳(C)、磷(P)和聚四氟乙烯(PTFE)成分含量的影... 以T2铜片作基体进行Ni-P-PTFE化学复合镀实验,获得了相同镀层厚度的Ni-P-PTFE复合镀层试件,测量试件的导热系数。结果表明:在相同厚度下,Ni-P-PTFE复合镀层试件的整体导热系数主要受镀层中碳(C)、磷(P)和聚四氟乙烯(PTFE)成分含量的影响。试件的整体导热系数相比铜的导热系数有所降低,但不超过4.5%,依然保持高导热性能。由正交试验得到优化工艺,由此工艺获得的Ni-P-PTFE化学复合镀层的表面接触角为123.4°,表面能为9.9mN/m。阻垢测试结果显示,相比铜表面,沉积在Ni-P-PTFE镀层表面的碳酸钙晶体数量与尺寸均有明显的减小。总的来说,Ni-P-PTFE镀层对材料的导热能力影响较小,却能有效地减缓水垢的沉积与聚集,起到阻垢的作用。 展开更多
关键词 ni-p-ptfe化学复合 导热性能 阻垢性能
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化学复合镀Ni-P-PTFE镀层耐蚀性研究 被引量:8
17
作者 张秋道 张丽娟 +1 位作者 宋来洲 许光辉 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期111-113,共3页
化学复合镀Ni-P -PTFE镀层具有低的摩擦系数和自润滑性能 .运用电化学方法进一步探讨其耐蚀性 ,以拓宽其应用场所 ,进一步推动Ni-P -PTFE复合镀层进入工业领域 .
关键词 化学复合 耐蚀性 镍合金 PTFE 自润滑 镀层
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模具表面Ni-P-PTFE-SiC多元复合化学镀层耐磨耐蚀性研究 被引量:6
18
作者 于同敏 刘贵昌 路全胜 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第12期1421-1424,共4页
分析化学复合沉积过程机理,认为聚四氟乙烯(PTFE)和SiC粒子的沉积是先吸附,后被沉积埋覆于复合镀层中。研究Ni-P-PTFE-SiC复合沉积主要工艺参数对复合沉积影响的规律,得出PTFE和SiC粒子含量、粒度及表面活性剂种类等参数是影响复合沉积... 分析化学复合沉积过程机理,认为聚四氟乙烯(PTFE)和SiC粒子的沉积是先吸附,后被沉积埋覆于复合镀层中。研究Ni-P-PTFE-SiC复合沉积主要工艺参数对复合沉积影响的规律,得出PTFE和SiC粒子含量、粒度及表面活性剂种类等参数是影响复合沉积的主要因素。给出制备较佳复合镀层配方与工艺条件,并对Ni-P-PTFE-SiC复合层耐磨耐蚀性进行分析测试,初步结果显示Ni-P-PTFE-SiC复合层的耐磨耐蚀性优于Ni-P、Ni-P-PTFE和Ni-P-SiC镀层。 展开更多
关键词 模具 化学复合 耐磨耐蚀性 镀层
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化学复合镀Ni-P-PTFE镀层性能的研究 被引量:11
19
作者 张秋道 张丽娟 +1 位作者 宋来洲 许光辉 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第2期127-129,共3页
化学复合镀Ni-P-PTFE镀层具有低的摩擦系数和自润滑性能.通过销环试验机测得镀层的摩擦系数;展现随着镀层中PTFE含量的增加,镀层摩擦系数先降低后稍有提高.PTFE含量为9wt%时,摩擦系数最低.对硬度及磨损率的测试,得出随着PTFE... 化学复合镀Ni-P-PTFE镀层具有低的摩擦系数和自润滑性能.通过销环试验机测得镀层的摩擦系数;展现随着镀层中PTFE含量的增加,镀层摩擦系数先降低后稍有提高.PTFE含量为9wt%时,摩擦系数最低.对硬度及磨损率的测试,得出随着PTFE含量的增加,镀层硬度显著下降,在振动干摩擦磨损条件下的耐磨性也降低。 展开更多
关键词 化学复合 摩擦系数 硬度 镍合金 PTFE 镀层
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铜基Ni-P-PTFE化学复合镀层的阻垢和导热综合性能的研究 被引量:4
20
作者 王永真 陈颖 +2 位作者 何凯龙 罗向龙 龚宇烈 《制冷学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期20-24,共5页
本文采用硬水加热法测试了不同Ni-P-PTFE化学复合镀层的阻垢性能,通过实验发现随着镀层中PTFE含量的增大,表面结垢诱导期增长而结垢量减小,同时阻垢性能增强;另外采用热阻法测试其导热性能,发现Ni-P-PTFE复合镀层的导热性能随PTFE含量... 本文采用硬水加热法测试了不同Ni-P-PTFE化学复合镀层的阻垢性能,通过实验发现随着镀层中PTFE含量的增大,表面结垢诱导期增长而结垢量减小,同时阻垢性能增强;另外采用热阻法测试其导热性能,发现Ni-P-PTFE复合镀层的导热性能随PTFE含量的增大而下降。而镀层中PTFE含量又与施镀乳液中PTFE的浓度有关系。因此定义阻垢率和导热系数下降率来综合评价镀层的性能,得出当PTFE乳液浓度为11mL/L时的镀层表现出最佳的阻垢导热综合性能的结论。 展开更多
关键词 Ni—P—PTFE化学复合镀层 阻垢性能 导热性能 PTFE乳液浓度
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