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Ni-Cr与Al/CuO含能薄膜复合的换能元制备与性能分析
1
作者 武韬 郝永平 +2 位作者 刘双杰 王洪星 张家彬 《微纳电子技术》 2025年第2期132-141,共10页
随着换能元向着微型化和高可靠性的方向发展,通过磁控溅射法设计并加工一种简易的Ni-Cr薄膜换能元结构,制备矩形桥和倒V形桥两种不同桥形的薄膜,并将其与Al/CuO含能薄膜复合。结果表明,两种桥形结构均能在不同激励条件下可靠发火,在8 V... 随着换能元向着微型化和高可靠性的方向发展,通过磁控溅射法设计并加工一种简易的Ni-Cr薄膜换能元结构,制备矩形桥和倒V形桥两种不同桥形的薄膜,并将其与Al/CuO含能薄膜复合。结果表明,两种桥形结构均能在不同激励条件下可靠发火,在8 V恒压激励下,矩形桥和倒V形桥的最高温度分别可达约360和550℃;在40 V、100μF的电容激励下,含Al/CuO的Ni-Cr薄膜换能元在电爆程度、火焰持续时间、输出能量和能量利用率等方面均优于裸桥的Ni-Cr薄膜换能元,且倒V形桥的点火性能尤为突出。在桥区中心涂覆三硝基间苯二酚铅后,均能点燃火药。含Al/CuO的Ni-Cr薄膜换能元在点燃火药时,电爆程度增大,持续时间较长。表明Al/CuO含能薄膜与Ni-Cr薄膜复合后可提升点火性能,且作用时间在微秒级。 展开更多
关键词 磁控溅射 ni-cr薄膜 Al/CuO含能薄膜 三硝基间苯二酚铅 点火能力
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Gd改性Ni-Cr钎料钎焊金刚石组织和性能研究
2
作者 徐东 金天 +1 位作者 王朋波 程战 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第19期177-181,共5页
本研究旨在减少钎焊金刚石的热损伤,提高钎焊金刚石的力学性能。采用Gd改性的Ni-Cr合金钎料,在1080℃保温5 min对金刚石进行真空感应钎焊试验,并利用SEM、EDS及XRD对钎料的微观组织和金刚石焊后界面微结构进行测试分析。结果表明,Gd的... 本研究旨在减少钎焊金刚石的热损伤,提高钎焊金刚石的力学性能。采用Gd改性的Ni-Cr合金钎料,在1080℃保温5 min对金刚石进行真空感应钎焊试验,并利用SEM、EDS及XRD对钎料的微观组织和金刚石焊后界面微结构进行测试分析。结果表明,Gd的添加提高了Ni-Cr合金钎料的力学性能,钎料中生成了两种新的稀土化合物(Gd_(2)Ni_(17)和GdNi_(5))。添加适量的Gd可提高金刚石的出露度,且钎焊接头中生成的新型Gd_(2)Ni_(17)化合物有利于减少钎焊金刚石的热损伤。此外,当Gd的添加量为0.8%时,金刚石的暴露量达到其自身高度的62.1%,力学性能测试证实使用该钎料钎焊的金刚石的静压强度和磨削性能高于使用纯镍铬合金钎焊的钻石。 展开更多
关键词 钎焊金刚石 ni-cr钎料 磨削性能 热损伤
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Y元素对Ni-Cr非晶钎料钎焊金刚石组织和性能的影响
3
作者 冯帅帅 王邦伦 +5 位作者 陈志浩 王朋波 张雷 钟素娟 李家茂 徐东 《材料研究与应用》 CAS 2024年第5期787-795,共9页
钎焊金刚石工具因化学冶金结合方式而具备较高的结合强度,在陶瓷、半导体和玻璃等硬脆性材料的加工行业及轨道交通、航空航天等领域中拥有广泛的应用前景。虽然Ni基钎料钎焊金刚石工具在结合强度、耐磨性及服役环境方面具有一定的优势,... 钎焊金刚石工具因化学冶金结合方式而具备较高的结合强度,在陶瓷、半导体和玻璃等硬脆性材料的加工行业及轨道交通、航空航天等领域中拥有广泛的应用前景。虽然Ni基钎料钎焊金刚石工具在结合强度、耐磨性及服役环境方面具有一定的优势,但是较高的钎焊温度和化学侵蚀会对金刚石磨粒造成较为严重的热损伤,从而影响金刚石工具的工作效率和服役寿命。为了降低钎焊过程中金刚石的热损伤,采用掺杂Y元素的Ni-Cr非晶钎料钎焊金刚石,通过SEM研究了钎焊金刚石试样的界面微观形貌,使用拉曼光谱仪分析了钎焊金刚石试样的石墨化程度,同时还探究了钎焊金刚石试样的力学性能。结果表明,当Y元素的质量分数为0.8%时,钎焊试样的金刚石形貌最为完整,钎焊层硬度最高为533 HV_(0.1),金刚石出露度较高为76.2%且石墨化程度较低。另外,Y元素的添加细化了碳化物的尺寸,降低了碳化物微裂纹的产生。相较于未添加Y元素的钎焊试样,添加Y元素的金刚石钎焊试样的抗压强度提升了约50.4%,磨削性能提高了43.5%,金刚石的脱落数量最少。表明,用Y元素掺杂的Ni-Cr非晶钎料可成功制备出钎焊金刚石试样,同时还降低了钎料中的触媒元素对金刚石的侵蚀作用,改善了热损伤和磨削性能。本研究为非晶钎料在钎焊金刚石工具领域中的应用提供了可靠的理论支持,并为相关工业生产提供了新的技术路径,在降低生产成本和推动绿色生产方面具有一定的实际意义。 展开更多
关键词 ni-cr非晶钎料 钎焊金刚石 热损伤 磨削性能 微观形貌 抗压强度 Y元素 石墨化
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P550不锈钢表面激光熔覆Ni-Cr-Mo合金涂层的实验研究
4
作者 毛洁 刘宗德 +2 位作者 路鑫杰 潘朝阳 申越 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期84-92,共9页
采用激光熔覆技术在P550无磁不锈钢表面制备了Ni-Cr-Mo耐蚀合金熔覆层,研究了激光扫描速率对磁性能与耐蚀性的影响。结果表明:激光扫描速率为1 cm/s时,熔覆后样品的磁性显著增加,相对磁导率由1.005增至1.012,矫顽力由28.075 Oe增至163.1... 采用激光熔覆技术在P550无磁不锈钢表面制备了Ni-Cr-Mo耐蚀合金熔覆层,研究了激光扫描速率对磁性能与耐蚀性的影响。结果表明:激光扫描速率为1 cm/s时,熔覆后样品的磁性显著增加,相对磁导率由1.005增至1.012,矫顽力由28.075 Oe增至163.197 Oe,剩磁由0.125 Gs增至1.627 Gs;当扫描速率大于5 cm/s时,熔覆后的样品无磁性能良好。激光扫描速率较低时,热影响区内发生多晶转变,生成高温铁素体,高温铁素体具有铁磁性,从而使样品磁性显著增加。P550无磁不锈钢钝化区窄,点蚀电位为0.146 VSCE,动电位极化后样品表面出现大量点蚀坑。而Ni-Cr-Mo合金熔覆层的钝化区较宽且稳定,点蚀电位高达0.866 VSCE,熔覆层耐点蚀能力显著优于P550无磁不锈钢;随扫描速率的提高,熔覆层的钝化电流密度下降,阻抗模值增大。这是因为随扫描速率的提高,熔覆层晶粒尺寸细化、元素偏析减弱,有利于生成均匀、稳定、致密的钝化膜。 展开更多
关键词 激光熔覆 扫描速率 ni-cr-MO P550无磁不锈钢 磁性能 耐腐蚀性能
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Te对Ni-Cr合金高温抗氧化性能的影响 被引量：7
5
作者 苏义祥 代英秋 +2 位作者 张媛媛 郭海锋 王占华 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2012年第1期1-4,共4页
采用粉末冶金方法制备含Te的Ni-Cr合金试样.在800±5℃高温进行抗氧化实验.通过氧化动力学曲线分析、氧化皮金相组织和断面形貌观察、X-ray分析表明:Te的加入在合金内部形成新相Cr2TeO4和Fe3TeO,提高合金材料氧化皮的粘附性.并且有... 采用粉末冶金方法制备含Te的Ni-Cr合金试样.在800±5℃高温进行抗氧化实验.通过氧化动力学曲线分析、氧化皮金相组织和断面形貌观察、X-ray分析表明:Te的加入在合金内部形成新相Cr2TeO4和Fe3TeO,提高合金材料氧化皮的粘附性.并且有效抑制Cr2O3的挥发反应,从而改善Cr2O3氧化层的致密性. 展开更多
关键词 Te-ni-cr ni-cr合金 高温氧化
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Ni-Cr桥膜换能元的制备 被引量：11
6
作者 解瑞珍 任小明 +3 位作者 王可暄 薛艳 彭志明 卢斌 《含能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期584-587,共4页
为了制作出阻值一致性好,发火电压低的金属桥膜换能元,对Ni-Cr薄膜换能元制作过程中的薄膜溅射、刻蚀等工艺进行了探索,并对制作的换能元参数进行了测试。结果显示随着溅射功率的减小,薄膜的沉积速率减小,成膜致密性提高;在一定范围内,... 为了制作出阻值一致性好,发火电压低的金属桥膜换能元,对Ni-Cr薄膜换能元制作过程中的薄膜溅射、刻蚀等工艺进行了探索,并对制作的换能元参数进行了测试。结果显示随着溅射功率的减小,薄膜的沉积速率减小,成膜致密性提高;在一定范围内,刻蚀液中高氯酸所占的比例越大,刻蚀用时越短。制作的Ni-Cr薄膜换能元电阻的一致性较好,在47μF电容情况下发火电压均值为6.67 V。 展开更多
关键词 物理化学 火工品 ni-cr薄膜 溅射 刻蚀 换能元 发火电压
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电火花沉积Ni-Cr合金涂层的组织及性能 被引量：11
7
作者 高玉新 赵程 易剑 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第3期74-78,共5页
利用电火花沉积技术,采用自制电极在P20钢基材表面沉积Ni-Cr合金涂层,研究了沉积层的组织特征、显微硬度分布及耐磨、耐蚀性能。结果表明:通过优化沉积工艺参数可以获得厚度高达430μm的沉积层。电火花沉积层与基体的结合界面属于非均... 利用电火花沉积技术,采用自制电极在P20钢基材表面沉积Ni-Cr合金涂层,研究了沉积层的组织特征、显微硬度分布及耐磨、耐蚀性能。结果表明:通过优化沉积工艺参数可以获得厚度高达430μm的沉积层。电火花沉积层与基体的结合界面属于非均匀混合互熔结晶型界面,沉积层与基体呈现良好的冶金结合;涂层中下部组织为细小的枝晶组织,而上部组织为纳米晶结构。沉积层的硬度呈梯度分布,涂层外层硬度值最高。涂层的耐磨、耐蚀性能比基体有较大提高,涂层上部超细的纳米晶结构是其耐磨性能及耐蚀性能提高的主要因素。 展开更多
关键词 电火花沉积 ni-cr合金涂层 微观组织 性能
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飞机起落架作动筒内壁n-Al_2O_3/Ni-Cr复合电刷镀修复 被引量：12
8
作者 夏成宝 杨后川 葛文军 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期57-58,62,共3页
分析了飞机起落架作动筒内壁磨损失效的原因,采用n-Al2O3/Ni-Cr复合刷镀技术,对磨损部位进行了修复,以提高镀层与基体、镀层与工作层间的结合力。结果表明:修复层的硬度及耐磨性与原件相当,该工艺方法简单、可靠。
关键词 电刷镀 n-Al2O3/ni-cr复合镀层 飞机起落架 作动筒 内壁 修复
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电沉积Ni-Cr合金电化学行为的研究 被引量：6
9
作者 许利剑 杜晶晶 +1 位作者 汤建新 张继德 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期23-25,共3页
利用线性电位扫描法对在不同Ni2+浓度、Cr3+浓度、温度和pH值下电沉积Ni-Cr合金的电化学行为进行了研究。结果表明,随着镀液中Cr3+和Ni2+浓度的增大,Ni-Cr合金的析出电势向正向偏移,说明增大混合液中的主盐浓度有利于合金的共沉积;随着... 利用线性电位扫描法对在不同Ni2+浓度、Cr3+浓度、温度和pH值下电沉积Ni-Cr合金的电化学行为进行了研究。结果表明,随着镀液中Cr3+和Ni2+浓度的增大,Ni-Cr合金的析出电势向正向偏移,说明增大混合液中的主盐浓度有利于合金的共沉积;随着镀液温度升高和pH值的降低,电沉积Ni-Cr合金阴极极化程度减小,合金析出电势正向偏移;通过计算Ni-Cr合金共沉积电极反应的表观活化能,得到电极电势在-0.85^-1.05V时,表观活化能均大于40kJ/mol,说明Ni-Cr合金共沉积是受电化学控制。 展开更多
关键词 ni-cr合金 电化学行为 电沉积 表观活化能
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工艺参数对等离子熔覆Ni-Cr合金涂层组织及成形质量的影响 被引量：7
10
作者 毕晓勤 胡小丽 王洁 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期45-49,共5页
在40Cr合金钢表面等离子熔覆Ni-Cr合金涂层,研究熔覆功率和扫描速度对熔覆层组织及成形质量的影响规律。研究结果表明:熔覆层的组织从表层到与基体的结合面处依次为细晶、粗枝晶和柱状枝晶,熔覆层与基体呈现良好的冶金结合状态。当扫描... 在40Cr合金钢表面等离子熔覆Ni-Cr合金涂层,研究熔覆功率和扫描速度对熔覆层组织及成形质量的影响规律。研究结果表明:熔覆层的组织从表层到与基体的结合面处依次为细晶、粗枝晶和柱状枝晶,熔覆层与基体呈现良好的冶金结合状态。当扫描速度一定时,随着熔覆功率的增大,熔覆层组织得到细化。较低功率、较大扫描速度时,熔覆层与基体的结合处存在熔合不良现象;较高功率、较小扫描速度时,熔覆层产生裂纹。能谱分析表明Ni、Cr含量在熔覆层与基体的结合面处发生显著变化,在2.0kW熔覆功率和12.0mm/s扫描速度的试验条件下得到了稀释率较低的熔覆层。 展开更多
关键词 等离子束 ni-cr 显微组织 工艺参数
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活化烧结工艺制备Ni-Cr/BN自润滑复合材料 被引量：4
11
作者 余琨 阳震 +1 位作者 王日初 谭映国 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期538-542,共5页
以羰基Ni粉、Cr2O3和C粉为原料,添加六方BN(h-BN)作为固体润滑剂,采用粉末冶金活化烧结工艺制备Ni-Cr基自润滑材料(Ni-Cr/BN)。研究烧结温度、升温速度和保温时间对材料性能的影响,利用X射线衍射仪、金相显微镜、摩擦试验机和硬度计分... 以羰基Ni粉、Cr2O3和C粉为原料,添加六方BN(h-BN)作为固体润滑剂,采用粉末冶金活化烧结工艺制备Ni-Cr基自润滑材料(Ni-Cr/BN)。研究烧结温度、升温速度和保温时间对材料性能的影响,利用X射线衍射仪、金相显微镜、摩擦试验机和硬度计分析和测定材料的物相组成、显微组织、材料的摩擦磨损性能和硬度。研究结果表明:Ni-Cr/BN复合材料是以Ni-Cr合金作为基体,以Ni与Ni3B的低熔点共晶组织(熔点1 097℃)作为粘结相;于1 100℃保温1 h可以制备孔隙度高达48%的Ni-Cr/BN材料,其布氏硬度为18,抗拉强度为24.8 MPa,磨损率为74.4μg/min,平均摩擦因数为0.266。 展开更多
关键词 活化烧结 ni-cr/BN 复合材料 固体润滑
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Ni-Cr合金在三价铬水溶液中的电沉积 被引量：7
12
作者 杨余芳 龚竹青 +2 位作者 罗娟 马玉天 阳征会 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期21-25,共5页
Al基体上电镀Ni-Cr合金可以大幅度改善其防护性能，为此以铝为基体，以柠檬酸为配位体，在三价铬的硫酸盐-氯化物镀液中电沉积了光亮平滑、质量优良、与基体结合良好、Cr含量为1．4％～26．0％、厚度为10～30 μm、最大电流效率可达58．... Al基体上电镀Ni-Cr合金可以大幅度改善其防护性能，为此以铝为基体，以柠檬酸为配位体，在三价铬的硫酸盐-氯化物镀液中电沉积了光亮平滑、质量优良、与基体结合良好、Cr含量为1．4％～26．0％、厚度为10～30 μm、最大电流效率可达58．0％的Ni-Cr合金镀层。研究了电流密度、温度、pH值、CrCl3浓度等参数对电流效率和镀层厚度的影响。电位滴定显示，镀液的缓冲能力良好；阴极极化曲线表明，Ni-Cr合金的电沉积符合Tafel方程。SEM形貌观察发现，Ni-Cr合金表面布满了均匀密集的球形小颗粒；通过XRD检测确定，Ni-Cr合金为晶体结构，Cr含量升高使晶粒变小；Ni-Cr镀层的耐蚀性较好，Cr含量的升高有利于耐蚀性的提高。 展开更多
关键词 电沉积 ni-cr合金 Al基体 三价铬
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双辉等离子表面Ni-Cr合金渗层的组织及耐蚀性能研究 被引量：3
13
作者 黄俊 吴红艳 +2 位作者 毕强 张平则 姜云东 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期79-82,共4页
采用双层辉光等离子表面冶金技术在Q235钢表面制备Ni-Cr合金渗层,对合金渗层的组织特征、成分和耐蚀性能进行了研究。结果表明:Ni-Cr合金渗层与基体呈现良好的冶金结合状态;渗层中Ni,Cr元素含量由表及里逐渐减少,厚度约为30μm,渗层主... 采用双层辉光等离子表面冶金技术在Q235钢表面制备Ni-Cr合金渗层,对合金渗层的组织特征、成分和耐蚀性能进行了研究。结果表明:Ni-Cr合金渗层与基体呈现良好的冶金结合状态;渗层中Ni,Cr元素含量由表及里逐渐减少,厚度约为30μm,渗层主要物相为Ni2.9Cr0.7Fe0.36。电化学极化试验表明经Ni-Cr共渗处理后试样的耐蚀性明显优于基材,且Ni-Cr合金渗层的保护效率高达99.7468%,而孔隙率仅有0.2%。 展开更多
关键词 双层辉光等离子冶金技术 ni-cr合金渗层 Q235钢 极化曲线 耐蚀性
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三价铬镀液中电沉积纳米晶体Fe-Ni-Cr合金箔 被引量：6
14
作者 杨余芳 龚竹青 +2 位作者 邓丽元 阳征会 马玉天 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期509-515,共7页
在氯化物-硫酸盐镀液体系中，以柠檬酸为络合剂，通过电沉积的方法获得厚度约为30μm的Fe-Ni-Cr合金箔。研究了电流密度、温度、pH值以及镀液中三氯化铬和柠檬酸含量对Fe-Ni-Cr合金箔成分的影响。确定了最佳工艺条件，即电流密度为10-20... 在氯化物-硫酸盐镀液体系中，以柠檬酸为络合剂，通过电沉积的方法获得厚度约为30μm的Fe-Ni-Cr合金箔。研究了电流密度、温度、pH值以及镀液中三氯化铬和柠檬酸含量对Fe-Ni-Cr合金箔成分的影响。确定了最佳工艺条件，即电流密度为10-20A／dm^2，pH值为1．60～2．70，温度为20-30℃。采用能量损失谱测定镀层成分，采用X射线衍射和扫描电镜分别测定镀层的晶体结构和表面形貌。研究结果表明，电沉积得到的合金箔成分为31．13％～54．24％Fe，44．64％～65．36％Ni，1．11％～3．52％Cr，镀层表面光亮平滑，抗拉强度为900．2～996．0MPa，电阻率为61．3～95．4μΩ·cm；Fe-Ni-Cr合金箔的晶粒尺寸小于10nm，为纳米晶体结构，具有良好的韧性和耐腐蚀性。 展开更多
关键词 三价铬 Fe-ni-cr合金箔 电沉积 纳米晶体
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Ni-Cr-W基高温合金熔盐环境中的热腐蚀行为 被引量：7
15
作者 王健 李辰昊 +2 位作者 张铁邦 李金山 张平祥 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期26-29,共4页
文摘利用扫描电镜、X射线衍射分析、能谱分析等手段,从合金成分、热处理组织形貌、界面分布等方面研究了Ni-20Cr-18W基高温合金在900℃温度下25%Na Cl+75%Na2SO4混合熔融盐中的热腐蚀行为。结果表明:Ni-20Cr-18W基高温合金的腐蚀行为是... 文摘利用扫描电镜、X射线衍射分析、能谱分析等手段,从合金成分、热处理组织形貌、界面分布等方面研究了Ni-20Cr-18W基高温合金在900℃温度下25%Na Cl+75%Na2SO4混合熔融盐中的热腐蚀行为。结果表明:Ni-20Cr-18W基高温合金的腐蚀行为是酸碱熔融机理。腐蚀层呈平面向合金基体推进,无明显择优腐蚀现象发生,主要腐蚀产物为疏松多孔的Ni O和Ni3S2腐蚀产物,导致合金表面失去保护性氧化层,增加了腐蚀速度。合金抗热腐蚀性能的降低是因高含量W元素在SO42-作用下腐蚀加剧及第二相粒子与基体的相间腐蚀导致。 展开更多
关键词 ni-cr-W 高温合金 熔盐 热腐蚀
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烧结温度对Ni-Cr-Mo合金性能的影响 被引量：10
16
作者 王丹丹 李溪滨 +1 位作者 刘如铁 赵福安 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期896-900,共5页
Ni-Cr-Mo合金经冷压成型于真空中以不同温度烧结。通过测定其相对密度、线收缩率、拉伸强度和硬度 ,研究了烧结温度对合金性能的影响。结果表明 :当烧结温度不超过 1330°C时 ,合金的相对密度、收缩率、拉伸强度和硬度随烧结温度的... Ni-Cr-Mo合金经冷压成型于真空中以不同温度烧结。通过测定其相对密度、线收缩率、拉伸强度和硬度 ,研究了烧结温度对合金性能的影响。结果表明 :当烧结温度不超过 1330°C时 ,合金的相对密度、收缩率、拉伸强度和硬度随烧结温度的上升而缓慢增加 ;当温度上升到 136 0°C时 ,合金的这些性能指标急剧增加 ;当温度上升到 1390°C时 ,烧结后的合金试样外形发生严重变形。 展开更多
关键词 合金性能 ni-cr 线收缩率 硬度 试样 拉伸强度 烧结温度 冷压成型 相对密度 AL2O3
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添加Ni/C对Ni-Cr合金制备钎焊金刚石工具的影响 被引量：5
17
作者 孟普 王琳 甘瑞霞 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期52-55,共4页
为了进一步提高钎焊金刚石工具的使用性能,采用添加3%、5%Ni/C的Ni-Cr合金在保护气氛炉制备钎焊金刚石试样,钎焊温度为1 050℃,保温5 min;利用扫描电镜对钎焊后金刚石形貌和钎焊层组织进行分析,用维氏硬度仪测试钎焊层硬度。结果表明:添... 为了进一步提高钎焊金刚石工具的使用性能,采用添加3%、5%Ni/C的Ni-Cr合金在保护气氛炉制备钎焊金刚石试样,钎焊温度为1 050℃,保温5 min;利用扫描电镜对钎焊后金刚石形貌和钎焊层组织进行分析,用维氏硬度仪测试钎焊层硬度。结果表明:添加Ni/C的Ni-Cr合金对金刚石具有较好的润湿性,能实现钎焊层对金刚石的高强度连接;碳化物在金刚石表面形核长大,与金刚石具有一定的位向关系;Cr7C3的形貌为空心,钎焊层中形成簇状共晶石墨,都与添加的Ni/C有关;钎焊层中残存有少量Ni/C,钎焊层硬度由820HV0.2降低至700HV0.2,有利于降低金刚石钎焊后热应力和提高磨粒后期出露。 展开更多
关键词 Ni/C ni-cr合金 钎焊金刚石
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Fe-Ni-Cr合金电沉积工艺参数对镀层铬含量的影响 被引量：4
18
作者 许利剑 龚竹青 +2 位作者 何新快 沈能斌 杜晶晶 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第12期26-28,共3页
为了在铁基上获得耐腐蚀性能好的、光亮致密的Fe-N i-Cr合金镀层,在氯化物-硫酸盐混合体系中,研究了在铁基上电沉积Fe-N i-Cr合金的工艺,确定出电沉积铁镍铬合金的最佳工艺条件:阴极电流密度14 A/dm2,镀液温度30℃,pH值2.0,镀液中CrC l3... 为了在铁基上获得耐腐蚀性能好的、光亮致密的Fe-N i-Cr合金镀层,在氯化物-硫酸盐混合体系中,研究了在铁基上电沉积Fe-N i-Cr合金的工艺,确定出电沉积铁镍铬合金的最佳工艺条件:阴极电流密度14 A/dm2,镀液温度30℃,pH值2.0,镀液中CrC l3.6H2O浓度为25 g/L。结果表明,合金镀层中Cr含量越高,镀层耐蚀性能越好,在最佳工艺条件下,镀层中Cr的含量接近6%,Fe的含量为54%,镀层光亮致密且耐蚀性好。 展开更多
关键词 电镀 Fe-ni-cr合金 耐腐蚀性 工艺参数
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新型Ni-Cr-Co基高温合金的热腐蚀行为 被引量：18
19
作者 赵双群 谢锡善 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期506-509,共4页
利用热重分析法研究了一种将用作超临界锅炉过热器管材料的新型N i-Cr-Co基高温合金在空气中的热腐蚀行为,并利用X射线衍射和扫描电镜等实验手段详细分析了腐蚀产物和腐蚀机理.研究表明:合金表面涂覆Na2SO4后在850℃的腐蚀动力学行为遵... 利用热重分析法研究了一种将用作超临界锅炉过热器管材料的新型N i-Cr-Co基高温合金在空气中的热腐蚀行为,并利用X射线衍射和扫描电镜等实验手段详细分析了腐蚀产物和腐蚀机理.研究表明:合金表面涂覆Na2SO4后在850℃的腐蚀动力学行为遵循抛物线规律,而在950℃时因表面腐蚀产物的挥发偏离抛物线规律,抛物线速度常数逐渐降低;合金表面生成的腐蚀产物有Cr2O3、(N iCo)Cr2O4、TiO2和A l2O3,内析出物为A l2O3、TiO2和Cr与Ti的硫化物;合金表面涂覆Na2SO4在850℃和950℃发生了高温热腐蚀,其原因在于表面熔融态Na2SO4盐的存在使得表面形成的Cr2O3膜产生了碱性熔融. 展开更多
关键词 ni-cr-Co基高温合金 热腐蚀 动力学 腐蚀机理
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电流激励Ni-Cr桥带式电火工品发火模型 被引量：6
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作者 周庆 焦清介 《含能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期824-827,共4页
为优化设计桥带式电火工品,研究了其换能发火模型,基于傅里叶传热定律,建立了Ni-Cr金属桥带电火工品发火的数理模型,并给出了临界发火电流的理论计算方法。在5 min和50 ms恒流激励下,采用D-最优化法测试了两种不同尺寸Ni-Cr桥带的临界... 为优化设计桥带式电火工品,研究了其换能发火模型,基于傅里叶传热定律,建立了Ni-Cr金属桥带电火工品发火的数理模型,并给出了临界发火电流的理论计算方法。在5 min和50 ms恒流激励下,采用D-最优化法测试了两种不同尺寸Ni-Cr桥带的临界发火电流,将测试结果与理论计算值进行了对比,结果表明两者的误差在14%以内,数理模型合理,可用于设计和计算Ni-Cr桥带式电火工品的临界发火电流。 展开更多
关键词 军事化学与烟火技术 ni-cr桥带 发火模型 换能机理 临界发火电流
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