期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
含钾盐的NC/TMETN基钝感双基推进剂火焰结构研究 被引量:9
1
作者 赵凤起 陈沛 +2 位作者 李上文 王瑛 高茵 《推进技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期74-78,共5页
利用单幅放大摄影法研究了含钾盐消焰剂的NC/TMETN (三羟甲基乙烷三硝酸酯 )基钝感推进剂的火焰结构。结果表明 ,不同的钾盐导致该类推进剂的火焰结构各不相同。含有机钾盐KD的推进剂的火焰结构保持了平台双基推进剂火焰结构的特征 ,而... 利用单幅放大摄影法研究了含钾盐消焰剂的NC/TMETN (三羟甲基乙烷三硝酸酯 )基钝感推进剂的火焰结构。结果表明 ,不同的钾盐导致该类推进剂的火焰结构各不相同。含有机钾盐KD的推进剂的火焰结构保持了平台双基推进剂火焰结构的特征 ,而含K3AlF6 的推进剂却有着完全不同的火焰结构。由此可发现K3AlF6 展开更多
关键词 钝感双推进剂 推进剂感度 火焰结构 推进剂燃烧 钾盐消焰剂 nc/tmetn基推进剂
在线阅读 下载PDF
含不同钾盐消焰剂的NC/TMETN推进剂熄火表面特征研究 被引量:8
2
作者 陈沛 赵凤起 李上文 《火炸药学报》 CAS CSCD 2002年第3期47-50,22,共5页
利用扫描电镜 (SEM)和能谱仪研究了含不同钾盐的 NC/TMETN推进剂熄火表面特征 ,研究结果表明 ,有机钾盐 KD使推进剂熄火表面上 Cu元素的含量降低 ,导致 Pb和 Cu的复合催化作用减弱 ;而 KNO3 使推进剂熄火表面碳含量降低 ,铅球尺寸增大 ... 利用扫描电镜 (SEM)和能谱仪研究了含不同钾盐的 NC/TMETN推进剂熄火表面特征 ,研究结果表明 ,有机钾盐 KD使推进剂熄火表面上 Cu元素的含量降低 ,导致 Pb和 Cu的复合催化作用减弱 ;而 KNO3 使推进剂熄火表面碳含量降低 ,铅球尺寸增大 ,导致催化活性组分减少 ,催化作用减弱 ;K3 Al F6与铅的氧化物在推进剂熄火表面形成了 Pb F4,从而完全破坏了铅化物的催化作用。 展开更多
关键词 消焰剂 钾盐 nc/tmetn推进剂 熄火表面特征
在线阅读 下载PDF
NC/Bu-NENA基推进剂性能研究(Ⅰ):推进剂能量及燃烧性能 被引量:2
3
作者 袁志锋 胡松启 +7 位作者 韩进朝 王印 王瑛 胡义文 李恒 栗磊 张军 赵凤起 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第6期884-890,共7页
为了研究丁基-硝氧乙基硝胺(Bu-NENA)对NC基推进剂能量及燃烧性能的影响,通过俄罗斯Real软件计算了Bu-NENA对推进剂的能量性能的影响;通过吸收-压延的方法制备了推进剂样品,测试了推进剂的密度、爆热、比容、点火延迟、燃速,计算了压强... 为了研究丁基-硝氧乙基硝胺(Bu-NENA)对NC基推进剂能量及燃烧性能的影响,通过俄罗斯Real软件计算了Bu-NENA对推进剂的能量性能的影响;通过吸收-压延的方法制备了推进剂样品,测试了推进剂的密度、爆热、比容、点火延迟、燃速,计算了压强指数;通过燃烧波、火焰照片以及熄火表面探讨了Bu-NENA对推进剂燃烧性能影响的机理。结果表明,在NC基推进剂中Bu-NENA替代NG使能量下降,但是产气量增加,使推进剂的燃速大幅度下降,2MPa下燃速降幅75%以上,20MPa下燃速降幅64%以上;压强指数提升,NC/NG基推进剂用部分催化剂可能对NC/Bu-NENA基体系失效;推进剂的点火延迟时间增加;推进剂的燃速大幅度降低的原因可能是因为Bu-NENA在燃烧时挥发吸热以及燃温降低带来的热反馈降低。 展开更多
关键词 物理化学 Bu-NENA nc推进剂 能量 燃速 压强指数 点火延迟
在线阅读 下载PDF
NC/Bu-NENA基推进剂性能研究(Ⅱ):吸收工艺 被引量:1
4
作者 袁志锋 胡松启 +5 位作者 韩进朝 潘清 赵昱 裴江峰 张军 赵凤起 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期172-178,I0010,共8页
为研究一种无硝化甘油(NG)、以硝化棉(NC)和丁基-硝氧乙基硝胺(Bu-NENA)为主体的NC/Bu-NENA基推进剂的吸收工艺,设计了NC/Bu-NENA基推进剂配方,在不同的吸收温度、搅拌时间和冷却温度等吸收工艺条件下制备了吸收药,采用相机拍摄的方法... 为研究一种无硝化甘油(NG)、以硝化棉(NC)和丁基-硝氧乙基硝胺(Bu-NENA)为主体的NC/Bu-NENA基推进剂的吸收工艺,设计了NC/Bu-NENA基推进剂配方,在不同的吸收温度、搅拌时间和冷却温度等吸收工艺条件下制备了吸收药,采用相机拍摄的方法研究吸收药的分散度以及推进剂样品中NC分子的塑化度。分析了吸收药的分散度和塑化度,探索了NC/Bu-NENA基推进剂最适宜的吸收工艺并分析了原因。结果表明,首先,吸收温度是吸收工艺中最重要的因素,决定了增塑剂Bu-NENA在NC分子中的扩散速度,吸收温度越高则Bu-NENA在NC分子中的扩散速度越快,塑化越好,但是温度越高,Bu-NENA蒸发更快,两者平衡来看,吸收温度以70℃为宜;其次,冷却温度是吸收工艺中次重要的因素,决定了Bu-NENA在水中的溶解度和吸收药的团聚程度,温度越低,Bu-NENA在水中的溶解度越低,吸收药的团聚程度越低,但在工程应用中不能无限制地降低温度,两者综合考虑,冷却温度以20~25℃为宜;最后,搅拌时间的意义是在该时间段内Bu-NENA完成对NC的增塑,增塑完成后延长搅拌时间对提高推进剂性能效果不明显,以40~60min为宜。 展开更多
关键词 物理化学 Bu-NENA nc/Bu-NENA推进剂 吸收工艺 吸收温度 冷却温度
在线阅读 下载PDF
不同TMETN/NG配比对CMDB推进剂塑化特性的影响 被引量:2
5
作者 唐秋凡 屈蓓 +4 位作者 李吉祯 张林 张亚俊 张正中 樊学忠 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第5期489-495,共7页
为了提高三羟甲基乙烷三硝酸酯(TMETN)对NC的增塑效果,通过分子动力学模拟不同TMETN/NG配比条件下推进剂体系的回旋半径、自由体积等参数,研究NG部分取代TMETN对CMDB推进剂塑化特性的影响,并通过固化实验以及机械感度测试对模拟结果进... 为了提高三羟甲基乙烷三硝酸酯(TMETN)对NC的增塑效果,通过分子动力学模拟不同TMETN/NG配比条件下推进剂体系的回旋半径、自由体积等参数,研究NG部分取代TMETN对CMDB推进剂塑化特性的影响,并通过固化实验以及机械感度测试对模拟结果进行验证。结果表明,在计算范围内,随着NG含量的增加,体系的回旋半径、自由体积均先减小后增加,体系的塑化能力也是先减小后增大,且当NG取代质量分数40%及以上的TMETN时能有效改善体系的增塑效果;推进剂中NG与TMETN质量比大于2∶3时,推进剂样品才能正常固化;NG与TMETN质量比控制在3∶2~4∶1时,既能保证CMDB推进剂固化均匀,又能降低推进剂的机械感度。 展开更多
关键词 分子动力学模拟 tmetn nc 塑化特性 浇铸CMDB推进剂
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部