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“化学炉”辅助燃烧原位合成SiC／MoSi2复合材料
1
作者 颜建辉 唐思文 张厚安 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期78-80,共3页
以Mo、Si和C单质粉为原料,采用自蔓延原位合成技术制备10%SiC、20%SiC(体积分数)强韧化MoSi2复合材料,并从理论上计算了自蔓延燃烧反应绝热温度。结果表明,常规自蔓延能够合成10%SiC/MoSi2复合粉体,而通过"化学炉"辅助燃烧能... 以Mo、Si和C单质粉为原料,采用自蔓延原位合成技术制备10%SiC、20%SiC(体积分数)强韧化MoSi2复合材料,并从理论上计算了自蔓延燃烧反应绝热温度。结果表明,常规自蔓延能够合成10%SiC/MoSi2复合粉体,而通过"化学炉"辅助燃烧能够合成20%SiC/MoSi2材料。复合粉末主要由MoSi2和SiC相组成,SiC颗粒分布均匀,与MoSi2基体结合良好,其断裂机理为穿晶断裂。 展开更多
关键词 SIC/mosi2复合材料 mosi2 SIC 化学炉 原位合成
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热喷涂制备MoSi2高温结构材料的工艺研究 被引量：4
2
作者 王平 熊翔 +3 位作者 闵小兵 谢路 王跃明 朱元昌 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期108-111,共4页
通过大气等离子喷涂制备了MoSi2结构材料,研究了热等静压对MoSi2构件微观结构及性能的影响。结果表明:喷涂成形件主要由MoSi2、Mo5Si3、Mo3Si和Mo组成,呈典型的层状结构特征,内部孔隙和裂纹较多。粉末部分氧化造成硅元素挥发,导致材料... 通过大气等离子喷涂制备了MoSi2结构材料,研究了热等静压对MoSi2构件微观结构及性能的影响。结果表明:喷涂成形件主要由MoSi2、Mo5Si3、Mo3Si和Mo组成,呈典型的层状结构特征,内部孔隙和裂纹较多。粉末部分氧化造成硅元素挥发,导致材料出现贫硅现象,使成形件内部存在富钼相。热等静压处理后,MoSi2构件内部孔隙、缝隙减小,致密化效果明显。经1 600℃处理后,MoSi2构件的密度达到6.29 g/cm3,较处理前提高了5.0%;同时其显微硬度也有一定升高。 展开更多
关键词 高温结构材料 mosi2 等离子喷涂 微观结构 热等静压
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MoSi2涂层制备对于双组元离心发动机的影响分析 被引量：3
3
作者 张榛 蔡坤 +4 位作者 贾中华 王娜 虞育松 汪凤山 毛晓芳 《西北工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第S01期120-126,共7页
涂覆在双组元发动机推力室表面的MoSi2涂层可以有效地防止金属基材在高温氧化氛围下形成低熔点的金属氧化物。通过真空离子镀和包渗硅化的制备方法,可以令MoSi2涂层更加致密和均匀,大大提高了涂层性能。其涂层试片在1800℃的静态高温下... 涂覆在双组元发动机推力室表面的MoSi2涂层可以有效地防止金属基材在高温氧化氛围下形成低熔点的金属氧化物。通过真空离子镀和包渗硅化的制备方法,可以令MoSi2涂层更加致密和均匀,大大提高了涂层性能。其涂层试片在1800℃的静态高温下可以耐受20 h以上,远远优于传统挂浆和喷涂法制备的试片耐温指标。同时,该工艺方法制备的涂层表面更加光洁致密,在这种条件下更容易令冷却液膜铺展和生存,也更有利于实现液体蒸发换热,以实现发动机燃烧室头部的高效冷却。经实验验证,涂覆了该涂层的发动机在喉部1400℃以上的点火温度下,头部温度仅约100℃,并顺利通过了累计4万秒的寿命摸底考核,这对于发动机性能提升和延寿有重要意义。但是,在MoSi2涂层的制备过程中,钼层的厚度和均匀性控制以及包渗硅化工艺的匹配性都会对发动机可靠性有着重要影响。一旦有钼层残留在涂层内部,就会导致涂层扩散层结构异常,严重影响涂层的结合性和热匹配性,在点火中产生贯穿性裂纹而失效。失效位置往往位于推力室喉部下游,因为该位置较大的温度梯度和相对贫氧的环境导致涂层内部产生应力裂纹并难以自愈合。针对这个问题,必须通过控制钼层厚度、延长包渗时间和称重法检测等措施,以保证钼层足以形成足够厚度的涂层,同时实现完全的硅化而没有残留。通过这些措施可以提高涂层制备质量,保证发动机的工作可靠性。 展开更多
关键词 双组元离心式发动机 mosi2涂层 扩散层结构 液膜冷却
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MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC配对副的摩擦磨损性能 被引量：5
4
作者 颜建辉 康蓉 +2 位作者 黄金鑫 汪异 康永海 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期366-373,共8页
MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC复合材料是一种很有发展前景的高温耐磨材料,但MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC/SiC配对副的干滑动摩擦磨损性能尚不清楚.本文中通过销-盘式干滑动摩擦磨损试验,考察了MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC/SiC配对副在不同温度(... MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC复合材料是一种很有发展前景的高温耐磨材料,但MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC/SiC配对副的干滑动摩擦磨损性能尚不清楚.本文中通过销-盘式干滑动摩擦磨损试验,考察了MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC/SiC配对副在不同温度(25~1 000℃)和载荷下(2.5~10 N)的摩擦学特性.结果表明:试验温度和载荷对MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC/SiC配对副的摩擦系数影响较大,而对其磨损率影响较小.载荷为5 N时,在25~1 000℃区间,摩擦系数和磨损率分别在0.11~0.43和0.513×10-7~0.544×10-7 mm3/(N·m)范围;在25~400℃时,磨损机制以轻微的氧化和黏着磨损为主,在600~1 000℃磨损机制主要表现为严重的氧化和黏着磨损.在1 000℃时,随着载荷(2.5~10 N)的增加,摩擦系数和磨损率分别为0.29~0.38和0.540×10-7~0.547×10-7 mm3/(N·m);载荷为2.5~10 N时,始终存在黏着和氧化磨损;载荷为7.5~10 N时,材料磨损表面还伴随碾压塑性变形的特征. 展开更多
关键词 mosi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC SIC 摩擦磨损 磨损机制
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MoSi2涂层残余应力和结合强度的有限元分析 被引量：10
5
作者 肖来荣 聂艳春 +2 位作者 赵小军 浦荣 沈鸿泰 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期203-209,共7页
目的研究残余应力对MoSi2涂层结合强度的影响。方法基于粉末包渗法(PC)制备的MoSi2涂层在退火前后的微观形貌和相组成,建立有限元分析模型,计算MoSi2涂层在退火前后的残余应力。根据涂层法向和切向残余应力随涂层厚度的变化,并结合涂层... 目的研究残余应力对MoSi2涂层结合强度的影响。方法基于粉末包渗法(PC)制备的MoSi2涂层在退火前后的微观形貌和相组成,建立有限元分析模型,计算MoSi2涂层在退火前后的残余应力。根据涂层法向和切向残余应力随涂层厚度的变化,并结合涂层在退火前后结合强度随涂层厚度的变化规律,研究残余应力对涂层结合强度的影响。结果有限元模拟结果表明,MoSi2涂层的法向残余应力随涂层厚度的增加而减小。涂层的切向残余应力在涂层界面边缘处形成应力集中,并且最大切向残余应力随涂层厚度的增加而增大,与涂层结合强度的变化趋势相吻合。此外,退火后,MoSi2涂层的法向残余应力几乎没有变化,但是最大切向残余应力下降了10%左右,结合强度提高了20%左右。结论粉末包渗法(PC)制备的MoSi2涂层的结合强度受切向残余应力的影响,涂层切向残余应力增大,导致涂层结合强度降低。退火处理能够起到有效改善涂层界面切向残余应力集中的作用,对于提高涂层结合强度有明显的效果。 展开更多
关键词 mosi2涂层 结合强度 退火 有限元分析 法向残余应力 切向残余应力
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Al、Cr和Nb在Mo(111)/MoSi2(110)界面的元素效应 被引量：2
6
作者 孙顺平 王斌 +4 位作者 顾顺 李小平 雷卫宁 江勇 易丹青 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期489-498,共10页
运用第一性原理平面波赝势方法计算了Mo(111)/MoSi2(110)的界面结构,并通过元素界面偏析能的计算确定了Al、Cr和Nb在Mo(111)/Mo Si2(110)的偏析位置,结合脱粘功和差分电荷密度揭示了Al、Cr和Nb对Mo/Mo Si2界面结合强度的影响。结果表明... 运用第一性原理平面波赝势方法计算了Mo(111)/MoSi2(110)的界面结构,并通过元素界面偏析能的计算确定了Al、Cr和Nb在Mo(111)/Mo Si2(110)的偏析位置,结合脱粘功和差分电荷密度揭示了Al、Cr和Nb对Mo/Mo Si2界面结合强度的影响。结果表明:Si顶位型配位方式的界面能最小,最为稳定,在Mo(111)/MoSi2(110)界面结构中倾向于以Si顶位型配位方式结合,其界面分离面在近界面Mo Si2(110)一侧的亚界面层。Nb对界面结合不利,Cr可适当提高界面结合强度,而Al对界面强度的影响取决于其界面覆盖度。究其原因是由于Nb在界面偏析形成的Nb—Si键相比于Mo—Si键有明显减弱,Cr形成的Cr—Si键略有增强,而Al的界面覆盖度对形成的Mo—Al键强弱影响较大。 展开更多
关键词 Mo/mosi2 界面能 脱粘功 第一性原理
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SiC/MoSi2复合材料的磨损性能及磨损机理研究 被引量：3
7
作者 席俊杰 赵健 王利秋 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期535-538,共4页
采用扫描电镜和能谱仪观察并测定了SiC/MoSi2复合材料与CrWMn钢对磨试样的磨损表面、磨屑形貌及磨屑成分,研究了SiC/MoSi2复合材料与CrWMn钢摩擦副的干摩擦磨损性能和磨损机理。研究结果表明,第二相SiC的引入对MoSi2的磨损行为具有显著... 采用扫描电镜和能谱仪观察并测定了SiC/MoSi2复合材料与CrWMn钢对磨试样的磨损表面、磨屑形貌及磨屑成分,研究了SiC/MoSi2复合材料与CrWMn钢摩擦副的干摩擦磨损性能和磨损机理。研究结果表明,第二相SiC的引入对MoSi2的磨损行为具有显著影响,改变了MoSi2的磨损过程,SiC/MoSi2复合材料的耐磨性较纯MoSi2大为提高;SiC/MoSi2复合材料与CrWMn钢摩擦副的主要磨损机制为氧化磨损,并伴有轻微粘着磨损。 展开更多
关键词 SIC/mosi2复合材料 CRWMN钢 摩擦磨损性能 磨损机理
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MoSi2基复合材料的制备及其强韧化机理 被引量：1
8
作者 文小浩 游航 +3 位作者 韩小云 丁小芹 张学彬 徐金富 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期15-18,25,共5页
采用真空热压烧结技术制备了多种MoSi2基复合材料,研究了强韧相对复合材料组织与性能的影响,并对其复合强韧化机理进行了探讨。结果表明:强韧相的加入均能不同程度地提高MoSi2的强韧性,其强韧化效果取决于强韧相的数量、种类和含量,数... 采用真空热压烧结技术制备了多种MoSi2基复合材料,研究了强韧相对复合材料组织与性能的影响,并对其复合强韧化机理进行了探讨。结果表明:强韧相的加入均能不同程度地提高MoSi2的强韧性,其强韧化效果取决于强韧相的数量、种类和含量,数量以两相为宜;其中两相强韧化5%SiC+5%Nb/MoSi2复合材料的性能较优,其显微硬度、断裂韧度、抗弯强度分别为12.86 GPa,11.42 MPa.m1/2,470 MPa,比热压烧结纯MoSi2分别提高了31.22%,223.5%和70.9%;多元MoSi2基复合材料的强韧化机理表现为各强韧相的协同作用,其效果取决于各强韧相之间的匹配性。 展开更多
关键词 mosi2基复合材料 强韧化机理 热压烧结
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MoSi2／45^#钢在油润滑状态下的摩擦学性能研究 被引量：1
9
作者 陈平 唐果宁 张厚安 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2002年第6期6-8,共3页
在M - 2 0 0型磨损试验机上进行了金属间化合物MoSi2 / 4 5 # 钢的摩擦磨损试验 ,考察了载荷和润滑状态对MoSi2 材料摩擦磨损性能的影响 ,采用扫描电子显微镜 (SEM)和微探针观察了其磨损形貌 ,并分析了其磨损机理。结果表明 :油润滑明... 在M - 2 0 0型磨损试验机上进行了金属间化合物MoSi2 / 4 5 # 钢的摩擦磨损试验 ,考察了载荷和润滑状态对MoSi2 材料摩擦磨损性能的影响 ,采用扫描电子显微镜 (SEM)和微探针观察了其磨损形貌 ,并分析了其磨损机理。结果表明 :油润滑明显改善了MoSi2 材料的摩擦学性能。MoSi2 材料的磨损机理在低载荷 (5 0～ 80N)下主要表现为疲劳磨损和磨粒磨损 ,高载荷 (12 0N以上 )下以氧化磨损为主。载荷为 15 0N时 ,MoSi2 材料具有较好的综合摩擦磨损性能 ,摩擦系数和磨损率分别为 0 1和 0 0 0 9g·km-1。 展开更多
关键词 摩擦学性能 mosi2 45^#钢 油润滑 磨损机理 二硅化钼
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MoSi2／Si3N4叠层复合材料的制备及结构表征
10
作者 周琦 贾建刚 +2 位作者 郭铁明 刘建军 孟倩 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2008年第4期10-14,共5页
以金属间化合物MoSi2为基体,Si3N4为夹层材料,采用常压烧结法制备MoSi2/Si3N4叠层复合材料.通过SEM、XRD、EPMA等对其结构与性能进行分析.结果表明,所制备的叠层复合材料,其界面结合紧密,相容性好;界面处有相互扩散,无不良反应;低温韧... 以金属间化合物MoSi2为基体,Si3N4为夹层材料,采用常压烧结法制备MoSi2/Si3N4叠层复合材料.通过SEM、XRD、EPMA等对其结构与性能进行分析.结果表明,所制备的叠层复合材料,其界面结合紧密,相容性好;界面处有相互扩散,无不良反应;低温韧性有所改善. 展开更多
关键词 mosi2 SI3N4 复合材料 夹层 扩散
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用非均相形核法制备Cu包裹MoSi2复合粉体
11
作者 郭铁明 马勤 +3 位作者 陈辉 季根顺 周琦 贾建刚 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2008年第2期11-14,共4页
采用非均相形核法制备铜包裹MoSi2的复合粉体.利用场发射扫描电镜、X射线衍射仪、电子探针等分析手段对复合粉体进行表征,并讨论包裹结构的形成机制和影响因素.结果表明,采用非均相形核法可以制备出MoSi2颗粒表面被细小的铜微晶包裹的... 采用非均相形核法制备铜包裹MoSi2的复合粉体.利用场发射扫描电镜、X射线衍射仪、电子探针等分析手段对复合粉体进行表征,并讨论包裹结构的形成机制和影响因素.结果表明,采用非均相形核法可以制备出MoSi2颗粒表面被细小的铜微晶包裹的复合粉体;用壬基酚聚氧乙烯醚作为分散剂有助于提高纳米铜的稳定性,并能有效防止复合粉体的团聚,MoSi2颗粒的分散性得到显著改善,包裹效果较好;MoSi2颗粒大小和形状对复合粉体的包裹情况有较大影响;包裹结构取决于铜在MoSi2颗粒表面的沉积以及对复合粉体团聚的控制. 展开更多
关键词 CU mosi2 包裹 非均相形核
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制备工艺对铜包裹MoSi2复合粉体热稳定性的影响
12
作者 郭铁明 季根顺 +2 位作者 马勤 周琦 贾建刚 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期68-71,共4页
采用非均相形核法制备了铜包裹MoSi_2复合粉体,采用X射线衍射仪分析了复合粉体的物相组成,用热分析仪分析了复合粉体在加热过程中的物理、化学变化。结果表明:所制备的复合粉体在室温～1 000℃时,铜和MoSi_2未发生化学反应,两者具有很... 采用非均相形核法制备了铜包裹MoSi_2复合粉体,采用X射线衍射仪分析了复合粉体的物相组成,用热分析仪分析了复合粉体在加热过程中的物理、化学变化。结果表明:所制备的复合粉体在室温～1 000℃时,铜和MoSi_2未发生化学反应,两者具有很好的化学稳定性;在酸性(HCl)环境中制备的复合粉体中存在氧氯化铜,它在250℃左右分解为CuO、CuCl并释放出水蒸气,在420℃左右CuCl熔化,800℃左右CuO分解为Cu_2O并释放出氧气;在中性环境中加入壬基酚聚氧乙烯醚作为分散剂制备的复合粉体中,铜的氧化程度降低,从室温升到1 000℃只存在CuO的分解;MoSi_2颗粒越细小,Cu_2O微晶的形核率越高,晶粒尺寸越小,CuO的分解温度越高。 展开更多
关键词 铜 mosi2 非均相形核 热稳定性
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金属间化合物MoSi2及其复合材料的研究和应用
13
作者 吴建鹏 曹丽云 +1 位作者 黄剑锋 贺海燕 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A09期3583-3585,共3页
金属间化合物MoSi2具有熔点高、断裂强度对温度不敏感、导电导热性能好、抗氧化等一系列的优良性质，因此作为电热元件和高温结构材料，在航空航天等高技术领域得到了广泛的应用。但是，其低温断裂韧性和高温强度较低，一般可采用不连... 金属间化合物MoSi2具有熔点高、断裂强度对温度不敏感、导电导热性能好、抗氧化等一系列的优良性质，因此作为电热元件和高温结构材料，在航空航天等高技术领域得到了广泛的应用。但是，其低温断裂韧性和高温强度较低，一般可采用不连续的颗粒、连续的晶须或纤维，也可采用固溶体合金化或第二相复合技术来提高其低温断裂韧性和高温强度。MoSi2及其复合材料因其优异性能，也可用来制备层状复合材料和梯度功能材料，还可用来制备各种耐高温保护涂层。 展开更多
关键词 金属间化合物 mosi2 复合材料 合金化
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烧结工艺对MoSi2／316L接头组织形貌的影响
14
作者 吴海飞 徐金富 +3 位作者 陈胜 张学彬 费有静 叶以富 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期130-133,共4页
以MoSi2/316L梯度材料作为过渡层,采用放电等离子烧结技术实现了MoSi2与316L不锈钢的连接,着重研究了烧结温度、烧结压力及保温时间对MoSi2/316L接头组织形貌的影响。结果表明:烧结温度与压力的升高有利于改善接头组织与形貌,保温时间... 以MoSi2/316L梯度材料作为过渡层,采用放电等离子烧结技术实现了MoSi2与316L不锈钢的连接,着重研究了烧结温度、烧结压力及保温时间对MoSi2/316L接头组织形貌的影响。结果表明:烧结温度与压力的升高有利于改善接头组织与形貌,保温时间对连接性能影响不大;在50MPa、1050℃×10min工艺条件下,可得到致密的MoSi2/316L连接接头,该接头无宏观缺陷及层间开裂,界面结合紧密,组织形貌良好。 展开更多
关键词 mosi2/316L连接 梯度材料 放电等离子烧结(SPS)
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Mo基MoSi2复合材料的力学和抗热震性能研究
15
作者 张士宪 赵晓萍 +1 位作者 李慧 梁精龙 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2018年第12期11-15,共5页
采用热浸镀法制备Mo基MoSi_2复合材料,通过对Mo基MoSi_2复合材料的硬度和镀层结合强度的研究,揭示了该材料的室温力学性能和抗热震性能。结果表明,Mo基MoSi_2复合材料具有较高的表面硬度;材料表面镀层和钼基体达到了良好的冶金结合,镀... 采用热浸镀法制备Mo基MoSi_2复合材料,通过对Mo基MoSi_2复合材料的硬度和镀层结合强度的研究,揭示了该材料的室温力学性能和抗热震性能。结果表明,Mo基MoSi_2复合材料具有较高的表面硬度;材料表面镀层和钼基体达到了良好的冶金结合,镀层与基体具有很高的结合强度;经过多次热冲击实验后,镀层与基体结合紧密,具有良好的抗热冲击性能和抗疲劳性能,起到保护Mo基体的关键作用。 展开更多
关键词 Mo基mosi2复合材料 硬度 结合强度 热震性
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热喷涂用NiCrCoAlY-MoSi2纳米复合粉体制备与表征
16
作者 吴姚莎 陈伟文 刘名涛 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2021年第2期48-54,共7页
以MoSi2粉和NiCrCoAlY粉为原料,氩气做保护气,采用高能球磨技术成功制备了NiCrCoAlY-MoSi2纳米金属陶瓷复合粉体。利用X射线衍射仪(XRD)、激光粒度分析仪、扫描电子显微镜(SEM)、振实密度仪和松装密度仪等对粉体的微观组织、晶粒尺寸和... 以MoSi2粉和NiCrCoAlY粉为原料,氩气做保护气,采用高能球磨技术成功制备了NiCrCoAlY-MoSi2纳米金属陶瓷复合粉体。利用X射线衍射仪(XRD)、激光粒度分析仪、扫描电子显微镜(SEM)、振实密度仪和松装密度仪等对粉体的微观组织、晶粒尺寸和性能进行了表征和分析。结果表明:NiCrCoAlY-MoSi2粉体高能球磨30 h,纳米级强化相MoSi2均匀弥散分布在粘结相NiCrCoAlY上,平均晶粒尺寸为25 nm。该粉体由大量椭圆形颗粒和少量细小团聚颗粒组成,流动性能明显改善,可稍加过筛后直接用于热喷涂。 展开更多
关键词 mosi2 高能球磨 纳米晶粒 热喷涂 金属陶瓷
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SiC-MoSi2-Si复合梯度涂层的制备及其抗氧化性能 被引量：5
17
作者 李帅鹏 张明瑜 +3 位作者 黄东 黎烈武 李军 黄启忠 《新型炭材料》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第1期82-87,共6页
为了在高温下保护C/C复合材料,分别采用包埋法在C/C复合材料表面制备了SiC涂层,采用两步包埋法在C/C复合材料表面制备了SiC-MoSi_2-Si复合梯度涂层。借助X射线衍射仪、扫描电镜,背散射及能谱等分析手段,研究了涂层的结构。在氧化炉内进... 为了在高温下保护C/C复合材料,分别采用包埋法在C/C复合材料表面制备了SiC涂层,采用两步包埋法在C/C复合材料表面制备了SiC-MoSi_2-Si复合梯度涂层。借助X射线衍射仪、扫描电镜,背散射及能谱等分析手段,研究了涂层的结构。在氧化炉内进行氧化实验,分析发现SiC-MoSi_2-Si复合梯度涂层由SiC内层、SiC-Si中间层和MoSi_2-Si-SiC外层构成。等温氧化测试结果表明:SiC涂层在1 773 K氧化10 h后失重0.8%,而复合涂层试样在1 773 K具有良好的抗氧化性能,在1773 K下氧化10 h后不存在氧化失重,增重0.65%。增重是由于涂层氧化生成SiO_2,吸收了氧原子的原因,并且预测随着氧化的进行,由于O2在涂层中的扩散,与基体反应,试样会表现出失重。 展开更多
关键词 C/C复合材料 SiC内层 SiC-Si中间层 mosi2-Si-SiC外涂层 抗氧化
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纳米Al2O3增韧MoSi2复合陶瓷的性能及机理研究 被引量：3
18
作者 李斯 张宇 +3 位作者 周颖 马成良 黄文江 吉辰 《郑州大学学报（工学版）》 CAS 北大核心 2019年第6期62-67,共6页
为了进一步改善MoSi2材料较低的室温断裂韧性,在实验中将不同体积分数的纳米Al2O3粉与Mo粉、Si粉(钼硅摩尔比为1∶2)湿磨混合,通过真空反应热压烧结的方式制得MoSi2复合陶瓷,并测试其致密度、硬度以及断裂韧性等物理性质.采用XRD、SEM和... 为了进一步改善MoSi2材料较低的室温断裂韧性,在实验中将不同体积分数的纳米Al2O3粉与Mo粉、Si粉(钼硅摩尔比为1∶2)湿磨混合,通过真空反应热压烧结的方式制得MoSi2复合陶瓷,并测试其致密度、硬度以及断裂韧性等物理性质.采用XRD、SEM和EDS等手段分别对所制得的样品的物相组成、微观形貌和微区元素成分进行分析,探讨了掺入不同体积分数的纳米Al2O3粉对MoSi2复合陶瓷性能的影响.结果表明:相对单一MoSi2相,掺入一定量纳米Al2O3能够有效改善Mo Si2材料的物理性能;当掺入纳米Al2O3体积分数为20%时,其致密度、硬度及断裂韧性分别提升到原来单一MoSi2的102%、119%、167%;随着纳米Al2O3加入量继续增多,其在MoSi2基材料中的分散性下降,也导致MoSi2复合陶瓷物理性能下降. 展开更多
关键词 纳米Al2O3颗粒 真空反应热压烧结 mosi2复合陶瓷 增韧
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玻璃料对MoSi2改性硼酚醛树脂可瓷化复合材料烧蚀性能的影响 被引量：5
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作者 杨威 黄志雄 王雁冰 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2020年第10期30-38,共9页
将两种不同成分低熔点玻璃料G1和G2引入MoSi2改性硼酚醛树脂,采用预浸料-模压工艺制备了两种高硅氧纤维增强的复合材料,研究了玻璃料对MoSi2改性硼酚醛树脂裂解残留物相、热性能以及其高硅氧纤维增强复合材料的瓷化结构弯曲性能和烧蚀... 将两种不同成分低熔点玻璃料G1和G2引入MoSi2改性硼酚醛树脂,采用预浸料-模压工艺制备了两种高硅氧纤维增强的复合材料,研究了玻璃料对MoSi2改性硼酚醛树脂裂解残留物相、热性能以及其高硅氧纤维增强复合材料的瓷化结构弯曲性能和烧蚀性能的影响。结果表明:玻璃料的引入使复合材料可瓷化温度降低了大约600℃,并且其中引入玻璃料G2的复合材料在800℃~1200℃的瓷化结构室温弯曲强度提高了6.5 MPa^7.6 MPa。另外玻璃料的引入使复合材料在氧乙炔烧蚀过程中,表面形成了致密熔体结构,抑制了热氧向里层碳化基体的扩散,其中SiO2成分含量较多的玻璃料G2有利于促进MoSi2颗粒与硼酚醛裂解产物相互作用形成高熔点陶瓷相Mo4.8Si3C0.6和MoB,使复合材料的质量烧蚀率降低了10.7%。 展开更多
关键词 热防护 硼酚醛 mosi2 玻璃料 陶瓷化机理 复合材料
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基底偏压对磁控溅射沉积MoSi2薄膜结构及力学性能的影响 被引量：2
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作者 易旭阳 李继文 +3 位作者 刘伟 魏世忠 徐流杰 杨景红 《河南科技大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2020年第5期1-7,12,M0002,共9页
针对不同基底偏压下制备的MoSi2薄膜呈现不同结构及性能的问题,采用直流磁控溅射工艺,在单晶硅表面制备了MoSi2薄膜。采用X射线衍射仪、场发射扫描电镜、原子力显微镜和纳米压痕仪等分析手段,探究了基底偏压对磁控溅射沉积MoSi2薄膜形... 针对不同基底偏压下制备的MoSi2薄膜呈现不同结构及性能的问题,采用直流磁控溅射工艺,在单晶硅表面制备了MoSi2薄膜。采用X射线衍射仪、场发射扫描电镜、原子力显微镜和纳米压痕仪等分析手段,探究了基底偏压对磁控溅射沉积MoSi2薄膜形貌结构、生长特性、组织和性能的影响。研究结果表明:不同基底偏压制备的薄膜主要为六方相MoSi2,且存在明显的(111)面择优取向。基底偏压和基底温度的协同作用,使薄膜的自退火效应更加明显。随着基底偏压的增加,薄膜的结晶效果显著提高,并出现四方相MoSi2和Mo5Si3相。基底偏压的增加使薄膜的厚度、弹性模量及纳米硬度先上升后下降。当基底偏压为-100 V时,薄膜的厚度、弹性模量及纳米硬度达到最大值,分别为1440 nm、192.5 GPa和10.56 GPa。 展开更多
关键词 直流磁控溅射 mosi2薄膜 基底偏压 薄膜形貌 弹性模量 纳米硬度
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