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Effect of Sm content on microstructure evolution and mechanical properties of as-cast Mg-6Al-2Sr alloys 被引量:3
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作者 XING Shi-wen LI Cai-xia +2 位作者 LI Chao ZHAO Xi-tong LIU Hong-xu 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第12期3811-3824,共14页
Mg-6Al-2Sr alloys with different Sm contents(0%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, mass fraction) were prepared by melting and casting method. The effects of Sm on the microstructure and mechanical properties of as-cast Mg-6Al-2Sr ... Mg-6Al-2Sr alloys with different Sm contents(0%, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, mass fraction) were prepared by melting and casting method. The effects of Sm on the microstructure and mechanical properties of as-cast Mg-6Al-2Sr alloys were studied by optical microscope, scanning electron microscope, energy dispersive spectrometer, transmission electron microscope, X-ray diffraction and tensile test. The results show that the microstructure of as-cast Mg-6Al-2Sr alloy is composed of α-Mg, Mg_(17)Al_(12), Mg_(13)Al_(3)Sr and lamellar acicular Al_(4)Sr phase. After adding Sm element, granular block Al2Sm phase appears in the grain. With the increase of Sm content, the discontinuous long strip reticular Mg_(17)Al_(12)phase and the lamellar acicular Al4Sr phase gradually decrease, and the Al_(2)Sm phase increases and distributes more dispersedly, so the alloy microstructure is continuously refined. The average grain size of the alloys decreases at first and then increases with the increase of Sm content. When the Sm content is 1.5 wt%, the average grain size reaches the minimum value of 94.6 μm. With the increase of Sm content, the mechanical properties of the alloy at room temperature first increase and then decrease. When the Sm content is 1.5 wt%, the alloy has the best comprehensive mechanical properties at room temperature. 展开更多
关键词 Mg-6Al-2sr alloy SM mechanical properties microstructure Al_(2)Sm phase
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Microstructure and mechanical properties of high speed indirect-extruded Mg-5Sn-(1,2,4 )Zn alloys 被引量:3
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作者 程伟丽 王淼 +5 位作者 阙仲萍 许春香 张金山 梁伟 YOU Bong-sun PARK Sung-soo 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第10期2643-2649,共7页
The microstructural evolution and mechanical properties of high speed indirect-extruded Mg-5%Sn-(1, 2, 4) Zn(mass fraction, %) alloys were investigated by optical microscopy(OM), X-ray diffraction(XRD), scanning elect... The microstructural evolution and mechanical properties of high speed indirect-extruded Mg-5%Sn-(1, 2, 4) Zn(mass fraction, %) alloys were investigated by optical microscopy(OM), X-ray diffraction(XRD), scanning electron microscopy(SEM), differential thermal analysis(DTA) and a static tension tester. All the studied alloys can be extruded successfully at a high speed of 10 m/min. The grain size, area fraction of particles and tensile properties are found to be greatly affected by the extrusion speed and Zn content, resulting in tensile properties showing lower strength and ductility as the extrusion speed increases and Zn content decreases. The dependence of grain size and tensile properties on the second phase particles is also discussed. 展开更多
关键词 MAGNESIUM ALLOY indirect extrusion microstructure mechanical properties
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Microstructural Evolution and Mechanical Properties of AZ31 Magnesium Alloy Prepared by Casting-solid Extrusion Forging During Partial Remelting
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作者 Jian-quan TAO Yan-ping ZHANG +1 位作者 Fu-you FAN Qiang CHEN 《Defence Technology(防务技术)》 SCIE EI CAS 2013年第3期146-152,共7页
The casting-solid extrusion forging plus semi-solid partial remelting route is used to improve the properties of AZ31 magnesium alloy products.The effect of remelting temperature and holding time on the microstructure... The casting-solid extrusion forging plus semi-solid partial remelting route is used to improve the properties of AZ31 magnesium alloy products.The effect of remelting temperature and holding time on the microstructure of AZ31 magnesium alloy is studied.Furthermore,the properties of AZ31 magnesium alloy components produced by the casting-solid extru.sion forging plus partial remelting route are examined.The results show that the AZ31 components have very good smooth surface and are formed completely.The increases in holding time and remelting temperature result in the formation of spheroidal grains surrounded by liquid phases.The best combination of properties of thixoforged alloy is290 MPa of tensile strength,220 MPa of yield strength and 10%of percentage elongation. 展开更多
关键词 AZ31镁合金 组织性能 部分重熔 锻造 挤压 固态 组织演变 铸件
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Microstructure and mechanical properties of as-cast and extruded Mg–8Li–3Al–0.7Si alloy 被引量:7
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作者 YANG Guo-qing PENG Xiao-dong +4 位作者 YANG Yan LI Meng-luan WEI Guo-bing SHAO Hong-yan WANG Bao 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第4期764-771,共8页
Mg–8Li–3Al–0.7Si alloy was prepared by casting and deformed by hot extrusion in this study.And the microstructure of as-cast and extruded specimens was analyzed with OM,XRD,SEM and EDS.Results show that the specime... Mg–8Li–3Al–0.7Si alloy was prepared by casting and deformed by hot extrusion in this study.And the microstructure of as-cast and extruded specimens was analyzed with OM,XRD,SEM and EDS.Results show that the specimens are composed ofα-Mg,β-Li,AlLi,MgLiAl2 and Mg2Si phases.In as-extruded specimen,the microstructure is refined and theβ-Li phase has the effect of coordination during deformation.After hot extrusion,Chinese script Mg2Si phase is crushed into block-like and distributes uniformly in the matrix.Mechanical properties results show that the strength and elongation are both improved after hot extrusion. 展开更多
关键词 Mg–Li alloy microstructure mechanical properties extrusion silicon
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不同Mg/Li比对粉末冶金Al-Mg-Li合金显微组织及力学性能的影响
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作者 祁妙 陈存广 +5 位作者 孙春芳 李鑫 杨芳 刘其源 刘新华 郭志猛 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第17期59-67,共9页
采用粉末冶金工艺和热挤压方法制备了Al-Mg-Li合金,并通过金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和拉伸试验机对合金的微观组织、断口形貌和力学性能进行了分析。研究了不同Mg/Li比(1.3、1.8、2.5)对合金在烧结态、挤压态和T6热... 采用粉末冶金工艺和热挤压方法制备了Al-Mg-Li合金,并通过金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和拉伸试验机对合金的微观组织、断口形貌和力学性能进行了分析。研究了不同Mg/Li比(1.3、1.8、2.5)对合金在烧结态、挤压态和T6热处理态下的微观组织和力学性能的影响。结果显示,随着Mg/Li比的增加,烧结态合金的相对密度增加,表明Mg元素对烧结过程具有促进作用。对于挤压态Al-Mg-Li合金,随着Mg/Li比的增加,合金中含Mg的析出相逐渐增多,并聚集在晶界附近,力学性能得到了很大提高,抗拉强度由285 MPa增加至407 MPa。经T6热处理后,Al-Mg-Li合金的第二相主要由δ′相和T相组成,其中δ′相是主要的强化相,均匀分布在铝基体中,而T相在晶界处呈链状分布。研究表明,提高Mg/Li比可以提高Al-Mg-Li合金的抗拉强度和屈服强度,但延伸率可能会有所下降。T6热处理后Al-5Mg-2Li合金可达到抗拉强度532 MPa、屈服强度473 MPa、延伸率4.5%。 展开更多
关键词 Al-mg-li合金 粉末冶金 力学性能 热挤压 微观组织
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Sr对AZ91镁合金组织及力学性能的影响 被引量:11
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作者 白星 胡文俊 +2 位作者 张立强 王冠 李落星 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第9期1596-1601,共6页
采用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪等研究Sr对AZ91镁合金组织及力学性能的影响。结果表明:添加微量Sr可以细化并离散AZ91合金的铸态共晶组织,在合金晶界处Sr与Al生成多角块状或杆状的Al4Sr高熔点相;当Sr含量为0.2%时,AZ91-0.... 采用光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪等研究Sr对AZ91镁合金组织及力学性能的影响。结果表明:添加微量Sr可以细化并离散AZ91合金的铸态共晶组织,在合金晶界处Sr与Al生成多角块状或杆状的Al4Sr高熔点相;当Sr含量为0.2%时,AZ91-0.2Sr合金的综合力学性能最优,AZ91-Sr合金的时效进程与AZ91合金相比明显被抑制。由于这些析出相及合金晶界附近Al4Sr高熔点相的强化作用,AZ91-0.2Sr合金经T6处理后的室温和高温力学性能皆优于原AZ91合金的。 展开更多
关键词 AZ91镁合金 合金化 T6处理 显微组织 力学性能
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铸态Mg-Sn-Si-Sr合金的显微组织与力学性能 被引量:10
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作者 邱克强 郝帅 +1 位作者 尤俊华 任英磊 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期2148-2153,共6页
采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和光学显微镜(OM)分别研究Mg-5Sn-xSi-0.5Sr(x=1,2)和Mg-5Sn-ySi-2Sr(y=1,2)合金的相组成和显微组织,采用力学性能试验机测定合金的拉伸性能。结果表明:Mg-Sn-Si-Sr系合金组织由α-Mg、MgSnSr、Mg2S... 采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和光学显微镜(OM)分别研究Mg-5Sn-xSi-0.5Sr(x=1,2)和Mg-5Sn-ySi-2Sr(y=1,2)合金的相组成和显微组织,采用力学性能试验机测定合金的拉伸性能。结果表明:Mg-Sn-Si-Sr系合金组织由α-Mg、MgSnSr、Mg2Sn、Mg2Si相所组成。Mg2Si相含量随Si元素的增加而增加,加入Sr元素会促进MgSnSr相的形成,抑制相界上Mg2Sn相的析出。Sn和Sr均能够细化Mg2Si相。当Sr含量由0.5%提高到2%(质量分数)后Mg2Si和Mg2Sn相均能得到显著细化,从而显著提高合金的抗拉强度与屈服强度。 展开更多
关键词 Mg-Sn-Si-sr合金 显微组织 Si影响 sr影响 力学性能
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超轻Mg-Li-Al系变形镁合金挤压板材的组织及性能 被引量:15
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作者 李瑞红 蒋斌 +1 位作者 陈志军 潘复生 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期31-36,共6页
通过OM、SEM、XRD和拉伸实验研究3种典型的Mg-Li-Al合金的铸态和挤压态组织及力学性能。结果表明:随着Li含量的增加,合金的结构从密排六方向体心立方转变,合金的铸态组织随之发生改变。经过250℃挤压处理后,Mg-5Li-1Al和Mg-9Li-1Al合金... 通过OM、SEM、XRD和拉伸实验研究3种典型的Mg-Li-Al合金的铸态和挤压态组织及力学性能。结果表明:随着Li含量的增加,合金的结构从密排六方向体心立方转变,合金的铸态组织随之发生改变。经过250℃挤压处理后,Mg-5Li-1Al和Mg-9Li-1Al合金的晶粒沿挤压方向呈方向性排列,Mg-14Li-1Al合金由均匀的等轴晶(再结晶晶粒)组成。随着Li含量的增加,挤压态合金板材的屈服强度逐渐增大,其中挤压态Mg-9Li-1Al合金板材的综合力学性能最佳(屈服强度达到149 MPa,伸长率达到25%)。 展开更多
关键词 镁锂合金 挤压 显微组织 力学性能
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Sr含量对AM80镁合金显微组织和力学性能的影响 被引量:10
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作者 许春香 鞠辉 张志玮 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期349-355,共7页
采用OM、XRD、SEM和EDS研究不同Sr含量对AM80合金微观组织与力学性能的影响。结果表明,Sr在晶界处发生偏聚,使晶粒长大受阻,从而细化α-Mg基体,Sr在枝晶尖端的富集改变了初生相α-Mg的形貌。随Sr含量增加,出现新相Al4Sr,β-Mg17Al12相... 采用OM、XRD、SEM和EDS研究不同Sr含量对AM80合金微观组织与力学性能的影响。结果表明,Sr在晶界处发生偏聚,使晶粒长大受阻,从而细化α-Mg基体,Sr在枝晶尖端的富集改变了初生相α-Mg的形貌。随Sr含量增加,出现新相Al4Sr,β-Mg17Al12相含量不断降低直至完全消失。添加Sr可使AM80镁合金的室温力学性能得到明显改善,添加1.5%Sr(质量分数)时效果最好,其抗拉强度和伸长率分别达到最大值160 MPa和15.04%。随Sr含量的增加,AM80镁合金断裂方式由解理断裂向韧性断裂、再向解理断裂方式转变。 展开更多
关键词 镁合金 sr 显微组织 力学性能
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挤压态Mg-9Li-3Al-xSr镁合金的微观组织与力学性能 被引量:2
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作者 杨艳 彭晓东 +3 位作者 李俊辰 谢卫东 魏国兵 魏群义 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期103-110,共8页
采用SEM、EDS、XRD、TEM和力学性能测试等手段研究了挤压态Mg-9Li-3Al-xSr(LA93-xSr,x=0,1.5,2.5,3.5wt%)镁合金的微观组织与力学性能,探讨了Sr含量对挤压态合金的微观组织及力学性能的影响规律。结果表明:LA93-xSr镁合金包括α-Mg(hcp... 采用SEM、EDS、XRD、TEM和力学性能测试等手段研究了挤压态Mg-9Li-3Al-xSr(LA93-xSr,x=0,1.5,2.5,3.5wt%)镁合金的微观组织与力学性能,探讨了Sr含量对挤压态合金的微观组织及力学性能的影响规律。结果表明:LA93-xSr镁合金包括α-Mg(hcp)和β-Li(bcc)两种基体相。Sr含量对挤压态合金的晶粒大小没有明显影响。随着Sr元素的加入,合金中形成Al4Sr新相,主要分布于α/β相界面,并沿挤压轴向呈流线分布。合金的强度随着Sr含量的增加呈现先增加后降低的趋势,合金的延伸率随着Sr含量的增加呈现逐渐降低的趋势。当Sr含量为2.5wt%时,挤压态Mg-9Li-3Al-2.5Sr(LAJ932)合金的抗拉强度达到最大值235.2MPa,屈服强度达到220.6MPa,延伸率为19.4%,合金呈现出良好的力学性能。挤压过程中,α-Mg相中发生形变诱发的晶粒细化,β-Li相中发生常规动态再结晶。 展开更多
关键词 镁锂合金 挤压 微观组织 力学性能
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Sr变质对ADC12组织及性能的影响 被引量:6
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作者 熊俊杰 闫洪 揭小平 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期8104-8108,共5页
采用金相显微镜、扫描电镜、差热分析等手段,研究了不同含量的Sr变质对ADC12合金显微组织和力学性能的影响。实验结果表明,Sr的加入降低了该合金的共晶温度,较大程度地改善了合金的组织及性能。当加入0.05%(质量分数)的Sr时,组织中的α... 采用金相显微镜、扫描电镜、差热分析等手段,研究了不同含量的Sr变质对ADC12合金显微组织和力学性能的影响。实验结果表明,Sr的加入降低了该合金的共晶温度,较大程度地改善了合金的组织及性能。当加入0.05%(质量分数)的Sr时,组织中的α-A1相和共晶硅相均得到了明显的细化,树枝状的初生α-A1相已基本被打断,晶核数量增多,形貌为近球状,尺寸变得更加细小,而共晶硅相则呈细小弥散分布的纤维状,此时合金的综合力学性能较佳,其抗拉强度达到269.54MPa,延伸率达到3.21%,分别比基体合金提高了47.48%和65.46%,并且合金材料断口上解理面变少,韧窝数量增加,形貌变小、变深,分布也较为均匀,表现为明显的韧性断裂。 展开更多
关键词 sr变质 ADC12合金 显微组织 力学性能 差热分析
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Ca和Sr对铸态Mg-Sn-Si合金组织和性能的影响 被引量:1
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作者 郝帅 邱克强 +1 位作者 尤俊华 曲广学 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2012年第4期285-291,共7页
用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)研究了铸态Mg-Sn-Si-Ca-Sr合金的相组成和显微组织,用力学性能试验机测定了合金的拉伸性能.结果表明,Mg-5Sn-xSi-0.5Ca-0.5Sr(x=1,2)合金由α-Mg、Mg2Sn、Mg2Si和CaMgSn相所组成,Mg2S... 用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)研究了铸态Mg-Sn-Si-Ca-Sr合金的相组成和显微组织,用力学性能试验机测定了合金的拉伸性能.结果表明,Mg-5Sn-xSi-0.5Ca-0.5Sr(x=1,2)合金由α-Mg、Mg2Sn、Mg2Si和CaMgSn相所组成,Mg2Si相含量随Si元素的增加而增加.对于Mg-5Sn-1Si-yCa-0.5Sr(y=0.5,2)合金,Ca的质量分数提高到2%后会促进Mg2Ca相和CaMgSn相形成,但同时抑制了Mg2Sn、Mg2Si相的析出,从而导致合金性能下降.对于Mg-5Sn-2Si-0.5Ca-ySr(y=0.5,2)合金,当Sr的质量分数由0.5%提高到2%时,Mg2Si和Mg2Sn相均得到显著细化,并促进了基体内MgSn(Sr,Ca)相形成,从而提高了合金的抗拉强度与屈服强度. 展开更多
关键词 Mg-Sn-Si合金 Ca sr 显微组织 力学性能
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Sr对6063铝合金组织和性能的影响 被引量:1
13
作者 杨占寿 陈小虎 +2 位作者 曹海艇 李波 祁米香 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期98-102,共5页
通过电磁感应炉制备了含锶6063铝合金,对制备的试样采用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、硬度测试、拉伸测试研究Sr含量对6063铝合金组织和性能的影响。结果表明:Sr元素的加入可以细化合金的铸态组织,改变组织形貌。当Sr含量为0.20%时... 通过电磁感应炉制备了含锶6063铝合金,对制备的试样采用光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)、硬度测试、拉伸测试研究Sr含量对6063铝合金组织和性能的影响。结果表明:Sr元素的加入可以细化合金的铸态组织,改变组织形貌。当Sr含量为0.20%时,细化效果最好,合金其力学性能最优。随着Sr含量的增加,6063铝合金出现新相Al4Sr,随着组织中Al4Sr相增多,Mg2Si相的析出减少,减弱了对合金的强化效果,合金的力学性能呈下降趋势。 展开更多
关键词 6063铝合金 sr 组织 力学性能
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Sr对Mg-5Al-0.8Ca-0.2La镁合金显微组织及高温性能的影响 被引量:1
14
作者 李晓斌 王社斌 +2 位作者 王帅 范晋平 许并社 《太原理工大学学报》 CAS 北大核心 2009年第2期173-176,共4页
研究了Sr对Mg-5Al-0.8Ca-0.2La镁合金显微组织与室温和高温力学性能的影响。实验结果表明,Sr的加入显著细化了基体合金的显微组织,抑制了-βMg17Al12相的析出;并且在晶界上析出了Mg-Al-Sr,Al2Ca和Al11La3耐热相,提高了晶界的高温稳定性... 研究了Sr对Mg-5Al-0.8Ca-0.2La镁合金显微组织与室温和高温力学性能的影响。实验结果表明,Sr的加入显著细化了基体合金的显微组织,抑制了-βMg17Al12相的析出;并且在晶界上析出了Mg-Al-Sr,Al2Ca和Al11La3耐热相,提高了晶界的高温稳定性。Sr的加入虽然导致合金的室温抗拉强度和延伸率下降,但提高了合金高温抗拉强度,也略提高了室温和高温屈服强度。 展开更多
关键词 耐热镁合金 显微组织 高温力学性能
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Si和Ca对铸态Mg-5Sn-0.5Sr合金组织和性能的影响
15
作者 邱克强 郝帅 +2 位作者 尤俊华 任英磊 李庆丰 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2013年第5期504-509,共6页
为了提高镁合金的耐热性能,在Mg-5Sn-0.5Sr合金中加入Si和Ca等合金化元素,设计了Mg-5Sn-0.5Sr-xSi(x=1,2)和Mg-5Sn-0.5Sr-xSi-0.5Ca(x=1,2)合金.采用x-射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)与扫描电镜(SEM)研究了合金的相组成及显微组织,并... 为了提高镁合金的耐热性能,在Mg-5Sn-0.5Sr合金中加入Si和Ca等合金化元素,设计了Mg-5Sn-0.5Sr-xSi(x=1,2)和Mg-5Sn-0.5Sr-xSi-0.5Ca(x=1,2)合金.采用x-射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)与扫描电镜(SEM)研究了合金的相组成及显微组织,并利用力学性能试验机测定了合金的拉伸性能.结果表明,Mg-5Sn-0.5Sr-xSi(x=1,2)合金组织由沿α-Mg晶界析出的共晶Mg2Sn、Mg2Si相与α-Mg晶内初生MgSnSr相组成,且Mg2Si相的质量分数随Si元素的增加而增加.对于Mg-5Sn-0.5Sr-xSi-0.5Ca(x=1,2)合金而言,加入Ca元素能够显著促进初生(Ca,Sr)MgSn相的形成,而抑制晶界上Mg2Sn相的析出. 展开更多
关键词 镁合金 Mg-Sn-sr合金 显微组织 SI元素 Ca元素 MG2SI相 力学性能 析出相
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固溶处理对新型Mg-Mn-Ca-Sr合金显微组织及力学性能的影响 被引量:1
16
作者 孙淑荣 米秀杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第20期140-142,共3页
研究了固溶处理对Mg-1.5Mn-1Ca-1Sr合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,Mg-1.5Mn-1Ca-1Sr合金中的第二相主要为Mg2Ca、Mg17Sr2和α-Mn相。第二相同时分布在晶界上和晶粒内。经过固溶处理后,存在于晶界处的Mg2Ca相溶解入α-Mg基体,... 研究了固溶处理对Mg-1.5Mn-1Ca-1Sr合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,Mg-1.5Mn-1Ca-1Sr合金中的第二相主要为Mg2Ca、Mg17Sr2和α-Mn相。第二相同时分布在晶界上和晶粒内。经过固溶处理后,存在于晶界处的Mg2Ca相溶解入α-Mg基体,细化了晶界,减轻了合金的断裂倾向。α-Mn相分布也更加均匀。固溶强化和第二相强化共同作用,显著提升了固溶态合金的常温力学性能。 展开更多
关键词 Mg-Mn-Ca-sr合金 固溶处理 显微组织 力学性能
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轻质Al-Mg-Li合金的微观组织与力学性能 被引量:3
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作者 罗海云 邝泉波 王日初 《有色金属科学与工程》 CAS 2019年第4期66-71,共6页
采用熔炼和热挤压制备轻质Al-5.5Mg-2.0Li-0.1Zr-0.2Sc合金,利用X射线衍射仪、差示扫描量热仪、金相显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度计及拉伸试验机对合金的物相组成、微观组织、力学性能及断口形貌进行检测分析,研究时效工艺温度(12... 采用熔炼和热挤压制备轻质Al-5.5Mg-2.0Li-0.1Zr-0.2Sc合金,利用X射线衍射仪、差示扫描量热仪、金相显微镜、扫描电子显微镜、显微硬度计及拉伸试验机对合金的物相组成、微观组织、力学性能及断口形貌进行检测分析,研究时效工艺温度(120℃和160℃)对合金微观组织和力学性能的影响.结果表明:Al-Mg-Li合金挤压后晶粒组织呈纤维状,存在一定数量的Al3Li(δ′)和Al2MgLi(S)相;经固溶和时效处理后,再结晶晶粒尺寸变大,主要析出相为δ′相S相;160℃时效处理容易加速时效析出行为,导致析出相粗化,强化效果减弱;经120℃/20h峰时效处理后,合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别达到532MPa、475MPa和4.4%. 展开更多
关键词 热挤压 Al-mg-li合金 微观组织 力学性能
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Mg-10Sr-xCa(x=0,0.5,1.0,1.5)中间合金对ZA125合金显微组织及力学性能的影响
18
作者 李家威 张金山 +2 位作者 程伟丽 游志勇 许春香 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第2期67-69,73,共4页
研究了ZA125合金中添加Mg-10Sr-xCa(x=0,0.5,1.0,1.5)中间合金改善其显微组织和力学性能。结果表明,Mg-10Sr中间合金的组织由α-Mg和Mg17Sr2相组成,加入Ca元素之后形成了Mg2Ca相,并且Mg17Sr2相的热稳定性降低;当Sr添加量为0.5%时,加入Mg... 研究了ZA125合金中添加Mg-10Sr-xCa(x=0,0.5,1.0,1.5)中间合金改善其显微组织和力学性能。结果表明,Mg-10Sr中间合金的组织由α-Mg和Mg17Sr2相组成,加入Ca元素之后形成了Mg2Ca相,并且Mg17Sr2相的热稳定性降低;当Sr添加量为0.5%时,加入Mg-10Sr-xCa中间合金可改善ZA125合金的显微组织和提高其常温力学性能,并且随中间合金中Ca元素的增加,合金力学性能逐渐升高。 展开更多
关键词 Mg-sr-Ca 中间合金 ZA125 显微组织 力学性能
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Si含量对汽缸Al-Sr铝合金组织及力学行为的影响
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作者 安红恩 李亦轩 温少飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第16期53-55,共3页
采用宏观硬度、力学拉伸试验,研究了Si含量对汽缸Al-Sr铝合金组织及力学行为的影响。结果表明:随着Si含量增加到18%,Si共晶相为珊瑚状,α(Al)共晶相变成枝晶,Si初晶相消失。晶粒的平均粒径随Si含量上升而不断下降。随着Si含量的增加,Al-... 采用宏观硬度、力学拉伸试验,研究了Si含量对汽缸Al-Sr铝合金组织及力学行为的影响。结果表明:随着Si含量增加到18%,Si共晶相为珊瑚状,α(Al)共晶相变成枝晶,Si初晶相消失。晶粒的平均粒径随Si含量上升而不断下降。随着Si含量的增加,Al-Si-Sr铝合金硬度出现了缓慢的上升趋势,该合金的拉伸强度与屈服强度逐渐上升,伸长率的变化规律出现不稳定状态。综合考虑Al-Si-Sr铝合金的力学性能,Si含量取18%是相对比较好的。添加Si后合金断口形貌呈大量细小密集的韧窝,是典型的韧性断裂。 展开更多
关键词 Al-Si-sr铝合金 SI含量 微观组织 力学性能
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挤压态单/双相镁锂合金的组织与性能 被引量:1
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作者 张义俊 门凯 +1 位作者 郭箫玥 卢志安 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期35-40,共6页
对Mg-8.6Li-6.5Zn-1.4Y、Mg-9.6Li-8.9Zn-1.9Y铸态镁锂合金在相同工艺下进行热挤压变形,研究了两种镁锂合金的显微组织、密度和力学性能。结果表明:Mg-8.6Li-6.5Zn-1.4Y铸态合金主要由α-Mg相、β-Li相、Mg_(3)Zn_(6)Y_(1)相组成,为(α+... 对Mg-8.6Li-6.5Zn-1.4Y、Mg-9.6Li-8.9Zn-1.9Y铸态镁锂合金在相同工艺下进行热挤压变形,研究了两种镁锂合金的显微组织、密度和力学性能。结果表明:Mg-8.6Li-6.5Zn-1.4Y铸态合金主要由α-Mg相、β-Li相、Mg_(3)Zn_(6)Y_(1)相组成,为(α+β)双相镁锂合金,Mg-9.6Li-8.9Zn-1.9Y铸态合金主要由β-Li相、Mg_(3)Zn_(6)Y_(1)相组成,为β单相镁锂合金;热挤压变形后,双相镁锂合金中α-Mg相沿挤压方向变形呈条状,单相镁锂合金中形成少量尺寸较小的α-Mg相,两种合金中的Mg_(3)Zn_(6)Y_(1)相均发生破碎并沿挤压方向变形;相比双相镁锂合金,单相镁锂合金的平均晶粒尺寸较小,第二相(Mg_(3)Zn_(6)Y_(1)、Mg_(3)Zn_(3)Y_(2)、LiMgZn相)平均尺寸和体积分数较大,且硬度、屈服强度、抗拉强度更大,分别增加了2.72%,7.53%,3.59%,断后伸长率略有减小。 展开更多
关键词 稀土元素钇 镁锂合金 挤压变形 显微组织 力学性能
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