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铝合金大型复杂薄壁壳体旋压研究进展
被引量：
53
1
作者
杨合
詹梅
+1 位作者
李甜
王巧玲
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第10期2534-2550,共17页
大型复杂薄壁壳体是航空航天等高技术产业迅速发展的迫切需求,带横向内筋大型复杂薄壁壳体是其中的典型代表。然而,带横向内筋大型复杂薄壁壳体多道次复合旋压却是一个多因素耦合作用下的复杂塑性成形过程。作者采用数值模拟和实验相结...
大型复杂薄壁壳体是航空航天等高技术产业迅速发展的迫切需求,带横向内筋大型复杂薄壁壳体是其中的典型代表。然而,带横向内筋大型复杂薄壁壳体多道次复合旋压却是一个多因素耦合作用下的复杂塑性成形过程。作者采用数值模拟和实验相结合的方法,以铝合金带横向内筋大型复杂薄壁壳体为代表,建立大型复杂薄壁壳体复合旋压全过程仿真平台与模型,研究不同条件下大型复杂薄壁壳体复合旋压及其特征结构旋压过程中的不均匀塑性变形行为和成形缺陷的形成机理。揭示不同塑性变形行为对工件内筋质量的影响规律,获得对不同塑性变形行为有决定性影响的因素,确定合理的毛坯、工艺和旋轮参数的选择准则。研究结果对发展大型复杂薄壁壳体精确成形技术具有重要的理论意义和实际应用价值。
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关键词
铝合金
大型复杂薄壁壳体
横向内筋
多道次复合旋压
全过程仿真优化
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职称材料
大弧度薄壁壳体内壁加工的优化方法
被引量：
2
2
作者
杨帅
《机床与液压》
北大核心
2019年第22期57-60,74,共5页
针对普通车床加工大弧度薄壁壳体内壁的难题,给出一种利用杠杆摆动式装夹装置实现大弧度薄壁壳体内壁加工的优化方法。该装置基于二力杆原理,通过螺纹副伸缩机构和刀体回转机构实现刀体在传动螺杆的拉动下绕刀杆回转轴做匀速圆周运动,...
针对普通车床加工大弧度薄壁壳体内壁的难题,给出一种利用杠杆摆动式装夹装置实现大弧度薄壁壳体内壁加工的优化方法。该装置基于二力杆原理,通过螺纹副伸缩机构和刀体回转机构实现刀体在传动螺杆的拉动下绕刀杆回转轴做匀速圆周运动,达到了采用普通卧式车床就能实现薄壁壳体内壁加工的技术要求。采用计算机辅助设计软件Pro/E并结合图解法的实验结果表明:杠杆摆动式装夹装置的关键技术参数优化设计合理,能够达到预期的加工精度要求。杠杆摆动式装夹装置扩大了企业普通机床的使用范围,提高了车床的利用率,具有一定的应用价值。
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关键词
大弧度薄壁壳体内壁加工
杠杆摆动式装夹装置
优化方法
二力杆原理
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职称材料
题名
铝合金大型复杂薄壁壳体旋压研究进展
被引量：
53
1
作者
杨合
詹梅
李甜
王巧玲
机构
西北工业大学凝固技术国家重点实验室
西北工业大学材料科学与工程学院
出处
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011年第10期2534-2550,共17页
基金
国家高技术研究发展计划资助项目(2008AA04Z122)
国家自然科学基金资助项目(50405039)
高等学校学科创新引智计划资助项目(B08040)
文摘
大型复杂薄壁壳体是航空航天等高技术产业迅速发展的迫切需求,带横向内筋大型复杂薄壁壳体是其中的典型代表。然而,带横向内筋大型复杂薄壁壳体多道次复合旋压却是一个多因素耦合作用下的复杂塑性成形过程。作者采用数值模拟和实验相结合的方法,以铝合金带横向内筋大型复杂薄壁壳体为代表,建立大型复杂薄壁壳体复合旋压全过程仿真平台与模型,研究不同条件下大型复杂薄壁壳体复合旋压及其特征结构旋压过程中的不均匀塑性变形行为和成形缺陷的形成机理。揭示不同塑性变形行为对工件内筋质量的影响规律,获得对不同塑性变形行为有决定性影响的因素,确定合理的毛坯、工艺和旋轮参数的选择准则。研究结果对发展大型复杂薄壁壳体精确成形技术具有重要的理论意义和实际应用价值。
关键词
铝合金
大型复杂薄壁壳体
横向内筋
多道次复合旋压
全过程仿真优化
Keywords
aluminum alloy
large
-sized complicated
thin
-
wall
ed
shell
s
transverse
inner
ribs
multi-pass compound spinning
simulation and optimization for whole process
分类号
TG302 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
大弧度薄壁壳体内壁加工的优化方法
被引量：
2
2
作者
杨帅
机构
江苏电子产品装备制造工程技术研究开发中心
淮安信息职业技术学院自动化学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2019年第22期57-60,74,共5页
基金
教育部工业机器人领域职业教育合作项目(教职成司函﹝2017﹞14号)
江苏省高等学校自然科学研究资助项目(18KJB510003)
淮安市智能制造重点实验室项目(HAP201805)
文摘
针对普通车床加工大弧度薄壁壳体内壁的难题,给出一种利用杠杆摆动式装夹装置实现大弧度薄壁壳体内壁加工的优化方法。该装置基于二力杆原理,通过螺纹副伸缩机构和刀体回转机构实现刀体在传动螺杆的拉动下绕刀杆回转轴做匀速圆周运动,达到了采用普通卧式车床就能实现薄壁壳体内壁加工的技术要求。采用计算机辅助设计软件Pro/E并结合图解法的实验结果表明:杠杆摆动式装夹装置的关键技术参数优化设计合理,能够达到预期的加工精度要求。杠杆摆动式装夹装置扩大了企业普通机床的使用范围,提高了车床的利用率,具有一定的应用价值。
关键词
大弧度薄壁壳体内壁加工
杠杆摆动式装夹装置
优化方法
二力杆原理
Keywords
machining inner wall of thin shell with large arc
Lever swing clamping device
Optimized method
Principle
of
two power rods
分类号
TU473 [建筑科学—结构工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
铝合金大型复杂薄壁壳体旋压研究进展
杨合
詹梅
李甜
王巧玲
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2011
53
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
大弧度薄壁壳体内壁加工的优化方法
杨帅
《机床与液压》
北大核心
2019
2
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职称材料
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