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题名从浮选尾矿中综合回收钨的试验研究
被引量:1
- 1
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作者
李利滔
邓久帅
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机构
中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院
中国矿业大学(北京)内蒙古研究院
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出处
《中国矿业》
北大核心
2024年第12期251-260,共10页
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基金
国家重点研发计划重点专项项目资助(编号:2022YFC2904603)
中国矿业大学(北京)中央高校优秀青年团队项目资助(编号:2023YQTD03)。
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文摘
浮选尾矿中WO_(3)的含量为0.130%,具有综合回收价值。该尾矿中矿物成分较多,其中,钨矿物主要为黑钨矿,其次为白钨矿、钨华,其他金属矿物主要为黄铁矿,以及微量的闪锌矿、方铅矿、褐铁矿、菱铁矿、磁铁矿等。脉石矿物主要为石英,其次为钙铁榴石,少量的方解石、伊利石、钾长石等。在各粒级钨金属分布中微、细粒级的钨占有率高,若此类微、细粒级不能脱除,将严重影响钨的回收效果。试验研究了浮选方案和重选方案,均获得较好效果。采用浮选方案,开路试验获得产率1.32%、WO_(3)品位2.94%、回收率29.68%的钨总精矿,对该钨总精矿,经过三次开路加温精选试验,获得作业产率3.18%、作业回收率66.71%、WO_(3)品位61.15%的钨精矿,全流程闭路试验获得产率0.06%、WO_(3)品位60.62%、回收率34.82%的钨精矿;采用重选方案,其全流程试验获得产率0.24%、WO_(3)品位19.53%、回收率36.65%的钨总精矿,其中,产率约0.01%的钨精矿WO_(3)品位达到66.58%。由于浮选方案工艺流程较复杂、药剂成本高且回水残留药剂对主流程浮选有比较严重的影响,对环境也造成一定影响。因此,为了达到高效、低成本且环境友好的效果,研究推荐采用重选的原则方案。
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关键词
钨矿
重选
浮选
尾矿
综合回收
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Keywords
tungsten ore
gravity separation
flotation
tailings
comprehensive recovery
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分类号
TD926.4
[矿业工程—选矿]
TU459
[建筑科学—岩土工程]
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题名从凡口铅锌矿尾矿中回收铅锌
被引量:21
- 2
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作者
曾懋华
颜美凤
奚长生
方振鹏
梁凯
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机构
韶关学院
凡口铅锌矿
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2007年第9期123-126,共4页
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基金
广东省科技厅重点项目(编号:2004B16001201)
韶关市重点科技项目(编号:韶科2005-05)
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文摘
针对凡口铅锌矿1号尾矿库的尾矿特征,采用0.074mm细筛分级、摇床重选,使55%的脉石矿物抛尾,减轻了后续磨矿和浮选成本,同时富集了铅、锌、银、镓、锗等有价元素。通过控制加入硫化钠的用量和时间,改善了铅锌矿的浮选条件,得到了一种新的从铅锌尾矿中综合回收铅锌的工艺流程。小型试验结果表明,尾矿经细筛分级、重选和浮选后,得到了含铅17.83%、含锌29.60%,回收率分别为71.82%和85.46%的铅锌混合精矿。
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关键词
铅锌矿尾矿
重选
浮选
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Keywords
lead-zinc tailings, gravity separation, flotation
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分类号
TD862
[矿业工程—金属矿开采]
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题名从凡口铅锌矿尾矿中回收硫精矿的研究
被引量:19
- 3
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作者
曾懋华
颜美凤
奚长生
蒋荣华
方振鹏
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机构
韶关学院化学与环境工程学院
凡口铅锌矿
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出处
《矿冶工程》
CAS
CSCD
北大核心
2007年第1期36-39,43,共5页
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基金
广东省科技厅重点项目(2004B16001201)
韶关市重点科技项目(韶科2005-05)
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文摘
针对凡口铅锌矿1号尾矿库的尾矿特征,采用0.074 mm细筛分级、摇床重选,使40%的脉石矿物抛尾,减轻了后续磨矿和浮选成本,同时富集了硫、铅、锌、银、镓、锗等有价元素。通过控制加入硫化钠的用量和时间,改善了硫精矿的浮选条件,得到了一种新的从铅锌尾矿中综合回收硫精矿的工艺流程。小型试验结果表明,尾矿经细筛分级、重选和浮选后,得到了含硫35.7%,总回收率为63.5%的硫精矿产品。
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关键词
凡口铅锌矿
尾矿回收
硫精矿
重选
浮选
硫化钠
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Keywords
Fankou lead-zinc mine
recovery of tailings
pyrite
gravity separation
flotation
sodium sulfide
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分类号
TD92
[矿业工程—选矿]
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题名从某铁尾矿中回收铜的试验研究
被引量:9
- 4
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作者
孙达
李永聪
高志明
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机构
河北理工大学
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2007年第9期119-122,共4页
-
文摘
某铁尾矿中含铜0.38%,经一次粗选、两次扫选及四次精选的闭路浮选流程,获得铜品位23.86%、回收率68.86%的铜精矿,再对浮选尾矿进行摇床重选,使尾矿的铜品位降至0.10%,回收率提高到73.55%,重选可提高回收率4.69个百分点。建选矿厂生产品位为18.05%的铜精矿(浮选精矿与重选精矿合并),投资回收期0.8a,经济效益显著。
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关键词
铁尾矿
铜矿物
浮选
重选
-
Keywords
Iron tailing, Copper minerals, flotation, gravity separation
-
分类号
TD952.1
[矿业工程—选矿]
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题名从黑山选钛厂强磁尾矿中选钛的试验研究
被引量:7
- 5
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作者
戴新宇
余德文
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机构
中国地质科学院矿产综合利用研究所
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2007年第12期128-130,共3页
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文摘
承钢黑山选钛厂二段强磁尾矿中尚含有一定量的钛铁矿。为减少资源浪费.进行了从该尾矿中回收钛的选矿试验研究。结果表明,采用螺旋溜槽粗选—摇床精选单一重选流程,可得到TiO_2品位为32.12%、TiO_2回收率为38.02%粗钛精矿,该产品可作为钢铁厂护炉原料销售;采用螺旋溜槽粗选—摇床精选—硫浮选—钛浮选联合流程.可得到TiO_2品位在47%左右的合格钛精矿,同时可获得S品位在39%以上的的硫精矿副产品。
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关键词
强磁尾矿
钛铁矿
重选
浮选
粗钛精矿
钛精矿
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Keywords
tailing of high intensity magnetic separation, Ilmenite, gravity separation, flotation, Rough titanium concentrate, Titanium concentrate
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分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
-
-
题名司家营铁矿浮选尾矿再选试验
被引量:5
- 6
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作者
张庆丰
韩秀丽
郑卫民
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机构
河北联合大学矿业工程学院
河北钢铁集团滦县司家营铁矿有限公司
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2012年第6期152-155,164,共5页
-
文摘
根据司家营铁矿两座选矿厂的浮选尾矿的性质差异,采用不同的工艺流程分别对它们进行了再选试验。结果表明:一选厂的浮选尾矿通过磨矿—中磁选—反浮选工艺再选,可以获得到产率为14.15%、铁品位为66.05%、铁回收率为52.21%的铁精矿;二选厂的浮选尾矿通过分级—磨矿—高梯度强磁选—离心机重选工艺再选,可以获得产率为12.64%、铁品位为63.53%、铁回收率为39.34%的铁精矿。试验结果为企业提高资源利用率、增加经济效益提供了科学依据。
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关键词
司家营铁矿
浮选尾矿再选
磨矿-中磁选-反浮选
分级-磨矿-高梯度强磁选-离心机重选
-
Keywords
Sijiaying iron mine, Reelection of flotation tailings, Grinding-middle intensity magnetic separation-reverse flotation, Classification-grinding-high gradient high intensity magnetic separation-centrifugation for gravity concentration
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分类号
TD216.1
[矿业工程—矿井建设]
-
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题名车河选矿厂浮选尾矿综合回收试验与实践
被引量:2
- 7
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作者
杨林院
黄闰芝
余忠保
张苏
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机构
广西柳州华锡集团股份有限公司车河选矿厂
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2010年第11期179-182,共4页
-
文摘
为了综合回收铅锌分离浮选尾矿中的锡、硫、砷等有用矿物,车河选矿厂实验室小型试验采用浮选—磁选—重选和磁选—浮选—重选两种流程均产出合格的精矿产品。在此基础上,车河选矿厂采用磁选—浮选—重选流程处理铅锌分离尾矿,经生产调试和技术完善,最终获得了硫精矿品位40.08%,硫回收率48.17%,低度锡精矿品位5.03%,锡回收率1.07%的生产指标,达到了预期的设计要求,年可减少尾矿排放约10万t,新增效益608.6万元。
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关键词
浮选尾矿
磁选—浮选—重选流程
综合回收
-
Keywords
flotation tailing
Magnetic separation-flotation-gravity separation process
Comprehensive recovery
-
分类号
TD926.4
[矿业工程—选矿]
-
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题名浮选尾煤再选技术研究现状及分析
被引量:4
- 8
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作者
李文秀
张国栋
王大鹏
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机构
中国矿业大学化工学院
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出处
《洁净煤技术》
CAS
北大核心
2021年第6期53-58,共6页
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基金
国家自然科学基金资助项目(51704290)。
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文摘
尾煤浮选是炼焦煤充分回收的重要途径,然而浮选尾煤再选回收有一定难度。系统分析归纳了当前浮选尾煤再选的方法主要包括油团聚、重选、浮选以及重选-浮选联合的方法,主要为直接回收和解离+二次分选的技术模式。油团聚法适用于细粒煤泥分选,采用废弃植物油成本低且绿色环保,但尚未广泛应用;重选法回收浮选尾煤主要通过设备联合再选回收粗粒煤泥,回收得到的煤灰分相对较高,多掺入中煤销售;重选-浮选联合法主要为分级后粗粒煤泥重选、细粒煤泥浮选,有效降低灰分精煤,但回收成本相对高;浮选法涉及影响因素较多因而回收浮选尾煤存在更多可能性,加强对浮选尾煤表面性质的研究有助于确定合理高效的回收方法,超声波、等离子体处理煤泥或捕收剂的新方法为再选浮选尾煤提供了新思路。
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关键词
浮选尾煤
油团聚
重选
浮选
再选
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Keywords
flotation tailings
oil reunion
gravity separation
flotation
reselection
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分类号
TD94
[矿业工程—选矿]
-
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题名包钢选矿厂尾矿的稀土选矿
被引量:21
- 9
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作者
张文华
郑煜
秦永启
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机构
内蒙古地质矿产实验研究所
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出处
《湿法冶金》
CAS
2002年第1期36-38,共3页
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文摘
包钢选矿厂的尾矿中含有大量稀土 ,可再次利用。采用重选浮选联合流程和单一浮选流程可使稀土富集。单一浮选流程简单 ,回收率相对较高 。
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关键词
尾矿
稀土
重-浮选流程
浮选
选矿
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Keywords
tails
rare earths
gravity separation
flotation
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分类号
TD923
[矿业工程—选矿]
-
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题名攀枝花白马铁尾矿选钛工艺研究
被引量:12
- 10
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作者
宁娅娟
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机构
攀钢集团矿业有限公司设计研究院
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2013年第12期61-65,69,共6页
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文摘
借鉴以往试验成果,结合矿石性质,采用分级—一段磁选—螺旋溜槽重选—二段磁选—浮选新工艺对攀枝花白马选铁尾矿进行回收钛的选矿试验。经系统的条件试验,确定了各环节合适的工艺参数,最终获得了TiO2品位为46.23%、TiO2回收率为29.66%的钛精矿,同时可使原铁尾矿中残留的铁和硫得到综合回收。试验成果可作为白马铁矿建设钛选厂的技术依据。
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关键词
攀枝花白马铁尾矿
选钛
分级
磁选
螺旋溜槽重选
浮选
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Keywords
Panzhihua Baima iron tailings
Titanium concentration
Classification
Magnetic separation
Spiral chute gravity separation
flotation
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分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
-
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题名鞍钢西尾矿库现状和尾矿的综合利用
被引量:4
- 11
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作者
李国风
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机构
鞍钢矿山公司设计院
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出处
《中国矿业》
北大核心
1999年第3期61-65,共5页
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文摘
鞍钢西尾矿库于 1990年已停止使用 ,库内堆积浮选 (铁 )尾矿 1870万t、瓦斯泥及粉煤灰混合物 5 40 9万t。本文简要描述了西尾矿库的形成和现状 ,对综合回收利用进行了分析和探讨。从而认为 ,分别采用不同选矿方法 ,对尾矿库内的瓦斯泥、粉煤灰和浮选尾矿进行综合回收利用是可行的 ,并可消除其对环境的污染 。
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关键词
尾矿库
浮选
尾矿
粉煤灰
磁选
尾矿综合利用
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Keywords
tailings pile,flotation tailings,Coal ash,Magnetic separation,gravity separation
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分类号
TD926.4
[矿业工程—选矿]
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题名萤石浮选尾矿中锂的分选工艺研究
被引量:3
- 12
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作者
杨尚坤
阳天鸣
阳子贵
田学达
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机构
郴州市中贵科技有限公司
湘潭大学环境与资源学院
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出处
《矿冶工程》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第5期58-60,共3页
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文摘
对某萤石浮选尾矿中的锂进行了综合回收利用试验研究。对该矿样进行重选脱泥后,以十二胺为捕收剂、六偏磷酸钠为抑制剂进行浮选,经一次粗选、二次精选和二次扫选,可获得Li2O品位3.89%、回收率56.69%(作业回收率67.89%)的锂精矿。
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关键词
锂
萤石尾矿
重选
浮选
-
Keywords
lithium
fluorite flotation tailing
gravity separation
flotation
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分类号
TD982
[矿业工程—选矿]
-
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题名重钢太和铁矿选钛流程技术改造
被引量:3
- 13
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作者
袁国红
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机构
重钢太和铁矿
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2001年第6期39-40,共2页
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文摘
太和铁矿现行选钛工艺流程已不能适应生产经营的要求 ,主要表现为 :TiO2 总的回收率低 ,钛精矿生产成本高 ,选钛系统处于亏损状态。
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关键词
二氧化钛
SLon系列强磁选机
重选-浮选流程
铁尾矿
选钛工艺流程
技术改造
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Keywords
SLon series high intensity magnetic separator,gravity separation flotation flowsheet,Iron tailings
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分类号
TD951.1
[矿业工程—选矿]
-
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题名从萤石浮选尾矿中综合回收铷锡选矿工艺研究
被引量:2
- 14
-
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作者
高湘海
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机构
湖南柿竹园有色金属有限责任公司
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出处
《矿冶工程》
CAS
CSCD
北大核心
2021年第4期71-75,共5页
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文摘
对某萤石浮选尾矿进行了综合回收铷锡的选矿试验研究。采用"反浮选抛尾、铷锡重选分离、弱磁选除铁、浮选收铷"流程,最终获得了铷精矿Rb2O品位0.44%、Rb2O回收率49.74%,锡精矿Sn品位5.48%、Sn回收率20.36%,铁精矿TFe品位66.58%、TFe回收率1.37%的试验指标。
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关键词
萤石尾矿
铷
锡
阴离子捕收剂
反浮选
重选
弱磁选
浮选
-
Keywords
fluorite flotation tailings
rubidium
tin
anionic collector
reverse flotation
gravity concentration
low intensity magnetic separation
flotation
-
分类号
TD92
[矿业工程—选矿]
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