基于激光干涉仪的数控机床定位精度检测与误差补偿方法 被引量：20

1

作者 王堃 孙程成 +2 位作者 钱锋 王玮 郑巍 《航空制造技术》 2010年第21期90-93,共4页

针对RIFA80数控机床定位精度大幅度下降的问题,介绍了利用英国雷尼绍(RENISHAW)ML10激光干涉仪对该机床的定位精度和重复定位精度进行精度检测和误差补偿的方法,并对误差补偿前后的检测数据进行了分析。结果表明,通过精度检测和误差补偿... 针对RIFA80数控机床定位精度大幅度下降的问题,介绍了利用英国雷尼绍(RENISHAW)ML10激光干涉仪对该机床的定位精度和重复定位精度进行精度检测和误差补偿的方法,并对误差补偿前后的检测数据进行了分析。结果表明,通过精度检测和误差补偿,RIFA80机床的各项精度指标已达到工作要求。 展开更多

关键词 激光干涉仪 数控机床 精度 误差补偿

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数控机床螺距误差自动补偿技术 被引量：10

2

作者 刘焕牢 李斌 师汉民 《工具技术》 北大核心 2004年第7期42-43,共2页

基于华中数控系统 ,提出一种简单、快速的对数控机床进行定位精度评估和螺距误差自动补偿的技术。使用步距规 ,可以在半小时内实现对三坐标数控机床的位置精度评价和精度升级 ,并使用激光干涉仪对机床升级前后的位置精度进行了验证。

关键词 数控机床 定位精度 螺距误差 激光干涉仪 误差补偿

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三坐标数控机床误差建模与补偿的实验研究 被引量：18

3

作者 范晋伟 邢亚兰 +1 位作者 郗艳梅 康方 《机械设计与制造》 北大核心 2008年第9期150-152,共3页

以多体系统运动学分析理论为基础,利用双频激光干涉仪测量机床误差,采用九线法辨识机床误差参数,结合具体机床,准确建立了误差补偿的数学模型,利用已发开的误差补偿软件实现了误差补偿,显著地提高了数控机床的加工精度。

关键词 数控机床 多体系统 激光干涉仪 九线辨识法 误差补偿

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Mikron UCP 800数控机床的定位精度检测与误差补偿 被引量：3

4

作者 夏链 谢捷 +2 位作者 许少平 王堃 韩江 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期835-838,共4页

利用数控机床的软件误差补偿技术可以显著提高机床的加工精度。文章利用英国雷尼绍(REN-ISHAW)公司生产的ML10激光干涉仪,对配有HEIDENHAINi TNC530数控系统的Mikron UCP 800数控机床的定位精度和重复定位精度进行精度检测和误差补偿,... 利用数控机床的软件误差补偿技术可以显著提高机床的加工精度。文章利用英国雷尼绍(REN-ISHAW)公司生产的ML10激光干涉仪,对配有HEIDENHAINi TNC530数控系统的Mikron UCP 800数控机床的定位精度和重复定位精度进行精度检测和误差补偿,并对误差补偿前后的检测数据进行了分析,结果表明,误差补偿是提高数控机床精度行之有效的重要方法。 展开更多

关键词 数控机床 激光干涉仪 精度 误差补偿

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提高大型叶片数控加工精度技术 被引量：8

5

作者 章青 刘又午 +1 位作者 赵小松 张志飞 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第6期631-634,共4页

以多体系统理论为基础 ,通过分析位移变换矩阵和位置变换矩阵 ,考虑几何误差参数、热变形误差参数和载荷误差参数 ,建立了机床空间误差综合计算模型 ,在不同类型的机床上分别对几何误差、热变形误差和载荷误差进行实验 ,结果表明加工精... 以多体系统理论为基础 ,通过分析位移变换矩阵和位置变换矩阵 ,考虑几何误差参数、热变形误差参数和载荷误差参数 ,建立了机床空间误差综合计算模型 ,在不同类型的机床上分别对几何误差、热变形误差和载荷误差进行实验 ,结果表明加工精度可提高 50 展开更多

关键词 多体系统理论 误差补偿 大型叶片 数控加工精度

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数控机床空间几何误差测量研究进展 被引量：31

6

作者 杨婧 冯其波 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期1901-1911,共11页

数控机床是衡量国家制造装配业水平的重要标志,数控机床的加工精度是反映其性能和水平的一个关键指标。误差补偿是提高数控机床加工精度的一个主要途径和发展趋势,数控机床空间误差快速、精确测量是进行误差补偿、提高数控机床精度的前... 数控机床是衡量国家制造装配业水平的重要标志,数控机床的加工精度是反映其性能和水平的一个关键指标。误差补偿是提高数控机床加工精度的一个主要途径和发展趋势,数控机床空间误差快速、精确测量是进行误差补偿、提高数控机床精度的前提与关键。如何快速准确测量数控机床各种误差成为国内外测量域的一个研究热点和重点,出现了很多不同类型的测量方法和仪器。按测量仪方法及仪器与测量策略这两条主线,对现有数控机床空间几何误差测量方法进行较全面介绍,分析了各种方法的优缺点,讨论了其发展趋势。 展开更多

关键词 空间几何误差 误差补偿 激光测量 数控机床

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混联机床并联轴定位精度的激光测量与误差补偿 被引量：5

7

作者 张立新 黄玉美 乔雁龙 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期163-166,共4页

在分析混联机床并联轴定位精度的激光干涉测量原理和方法的基础上,采用干涉法检测了并联轴Z向的定位精度和重复定位精度,做出了并联轴的平均偏差特性曲线,获得了其线性位移定位误差数学模型;利用最小二乘法得到了混联机床并联轴定位误... 在分析混联机床并联轴定位精度的激光干涉测量原理和方法的基础上,采用干涉法检测了并联轴Z向的定位精度和重复定位精度,做出了并联轴的平均偏差特性曲线,获得了其线性位移定位误差数学模型;利用最小二乘法得到了混联机床并联轴定位误差补偿模型和增量补偿特性曲线;推导了并联机构动平台位姿和各驱动杆杆长的求解过程,进而对混联机床并联轴定位精度进行了有效补偿,得到了一种并联轴定位精度激光干涉测量方法和误差补偿模型的建立方法。 展开更多

关键词 混联机床 并联轴 精度 激光测量 误差补偿

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BF-850B立式高速数控机床精度检测及误差补偿研究 被引量：10

8

作者 杨秀芝 查吉利 +2 位作者 徐绍勇 王兴东 蒋宇辉 《机床与液压》 北大核心 2022年第22期80-83,共4页

机床在加工的过程中会因为物理变形和热变形,使得加工零件的精度难以保证,因此必须对运动中的影响机床精度的误差源进行误差分析及实时补偿。利用激光干涉仪和球杆仪对数控机床定位精度进行检测,并建立了关于机床变形的检测数据的数学模... 机床在加工的过程中会因为物理变形和热变形,使得加工零件的精度难以保证,因此必须对运动中的影响机床精度的误差源进行误差分析及实时补偿。利用激光干涉仪和球杆仪对数控机床定位精度进行检测,并建立了关于机床变形的检测数据的数学模型,确定了定位误差补偿方法,同时以具体的数控机床为例进行了定位精度检测与误差补偿,最后对补偿效果进行了分析。结果表明:该定位误差检测及补偿方法具有可行性与实用性,使数控机床的定位精度得到了显著的提高。 展开更多

关键词 数控机床 定位精度 激光干涉仪 球杆仪 误差补偿

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基于激光干涉仪的旋转轴误差快速检定方法 被引量：24

9

作者 皮世威 刘强 孙鹏鹏 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第10期2484-2491,共8页

为了提升五轴数控机床各旋转轴精度,解决旋转轴几何误差难以测量的问题,提出了一种基于激光干涉仪的旋转轴几何精度快速测量方法。该方法针对AC双转台和BC摆头转台的结构特性,采用旋转轴与直线轴联动的测量技术,可以避免传统测量方法对... 为了提升五轴数控机床各旋转轴精度,解决旋转轴几何误差难以测量的问题,提出了一种基于激光干涉仪的旋转轴几何精度快速测量方法。该方法针对AC双转台和BC摆头转台的结构特性,采用旋转轴与直线轴联动的测量技术,可以避免传统测量方法对旋转轴中心的依赖性,推导了测量中直线轴转角误差与直线度对旋转轴几何误差约束关系,在保证精度的同时减少了测量过程中的设备安装调试时间,实现了五轴机床旋转轴转角误差、重复转角误差以及反向间隙的快速测量和补偿。对实际五轴机床AC双转台几何精度进行检定,提高了旋转轴的几何精度,实验证明该测量方法具有很强的工程应用价值。 展开更多

关键词 五轴机床 旋转轴 激光测量 精度补偿

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数控机床误差检测及其误差补偿技术研究 被引量：30

10

作者 曹永洁 傅建中 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第4期38-41,共4页

使用Renishaw激光干涉仪和高精度位移传感器实现了机床线性定位误差和主轴热误差的测量。通过补偿机床螺距和丝杠间隙误差,实现了机床线性定位误差的补偿。同时,使用PMAC控制卡对数控系统的G代码指令进行了实时修改,实现了机床主轴热误... 使用Renishaw激光干涉仪和高精度位移传感器实现了机床线性定位误差和主轴热误差的测量。通过补偿机床螺距和丝杠间隙误差,实现了机床线性定位误差的补偿。同时,使用PMAC控制卡对数控系统的G代码指令进行了实时修改,实现了机床主轴热误差的实时补偿。分析补偿后的机床,发现机床的加工精度得到了很大提高,表明该补偿效果明显。 展开更多

关键词 数控机床 激光干涉仪 CCD激光位移传感器 误差补偿

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数控机床位置精度检测及实验系统设计 被引量：4

11

作者 孙江宏 李刚 +2 位作者 潘尚峰 张玉杰 刘国庆 《实验技术与管理》 CAS 北大核心 2019年第1期100-103,114,共5页

该文搭建的实验系统要求学生使用激光干涉仪测量数控落地镗铣床位置精度,了解激光干涉仪在实际应用中的特点,掌握激光干涉仪的测量原理,熟悉激光干涉仪测量步骤,并对测试数据进行分析。通过该实验系统,提高了学生对数控机床先进测量手... 该文搭建的实验系统要求学生使用激光干涉仪测量数控落地镗铣床位置精度,了解激光干涉仪在实际应用中的特点,掌握激光干涉仪的测量原理,熟悉激光干涉仪测量步骤,并对测试数据进行分析。通过该实验系统,提高了学生对数控机床先进测量手段的认知。 展开更多

关键词 位置精度检测 数控机床 实验教学 激光干涉仪

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数控机床定位精度检测及补偿方法的研究 被引量：14

12

作者 孙兴伟 张春堂 +1 位作者 张兴伟 丛龙涛 《机床与液压》 北大核心 2014年第23期93-96,共4页

为了提高数控机床的定位精度,保证加工工件质量,需辨识影响机床精度的误差源并对误差进行补偿。论述了利用激光干涉仪对数控车床定位精度进行检测的原理,建立了检测数据处理的数学模型,确定了定位精度误差补偿方法,结合具体的数控车床... 为了提高数控机床的定位精度,保证加工工件质量,需辨识影响机床精度的误差源并对误差进行补偿。论述了利用激光干涉仪对数控车床定位精度进行检测的原理,建立了检测数据处理的数学模型,确定了定位精度误差补偿方法,结合具体的数控车床实例进行了定位精度的检测与分析,根据分析结果实现了反向间隙误差与丝杠螺距误差补偿,最后对定位精度的补偿效果进行了评价。实际应用结果表明:该定位精度检测及补偿方法具有可行性,数控车床的定位精度得到了显著地提高。 展开更多

关键词 数控机床 定位精度 激光干涉仪 检测 补偿

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基于线性回归理论的数控机床精度检测及误差补偿分析 被引量：12

13

作者 杨秀芝 蒋宇辉 +1 位作者 王兴东 王子涵 《制造技术与机床》 北大核心 2022年第1期171-176,共6页

为提高数控机床定位精度,需对精度的误差源进行分析及补偿。基于线性回归理论,采用激光干涉仪为检测工具,建立了BF-850B数控机床数据检测的精度检测与补偿模型,并根据各个测量点位误差特性进行分析,确定采用一次性线性补偿和多段式线性... 为提高数控机床定位精度,需对精度的误差源进行分析及补偿。基于线性回归理论,采用激光干涉仪为检测工具,建立了BF-850B数控机床数据检测的精度检测与补偿模型,并根据各个测量点位误差特性进行分析,确定采用一次性线性补偿和多段式线性补偿方法;最后,结合具体的数控机床实例,根据得到的实验数据验证实现误差补偿,对定位精度的补偿效果进行了分析。结果表明:一次性线性补偿将X轴精度由4.8531~35.0250μm提高至-2.4721~0.7363μm;将Y轴精度由-14.4250~-4.1325μm提高至-2.4812~0.7529μm;将Z轴精度由-4.1280~17.2271μm提高至-0.5015~1.3245μm;多段式线性补偿将X轴精度提高至-1.3641~0.4840μm;将Y轴精度提高至-1.3641~0.5510μm;将Z轴精度提高至-0.4120~0.4952μm;补偿前根据数据分布的主要特点,采用呈线性或分段式对数控机床的系统误差进行相应的呈线性或分段式补偿有着很好的补偿效果。 展开更多

关键词 数控机床 线性回归 一次性线性补偿 多段式线性补偿 激光干涉仪

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基于Renishaw的数控机床定位精度和动态性能的研究 被引量：8

14

作者 曹西京 宋海波 +1 位作者 白雪峰 康兵 《机床与液压》 北大核心 2009年第4期43-45,共3页

阐述了用Ren ishaw激光干涉法测量误差的原理,并且通过计算机控制的误差补偿系统对数控机床的定位误差进行补偿,实验结果表明这种方法可以大幅度提高数控机床的定位精度。通过分析数控机床机械传动部件的数学模型,得出数控机床进给系统... 阐述了用Ren ishaw激光干涉法测量误差的原理,并且通过计算机控制的误差补偿系统对数控机床的定位误差进行补偿,实验结果表明这种方法可以大幅度提高数控机床的定位精度。通过分析数控机床机械传动部件的数学模型,得出数控机床进给系统低速爬行的原因,并提出了提高数控机床低速进给运动的平稳性和运动精度的措施。 展开更多

关键词 Renishaw激光干涉仪 数控机床 定位误差 误差补偿 动态性能

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车铣复合机床回转轴精度检测和误差补偿分析 被引量：7

15

作者 韩军 常瑞丽 《机床与液压》 北大核心 2010年第7期62-64,共3页

介绍自行研发的车铣复合机床,分析机床的误差源和提高机床加工精度的方法,并且通过Renishaw ML10激光干涉仪和RX10旋转轴校准器系统对车铣复合机床B轴位置精度进行了检测,根据检测结果进行误差补偿研究和实验验证。实验结果表明补偿后B... 介绍自行研发的车铣复合机床,分析机床的误差源和提高机床加工精度的方法,并且通过Renishaw ML10激光干涉仪和RX10旋转轴校准器系统对车铣复合机床B轴位置精度进行了检测,根据检测结果进行误差补偿研究和实验验证。实验结果表明补偿后B轴位置精度可满足车铣复合机床的加工精度要求。 展开更多

关键词 车铣复合机床 激光干涉 定位误差 误差补偿

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干涉测量的误差分析与并联机床的准确度测量 被引量：1

16

作者 张立新 黄玉美 王峰 《光子学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第6期1224-1228,共5页

对雷尼绍激光干涉仪的线性测量原理进行了详细探讨,分析了干涉仪在线性测量中的主要影响因素和误差诱因;作出了线性测量的准直误差特性曲线和阿贝误差特性曲面,并利用最小二乘法拟合得到了干涉仪准直测量误差的数学模型和沿u、v方向离... 对雷尼绍激光干涉仪的线性测量原理进行了详细探讨,分析了干涉仪在线性测量中的主要影响因素和误差诱因;作出了线性测量的准直误差特性曲线和阿贝误差特性曲面,并利用最小二乘法拟合得到了干涉仪准直测量误差的数学模型和沿u、v方向离散的阿贝误差特性曲线方程;给出了一种建立误差数学模型的方法.采用激光干涉仪检测了并联数控机床直线轴的运动准确度,并提出了一种适合于并联机床直线轴定位准确度测量的干涉测量方法. 展开更多

关键词 激光干涉仪 误差分析 并联机床 干涉测量

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提高五轴数控机床联动精度补偿方法研究 被引量：7

17

作者 徐秀玲 王红亮 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第4期179-181,共3页

提高五轴数控机床精度的常用方法有几何精度调整、位置误差补偿、RTCP参数补偿。实践证明,这些方法已很难实现联动精度的进一步提高。为有效解决这一问题,突破现有精度调试方法,提出一种新的综合误差补偿方法,分析其补偿原理,建立了数... 提高五轴数控机床精度的常用方法有几何精度调整、位置误差补偿、RTCP参数补偿。实践证明,这些方法已很难实现联动精度的进一步提高。为有效解决这一问题,突破现有精度调试方法,提出一种新的综合误差补偿方法,分析其补偿原理,建立了数控机床通用误差补偿表达式,通过在CA摆五轴数控机床的应用,使得联动精度提高了0.02mm,验证了该补偿方法的实用性。联动精度的提高同时也使得试切"S"件外形轮廓尺寸公差从±0.05[2]mm提高到±0.03mm。 展开更多

关键词 五轴数控机床 联动精度 RTCP参数补偿 综合误差补偿

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六轴混联数控机床的闭环控制及误差补偿 被引量：1

18

作者 张立新 黄玉美 王卫兵 《石河子大学学报（自然科学版）》 CAS 2008年第3期375-378,共4页

为实现开放式数控机床数控系统控制器可移植性和可扩展性要求,提出一种可应用于交流伺服电机的基于虚实映射的闭环控制结构模型,探讨了针对交流伺服电机的混联数控机床闭环结构的控制器改进方法;为提高机床的运动精度,通过激光干涉仪测... 为实现开放式数控机床数控系统控制器可移植性和可扩展性要求,提出一种可应用于交流伺服电机的基于虚实映射的闭环控制结构模型,探讨了针对交流伺服电机的混联数控机床闭环结构的控制器改进方法;为提高机床的运动精度,通过激光干涉仪测量了坐标轴正反向定位精度。根据测量结果求出误差值,输入数控系统闭环结构中实现机床的误差补偿。实验结果表明,该方法将机床伺服轴定位误差由27.472μm降低为3.746μm,达到了提高机床精度的目的。 展开更多

关键词 混联机床 交流伺服电机 闭环 误差 干涉测量 补偿

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大型数控机床导轨直线度误差测量与实时补偿 被引量：8

19

作者 肖慧孝 姚晓栋 +2 位作者 冯文龙 沈牧文 杨建国 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2015年第1期90-93,共4页

以试切工件的方式研究大型数控机床导轨的直线度误差。用安捷伦激光干涉仪分别测量机床和工件的导轨直线度误差,提出一种混合建模方法。并针对FANUC CNC系统的外部坐标原点偏移功能研制了一种直线度误差实时补偿器。结果表明:通过补偿,... 以试切工件的方式研究大型数控机床导轨的直线度误差。用安捷伦激光干涉仪分别测量机床和工件的导轨直线度误差,提出一种混合建模方法。并针对FANUC CNC系统的外部坐标原点偏移功能研制了一种直线度误差实时补偿器。结果表明:通过补偿,直线度误差减少60%以上。不过为保证补偿方案的有效性,机床后续的补偿加工行程需要与误差建模行程一致。 展开更多

关键词 数控机床 导轨 直线度误差 测量 实时补偿

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半闭环数控系统滚珠丝杠副的误差补偿 被引量：4

20

作者 吴茂 曾小慧 《机床与液压》 北大核心 2007年第8期52-53,56,共3页

高精度的滚珠丝杠价格较高,因保证加工精度而在普通的数控机床中使用高精度的丝杠会增加生产成本。为了解决加工精度和成本的矛盾,本文利用激光干涉仪进行误差测量,通过相关的软件对数控机床的定位误差进行补偿,从而保证了加工中使用低... 高精度的滚珠丝杠价格较高,因保证加工精度而在普通的数控机床中使用高精度的丝杠会增加生产成本。为了解决加工精度和成本的矛盾,本文利用激光干涉仪进行误差测量,通过相关的软件对数控机床的定位误差进行补偿,从而保证了加工中使用低精度的丝杠也能生产出高精度的零件,达到了降低生产成本,同时又能保证加工精度的目的。 展开更多

关键词 数控机床 滚珠丝杠 激光干涉仪 误差补偿

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