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H13及H13改进型热作模具钢热处理过程中碳化物析出演化行为研究进展 被引量:12
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作者 谢奕心 程晓农 +1 位作者 鞠玉琳 魏琪 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第23期173-180,共8页
航空、轨道交通、汽车等现代制造领域中大部分关键金属零部件的生产与热作模具息息相关,包括模具钢研制在内的模具工业水平的高低目前已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一。近年来,工业生产中应用最为广泛的热作模具钢H13及其改进... 航空、轨道交通、汽车等现代制造领域中大部分关键金属零部件的生产与热作模具息息相关,包括模具钢研制在内的模具工业水平的高低目前已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一。近年来,工业生产中应用最为广泛的热作模具钢H13及其改进钢种存在两大性能缺陷(等向性差和高温热强性低),其均与碳化物的析出演化密切相关。基于前期科研人员对不同类型碳化物析出演变规律的深入研究,本文总结了在球化退火、高温扩散退火、淬火和回火各不同热处理阶段及凝固过程中H13及其改进型热作模具钢中不同类型碳化物的析出演变机理,分析了碳化物尺寸、数量和分布对材料力学性能的影响,归纳了对材料综合性能具有负面作用的相关碳化物进行调控的措施,对后续H13及其改进型热作模具钢的合金成分优化和热处理工艺改进具有参考价值。 展开更多
关键词 h13及h13改进型热作模具钢 处理工艺 碳化物析出演化 力学性能
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H13热作模具钢热处理工艺研究 被引量:10
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作者 马鸣蔚 唐亮 +4 位作者 刘馨忆 李天祥 胡敏 李晋 王旭 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第6期9-16,25,共9页
采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度仪及拉伸试验等设备研究了不同淬火温度和回火温度对H13热作模具钢的显微组织和力学性能的影响。结果表明:通过进行二次回火处理,并适当降低回火温度,可以有效地析出更多细小、弥散分布的碳化物,并... 采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度仪及拉伸试验等设备研究了不同淬火温度和回火温度对H13热作模具钢的显微组织和力学性能的影响。结果表明:通过进行二次回火处理,并适当降低回火温度,可以有效地析出更多细小、弥散分布的碳化物,并充分释放淬火应力。H13热作模具钢的硬度和强韧性得到了显著提升。在淬火温度为1 000℃、回火温度为520℃进行二次回火时的力学性能较好,回火马氏体尺寸较小,组织分布更均匀。此条件下的硬度为487 HV,抗拉强度可达到1 779 MPa,伸长率为11.5%。通过拉伸断口形貌的分析可看出,经过回火工艺处理后的样品断口呈现出大量的韧窝,其断裂特征表现为典型的韧性断裂。此外,还对H13钢在520~600℃回火过程中的软化行为进行了动力学建模。 展开更多
关键词 h13模具钢 显微组织 力学性能 处理
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H13热作模具钢激光表面改性处理技术 被引量:11
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作者 孔德军 张永康 冯爱新 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第8期63-65,共3页
介绍了 H13热作模具钢的激光表面改性处理技术,分析了激光相变硬化、激光表面熔凝、激光合金化、激光冲击硬化等表面处理的特点及应用,研究了表面激光处理工艺的影响因素,以及激光在模具表面处理中的应用。讨论了表面激光改性处理存在... 介绍了 H13热作模具钢的激光表面改性处理技术,分析了激光相变硬化、激光表面熔凝、激光合金化、激光冲击硬化等表面处理的特点及应用,研究了表面激光处理工艺的影响因素,以及激光在模具表面处理中的应用。讨论了表面激光改性处理存在的问题,提出了该领域的研究方向。 展开更多
关键词 h13 激光硬化 激光熔凝 激光合金化 激光冲击硬化 激光相变硬化 激光表面熔凝 改性处理技术 模具钢 激光改性处理
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H13热作模具钢表面等离子喷涂纳米Al2O3/TiO2陶瓷复合涂层研究 被引量:6
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作者 王超 陈小明 宋仁国 《热加工工艺》 北大核心 2019年第22期94-97,共4页
采用大气等离子喷涂设备在H13热作模具钢表面制备Al2O/TiO2陶瓷复合涂层。应用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和摩擦磨损实验机等研究该涂层的微观形貌、物相组成、显微硬度及摩擦磨损性能。结果表明,不同喷涂功率制备的A... 采用大气等离子喷涂设备在H13热作模具钢表面制备Al2O/TiO2陶瓷复合涂层。应用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度计和摩擦磨损实验机等研究该涂层的微观形貌、物相组成、显微硬度及摩擦磨损性能。结果表明,不同喷涂功率制备的Al2O/TiO2陶瓷涂层均为典型的层片结构,并存在有一定的孔隙和裂纹;陶瓷涂层主要由a-Al2O3、十AI2O3和Rutile-TiO2相组成,结晶过程中部分a-Al2O3转变为7-Al2O3,且晶粒细化;涂层的显微硬度平均值为1127 HV;Al2O/TiO2陶瓷复合涂层可改善H13钢的摩擦磨损性能,且不同喷涂功率制备的涂层摩擦磨损性能相近。 展开更多
关键词 等离子喷涂 AbO/hCh陶瓷复合涂层 h13模具钢 摩擦磨损性能
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北方重工大截面H13热作模具钢新产品批量生产
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《金属成形工艺》 2003年第4期67-67,共1页
关键词 模具钢 内蒙古北方重工业集团有限公司 开发 h13 批量生产
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硅在高硅马氏体型热作模具钢中作用机理研究 被引量:5
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作者 周青春 吴晓春 +1 位作者 闵永安 闵娜 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期772-776,共5页
为了研究硅在马氏体型热作模具钢中的作用机理,冶炼了一种高硅马氏体型热作模具钢SDH3.借助TEM和3DAP微观分析设备研究了SDH3钢的显微组织特征以及合金元素的分布特点.实验结果表明:适当提高硅含量能有效增加和稳定H13钢中残余奥氏体;... 为了研究硅在马氏体型热作模具钢中的作用机理,冶炼了一种高硅马氏体型热作模具钢SDH3.借助TEM和3DAP微观分析设备研究了SDH3钢的显微组织特征以及合金元素的分布特点.实验结果表明:适当提高硅含量能有效增加和稳定H13钢中残余奥氏体;残余奥氏体可细化马氏体板条,提高SDH3钢的强韧性;硅在碳化物周围富集,降低了碳在铁素体中的扩散速率,阻碍碳化物的长大和粗化,有效地提高了SDH3钢的回火稳定性.另外,由于硅降低碳的析出阀值而提高了碳的扩散阀值,在回火时促进碳化物提前从α-Fe晶格间隙弥散析出而又不易聚集长大,也增加了钢的回火稳定性. 展开更多
关键词 h13 模具钢 碳化物 3DAP
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TEM在H13钢热处理工艺研究中的应用 被引量:1
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作者 叶云 王少君 《电子显微学报》 CAS CSCD 2005年第4期284-284,共1页
关键词 h13 处理 工艺研究 应用 4CR5MOSIV1 TEM 模具钢 透射电子显微镜 组织和性能
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国外新型热作模具钢及其热处理工艺 被引量:3
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作者 黄春峰 《航空制造技术》 北大核心 2003年第8期68-70,共3页
主要叙述了H13,QRO 80M ,QRO 90SUPREME等新型热作模具钢的性能。
关键词 处理工艺 模具钢 使用 力学性能 退火工艺 h13 QRO80M QRO90SUPREME
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H13钢CCT曲线的测定与分析 被引量:9
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作者 樊明强 毛磊 +3 位作者 秦森 张雲飞 田志强 孙中华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第2期129-132,共4页
利用DIL805A型淬火变形膨胀仪对H13钢进行连续冷却转变试验。利用膨胀法结合金相-硬度法绘制H13钢的连续冷却转变(CCT)曲线。研究了冷速对试样组织和硬度的影响。比较分析980、1030℃两种奥氏体化温度所测CCT曲线的异同。结果表明:... 利用DIL805A型淬火变形膨胀仪对H13钢进行连续冷却转变试验。利用膨胀法结合金相-硬度法绘制H13钢的连续冷却转变(CCT)曲线。研究了冷速对试样组织和硬度的影响。比较分析980、1030℃两种奥氏体化温度所测CCT曲线的异同。结果表明:马氏体转变的临界冷速为1℃/s。随奥氏体化温度降低,Ms点升高,贝氏体转变区域减小,珠光体转变区域增大且向左偏移;随冷却速度增大和奥氏体化温度升高,试验钢硬度增大。 展开更多
关键词 模具钢 h13 CCT曲线 硬度
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我国热作模具钢性能数据集(续Ⅺ) 被引量:10
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作者 朱宗元 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2001年第12期36-40,共5页
关键词 模具钢 性能 h13
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WCML-2热作模具钢的研究
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作者 李超 任英磊 +3 位作者 葛景岩 李延春 许哲明 左其福 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 1999年第2期118-120,共3页
为了提高铝型材挤压模具的使用寿命在H13钢的基础上加入3%WC,用电冶特殊方法获得新材料──WC热作模具钢通过硬度弯曲冲击耐磨性等试验以及通过金相电镜能谱分析得出该材料在1050℃和600℃处理后具有最佳综合力学性能寿命由1.5~2t提... 为了提高铝型材挤压模具的使用寿命在H13钢的基础上加入3%WC,用电冶特殊方法获得新材料──WC热作模具钢通过硬度弯曲冲击耐磨性等试验以及通过金相电镜能谱分析得出该材料在1050℃和600℃处理后具有最佳综合力学性能寿命由1.5~2t提高5~7t. 展开更多
关键词 挤压模具 疲劳性能 模具钢 WCML-2 h13
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热处理工艺对TQ1热作模具钢的组织及力学性能的影响 被引量:2
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作者 相黎阳 周健 +2 位作者 迟宏宵 马党参 周晓玲 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第4期228-232,共5页
研究了不同热处理工艺对TQ1热作模具钢的组织及性能的影响,并与国产H13钢进行了对比。结果表明,经1020℃淬火,TQ1钢硬度能达到56.8 HRC,晶粒度可达8级;在500℃回火3次后,具有明显的二次硬化效应,回火硬度达到52.5 HRC;TQ1热作模具钢的... 研究了不同热处理工艺对TQ1热作模具钢的组织及性能的影响,并与国产H13钢进行了对比。结果表明,经1020℃淬火,TQ1钢硬度能达到56.8 HRC,晶粒度可达8级;在500℃回火3次后,具有明显的二次硬化效应,回火硬度达到52.5 HRC;TQ1热作模具钢的最佳热处理工艺(1020℃淬火+500℃回火3次)能使其具有较高的硬度和比H13钢更细小均匀的显微组织。 展开更多
关键词 TQ1 h13 模具钢 淬火 回火 二次硬化
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H13钢的铁基和钴基熔覆层组织与耐磨性 被引量:23
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作者 员霄 王井 +2 位作者 朱青海 陈志凯 何冰 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第12期105-109,133,共6页
采用激光熔覆技术在AISI H13热作模具钢表面分别制备了铁基熔覆层、钴基熔覆层.借助金相显微镜、扫描电镜、洛氏硬度计和高温摩擦磨损试验机,对比分析了两种熔覆层的组织形貌、硬度和耐磨性.采用马弗炉进行加热600℃,保温1 h,反复4次,... 采用激光熔覆技术在AISI H13热作模具钢表面分别制备了铁基熔覆层、钴基熔覆层.借助金相显微镜、扫描电镜、洛氏硬度计和高温摩擦磨损试验机,对比分析了两种熔覆层的组织形貌、硬度和耐磨性.采用马弗炉进行加热600℃,保温1 h,反复4次,并测得红硬性硬度.结果表明,基材、铁基、钴基熔覆层硬度分别为HRC 47,HRC 52,HRC 48.基材和铁基熔覆层的红硬性硬度有所下降,而钴基熔覆层的红硬性硬度提升.钴基熔覆层磨损失重量和摩擦系数皆最小.基材、铁基熔覆层、钴基熔覆层的磨损机理分别是以磨粒磨损、粘着磨损以及粘着磨损和磨粒磨损为主. 展开更多
关键词 激光熔覆 h13模具钢 钴基熔覆层 红硬性硬度 高温摩擦磨损
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高温均匀化退火及淬火介质对H13钢组织和力学性能的影响 被引量:7
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作者 王晓莉 张潇潇 +3 位作者 常富强 赵子文 魏海东 高超 《热加工工艺》 北大核心 2020年第18期116-118,共3页
对H13钢进行了锻前高温均匀化退化和锻后热处理淬火介质研究,对其显微组织和力学性能分析。结果显示,H13钢经高温均匀化退火碳化物减少,带状偏析情况得到改善,组织均匀化,冲击韧性提高;淬火试验中采用了PAG淬火液和淬火油不同的淬火介质... 对H13钢进行了锻前高温均匀化退化和锻后热处理淬火介质研究,对其显微组织和力学性能分析。结果显示,H13钢经高温均匀化退火碳化物减少,带状偏析情况得到改善,组织均匀化,冲击韧性提高;淬火试验中采用了PAG淬火液和淬火油不同的淬火介质,经PAG淬火后硬度较油淬更高,综合性能相对较好。 展开更多
关键词 h13模具钢 高温均匀化退火 淬火介质 冲击韧性
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等离子喷涂纳米Al_2O_3/TiO_2陶瓷复合涂层高温氧化和热震性能研究 被引量:6
15
作者 王超 宋仁国 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第14期145-147,共3页
采用等离子喷涂设备在H13热作模具钢表面制备含有不同质量分数TiO2的Al2O3纳米陶瓷复合涂层。采用X射线衍射仪(XRD)、高温氧化试验、热震试验等手段研究等离子喷涂纳米涂层的相组成及其性能。结果表明,等离子喷涂使α-Al2O3转变为亚稳... 采用等离子喷涂设备在H13热作模具钢表面制备含有不同质量分数TiO2的Al2O3纳米陶瓷复合涂层。采用X射线衍射仪(XRD)、高温氧化试验、热震试验等手段研究等离子喷涂纳米涂层的相组成及其性能。结果表明,等离子喷涂使α-Al2O3转变为亚稳态的γ-Al2O3相,喷涂后涂层中Al2O3由α-Al2O3相和γ-Al2O3相组成,TiO2仍以金红石相存在。纳米AT20涂层比其他涂层具有更好的抗氧化性能;与其他涂层相比,纳米AT13涂层具有最佳的抗热震性能。 展开更多
关键词 等离子喷涂 h13模具钢 高温氧化 震性能
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氩气氛保护电渣重熔深脱氧实验研究 被引量:3
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作者 王飞 陈希春 +1 位作者 史成斌 郭汉杰 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2012年第4期258-264,共7页
采用3000 kg级氩气氛保护电渣炉分别对H13钢(w[O]=45×10-6)进行气氛保护重熔和气氛保护加金属铝重熔.实验结果表明,不加金属铝的情况下,重熔钢中氧含量(质量分数)可降至18×10-6;加铝后重熔钢中氧含量可降至10×10-6;钢中... 采用3000 kg级氩气氛保护电渣炉分别对H13钢(w[O]=45×10-6)进行气氛保护重熔和气氛保护加金属铝重熔.实验结果表明,不加金属铝的情况下,重熔钢中氧含量(质量分数)可降至18×10-6;加铝后重熔钢中氧含量可降至10×10-6;钢中各粒度级非金属夹杂物的数量随钢中氧含量的减少而减少,而重熔过程能够有效去除钢中大尺寸(>15μm)非金属夹杂物;不加金属铝重熔的钢中氧化物夹杂主要成分为SiO2-Al2O3,与原电极中氧化物夹杂相似,加金属铝重熔的钢中氧化物夹杂主要成分为Al2O3;最后对重熔前后钢中氧化物夹杂的变化进行了热力学分析. 展开更多
关键词 氩气氛保护电渣重熔 Al-O平衡 非金属夹杂物 h13模具钢
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