GH4169稀土强化镍基高温合金热变形行为 被引量：14

1

作者 丁奔 蔡军 +2 位作者 张兵 陈琳 赵谦 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第9期131-141,共11页

采用Gleeble-3500热模拟试验机对GH4169稀土强化镍基高温合金进行了高温压缩试验,变形温度为1223、1273、1323、1373和1423 K,应变速率为0.001、0.01、0.1、1和10 s^(-1),压下量为65%。分析了GH4169稀土强化镍基高温合金在不同变形条件... 采用Gleeble-3500热模拟试验机对GH4169稀土强化镍基高温合金进行了高温压缩试验,变形温度为1223、1273、1323、1373和1423 K,应变速率为0.001、0.01、0.1、1和10 s^(-1),压下量为65%。分析了GH4169稀土强化镍基高温合金在不同变形条件下的流变应力曲线,并采用正交试验和方差分析方法得出真应变、应变速率以及变形温度对流动应力的影响规律。建立了GH4169稀土强化镍基高温合金的修正非线性回归模型,引入相关系数和平均相对误差,验证了所建立的本构模型的有效性。结果表明:该模型能够较准确地描述GH4169稀土强化镍基高温合金的高温流变行为。 展开更多

关键词 gh4169稀土强化镍基高温合金 热变形行为 热压缩 修正非线性回归模型

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镍基高温合金GH4169端铣加工表面形貌研究 被引量：3

2

作者 段春争 吕启东 韩世凯 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第14期102-108,共7页

研究镍基高温合金GH4169端铣加工表面形貌影响因素,对控制GH4169的加工表面粗糙度和提高GH4169加工质量有着重要意义。基于单因素端铣试验,探明了铣削速度、铣削深度、每齿进给量及铣削宽度对表面粗糙度和三维表面形貌的影响机理及规律... 研究镍基高温合金GH4169端铣加工表面形貌影响因素,对控制GH4169的加工表面粗糙度和提高GH4169加工质量有着重要意义。基于单因素端铣试验,探明了铣削速度、铣削深度、每齿进给量及铣削宽度对表面粗糙度和三维表面形貌的影响机理及规律。研究表明,对表面粗糙度的影响程度由大到小依次为每齿进给量、铣削宽度、铣削速度、铣削深度;加工表面呈现出纵横相间的纹理,且对表面纹理深度的影响程度由大到小依次为铣削速度、铣削深度、每齿进给量、铣削宽度;结合加工表面粗糙度与三维表面形貌选取最佳加工参数:铣削速度V=100 m/min,铣削深度t=0.1 mm,每齿进给量f_(z)=0.025 mm/z,铣削宽度a_(w)=5 mm。 展开更多

关键词 镍基高温合金gh4169 端铣加工 工艺参数 表面粗糙度 表面形貌

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GH4169镍基高温合金射流电解加工微坑阵列试验研究 被引量：1

3

作者 张亚楠 牛屾 +3 位作者 明平美 王思儒 丁达付 秦歌 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第18期54-59,共6页

表面微坑阵列在机械密封、摩擦磨损、表面润滑、传热散热等方面有巨大作用。为了能在GH4169镍基高温合金上射流电解加工微坑阵列,通过测试合金在不同溶液中的极化曲线,优选了射流电解加工合金的电解液,并在此基础上设计试验,探究了加工... 表面微坑阵列在机械密封、摩擦磨损、表面润滑、传热散热等方面有巨大作用。为了能在GH4169镍基高温合金上射流电解加工微坑阵列,通过测试合金在不同溶液中的极化曲线,优选了射流电解加工合金的电解液,并在此基础上设计试验,探究了加工电压、射流速度对射流电解加工微坑的影响规律,并通过优选工艺参数加工出微坑阵列。最后,以质量分数10%的NaNO_(3)溶液为电解液,以加工电压25 V、射流速度10 m/s加工出平均深径比为0.376、深径比标准偏差为0.004372的加工精度高、一致性好的微坑阵列结构。 展开更多

关键词 射流电解加工 微坑阵列 gh4169镍基高温合金 深径比 电解液

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高速铣削GH4169镍基高温合金切削温度的研究 被引量：2

4

作者 李良良 金成哲 +1 位作者 胡子晖 成材 《工具技术》 北大核心 2024年第3期68-72,共5页

为了研究GH4169镍基高温合金在高速铣削过程中不同切削用量对切削温度的影响,采用正交试验法对其进行切削仿真,并对铣削加工仿真结果进行分析,得到切削用量与切削温度的关系。为验证仿真结果的合理性和准确性,进行了GH4169镍基高温合金... 为了研究GH4169镍基高温合金在高速铣削过程中不同切削用量对切削温度的影响,采用正交试验法对其进行切削仿真,并对铣削加工仿真结果进行分析,得到切削用量与切削温度的关系。为验证仿真结果的合理性和准确性,进行了GH4169镍基高温合金高速铣削加工试验,对比分析高速铣削试验和高速铣削加工仿真的结果,验证GH4169镍基高温合金高速铣削仿真模型的准确合理。在已确定的加工仿真模型基础上进行单因素试验,研究不同切削用量对切削温度的影响。结果表明:在切削速度、每齿进给量和背吃刀量均增大的条件下,铣削温度都逐渐上升,但增长速率呈下降趋势。 展开更多

关键词 高速铣削 gh4169镍基高温合金 切削用量 切削温度

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不同电子束焊接参数对GH4169和IC10镍基高温合金组织和力学性能的影响 被引量：1

5

作者 彭靖 张嘉艺 +2 位作者 吴若琛 袁名全 蔡华淋 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2024年第5期716-722,共7页

采用电子束焊接对GH4169和IC10异种镍基高温合金进行了焊接实验,利用金相显微镜、扫描电镜等对电子束焊接接头进行组织观察,并分析了镍基高温合金的力学性能。结果表明,通过电子束焊接可以得到无明显焊接缺陷的接头;焊缝区由枝状晶和等... 采用电子束焊接对GH4169和IC10异种镍基高温合金进行了焊接实验,利用金相显微镜、扫描电镜等对电子束焊接接头进行组织观察,并分析了镍基高温合金的力学性能。结果表明,通过电子束焊接可以得到无明显焊接缺陷的接头;焊缝区由枝状晶和等轴晶构成,且熔合区附近富集大量柱状晶,垂直于熔合线朝着焊缝中心生长;焊接后,GH4169和IC10母材中主要第二相为δ-Ni_(3)Nb相;100 kV加速电压焊接后,焊缝区平均显微硬度为235 HV,150 kV加速电压焊接后焊缝区平均显微硬度为225 HV,2个参数下焊缝区平均显微硬度均高于两端母材区,两端母材越靠近焊缝,由于热影响区的存在,硬度都有提高趋势。 展开更多

关键词 电子束焊接 镍基高温合金 显微组织 gh4169 IC10

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摆动激光焊接GH4169镍基高温合金焊缝成形性能研究 被引量：1

6

作者 卢冰 李晨曦 +4 位作者 肖雪 刘宏 毛冬远 闫林波 程喜文 《热加工工艺》 北大核心 2024年第11期21-25,36,共6页

进行了GH4169镍基高温合金的摆动激光焊接工艺试验,研究了不同摆动参数对焊缝气孔率、宏观成形、微观组织和显微硬度的影响。结果表明:采用小振幅、低频率的摆动工艺有利于气孔的抑制,而大振幅对气孔抑制的作用更为显著。摆动引入后,熔... 进行了GH4169镍基高温合金的摆动激光焊接工艺试验,研究了不同摆动参数对焊缝气孔率、宏观成形、微观组织和显微硬度的影响。结果表明:采用小振幅、低频率的摆动工艺有利于气孔的抑制,而大振幅对气孔抑制的作用更为显著。摆动引入后,熔深降低,尤其是随着振幅的增加。2.5 mm振幅下,匙孔焊接模式消失,焊缝生长方向发生变化。相较于未摆动,不同摆动参数下焊缝晶粒尺寸未发生明显变化,但摆动焊缝的二次枝晶有一定程度细化,这导致焊缝平均硬度出现微弱升高。 展开更多

关键词 gh4169镍基高温合金 摆动激光焊接 气孔率 显微硬度

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GH4169镍基高温合金的高温低周疲劳性能 被引量：13

7

作者 姚亮亮 张显程 +2 位作者 刘峰 涂善东 马聪 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期25-29,64,共6页

对国产GH4169镍基高温合金进行了总应变控制的高温低周疲劳试验,研究了其疲劳性能,分析了断口形貌。结果表明:试验合金具有较好的高温低周疲劳性能,与进口Inconel 718镍基合金的相近,但在较低的总应变范围下比Inconel 718合金的疲劳寿... 对国产GH4169镍基高温合金进行了总应变控制的高温低周疲劳试验,研究了其疲劳性能,分析了断口形貌。结果表明:试验合金具有较好的高温低周疲劳性能,与进口Inconel 718镍基合金的相近,但在较低的总应变范围下比Inconel 718合金的疲劳寿命要低;该合金在不同总应变范围下都表现出明显的循环软化行为;合金试样的疲劳断口呈多裂纹源性,疲劳源数量随总应变范围的降低和疲劳寿命的延长而减少;疲劳裂纹都萌生于表面,穿晶扩展到一定径向深度时,会出现沿晶扩展特征。 展开更多

关键词 高温低周疲劳性能 gh4169镍基高温合金 循环软化 裂纹扩展

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变形对镍基高温合金GH4169长期时效过程的影响 被引量：6

8

作者 张凌峰 熊毅 +1 位作者 王延枝 王宇飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第22期143-145,共3页

对镍基高温合金GH4169进行长期时效实验,分析变形、温度和时间等因素对合金性能的影响,同时对不同状态下时效的合金进行微观分析对比。结果表明:适当的变形有利于抑制TCP相的析出,对提高合金性能有利,合金在40%变形后进行750℃保温50 h... 对镍基高温合金GH4169进行长期时效实验,分析变形、温度和时间等因素对合金性能的影响,同时对不同状态下时效的合金进行微观分析对比。结果表明:适当的变形有利于抑制TCP相的析出,对提高合金性能有利,合金在40%变形后进行750℃保温50 h时效,处理效果最佳,此时晶内析出颗粒尺寸适中及细小弥散分布的强化相γ',强化了材料的力学性能。 展开更多

关键词 镍基高温合金gh4169 时效 微观分析 显微硬度

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高速车削镍基高温合金GH4169的切削力仿真研究 被引量：9

9

作者 杨振朝 姜飞龙 +2 位作者 石珣 李楠 李言 《工具技术》 北大核心 2017年第7期28-31,共4页

基于Deform 3D仿真软件建立了GH4169高温合金高速车削的有限元模型,采用四因素三水平正交试验方法研究了切削用量和刀具几何参数对切削力的影响规律,并建立了切削力经验公式。研究结果表明:在高速车削GH4169的过程中,对切削力影响最大... 基于Deform 3D仿真软件建立了GH4169高温合金高速车削的有限元模型,采用四因素三水平正交试验方法研究了切削用量和刀具几何参数对切削力的影响规律,并建立了切削力经验公式。研究结果表明:在高速车削GH4169的过程中,对切削力影响最大的参数是切削深度,其次是进给量和前角,最后是刀尖圆弧半径;切削力随切削深度和进给量的增大而增大,随前角的增大呈现先降低又升高的趋势,而刀尖圆弧半径增大时切削力变化不大;最佳参数组合为:进给量0.2mm/r,切削深度0.4mm,前角10°,刀尖圆弧半径0.2mm。 展开更多

关键词 镍基高温合金gh4169 切削力 切削用量 刀具几何参数

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MoS_(2)植物油基纳米流体对GH4169镍基合金钻削性能的影响研究

10

作者 雷辰阳 刘孟楠 +1 位作者 郭便 赵通 《拖拉机与农用运输车》 2024年第4期15-19,共5页

为研究MoS_(2)植物油基纳米流体在镍基高温合金微量润滑钻削界面的摩擦学机理,以蓖麻油作为基础油,制备不同质量分数的纳米流体,搭建微量润滑钻削实验平台,以MoS_(2)植物油基纳米流体作为润滑液,开展了干钻、蓖麻油微量润滑和纳米流体... 为研究MoS_(2)植物油基纳米流体在镍基高温合金微量润滑钻削界面的摩擦学机理,以蓖麻油作为基础油,制备不同质量分数的纳米流体,搭建微量润滑钻削实验平台,以MoS_(2)植物油基纳米流体作为润滑液,开展了干钻、蓖麻油微量润滑和纳米流体微量润滑条件下镍基高温合金GH4169的钻削加工试验,对比分析干钻、纯蓖麻油微量润滑和不同质量分数的MoS_(2)纳米流体微量润滑对镍基合金钻削性能的影响。结果表明,MoS_(2)纳米流体微量润滑降低切削温度100℃以上,减少后刀面磨损量达75%,提高表面质量和刀具使用寿命,这主要归功于纳米颗粒的导热性能,减少了刀屑粘结,同时纳米颗粒的修补作用能填补切削刃上的微小缺口,进一步延长刀具使用寿命。 展开更多

关键词 镍基高温合金gh4169 微量润滑 MoS_(2)纳米流体 钻削性能

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GH4169镍基高温合金表面加工硬化研究 被引量：15

11

作者 孙士雷 赵杰 +2 位作者 袁玮骏 奚望 赵灿 《工具技术》 北大核心 2016年第10期24-27,共4页

基于高速铣削GH4169镍基高温合金正交试验,借助截面法对每组加工参数下得到的材料表面进行硬度测量,记录并分析所得硬度值。通过分析可知,GH4169镍基高温合金加工性能差,加工硬化程度在110.5%-127.5%之间。通过对正交试验数据的极差分析... 基于高速铣削GH4169镍基高温合金正交试验,借助截面法对每组加工参数下得到的材料表面进行硬度测量,记录并分析所得硬度值。通过分析可知,GH4169镍基高温合金加工性能差,加工硬化程度在110.5%-127.5%之间。通过对正交试验数据的极差分析,得到对其表面加工硬化影响的主次因素依次是铣削速度、切削深度、每齿进给量。并且随着铣削速度的增加,GH4169镍基高温合金的表面加工硬化程度逐渐降低;随着切削深度的增加,高温合金的表面加工硬化程度逐渐升高;每齿进给量对高温合金的表面加工硬化的影响很小。 展开更多

关键词 gh4169镍基高温合金 正交试验 表面加工硬化 极差分析

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机器人砂带磨削GH4169镍基高温合金表面完整性研究 被引量：14

12

作者 段练 黄云 邹莱 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第17期2044-2050,共7页

采用机器人夹持GH4169镍基高温合金来进行砂带磨削试验。对试验装置进行了设计和分析,以确保砂带磨削过程中的磨削压力稳定;采用正交试验获得砂带磨削GH4169时的磨削深度;采用单因素试验确定砂带线速度和磨削压力对GH4169表面完整性的... 采用机器人夹持GH4169镍基高温合金来进行砂带磨削试验。对试验装置进行了设计和分析,以确保砂带磨削过程中的磨削压力稳定;采用正交试验获得砂带磨削GH4169时的磨削深度;采用单因素试验确定砂带线速度和磨削压力对GH4169表面完整性的影响规律。试验结果表明:采用粒度为80号的陶瓷磨粒砂带加工GH4169时,其表面粗糙度在0.6~0.7μm范围内,且随着砂带线速度的增大而减小,随着磨削压力的增大而增大,表面硬度在430~485HV范围内,表面残余应力均为残余压应力,其值在-410^-60MPa范围内。 展开更多

关键词 gh4169镍基高温合金 砂带磨削 磨削深度 表面完整性

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GH4169镍基高温合金的高温低周疲劳损伤机理 被引量：6

13

作者 王磊 刘颜铭 +1 位作者 陈刚 刘俊 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期45-49,共5页

对经过固溶+双时效热处理后的GH4169镍基高温合金进行650℃高温低周疲劳试验,研究了不同应力幅(550,600,650 MPa)下的循环响应特性,并观察了疲劳断口和二次裂纹形貌,分析了不同应力幅下的损伤机理。结果表明:不同应力幅下试验合金均表... 对经过固溶+双时效热处理后的GH4169镍基高温合金进行650℃高温低周疲劳试验,研究了不同应力幅(550,600,650 MPa)下的循环响应特性,并观察了疲劳断口和二次裂纹形貌,分析了不同应力幅下的损伤机理。结果表明:不同应力幅下试验合金均表现出循环软化特性,且随着应力幅的增加,循环软化程度增强;当应力幅为550 MPa时,裂纹的扩展模式为穿晶扩展,二次裂纹主要在夹杂物和滑移带处萌生;当应力幅为650MPa时,裂纹的扩展模式为穿晶-沿晶混合扩展,二次裂纹主要萌生于晶界和滑移带处;试验合金的变形机制由低应力幅时的平面滑移向高应力幅的交滑移转变。 展开更多

关键词 gh4169镍基高温合金 应力幅值 循环软化 二次裂纹

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新型刚玉砂轮磨削GH4169镍基高温合金的性能评价研究 被引量：6

14

作者 李本凯 丁文锋 +4 位作者 马艳艳 肖红 黄庆飞 司文元 杨嘉 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2021年第4期14-19,共6页

镍基高温合金是航空发动机部件的常用材料,其磨削加工存在工具损耗严重、寿命短等难题。针对3种新研制的刚玉砂轮(分别为粒度60#的微晶和单晶混合磨料砂轮、粒度60#的单晶刚玉砂轮,以及粒度70#的单晶刚玉砂轮),开展了GH4169镍基高温合... 镍基高温合金是航空发动机部件的常用材料,其磨削加工存在工具损耗严重、寿命短等难题。针对3种新研制的刚玉砂轮(分别为粒度60#的微晶和单晶混合磨料砂轮、粒度60#的单晶刚玉砂轮,以及粒度70#的单晶刚玉砂轮),开展了GH4169镍基高温合金材料的磨削试验,从磨削力、磨削温度、砂轮磨损以及表面粗糙度等方面对3种砂轮的磨削性能进行了评价。结果表明,3种砂轮磨削GH4169材料在砂轮磨损和表面粗糙度方面未表现出明显差异,而通过对磨削力和磨削温度的综合评价发现粒度60#的单晶刚玉砂轮的磨削性能更优。3种砂轮磨削GH4169材料的磨削比在0.5~3之间。在正常磨削条件下,3种砂轮的磨削表面粗糙度Ra小于0.4μm。同时发现,砂轮磨损(主要包括磨粒的破碎和脱落)是造成磨削表面缺陷形成的重要原因。 展开更多

关键词 镍基高温合金gh4169 刚玉砂轮 磨削 砂轮磨损 表面粗糙度

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高速铣削参数对GH4169镍基高温合金加工表面变质层厚度的影响 被引量：5

15

作者 张家瑁 杜劲 +3 位作者 李银玲 石海川 苏国胜 张培荣 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第10期31-36,96,共7页

在不同铣削速度(500~1000 m·min^(-1))和径向铣削深度(0.1~0.3 mm)下对GH4169镍基高温合金进行高速铣削加工,研究了铣削参数对切削力、切削温度、变质层和白层厚度以及表层硬度的影响。结果表明:随着铣削速度的增大,切削力降低,切... 在不同铣削速度(500~1000 m·min^(-1))和径向铣削深度(0.1~0.3 mm)下对GH4169镍基高温合金进行高速铣削加工,研究了铣削参数对切削力、切削温度、变质层和白层厚度以及表层硬度的影响。结果表明:随着铣削速度的增大,切削力降低,切削温度升高,铣削深度的增加会导致切削力和切削温度升高;在相同铣削深度下,当铣削速度由500 m·min^(-1)增大至1000 m·min^(-1)时,变质层厚度增大约30μm,白层厚度增大约5μm,表层显微硬度增大约200 HV,硬化层深度增大约100μm;在相同铣削速度下,铣削深度每增大0.1 mm,变质层厚度增大约30μm,白层厚度增大约3μm,表层硬度增大20 HV,硬化层深度增大约20μm。 展开更多

关键词 gh4169镍基高温合金 变质层 白层 高速铣削参数

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GH4169镍基高温合金砂带磨削表面完整性分析 被引量：5

16

作者 孙超 张国军 尹佳超 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2016年第1期74-78,共5页

采用恒压力堆积磨料砂带磨削方法对GH4169镍基高温合金进行磨削,能够实现磨削过程的压力控制,减少磨削过程中切削力的变化对磨削特性的影响。通过正交实验法对镍基高温合金材料试件进行磨削实验,根据极差分析结果得到了材料表面粗糙度... 采用恒压力堆积磨料砂带磨削方法对GH4169镍基高温合金进行磨削,能够实现磨削过程的压力控制,减少磨削过程中切削力的变化对磨削特性的影响。通过正交实验法对镍基高温合金材料试件进行磨削实验,根据极差分析结果得到了材料表面粗糙度的最优磨削工艺参数。实验结果表明:当磨削压力为60N、振动频率为1Hz、砂带线速度为34m/s时,表面粗糙度Ra为0.072μm,达到最优值。同时,这也验证了该方法在磨削GH4169高温合金时的可行性,为生产中磨削参数的选择提供了实验依据。 展开更多

关键词 恒压力磨削 gh4169镍基高温合金 表面粗糙度

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基于响应曲面法的GH4169镍基高温合金干车削参数优化试验 被引量：5

17

作者 刘有文 陈刚 +5 位作者 李红 于家祥 张书豪 李震会 涂禄强 安庆龙 《工具技术》 北大核心 2022年第8期39-44,共6页

GH4169镍基高温合金具有优异的高温强度、塑性、耐腐蚀性和抗疲劳性能,广泛应用于制造航空发动机、燃气轮机的涡轮叶片等高温部件,而其热导率低、导热性差、加工硬化倾向大,是典型的难加工材料。采用正交试验法和响应曲面法,研究了涂层... GH4169镍基高温合金具有优异的高温强度、塑性、耐腐蚀性和抗疲劳性能,广泛应用于制造航空发动机、燃气轮机的涡轮叶片等高温部件,而其热导率低、导热性差、加工硬化倾向大,是典型的难加工材料。采用正交试验法和响应曲面法,研究了涂层硬质合金刀具干式车削GH4169镍基高温合金的切削力和已加工表面粗糙度。通过正交实验研究了加工参数对切削力和已加工表面粗糙度的影响;通过回归分析建立了加工参数与切削力、已加工表面粗糙度的回归方程,并揭示了切削力、表面粗糙度与切削参数的响应关系;基于正交试验数据,通过多目标规划,优化得到了涂层刀具车削加工GH4169镍基高温合金的切削参数。 展开更多

关键词 gh4169镍基高温合金 切削力 表面粗糙度 响应曲面法 参数优化

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镍基高温合金微细电火花加工实验研究 被引量：1

18

作者 齐旭东 杜连明 +1 位作者 王蕾 曲胜 《电加工与模具》 北大核心 2024年第6期8-12,共5页

镍基高温合金具有优异的耐高温性、良好的抗氧化性和抗疲劳性,属于典型的难加工材料。微细电火花加工属于非接触式加工,无宏观切削应力,在高硬度、高强度、难加工材料加工中具有传统加工方式无法比拟的优势。以GH4169镍基高温合金为研... 镍基高温合金具有优异的耐高温性、良好的抗氧化性和抗疲劳性,属于典型的难加工材料。微细电火花加工属于非接触式加工,无宏观切削应力,在高硬度、高强度、难加工材料加工中具有传统加工方式无法比拟的优势。以GH4169镍基高温合金为研究对象,研究开路电压、峰值电流、脉冲宽度和主轴转速等参数对加工效率和加工质量的影响。结果表明:电压从60 V增大到100 V时,材料去除率增加了81.7%;电容自330 pF增长到10 nF时,材料去除率增加了19.7%;电阻自20 kΩ减小到1 kΩ时,材料去除率增加了187%;提高主轴转速,可改善加工过程中蚀除产物的排出效果,进而增强加工的稳定性。 展开更多

关键词 镍基高温合金 gh4169 微细电火花加工 工艺参数

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(TiZrHf)_(40)(NiCu)_(55)Al_(5)高熵非晶钎料真空钎焊Ti_(2)AlNb/GH4169合金 被引量：4

19

作者 李鹏 张振阳 +4 位作者 张亮亮 马雄 孙兵兵 李超 董红刚 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期1-11,共11页

设计了一种高熵非晶钎料(TiZrHf)_(40)(NiCu)_(55)Al_(5)对Ti_(2)AlNb合金与GH4169镍基高温合金进行真空钎焊,分析了钎焊工艺对Ti_(2)AlNb合金/GH4169镍基高温合金接头界面组织形貌、力学性能及断裂行为的影响规律.结果表明,钎焊接头可... 设计了一种高熵非晶钎料(TiZrHf)_(40)(NiCu)_(55)Al_(5)对Ti_(2)AlNb合金与GH4169镍基高温合金进行真空钎焊,分析了钎焊工艺对Ti_(2)AlNb合金/GH4169镍基高温合金接头界面组织形貌、力学性能及断裂行为的影响规律.结果表明,钎焊接头可划分为Ti_(2)AlNb/等温凝固区(Ⅰ区)/钎缝中心区(Ⅱ区)/扩散反应区(Ⅲ区)/GH4169;钎焊接头典型界面组织为Ti_(2)AlNb/B2+Ti_(2)Ni(Al,Nb)/(Ti,Zr,Hf)(Ni,Cu)/(Ni,Cr,Fe,Ti)ss+Cr-rich(Ni,Cr,Fe)ss+Ni-rich(Ni,Cr,Fe)ss+(Ni,Cr,Fe)ss/GH4169;随钎焊温度升高和保温时间延长,钎焊接头的抗剪强度均呈现出先增大后减小的趋势,当钎焊温度为1020℃、钎焊时间为15min时,接头的抗剪强度达到最大237 MPa.断口分析表明,接头主要断裂在Ti_(2)Ni(Al,Nb)+(Ti,Zr,Hf)(Ni,Cu)+(Ni,Cr,Fe,Ti)ss处,并逐渐向扩散反应区扩展,断口形貌呈现出典型的解理断裂特征. 展开更多

关键词 Ti_(2)AlNb合金 gh4169镍基高温合金 真空钎焊 微观组织 抗剪强度

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GH586合金的晶界碳化物高温强化 被引量：7

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作者 谢世殊 杨洪才 +1 位作者 王志兴 黄子阳 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第6期577-580,共4页

通过对ＧＨ５８６合金在不同固溶处理温度下的金相组织观察、晶界碳化物萃取复型的透射电镜观察、定量相分析及８５０℃拉伸性能的测试，研究了晶界碳化物对合金高温拉伸性能的影响．探讨了高温下合金晶界碳化物的强化作用，并结合理论... 通过对ＧＨ５８６合金在不同固溶处理温度下的金相组织观察、晶界碳化物萃取复型的透射电镜观察、定量相分析及８５０℃拉伸性能的测试，研究了晶界碳化物对合金高温拉伸性能的影响．探讨了高温下合金晶界碳化物的强化作用，并结合理论分析提出了晶界碳化物高温强化关系式．结果表明，该合金中均匀分布的细小晶界碳化物在高温下提高了合金强度；晶界碳化物对８５０℃屈服强度的贡献，用理论模型分析的结果与实验结果符合良好． 展开更多

关键词 gh586合金 晶界碳化物 高温强化 镍基变形合金

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