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基于模糊自整定PID的力控制磨削实验研究 被引量:6
1
作者 张铁 胡广 陈首彦 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2016年第9期121-125,共5页
为保证磨削过程中法向磨削力的稳定,建立了基于X-Y数控平台的力控制磨削系统,该系统是一个非线性、时变的实时控制系统。分析了磨削过程的动力学模型并写出其状态方程。根据状态方程设计了模糊自整定PID控制器,用遗传算法整定PID参数,... 为保证磨削过程中法向磨削力的稳定,建立了基于X-Y数控平台的力控制磨削系统,该系统是一个非线性、时变的实时控制系统。分析了磨削过程的动力学模型并写出其状态方程。根据状态方程设计了模糊自整定PID控制器,用遗传算法整定PID参数,并记录整定过程中的输入-输出数据组,由数据组生成模糊控制规则。用该控制器与普通PID控制器进行了仿真对比,并在仿真过程中加入误差和突变信号以检验控制器的自适应性。在X-Y数控平台上进行了力控制磨削实验研究,结果表明模糊自整定PID力控制磨削方法能减小力波动,提高力控制精度。 展开更多
关键词 力控制磨削 模糊规则 自整定pid
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基于模糊PID的汽车门框打磨机器人主动柔顺控制系统设计 被引量:7
2
作者 陈威 陈新度 《现代电子技术》 2021年第10期171-175,共5页
由于在利用原有系统进行汽车门框打磨机器人主动柔顺控制时,机器人负载为60%~90%的情况下存在重复定位精度较低的问题,因此设计一款基于模糊PID的汽车门框打磨机器人主动柔顺控制系统。系统的硬件构成包括控制器模块、外部设备模块以及... 由于在利用原有系统进行汽车门框打磨机器人主动柔顺控制时,机器人负载为60%~90%的情况下存在重复定位精度较低的问题,因此设计一款基于模糊PID的汽车门框打磨机器人主动柔顺控制系统。系统的硬件构成包括控制器模块、外部设备模块以及机器人执行机构模块。其中,控制器模块由控制器与操作台触摸屏构成;外部设备模块由工件夹爪与打磨工具构成;机器人执行机构模块由机器人执行机构、六轴力传感器与I/O硬线构成。系统的软件构成包括编程模块、主动柔顺控制模块。其中,编程模块中包含三种用户程序,分别为中断程序、可调用子程序、主程序;主动柔顺控制模块由模糊PID控制器构成。通过硬件与软件相结合实现了汽车门框打磨机器人的主动柔顺控制。通过对比实验证明该系统的重复定位精度高于原有系统,实现了定位性能的提升。 展开更多
关键词 控制系统 汽车门框打磨 机器人 模糊pid 系统设计 对比实验
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恒定磨削力PID控制器的设计与仿真 被引量:1
3
作者 肖露 秦红玲 《三峡大学学报(自然科学版)》 CAS 2009年第3期59-61,共3页
针对磨削加工中,砂轮磨损引起磨削力升高从而影响磨削精度这一现象,采用Matlab仿真工具设计了磨削力模糊PID控制系统,并对该系统进行了恒力控制,分析了它的性能和精度.
关键词 磨削力 模糊控制 pid控制
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基于模糊PID的磨削机床伺服电机控制研究 被引量:13
4
作者 陈佳林 闫如忠 陈冰冰 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2018年第11期51-53,共3页
为提高磨削机床伺服控制系统的平稳性能和响应速度,创建了磨削机床的交流伺服电机系统的控制模型和模糊PID控制模型,并对建立的模糊PID控制模型进行Simulink仿真。将三种控制方法应用在同一个磨削机床的伺服控制系统中,通过对比,得出模... 为提高磨削机床伺服控制系统的平稳性能和响应速度,创建了磨削机床的交流伺服电机系统的控制模型和模糊PID控制模型,并对建立的模糊PID控制模型进行Simulink仿真。将三种控制方法应用在同一个磨削机床的伺服控制系统中,通过对比,得出模糊PID控制可实现对磨削机床的控制系统的优化控制,使得磨削机床的控制系统的响应速度更快,且几乎没有超调量,能够满足磨削机床的运动要求。 展开更多
关键词 模糊pid控制 精密磨削 伺服控制系统
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基于改进PSO的模糊PID打磨末端执行器控制系统 被引量:9
5
作者 周子杰 欧道江 +1 位作者 周学成 陶建华 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2022年第4期57-61,共5页
针对工业机器人进行接触式打磨作业时打磨工具与工件的打磨力的要求,提出了一种基于改进粒子群算法(particle swarm optimization, PSO)的模糊PID控制的打磨末端执行器控制方法。通过结合改进PSO算法,智能优化整定传统PID控制器的控制参... 针对工业机器人进行接触式打磨作业时打磨工具与工件的打磨力的要求,提出了一种基于改进粒子群算法(particle swarm optimization, PSO)的模糊PID控制的打磨末端执行器控制方法。通过结合改进PSO算法,智能优化整定传统PID控制器的控制参数K;、K;、K;初值,再通过模糊控制器在线调整PID参数。采用MATLAB/Simulink组件建立基于改进PSO的模糊PID控制系统仿真模型。最后,搭建基于Codesys的力控打磨末端执行器实验平台,对打磨末端执行器输出的打磨力进行实验验证。仿真和实验结果表明,通过基于改进粒子群算法的模糊PID控制可实现对打磨末端执行器的控制,具有较好的控制精度以及稳定性。 展开更多
关键词 改进粒子群算法 模糊pid控制 打磨末端执行器 SIMULINK
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基于OS-ELM与模糊PID的自适应打磨头控制系统 被引量:1
6
作者 郑楠 王惠明 +2 位作者 张元良 周庆贵 尹希泽 《电子测量技术》 北大核心 2023年第13期1-7,共7页
针对风电叶片自适应打磨装置需求,提出了一种基于OS-ELM的模糊PID控制的自适应恒力打磨装置,通过结合OS-ELM来更快速的整定模糊PID控制器的控制参数输入,然后通过模糊规则得到合适K_(P)、K_(I)、K_(D)输入初值,实现在线整定PID控制参数... 针对风电叶片自适应打磨装置需求,提出了一种基于OS-ELM的模糊PID控制的自适应恒力打磨装置,通过结合OS-ELM来更快速的整定模糊PID控制器的控制参数输入,然后通过模糊规则得到合适K_(P)、K_(I)、K_(D)输入初值,实现在线整定PID控制参数。通过MATLAB\Simulink仿真软件对打磨头控制系统的仿真模型进行控制系统验证优化,最后通过装置样机实验,对系统控制效率,稳定性,打磨效果进行检测。实验得出该装置能够满足风电叶片进行恒力亮面打磨,打磨效率显著提高,打磨后产品粗糙度10~12μm之间,满足企业打磨后叶片粗糙度要求。 展开更多
关键词 风电叶片 OS-ELM 模糊pid 自适应控制 打磨装置
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绳驱动并联打磨机构模糊控制策略 被引量:1
7
作者 何云鹏 李建 +4 位作者 王生海 韩广冬 刘将 苏鑫 孙玉清 《科学技术与工程》 北大核心 2024年第3期1118-1124,共7页
船舶坞修作为维护和修复船舶结构的关键环节,在船舶行业中扮演着重要的角色。然而,目前船舶坞修时表面打磨过程依赖于传统的人工作业,存在着效率低、工时长、危险性高等问题。为此,提出了一种新型绳驱动式打磨机构,该机构采用四根绳索... 船舶坞修作为维护和修复船舶结构的关键环节,在船舶行业中扮演着重要的角色。然而,目前船舶坞修时表面打磨过程依赖于传统的人工作业,存在着效率低、工时长、危险性高等问题。为此,提出了一种新型绳驱动式打磨机构,该机构采用四根绳索驱动打磨装置实现三自由度的运动。首先,通过拉格朗日法建立系统的动力学模型;然后在动力学模型的基础上提出了一种带有绳索张力优化项的Fuzzy-PID(proportional integral derivative)控制策略,该控制策略可以实现精确的轨迹跟踪并保证绳索处于张紧状态;最后,通过数值仿真验证所提控制策略的有效性。结果表明,和绳牵引并联机器人上常用的PID控制相比,所提控制策略控制精度提高25%,具有较高的控制精度和稳定性。本文提出的绳驱动式打磨机构及其控制策略可为大型结构件表面处理和精密制造等应用提供一定理论支持。 展开更多
关键词 绳驱动并联机器人 打磨装置 动力学 轨迹跟踪 fuzzy-pid控制
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RBF神经网络与模糊理论相结合的磨矿分级智能控制方法 被引量:13
8
作者 王云峰 李战明 +1 位作者 袁占亭 万维汉 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期124-128,共5页
将RBF神经网络和模糊理论结合起来,提出了一种基于RBF神经网络和模糊理论实现智能控制的方法。该方法能够有效克服磨矿效率和旋流器入口压力等波动引起的扰动,使磨矿浓度和溢流粒度的波动减小,为浮选过程产品品位改善及产量提高创造了... 将RBF神经网络和模糊理论结合起来,提出了一种基于RBF神经网络和模糊理论实现智能控制的方法。该方法能够有效克服磨矿效率和旋流器入口压力等波动引起的扰动,使磨矿浓度和溢流粒度的波动减小,为浮选过程产品品位改善及产量提高创造了有利条件,在技术上实现了优化磨矿分级过程。该分析过程相对简单,网络学习训练时间少,学习精度高,估计值与分析值拟合非常好。仿真表明这类智能控制器可用于难以建立数学模型的控制系统。 展开更多
关键词 RBF神经网络 模糊理论 磨矿 分级系统 智能控制 优化
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磨矿分级作业模糊智能控制系统的研发 被引量:8
9
作者 刘小波 黄宋魏 《金属矿山》 CAS 北大核心 2011年第3期129-131,共3页
介绍了一种模糊控制和智能PID控制相结合的选矿作业自动控制技术方案,对模糊控制的基本原理、PID控制算法及其在磨矿分级作业中的应用等进行了重点论述。结合生产实际,优化了原有的复杂模型,达到了对磨矿作业的有效控制。该系统能有效... 介绍了一种模糊控制和智能PID控制相结合的选矿作业自动控制技术方案,对模糊控制的基本原理、PID控制算法及其在磨矿分级作业中的应用等进行了重点论述。结合生产实际,优化了原有的复杂模型,达到了对磨矿作业的有效控制。该系统能有效地避免磨机发生胀肚和欠载现象的发生,稳定和提高磨机的各项工作指标,保证控制系统的合理性和经济性。本控制项目的实施,为实现磨矿分级过程控制开辟了一条新途径。 展开更多
关键词 模糊控制 磨矿分级 pid
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预测模糊控制在磨矿分级过程的应用研究 被引量:11
10
作者 王会清 张守元 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2002年第3期60-62,共3页
磨矿分级过程机理复杂 ,影响因素多 ,难以建立精确实用的数学模型。针对这一复杂过程 ,在模糊控制的基础上 ,汲取动态矩阵中的预测及反馈校正功能 ,运用新的控制算法 ,对磨矿分级控制进行了计算机仿真研究。结果表明 ,预测模糊控制的效... 磨矿分级过程机理复杂 ,影响因素多 ,难以建立精确实用的数学模型。针对这一复杂过程 ,在模糊控制的基础上 ,汲取动态矩阵中的预测及反馈校正功能 ,运用新的控制算法 ,对磨矿分级控制进行了计算机仿真研究。结果表明 ,预测模糊控制的效果优于模糊控制 ,对较复杂系统 ,尤其是慢时变、大滞后系统具有良好的适应性。 展开更多
关键词 预测模糊控制 DMC 模糊控制 磨矿分级
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基于模糊神经网络的磨矿分级智能控制系统的研究 被引量:7
11
作者 高兰 贾瑞强 钱鑫 《中国矿业》 北大核心 2001年第5期44-46,共3页
针对磨矿分级系统的特点 ,采用模糊逻辑与神经网络相结合的方法设计了基于模糊神经网络的磨矿分级智能控制系统。仿真结果表明 :系统搜索速度快 ,控制精度较高 ,不依赖被控对象 ,具有较强的抗干扰能力、自学习和自适应能力。
关键词 磨矿分级 BP网络 模糊神经网络 智能控制 自适应能力
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基于PLC和WinCC的磨机给矿量模糊控制系统 被引量:4
12
作者 李世国 王鹤 《金属矿山》 CAS 北大核心 2009年第4期126-128,共3页
针对某选矿厂一段磨矿回路,设计了一种基于S7-300PLC和WinCC的磨机给矿量模糊控制系统。该系统采用设定值模糊控制算法和模糊PID控制算法设定磨机给矿量和实时整定KP,TI,TD参数,很好地实现了某选矿厂一段磨机给矿量的稳定控制。
关键词 磨机给矿量 设定值模糊控制算法 模糊pid控制算法 S7—300PLC WINCC
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磨矿分级的学习智能控制系统的研究 被引量:2
13
作者 刘怀 钱鑫 《金属矿山》 CAS 北大核心 1999年第12期44-46,50,共4页
针对磨矿分级系统的特点,设计了磨矿分级的学习智能控制系统,它采用了模糊控制与学习算法,并对控制系统进行了仿真。结果表明:系统具有控制精度高,搜索速度快,抗干扰能力强等优点。
关键词 磨矿分级 模糊控制 智能控制系统 选矿 磨矿设备
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磨矿分级过程模糊控制研究与仿真 被引量:7
14
作者 于云鹏 王岩 《金属矿山》 CAS 北大核心 2017年第1期149-153,共5页
选矿厂的磨矿分级系统具有大惯性、纯时滞长、非线性强及时变性等特点,应用传统自动控制方法较难使磨矿分级产品达到工艺要求。针对此问题,哈尔滨工业大学相关课题组提出了不依赖控制对象数学模型,仅使用生产数据进行建模的一阶TSK(Taga... 选矿厂的磨矿分级系统具有大惯性、纯时滞长、非线性强及时变性等特点,应用传统自动控制方法较难使磨矿分级产品达到工艺要求。针对此问题,哈尔滨工业大学相关课题组提出了不依赖控制对象数学模型,仅使用生产数据进行建模的一阶TSK(Tagaki-Sugeno-Kang)模糊控制方法。该方法通过专家经验分析磨矿分级过程中各变量的耦合及影响关系,确定磨矿过程中需要控制的控制量,再利用大量的测量数据计算得到模糊规则库,规则库对论域范围内的输入值进行计算,并得到模糊输出值,即模糊控制器。此方法可以通过修改模糊规则数量来改变控制精度,实现对磨矿分级过程的高效控制。 展开更多
关键词 磨矿 分级 Takagi-Sugeno-Kang模型 模糊控制
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整体叶轮机器人研磨柔顺控制研究 被引量:3
15
作者 刘速杰 李论 +1 位作者 赵吉宾 张洪瑶 《机械设计与制造》 北大核心 2021年第12期253-256,261,共5页
针对目前整体叶轮人力手工研磨过程中研磨品质差、出产周期长、工人健康危害大等问题,开发了一套基于六自由度库卡工业机器人的自动研磨控制系统。机器人末端夹持气动磨机贴合整体叶轮表面,利用六维力传感器反馈受力情况,结合在线恒力... 针对目前整体叶轮人力手工研磨过程中研磨品质差、出产周期长、工人健康危害大等问题,开发了一套基于六自由度库卡工业机器人的自动研磨控制系统。机器人末端夹持气动磨机贴合整体叶轮表面,利用六维力传感器反馈受力情况,结合在线恒力控制算法搭建复杂曲面机器人研磨恒力控制系统。根据机器人运动学理论,对机器人研磨过程中末端加工工具重力干扰进行补偿;建立机器人力/位置混合柔顺控制策略,采用传统PID控制策略进行基础力控制,采用模糊自适应PID控制策略进行优化力控制实现机器人自动研磨。对整体叶轮进行研磨实验,结果表明模糊自适应PID控制算法可以有效的实现机器人的柔顺控制,保持研磨过程接触力在有效范围内。 展开更多
关键词 机器人 自动化研磨 重力补偿 模糊pid控制 主动柔顺控制
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基于力控制的机器人磨抛定量去除研究 被引量:6
16
作者 李小龙 田凤杰 +1 位作者 安宏伟 李论 《制造技术与机床》 北大核心 2018年第12期150-154,共5页
为了实现航空发动机用喉道调节片热障陶瓷涂层定量均匀去除加工,进行了基于力控制的机器人磨抛加工研究。进行了重力补偿算法分析,消除了磨抛加工过程中磨抛工具重力对磨抛力的影响;提出了一种磨抛力模糊PID控制算法,利用MATLAB软件对... 为了实现航空发动机用喉道调节片热障陶瓷涂层定量均匀去除加工,进行了基于力控制的机器人磨抛加工研究。进行了重力补偿算法分析,消除了磨抛加工过程中磨抛工具重力对磨抛力的影响;提出了一种磨抛力模糊PID控制算法,利用MATLAB软件对力控模型进行了仿真分析,并进行了实际的磨抛定量去除加工实验。结果表明:重力补偿可以消除磨抛工具重力对磨抛力感知的影响,精确得到了磨抛力的测量;采用模糊PID控制算法能够良好地满足了加工过程中对磨抛力的控制要求,实现了机器人自动磨抛定量均匀去除加工。 展开更多
关键词 机器人磨抛 力控制 模糊pid控制算法 定量去除
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超声辅助磨削专用电源的研制 被引量:1
17
作者 郑伟帅 康仁科 +2 位作者 刘津廷 赵凡 董志刚 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2018年第6期86-91,共6页
超声辅助磨削要求超声电源具有稳定的高频输出特性及反应迅速的实时跟踪特性。针对传统超声电源工作频率低、输出功率低、跟踪速度慢等问题,利用STM32F103VET6控制器和直接数字频率合成(direct digital synthesize,DDS)技术,设计并实现... 超声辅助磨削要求超声电源具有稳定的高频输出特性及反应迅速的实时跟踪特性。针对传统超声电源工作频率低、输出功率低、跟踪速度慢等问题,利用STM32F103VET6控制器和直接数字频率合成(direct digital synthesize,DDS)技术,设计并实现专用于超声辅助磨削的具有高频率、高功率和高稳定性的超声电源系统,并采用基于模糊PID(proportion,integral,differential)控制器的频率自动跟踪方法,实现快速准确地频率自动跟踪。使用所设计的超声电源进行电学性能测试及超声辅助磨削加工验证试验,结果表明:所研制的超声辅助磨削专用电源在难加工材料磨削加工中运行良好。 展开更多
关键词 超声辅助磨削 电源设计 频率自动跟踪 模糊pid控制器
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立式搅拌磨机与旋流器磨矿分级过程的自动控制研究 被引量:1
18
作者 张沐凡 孟庆有 +1 位作者 袁致涛 冷红菱 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第10期182-188,共7页
在选矿厂磨矿分级过程中,立式搅拌磨机的磨矿效果易受水力旋流器给矿条件波动影响,而旋流器给矿调节过程存在滞后性、时变性及非线性等特点。针对此问题,根据水力旋流器的给矿压力、给矿浓度与泵池液位的调节过程,分别设计了规则切换PI... 在选矿厂磨矿分级过程中,立式搅拌磨机的磨矿效果易受水力旋流器给矿条件波动影响,而旋流器给矿调节过程存在滞后性、时变性及非线性等特点。针对此问题,根据水力旋流器的给矿压力、给矿浓度与泵池液位的调节过程,分别设计了规则切换PID控制和模糊PID控制方法,并设计了仿真平台进行试验。仿真结果表明,与手动控制方法相比,规则切换PID控制的均方误差(MSE)和绝对误差积分(IAE)指标分别减小了97%和84.8%,泵池液位累计超限值和恢复时间分别减小了94.9%和79.6%;与PI控制方法相比,模糊PID控制的MSE和IAE分别减小了76.2%和51.9%,超出允许误差区间情况减少约90%。所设计的控制方法显著提高了立式搅拌磨机与旋流器磨矿分级过程控制的鲁棒性与准确性,实现了该过程的稳定控制。 展开更多
关键词 磨矿分级 立式搅拌磨机 水力旋流器 规则切换控制 模糊控制
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水力溢流法微粉分级系统的设计 被引量:1
19
作者 梁博士 任天平 管士聪 《机械设计与制造》 北大核心 2020年第3期174-176,180,共4页
为解决自然沉降法微粉分级方式无法高效分级细粒度微粉的问题,设计了基于水力溢流法的单桶微粉分级系统。以斯托克斯沉降定理为分级原理,通过控制溢流速度在溢流分级区产生一个速度可控的均匀上升流场来实现微粉分级,采用模糊PID控制算... 为解决自然沉降法微粉分级方式无法高效分级细粒度微粉的问题,设计了基于水力溢流法的单桶微粉分级系统。以斯托克斯沉降定理为分级原理,通过控制溢流速度在溢流分级区产生一个速度可控的均匀上升流场来实现微粉分级,采用模糊PID控制算法来解决溢流速度控制过程中的非线性和延时性的问题。在完成微粉分级系统设计后进行了立方氮化硼的分级实验,实验结果表明:水力溢流法微粉分级可以通过控制溢流速度来限定微粉分级的粒度上限,该方式能实现对两微米以下的微粉进行分级,分级后的微粉粒度分布很集中。 展开更多
关键词 微粉分级 模糊pid控制 恒定流速控制 水力溢流法
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模糊控制在磨矿分级自动控制中的应用 被引量:3
20
作者 刘厚乾 《金属矿山》 CAS 北大核心 2001年第8期31-32,共2页
磨矿分级过程是一个参数非线性和时变的复杂系统 ,单纯采用数字PID的控制方案参与磨矿分级过程控制 ,不能实现磨矿分级作业的稳定运行 ,达不到理想的控制效果。引入模糊控制理论 ,选用模糊控制和PID控制相结合的方法 ,既可保持PID控制... 磨矿分级过程是一个参数非线性和时变的复杂系统 ,单纯采用数字PID的控制方案参与磨矿分级过程控制 ,不能实现磨矿分级作业的稳定运行 ,达不到理想的控制效果。引入模糊控制理论 ,选用模糊控制和PID控制相结合的方法 ,既可保持PID控制的无静差、稳定性好的特点 。 展开更多
关键词 磨矿分级 pid 模糊控制器 模糊规则 模糊控制
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