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基于DesignLife的风电主轴用三排圆柱滚子轴承疲劳寿命计算 被引量:8
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作者 贾现召 马冀恒 孟一雯 《轴承》 北大核心 2018年第12期5-8,共4页
针对三排圆柱滚子轴承传统疲劳寿命理论计算方法复杂的问题,提出一种基于ANSYS Workbench和ANSYS nCode DesignLife软件预测三排圆柱滚子轴承疲劳寿命的数值模拟方法。以某2 MW风力发电机组主轴用三排圆柱滚子轴承为例进行分析,基于Work... 针对三排圆柱滚子轴承传统疲劳寿命理论计算方法复杂的问题,提出一种基于ANSYS Workbench和ANSYS nCode DesignLife软件预测三排圆柱滚子轴承疲劳寿命的数值模拟方法。以某2 MW风力发电机组主轴用三排圆柱滚子轴承为例进行分析,基于Workbench对三排圆柱滚子轴承在极限载荷下的应力进行有限元分析,由DesignLife无缝读取应力分析结果,进而预测其疲劳寿命。结果表明:理论计算与数值模拟法误差为5. 3%,在允许范围之内,说明数值模拟方法的正确性。 展开更多
关键词 三排圆柱滚子轴承 主轴轴承 疲劳寿命 WORKBENCH designlife
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基于NcodeDesignlife的高铁牵引电机轴承疲劳寿命预测 被引量:5
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作者 张珂 曹国晋 +1 位作者 张长友 阎卫增 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第12期49-52,共4页
针对高铁牵引电机轴承在工作过程中出现的疲劳剥落现象,通过有限元理论和疲劳分析理论相结合的方法对轴承进行了疲劳寿命预测。将轴承静力学仿真结果作为疲劳分析模型,轴承多体动力学仿真结果应力-时间历程为疲劳分析的载荷循环。使用Nc... 针对高铁牵引电机轴承在工作过程中出现的疲劳剥落现象,通过有限元理论和疲劳分析理论相结合的方法对轴承进行了疲劳寿命预测。将轴承静力学仿真结果作为疲劳分析模型,轴承多体动力学仿真结果应力-时间历程为疲劳分析的载荷循环。使用Ncode Designlife疲劳分析软件对轴承进行了疲劳寿命预测,得到疲劳寿命云图及疲劳损伤云图,预测了轴承疲劳寿命。进行了轴承台架疲劳寿命试验,仿真结果与试验结果平均误差为7.5%,验证了仿真结果的合理性及准确性。 展开更多
关键词 牵引电机轴承 疲劳分析理论 Ncode designlife 疲劳寿命预测
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基于平均应力修正的综框疲劳损伤分析及寿命预测
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作者 邱海飞 王稳 +1 位作者 李春风 刘淑冰 《丝绸》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期84-90,共7页
针对综框的高速特性和复杂承载状态,采用平均应力修正法对其疲劳特性进行仿真研究。文章在结构设计与负载估算基础上,通过ANSYS/WorkBench协同仿真环境实现了综框的有限元建模与静力分析。以基本S-N疲劳性能曲线为依据,构建基于nCode De... 针对综框的高速特性和复杂承载状态,采用平均应力修正法对其疲劳特性进行仿真研究。文章在结构设计与负载估算基础上,通过ANSYS/WorkBench协同仿真环境实现了综框的有限元建模与静力分析。以基本S-N疲劳性能曲线为依据,构建基于nCode DesignLife的预定义疲劳项目仿真流程,探究正弦时间序列载荷作用下的综框疲劳行为。结果显示:铝合金综框失效状态为高周疲劳破坏(>2.6×105),其疲劳损伤主要发生在横梁两端局部区域,尤其是在弹簧悬挂处,集中分布有多个潜在失效危险域;铁质综框疲劳损伤覆盖区相对更大,且整体抗疲劳性能明显不及铝合金综框。可为实际工况下的综框疲劳寿命分析及损伤机理研究提供有力参考。 展开更多
关键词 综框 纱线张力 疲劳寿命 载荷谱 损伤 应力 nCode designlife
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基于nCode的前横向稳定杆应变疲劳分析 被引量:18
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作者 倪昀 陈伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第2期52-54,58,共4页
基于应变疲劳相关理论,采用Hypermesh软件建立了汽车前横向稳定杆的FEM模型,按照实际的跳动行程与约束条件,利用Nastran进行静态力学求解,然后将求解结果在nCode DesignLife中做E-N仿真分析。获得预测该零件的应变疲劳寿命、寿命安全系... 基于应变疲劳相关理论,采用Hypermesh软件建立了汽车前横向稳定杆的FEM模型,按照实际的跳动行程与约束条件,利用Nastran进行静态力学求解,然后将求解结果在nCode DesignLife中做E-N仿真分析。获得预测该零件的应变疲劳寿命、寿命安全系数及断裂危险位置等信息,验证了零件设计的合理性,同时为零件优化设计及材料的选择提供了科学设计依据。 展开更多
关键词 前横向稳定杆 nCode designlife 应变疲劳
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基于nCode的压裂泵液力端疲劳寿命分析 被引量:7
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作者 刘先明 杭峥 +4 位作者 王波 李枝林 李雷 黄崇君 管锋 《石油机械》 北大核心 2023年第4期90-96,共7页
压裂泵液力端在现场应用中承受脉动循环高压,易产生疲劳裂纹且不同液缸的疲劳寿命存在差异。为此,建立现场某型号压裂泵液力端的整体有限元模型,利用ANSYS与nCode DesignLife疲劳耐久性分析软件对液力端进行静力学分析与疲劳寿命预测,... 压裂泵液力端在现场应用中承受脉动循环高压,易产生疲劳裂纹且不同液缸的疲劳寿命存在差异。为此,建立现场某型号压裂泵液力端的整体有限元模型,利用ANSYS与nCode DesignLife疲劳耐久性分析软件对液力端进行静力学分析与疲劳寿命预测,研究液力端不同液缸发生疲劳破坏的规律。研究结果表明:液力端在试压142.5 MPa与正常工作95 MPa这2种状态下,最大应力分别为915.89和600.36 MPa,均小于其材料的屈服应力1 070 MPa,静力学强度满足要求;液力端各个液缸易发生疲劳破坏的位置均位于液缸内部的弹簧卡座处,与液力端在现场使用过程中出现的疲劳裂纹的位置相符;液力端5个液缸中寿命最长的为4#缸,寿命最短的为1#缸,1#缸的疲劳寿命大约为4#缸的60%,液力端整体呈现出1#、5#缸比2#、3#、4#缸疲劳寿命短的规律。研究结果可为该型号压裂泵液力端的优化设计提供理论依据。 展开更多
关键词 压裂泵液力端 液缸 静力学分析 nCode designlife 疲劳寿命预测
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某轻型货车燃油箱振动疲劳分析 被引量:16
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作者 程贤福 李晶 程安辉 《噪声与振动控制》 CSCD 2020年第1期93-98,115,共7页
为了研究某轻型货车燃油箱振动疲劳特性,采用基于功率谱密度(PSD)的频域分析法对其进行振动疲劳分析。先对燃油箱进行有限元模态分析获得其固有频率及振型,再进行谐响应分析获得其频率响应函数,然后将有限元分析结果导入到nCode DesignL... 为了研究某轻型货车燃油箱振动疲劳特性,采用基于功率谱密度(PSD)的频域分析法对其进行振动疲劳分析。先对燃油箱进行有限元模态分析获得其固有频率及振型,再进行谐响应分析获得其频率响应函数,然后将有限元分析结果导入到nCode DesignLife,施加加速度PSD载荷进行振动疲劳分析,获得燃油箱在严酷方向(车辆行进方向)上的振动疲劳损伤,从而对燃油箱的振动疲劳特性进行评估。对比该款燃油箱样件的振动疲劳试验结果,有限元模型仿真结果基本与试验吻合,然后对其他两款不同形状隔板的燃油箱进行振动疲劳分析,结合端板受力情况对比三款不同形状隔板的燃油箱分析结果,选出三款不同形状隔板的燃油箱中最优的一款,并为燃油箱结构设计提出一些建议。 展开更多
关键词 振动与波 燃油箱 振动疲劳 模态分析 谐响应 nCode designlife
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焊接机器人齿轮齿条机构疲劳寿命仿真分析 被引量:2
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作者 刘鹏飞 曹阳 陈国雄 《农业装备与车辆工程》 2023年第9期68-73,共6页
针对焊接机器人龙门架组件齿轮齿条传动机构长期运行中易发生疲劳损坏的问题,提出利用ANSYS与nCode软件联合对齿轮齿条进行疲劳分析。建立齿轮齿条有限元模型,结合实际工况定义边界条件;在极端工况下对齿轮齿条进行瞬态动力学分析,得出... 针对焊接机器人龙门架组件齿轮齿条传动机构长期运行中易发生疲劳损坏的问题,提出利用ANSYS与nCode软件联合对齿轮齿条进行疲劳分析。建立齿轮齿条有限元模型,结合实际工况定义边界条件;在极端工况下对齿轮齿条进行瞬态动力学分析,得出最大穿透量较小,不会发生穿透现象,且最大等效应力远小于屈服极限,满足强度设计要求。为了研究不同摩擦系数、转速及负载对齿轮齿条在动载条件下疲劳寿命的影响,采用nCode DesignLife软件进行仿真分析,研究结果表明:在动载条件下,摩擦系数对齿轮齿条啮合时产生的等效应力影响较明显,转速对疲劳循环次数影响最大,摩擦系数对齿轮齿条疲劳损伤的影响最明显,该研究成果可为齿轮齿条抗疲劳优化提供理论指导。 展开更多
关键词 焊接机器人 齿轮齿条 瞬态动力学 nCode designlife 疲劳寿命
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船用钛波纹管疲劳分析方法 被引量:2
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作者 孙瑞晨 吴建伏 刘化斌 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2021年第1期60-63,共4页
选取TA2材料波纹管分别按经验公式与借助ANSYS Workbench Designlife进行疲劳寿命计算,提出了一种船用钛波纹管疲劳的分析方法。在疲劳试验机上模拟波纹管拉压工况直至损坏,得出波纹管真实的疲劳寿命。对比经验公式计算、数值计算、试... 选取TA2材料波纹管分别按经验公式与借助ANSYS Workbench Designlife进行疲劳寿命计算,提出了一种船用钛波纹管疲劳的分析方法。在疲劳试验机上模拟波纹管拉压工况直至损坏,得出波纹管真实的疲劳寿命。对比经验公式计算、数值计算、试验数据,结果表明:经验公式计算结果偏于保守,计算方法适用范围有限。数值计算可通过设置安全系数修正计算,计算解与试验结果接近,同时能够直观地反应波纹管易出现疲劳失效的危险区域,可推广至其他工况场合疲劳寿命的计算,具有一定的应用价值。 展开更多
关键词 ANSYS Workbench designlife 波纹管 疲劳寿命 钛材
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