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题名退火工艺对DT4E纯铁磁性能和抗拉强度的影响
被引量：9
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作者
刘焕
顾剑锋
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机构
上海交通大学材料科学与工程学院
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出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第8期99-102,共4页
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文摘
对DT4E纯铁进行了温度800~1 000℃、保温时间180~360min的退火热处理,研究了退火工艺对该纯铁晶粒度、磁性能和抗拉强度的影响,并确定了最佳的退火工艺。结果表明:退火后纯铁的晶粒度随保温时间的延长而增大,随温度的升高先增后降再增;随着晶粒度的增大,纯铁的磁感应强度增强,矫顽力和抗拉强度降低;推荐的退火工艺为温度850℃,保温时间240~300min,此时纯铁在磁场强度200,300,500,1 000,2 500,5 000,10 000A·m^(-1)下的磁感应强度分别为1.21~1.22T,1.30~1.32T,1.44~1.46T,1.55~1.56T,1.67~1.69T,1.76~1.77T,1.87~1.88T,矫顽力为41.32~42.01A·m^(-1),抗拉强度为306.00~309.33 MPa。
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关键词
dt4e纯铁
退火工艺
磁性能
抗拉强度
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Keywords
dt4e pure iron
annealing process
magnetic property
tensile strength
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分类号
TG146.21
[金属学及工艺—金属材料]
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题名车削DT4E纯铁刀具材料适配性研究
被引量：2
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作者
殷跃成
段春争
孔金星
鞠康
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机构
大连理工大学机械工程学院
中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
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出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2020年第3期119-122,126,共5页
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基金
国防基础科研科学挑战计划项目(JCKY2016212A506-0102)。
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文摘
针对纯铁切削过程中粘刀、刀具磨损快等问题,进行了纯铁和刀具材料的适配性试验,分别使用硬质合金刀具HTI10、涂层刀具VP15TF和金属陶瓷刀具NX3035车削电工纯铁DT4E工件,在车削过程中测量刀具磨损量,使用能谱分析(EDS)和扫描电子显微镜(SEM)研究刀具磨损机理,分析刀具磨损对切削性能的影响。结果表明:金属陶瓷刀具NX3035更适合纯铁的切削加工,刀具磨损最小、切削力最平稳,能获得最好的已加工表面质量;刀具在纯铁切削中的主要磨损形式为后刀面均匀磨损和V型沟槽磨损,主要磨损机理为高温下的粘结磨损、扩散磨损和氧化磨损的综合作用。
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关键词
dt4e纯铁
刀具磨损
磨损机理
切削力
表面粗糙度
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Keywords
pure iron dt4e
tool wear
wear mechanism
cutting force
surface roughness
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分类号
TH16
[机械工程—机械制造及自动化]
TG506
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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