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深冷处理对DC53钢铣削加工表面质量的影响
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作者 黎敏 《机械工程材料》 北大核心 2025年第6期58-62,68,共6页
在—196℃液氮中对常规热处理后的DC53钢进行不同时间(3,6,9 h)的深冷处理,然后采用硬质合金立铣刀对其进行端铣加工和侧铣加工,研究了深冷处理对试验钢显微组织以及铣削加工表面质量的影响。结果表明:深冷处理后DC53钢中的回火马氏体... 在—196℃液氮中对常规热处理后的DC53钢进行不同时间(3,6,9 h)的深冷处理,然后采用硬质合金立铣刀对其进行端铣加工和侧铣加工,研究了深冷处理对试验钢显微组织以及铣削加工表面质量的影响。结果表明:深冷处理后DC53钢中的回火马氏体和残余奥氏体组织发生细化,细小颗粒状碳化物增多且弥散分布在基体上;随着深冷处理时间的延长,晶粒细化效果更加明显,细小颗粒状碳化物增多,组织更加均匀;但当深冷时间延长至9 h时,部分颗粒状碳化物尺寸增大。深冷处理后铣削加工表面沟槽或犁沟数量减少,深度变浅,表面粗糙度减小;随着深冷时间的延长,沟槽或犁沟数量先减少后略微增多,深度先变浅后略微变深,表面粗糙度先减小后增大。6 h深冷处理后铣削加工表面粗糙度最低,相较于深冷处理前,端铣和侧铣加工表面粗糙度分别降低了25.8%和21.6%,表面质量最好。 展开更多
关键词 dc53 深冷处理 铣削加工 表面粗糙度
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预调质处理对DC53模具钢组织和性能的影响 被引量:4
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作者 马春宇 袁军平 薄海瑞 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期29-31,35,共4页
以DC53模具钢为研究对象,通过硬度测试、冲击试验研究了预调质处理对其组织和性能的影响,并对其冲击断口形貌进行了分析。结果表明:对于经过球化处理的DC53模具钢,在最终热处理前进行预调质处理,能显著降低其硬度,并提高其冲击韧性;预... 以DC53模具钢为研究对象,通过硬度测试、冲击试验研究了预调质处理对其组织和性能的影响,并对其冲击断口形貌进行了分析。结果表明:对于经过球化处理的DC53模具钢,在最终热处理前进行预调质处理,能显著降低其硬度,并提高其冲击韧性;预调质处理后在400℃回火的钢能获得相对比较理想的硬度和韧性配比。 展开更多
关键词 dc53模具钢 预调质处理 显微组织 硬度 冲击韧性
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高品质冷作模具扁钢DC53-S的质量水平研究 被引量:4
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作者 康爱军 马殿国 +1 位作者 马党参 迟宏宵 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第14期24-26,共3页
采用金相、硬度测试和冲击韧度测试等手段,对国内外DC53冷作模具扁钢进行对比研究。结果表明,我国高品质DC53钢在洁净度、碳化物尺寸控制和力学性能等方面均和国外先进水平相当,某些方面甚至好于国外DC53钢。
关键词 冷作模具钢 dc53 质量水平 显微组织 力学性能
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DC53钢的离子氮碳共渗工艺及稀土催渗研究
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作者 陈继超 吴晓春 杨浩鹏 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期142-148,共7页
为了探究DC53钢的优化氮碳共渗工艺,对DC53钢在530℃不同共渗时间、NH3/CO2不同气氛比值、不同炉内气压情况下的离子氮碳共渗效果进行了研究.运用OM、XRD、SEM、EDS、显微硬度、摩擦磨损实验,对材料的显微组织、显微硬度和耐磨性进行了... 为了探究DC53钢的优化氮碳共渗工艺,对DC53钢在530℃不同共渗时间、NH3/CO2不同气氛比值、不同炉内气压情况下的离子氮碳共渗效果进行了研究.运用OM、XRD、SEM、EDS、显微硬度、摩擦磨损实验,对材料的显微组织、显微硬度和耐磨性进行了分析.研究表明:对于冷作模具钢DC53,10 h、NH3/CO2为15∶1、炉内气压为800~1000 Pa时,氮碳共渗效果最好;随着稀土镧(La)的加入,渗层变厚且渗层与基体更致密,表层到心部的硬度梯度更小,氮碳共渗效果更佳. 展开更多
关键词 dc53 稀土 氮碳共渗 耐磨性 氮碳共渗层 硬度梯度
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离子氮化时间对DC53钢显微组织和性能的影响 被引量:3
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作者 付柯焴 潘明明 +1 位作者 王守晶 雷明霞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第22期162-164,170,共4页
采用金相分析、X射线衍射分析、显微硬度测量研究了离子氮化时间对DC53钢显微组织和性能的影响,得出了制备高硬度耐磨氮化层的合适离子氮化时间。结果表明:在离子氮化处理的DC53钢表层获得由ε相(Fe3N)、γ’相(Fe4N)和少量α-Fe相组成... 采用金相分析、X射线衍射分析、显微硬度测量研究了离子氮化时间对DC53钢显微组织和性能的影响,得出了制备高硬度耐磨氮化层的合适离子氮化时间。结果表明:在离子氮化处理的DC53钢表层获得由ε相(Fe3N)、γ’相(Fe4N)和少量α-Fe相组成的均匀的氮化层。随离子氮化时间延长,ε相(Fe3N)的衍射峰逐渐降低,而γ’相(Fe4N)衍射峰呈逐渐升高的趋势,α-Fe相衍射峰逐渐降低。氮化层厚度的平方值随离子氮化时间的延长呈线性增加,且氮化层硬度不断升高。从表面到基体深度的增加,氮化层呈理想的硬度梯度分布,离子氮化在DC53钢表面形成的均匀氮化层使DC53钢硬度显著提高。 展开更多
关键词 dc53 离子氮化 显微组织 性能
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冷作模具钢DC53断裂性能研究 被引量:4
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作者 张峪铭 罗远新 陈世磊 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期33-37,共5页
针对冷作模具钢DC53的断裂失效情况,开展断裂韧度及疲劳裂纹扩展试验,获得材料断裂性能参数。基于线弹性断裂力学理论,运用三维断裂分析软件FRANC3D模拟计算含有穿透型裂纹的标准紧凑拉伸CT试样的裂纹前缘应力强度因子,由Paris公式计算... 针对冷作模具钢DC53的断裂失效情况,开展断裂韧度及疲劳裂纹扩展试验,获得材料断裂性能参数。基于线弹性断裂力学理论,运用三维断裂分析软件FRANC3D模拟计算含有穿透型裂纹的标准紧凑拉伸CT试样的裂纹前缘应力强度因子,由Paris公式计算裂纹扩展寿命,并将理论计算、数值模拟和断裂力学试验进行对比研究。结果表明:数值模拟、理论计算以及试验得到的裂纹扩展寿命在16.7%的合理误差范围内。 展开更多
关键词 冷作模具钢 dc53 断裂力学 裂纹扩展
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TBM滚刀刀圈用DC53钢淬火工艺的研究 被引量:6
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作者 陈欢 张银霞 +2 位作者 郜伟 王栋 刘治华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第20期208-210,213,共4页
制定了TBM(隧道掘进机)刀圈用DC53钢的热处理工艺:550℃×30 min、850℃×30 min预热→970/1000/1030/1060/1090℃×20 min淬火(60℃油淬)→550℃×1 h×2次回火。对比分析了不同温度淬火后的金相组织、晶粒度、硬... 制定了TBM(隧道掘进机)刀圈用DC53钢的热处理工艺:550℃×30 min、850℃×30 min预热→970/1000/1030/1060/1090℃×20 min淬火(60℃油淬)→550℃×1 h×2次回火。对比分析了不同温度淬火后的金相组织、晶粒度、硬度以及回火后的冲击韧度。结果表明,在1000~1030℃淬火,淬火马氏体组织较好,质量较高,综合力学性能最佳。结果能为DC53钢刀圈淬火工艺的优化提供参考。 展开更多
关键词 TBM 刀圈 dc53 淬火
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