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不同载荷下干磨Cr_2O_3涂层中金刚石微粒的作用研究
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作者 李灿 丁兰 +2 位作者 鲍明东 刘小萍 徐雪波 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期313-319,共7页
纯Cr_2O_3和含10%金刚石微粒的两种Cr_2O_3喷涂层与Si3N4陶瓷球组成摩擦副,用摩擦磨损试验机进行不同载荷下的摩擦磨损实验。用型号为Hitachi-4800的扫描电镜和Micro XAM-100白光干涉仪分析两对摩擦副在不同载荷下的磨损形貌。结果表明... 纯Cr_2O_3和含10%金刚石微粒的两种Cr_2O_3喷涂层与Si3N4陶瓷球组成摩擦副,用摩擦磨损试验机进行不同载荷下的摩擦磨损实验。用型号为Hitachi-4800的扫描电镜和Micro XAM-100白光干涉仪分析两对摩擦副在不同载荷下的磨损形貌。结果表明,添加10%金刚石微粒的Cr_2O_3喷涂层的表面硬度和截面硬度均比纯Cr_2O_3涂层的高;随着载荷的增加,两种喷涂层的摩擦系数均呈现出降低趋势,且无论何种载荷作用下,纯Cr_2O_3涂层的磨损率有增大的趋势,而添加10%金刚石微粒的Cr_2O_3喷涂层的磨损率则呈现出相反的规律,且磨损率逐渐降低,表现出良好的减摩性能。干磨低载下Cr_2O_3涂层的磨损机理主要为粘着磨损和轻微的涂层剥落,高载下伴随轻微磨粒磨损;而含10%金刚石微粒的Cr_2O_3涂层具有良好的减摩特性,降低了涂层发生粘着和剥落的可能性。 展开更多
关键词 金刚石微粒 cr2o3喷涂层 减摩性能 磨损机理
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