Cr20Ni80电热合金丝的加热失效分析 被引量：2

1

作者 王晓军 张小刚 +1 位作者 夏天东 董生贸 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第12期256-258,261,共4页

采用20A恒流直流电源对长30 mm、直径0.8 mm的Cr20Ni80电热合金丝持续通电加热氧化。研究了Cr20Ni80合金丝氧化失效过程中电阻和晶粒大小的变化。通过SEM和EDS对该合金丝的组织及氧化膜进行研究。结果表明:该合金丝烧断后,小晶粒变成大... 采用20A恒流直流电源对长30 mm、直径0.8 mm的Cr20Ni80电热合金丝持续通电加热氧化。研究了Cr20Ni80合金丝氧化失效过程中电阻和晶粒大小的变化。通过SEM和EDS对该合金丝的组织及氧化膜进行研究。结果表明:该合金丝烧断后,小晶粒变成大晶粒,电阻增大,并产生磁性;横断面基体表面产生坑洞,边缘坑洞多,中心坑洞少;合金丝周围产生一层致密的氧化膜,氧化膜最外层是NiO层,氧化膜最内层是Cr_2O_3层;Si元素存在于氧化膜的两侧,阻碍氧的扩散,提高了合金的高温抗氧化性能,同时提高了镍基合金的塑性。 展开更多

关键词 cr20ni80电热合金 电热丝 电阻率 氧化膜

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Cr20Ni80电热合金电渣重熔数值模拟 被引量：1

2

作者 张浩 周晓龙 +2 位作者 樊勇军 周允红 陶麒鹦 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第14期140-143,共4页

采用ANSYS软件中的热电耦合单元,研究了电渣重熔过程中熔铸电流、冷却系数及渣池深度对金属熔池温度分布的影响。采用ProCAST软件中的CAFE模块模拟了铸锭的微观组织,并将模拟结果与实际实验的微观组织进行了对比。结果表明:随着电流的... 采用ANSYS软件中的热电耦合单元,研究了电渣重熔过程中熔铸电流、冷却系数及渣池深度对金属熔池温度分布的影响。采用ProCAST软件中的CAFE模块模拟了铸锭的微观组织,并将模拟结果与实际实验的微观组织进行了对比。结果表明:随着电流的增加整体温度逐渐上升;随着冷却系数以及渣池深度的增加,熔池温度逐渐降低,熔池深度逐渐变浅。实际生产与软件模拟的Cr20Ni80电热合金组织都由表层细晶区、柱状晶区以及等轴晶区3部分组成,且晶粒大小相近,说明模拟结果与实验结果具有一定的吻合性。 展开更多

关键词 cr20ni80电热合金 电渣重熔 数值模拟 温度场 微观组织

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Al和Fe对Cr20Ni80电热合金性能影响的第一性原理研究 被引量：1

3

作者 李亚敏 张瑶瑶 +1 位作者 周生睿 刘洪军 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第11期155-160,共6页

采用第一性原理和实验相结合的方法探究了Al和Fe掺杂对Cr20Ni80电热合金弹性性能和电性能的影响。构建了Cr20Ni80超晶胞模型,确定了Al和Fe在超晶胞中的占位,并对模型的准确性进行了验证,计算了体系掺杂前后的形成热、结合能及能带结构,... 采用第一性原理和实验相结合的方法探究了Al和Fe掺杂对Cr20Ni80电热合金弹性性能和电性能的影响。构建了Cr20Ni80超晶胞模型,确定了Al和Fe在超晶胞中的占位,并对模型的准确性进行了验证,计算了体系掺杂前后的形成热、结合能及能带结构,预测了Al和Fe掺杂对合金性能的影响趋势,并采用拉伸试验、X射线衍射以及电阻率测试等方法进行了验证。结果表明,Al和Fe的掺杂没有改变合金的物相,但导致合金的晶格发生了畸变,原子之间电子云的重新分布降低了合金的强度但提高了其塑性;掺杂使合金导带的能量范围变窄,合金的电阻增大。实验结果与第一性原理计算预测结果一致。 展开更多

关键词 cr20ni80电热合金 Al和Fe掺杂 第一性原理 弹性性能 电性能

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影响Cr20Ni80电热合金使用寿命因素的研究现状 被引量：18

4

作者 刘天佐 刘娜 +2 位作者 沈婕 王晓军 夏天东 《有色金属》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期34-37,共4页

综述对Cr20Ni80使用寿命影响因素的研究进展。Cr20Ni80的表面氧化膜是影响其使用寿命的重要因素,氧化膜越致密,与基体粘结力越强,其使用寿命越长。Cr20Ni80合金中存在的其他元素如氮、氧、碳、硅和稀土等对其力学性能和抗氧化性能的影... 综述对Cr20Ni80使用寿命影响因素的研究进展。Cr20Ni80的表面氧化膜是影响其使用寿命的重要因素,氧化膜越致密,与基体粘结力越强,其使用寿命越长。Cr20Ni80合金中存在的其他元素如氮、氧、碳、硅和稀土等对其力学性能和抗氧化性能的影响是复杂的。同时也不可忽视环境介质对合金的作用。 展开更多

关键词 金属材料 cr20ni80 综述 电热合金 使用寿命 氧化膜 合金元素

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晶粒尺寸对Cr20Ni80电热合金电阻率的影响 被引量：11

5

作者 夏天东 杨健 +2 位作者 王晓军 赵文军 张本朋 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期4-6,共3页

通过拉伸变形和再结晶退火改变Cr20Ni80的晶粒尺寸,研究了晶粒尺寸对Cr20Ni80电阻率的影响,并分析了原因。结果表明,材料变形越大,晶粒尺寸越小,其电阻率值就相对较高,且晶粒较大时,晶粒尺寸的变化对电阻率影响较显著。

关键词 cr20ni80 拉伸变形 再结晶退火 晶粒尺寸 电阻率

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20Cr2Ni4A合金钢Hansel-Spittel本构模型的建立及应用

6

作者 付胜魁 王伟 +3 位作者 马世博 穆振凯 王宝雨 郭自洋 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第6期195-203,共9页

为准确描述20Cr2Ni4A合金钢的热变形行为,构建其Hansel-Spittel本构模型并实现工程应用,在变形温度为800~1000℃,应变速率为0.001~1 s^(-1)条件下,采用热模拟试验机进行等温压缩试验,基于试验获得真实应力-真实应变数据,构建20Cr2Ni4A... 为准确描述20Cr2Ni4A合金钢的热变形行为,构建其Hansel-Spittel本构模型并实现工程应用,在变形温度为800~1000℃,应变速率为0.001~1 s^(-1)条件下,采用热模拟试验机进行等温压缩试验,基于试验获得真实应力-真实应变数据,构建20Cr2Ni4A合金钢的Hansel-Spittel本构模型,分析模型精度并进行修正,以提高模型预测精度。结果表明修正后模型预测的应力值与试验应力值的相关系数R为0.9811,较修正前提高6.15%,平均绝对相对误差e_(AARE)为5.391%,较修正前降低35.50%。最后采用修正后的本构模型建立材料数据文件,采用Deform-3D软件模拟等温压缩过程,并对比分析数值模拟与等温压缩试验的应力应变数据,以验证模型的可靠性,结果表明,数值模拟的应力值与试验应力值的相关系数R为0.9540,平均绝对相对误差e_(AARE)为5.501%,验证了本构模型的可靠性。 展开更多

关键词 20cr2ni4A合金钢 Hansel-Spittel本构模型 模型修正 有限元模拟

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氮含量对电热合金Cr20Ni80组织和力学性能的影响 被引量：3

7

作者 彭勇 周海涛 +1 位作者 邵兴明 刘克明 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第22期52-54,58,共4页

采用光学显微镜、扫描电镜、维氏硬度计、拉伸试验机和电子探针分析仪(EPMA)等仪器研究了不同氮含量对Cr20Ni80电热合金组织和力学性能的影响。结果表明:合金显微组织中存在一些非金属夹杂物,主要为氮化物。随着氮含量增加,夹杂物的析... 采用光学显微镜、扫描电镜、维氏硬度计、拉伸试验机和电子探针分析仪(EPMA)等仪器研究了不同氮含量对Cr20Ni80电热合金组织和力学性能的影响。结果表明:合金显微组织中存在一些非金属夹杂物,主要为氮化物。随着氮含量增加,夹杂物的析出开始增多,且晶粒尺寸得到细化;合金的硬度和抗拉强度都随氮含量的上升先增加后减少;当氮含量为0.0331%时,室温力学性能最佳,硬度和抗拉强度达到最大值,分别为224.9 HV和868.6 MPa。 展开更多

关键词 cr20ni80电热合金 氮含量 显微组织 力学性能

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激光3D打印80Ni20Cr合金的显微组织及力学性能 被引量：11

8

作者 谭树杰 李多生 +3 位作者 Qinghua QIN 刘红兵 廖小军 蒋磊 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第8期1572-1579,共9页

研究激光3D打印80Ni20Cr合金的层-层正交和层-层同向两种不同层激光加工路径打印的合金样件微结构和力学性能。结果表明:合金样件具有细小的等轴晶组织和柱状晶组织,柱状晶粒沿着激光加工路径生长。合金样件成分为Cr溶质溶于Ni溶剂的固... 研究激光3D打印80Ni20Cr合金的层-层正交和层-层同向两种不同层激光加工路径打印的合金样件微结构和力学性能。结果表明:合金样件具有细小的等轴晶组织和柱状晶组织,柱状晶粒沿着激光加工路径生长。合金样件成分为Cr溶质溶于Ni溶剂的固溶体,打印样件密度与理论密度接近。层-层正交工艺打印合金样件的孔隙率要低于层-层同向工艺打印合金样件的,微观硬度和拉伸性能也要优于采用层-层同向工艺打印合金样件的,其抗拉强度可达410 MPa,硬度可达406 HV0.2。 展开更多

关键词 3D打印 80ni20cr合金 微结构 力学性能 孔隙率

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Cr20Ni80合金棒材闪光对焊特性 被引量：5

9

作者 王希靖 蒋文学 张昌青 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2011年第6期12-14,共3页

对电热合金Cr20Ni80进行连续闪光对焊研究,讨论其焊接接头的力学性能、微观组织和接头硬度.结果表明:在选定的工艺参数条件下,焊缝结合良好,接头平均抗拉强度达到555MPa,延伸率为18.7%,断面收缩率为20.8%;接头结合致密,无明显焊接缺陷;... 对电热合金Cr20Ni80进行连续闪光对焊研究,讨论其焊接接头的力学性能、微观组织和接头硬度.结果表明:在选定的工艺参数条件下,焊缝结合良好,接头平均抗拉强度达到555MPa,延伸率为18.7%,断面收缩率为20.8%;接头结合致密,无明显焊接缺陷;在焊缝处硬度最低,两侧的热影响区硬度明显增大,与母材相比没有出现软化现象.闪光对焊对Cr20Ni80合金的焊接具有良好的适应性,可得到性能优良的焊接接头. 展开更多

关键词 cr20ni80合金 闪光对焊 性能分析

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超细Ni80Cr20合金丝的冷拉拔制备及表征 被引量：5

10

作者 朱延军 周秀文 +2 位作者 曹林洪 刘旭东 吴卫东 《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期105-109,共5页

开展特定直径超细Ni80Cr20合金丝的冷拉拔制备研究,并通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和金属丝强力仪等对超细合金丝进行了表征。研究结果表明:烧头过程最佳电解液浓度为0.05mol/L,时间为3s;制备的镍铬合金丝直径为24.54μm... 开展特定直径超细Ni80Cr20合金丝的冷拉拔制备研究,并通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和金属丝强力仪等对超细合金丝进行了表征。研究结果表明:烧头过程最佳电解液浓度为0.05mol/L,时间为3s;制备的镍铬合金丝直径为24.54μm,表面光滑,尺寸精准;拉拔后晶粒尺寸减小,退火后晶粒尺寸长大;拉拔态镍铬丝由于加工硬化,其伸长率由16%降低至1.88%;退火可改善镍铬丝性能,其断裂强度降低,伸长率增大,合金塑性增强,氮气退火丝的断裂强度大于真空退火丝的断裂强度,伸长率则相反。 展开更多

关键词 ni80cr20合金 超细丝 冷拉拔 退火 力学性能

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超细Ni80Cr20合金丝冷拉拔烧头及穿模工艺

11

作者 祁一东 周秀文 +2 位作者 曹林洪 刘旭东 吴卫东 《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期78-84,共7页

采用冷拉拔技术制备超细Ni80Cr20合金丝,探索了电化学法烧头和超景深显微镜辅助穿模方法,开展了直径25.60μm的超细丝拉拔至21.14μm的烧头和穿模工艺研究。实验结果表明:采用电解电压为5V,0.2mol/L的HCl溶液,烧头时间为1s,超景深显微镜... 采用冷拉拔技术制备超细Ni80Cr20合金丝,探索了电化学法烧头和超景深显微镜辅助穿模方法,开展了直径25.60μm的超细丝拉拔至21.14μm的烧头和穿模工艺研究。实验结果表明:采用电解电压为5V,0.2mol/L的HCl溶液,烧头时间为1s,超景深显微镜200倍放大模式,成功拉制直径为21.14μm的微丝;电化学法可以精确控制烧头电压和时间,同时超景深显微镜可以放大金刚石模具孔径,解决了烧头时间控制不准确和人工穿模的难题,显著提高了穿模效率和成功率。 展开更多

关键词 ni80cr20合金丝 冷拉拔 烧头 穿模 电化学腐蚀 Z箍缩

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冷拉拔超细Ni80Cr20合金丝卷曲因素分析

12

作者 祁一东 刘念 +1 位作者 周秀文 曹林洪 《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期48-53,共6页

Ni80Cr20超细丝经冷加工后呈规则的三维螺旋卷曲状态。实验研究了拉拔角度、变形量、拉拔速度和模具定径区长度对超细丝材曲率的影响,制定了NiCr合金丝单模冷拉拔工艺。结果表明:随拉拔角度的增加,丝材曲率逐渐增加;变形量增加,拉拔角度... Ni80Cr20超细丝经冷加工后呈规则的三维螺旋卷曲状态。实验研究了拉拔角度、变形量、拉拔速度和模具定径区长度对超细丝材曲率的影响,制定了NiCr合金丝单模冷拉拔工艺。结果表明:随拉拔角度的增加,丝材曲率逐渐增加;变形量增加,拉拔角度为17°时,丝材曲率没有明显规律,基本在0.56mm^(-1)左右,但拉拔角度为0°时,丝材曲率逐渐增加;拉拔速度小于10m·min^(-1)时,曲率逐渐增加,大于10m·min^(-1)时,曲率增加趋势变缓,大于30m·min^(-1)曲率又有所下降;定径区长度越长丝材曲率越小。分析认为,NiCr丝材表面产生的附加切变形及切变层的流动速度的不一致性是丝材产生卷曲的原因,且曲率越大残余应力越大。为减小不均匀变形,冷拉拔工艺采用0°拉拔、拉拔速度10 m·min^(-1)、模具定径区长度为模具定径区直径的60%。 展开更多

关键词 ni80cr20合金 超细丝 冷拉拔 Z箍缩

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表面粗糙度对25Cr20Ni合金裂解炉管低氧分压预氧化的影响 被引量：4

13

作者 王申祥 王国清 +2 位作者 王红霞 郏景省 崔立山 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期1312-1318,共7页

对比研究了表面粗糙度分别为0.2,1.6,12.5μm的3种25Cr20Ni合金试样在低氧分压气氛中氧化20 h的氧化动力学、氧化膜的表面形貌及相组成,并在小试裂解装置中对这3种内表面粗糙度不同的25Cr20Ni合金炉管预氧化后的抗结焦性能进行了评价。... 对比研究了表面粗糙度分别为0.2,1.6,12.5μm的3种25Cr20Ni合金试样在低氧分压气氛中氧化20 h的氧化动力学、氧化膜的表面形貌及相组成,并在小试裂解装置中对这3种内表面粗糙度不同的25Cr20Ni合金炉管预氧化后的抗结焦性能进行了评价。实验结果表明,表面粗糙度分别为0.2,1.6,12.5μm的3种合金试样在低氧分压气氛中的氧化动力学分别遵循立方规律、对数规律和立方规律;表面粗糙度为0.2μm的合金试样氧化后表面被Cr2O3和极少量的MnCr2O4尖晶石覆盖;表面粗糙度为1.6μm的合金试样氧化后表面被均匀、致密的MnCr2O4尖晶石覆盖;表面粗糙度为12.5μm的合金试样氧化后表面被不均匀的MnCr2O4尖晶石覆盖。在小试裂解结焦评价实验中,内表面粗糙度为1.6μm的炉管预氧化后的抗结焦能力最强。 展开更多

关键词 25cr20ni合金 预氧化 表面粗糙度 抗结焦 裂解炉管 乙烯装置

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三元Cu_(60)Ni_(20)Cr_(20)合金的制备及其显微组织 被引量：3

14

作者 曹中秋 牛焱 +1 位作者 王崇琳 吴维 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期791-796,共6页

采用机械合金化,随后在750℃、58MPa下热压制备了致密的块体纳米晶Cu60Ni20Cr20合金,用X射线衍射仪、扫描电子显微镜等分析手段对比研究了不同晶粒尺寸的Cu60Ni20Cr20合金的显微组织。结果表明:随着球磨时间的延长,由于晶粒的细化和应... 采用机械合金化,随后在750℃、58MPa下热压制备了致密的块体纳米晶Cu60Ni20Cr20合金,用X射线衍射仪、扫描电子显微镜等分析手段对比研究了不同晶粒尺寸的Cu60Ni20Cr20合金的显微组织。结果表明:随着球磨时间的延长,由于晶粒的细化和应变的结果,衍射峰偏移并有明显的宽化产生,Cr在Cu中的固溶度明显增加,在球磨40h后,合金已由双相变成亚稳态的单相。由于机械合金化的粉末处于非平衡态,其过饱和固溶体随热压和真空退火过程的进行会慢慢分解,合金由单相变成两相,α Cu和γ Cr两相颗粒均成倍长大,但仍保持纳米级尺度。扫描电子显微镜(SEM/EDX)观察表明,合金致密度很高且显微组织均匀。讨论了晶粒细化对合金显微组织的影响。 展开更多

关键词 Cu60ni20cr20合金 机械合金化 晶粒尺寸 显微组织

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(Fe_(0.5)Ni_(0.5))_(80-x)Mo_xB_(20)非晶态合金的玻璃形成能力与热稳定性 被引量：2

15

作者 贺自强 王新林 +2 位作者 全白云 赵振业 李志 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第9期14-17,29,共5页

采用XRD,TEM,DSC研究了(Fe0.5Ni0.5)80-xMoxB20(x=0,2,4,6,8)非晶态合金的玻璃形成能力和热稳定性,讨论了非晶态合金玻璃形成能力的表征,探讨了Mo对玻璃形成能力和热稳定性的作用机理。结果表明:Mo的加入可提高(Fe0.5Ni0.5)80B20合金的... 采用XRD,TEM,DSC研究了(Fe0.5Ni0.5)80-xMoxB20(x=0,2,4,6,8)非晶态合金的玻璃形成能力和热稳定性,讨论了非晶态合金玻璃形成能力的表征,探讨了Mo对玻璃形成能力和热稳定性的作用机理。结果表明:Mo的加入可提高(Fe0.5Ni0.5)80B20合金的玻璃形成能力和热稳定性;Tx/Tm可用于表征(Fe0.5Ni0.5)80-xMoxB20非晶态合金的玻璃形成能力;合金组元数目增多、原子尺寸比增大及负混合热是Mo提高玻璃形成能力的主要原因。 展开更多

关键词 (Fe0.5ni0.5)80-xMoxB20非晶态合金 玻璃形成能力 热稳定性

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时效制度对Ni20Cr25电热丝膨胀系数的影响 被引量：1

16

作者 邵红红 陈成 +2 位作者 翟瑞 滕昆鹏 苗润生 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第21期3159-3162,3168,共5页

系统研究了时效制度对Ni20Cr25电热丝膨胀系数的影响。结果表明,Ni20Cr25电热丝适宜的固溶处理温度为1150℃;经过930℃+10h时效处理后,由于大量稳定碳化物的析出,电热丝的线膨胀系数明显下降,且显微硬度可达237HV0.01,接近冷拔态的硬度。

关键词 ni20cr25电热丝 时效处理 碳化物 线膨胀系数

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冷拔变形量对Ni80Cr20无缝管显微组织的影响 被引量：1

17

作者 赵文武 曹晶晶 +1 位作者 李河宗 薛应芳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第3期160-162,共3页

通过对Ni80Cr20锻造坯料进行挤压-冷拔-扩孔变形而获得无缝管,而后对Ni80Cr20无缝管进行不同变形量的冷轧变形,研究了不同轧制变形量对Ni80Cr20无缝管显微组织的影响。结果表明:挤压后的Ni80Cr20荒管具有单相奥氏体组织,且存在少量碳化... 通过对Ni80Cr20锻造坯料进行挤压-冷拔-扩孔变形而获得无缝管,而后对Ni80Cr20无缝管进行不同变形量的冷轧变形,研究了不同轧制变形量对Ni80Cr20无缝管显微组织的影响。结果表明:挤压后的Ni80Cr20荒管具有单相奥氏体组织,且存在少量碳化物;荒管经冷拔-扩孔-固溶处理后获得Ni80Cr20无缝管,其奥氏体晶粒明显长大,碳化物基本溶解于基体中;Ni80Cr20无缝管在不同的冷轧变形后,随冷轧变形量的增加,显微组织呈明显的纤维化特征,经固溶处理后,其再结晶晶粒变小,获得了细小均匀的奥氏体组织。 展开更多

关键词 ni80cr20合金 轧制 变形量 显微组织

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纳米晶Fe_(0.13)[Co_(20)Ni_(80)]_(0.87)合金微细纤维的制备及磁性能

18

作者 陈云 沈湘黔 +1 位作者 孟献丰 景琴 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期505-510,共6页

以柠檬酸和金属盐为原料,采用有机凝胶-热还原法制备了Fe0.13[Co20Ni80]0.87三元合金微细纤维。采用FTIR、XRD、TG/DSC、SEM和EDS等对纤维前驱体和热还原产物的结构、物相、形貌和组成进行了分析。采用振动样品磁强计(VSM)对纤维的磁性... 以柠檬酸和金属盐为原料,采用有机凝胶-热还原法制备了Fe0.13[Co20Ni80]0.87三元合金微细纤维。采用FTIR、XRD、TG/DSC、SEM和EDS等对纤维前驱体和热还原产物的结构、物相、形貌和组成进行了分析。采用振动样品磁强计(VSM)对纤维的磁性能进行了测试。结果表明:Fe0.13[Co20Ni80]0.87合金纤维的直径为0.3～2.0μm,表面光滑、长径比大;组成合金纤维的晶粒大小与还原温度密切相关,当温度为300～700℃时,晶粒尺寸由约20nm增加到约50nm;该合金纤维显铁磁性,其矫顽力主要受合金中C含量及晶粒大小的影响,随制备温度的升高而降低;饱和磁化强度则主要与合金的组分相关,随还原温度的升高和合金纯度的提高而增大;经700℃热还原后,合金纤维的饱和磁化强度ms为120A.m2/kg,矫顽力Hc为10.4kA/m。 展开更多

关键词 有机凝胶-热还原法 纳米晶Fe0.13[Co20ni80]0.87合金纤维 铁磁性

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钨粉还原炉Cr30Ni20合金高温炉管焊缝失效研究 被引量：1

19

作者 郭景锋 王亦东 陈正领 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第S02期394-397,共4页

对钨粉还原炉Cr30Ni20合金高温炉管焊缝的失效行为进行了分析,发现焊缝外表面母材咬边严重,焊缝内表面焊根未打磨,存在未焊透、未熔合缺陷。通过渗透探伤(Penetrant testing,PT)检查,发现焊缝存在渣孔和裂纹等缺陷;通过X射线检查,发现... 对钨粉还原炉Cr30Ni20合金高温炉管焊缝的失效行为进行了分析,发现焊缝外表面母材咬边严重,焊缝内表面焊根未打磨,存在未焊透、未熔合缺陷。通过渗透探伤(Penetrant testing,PT)检查,发现焊缝存在渣孔和裂纹等缺陷;通过X射线检查,发现焊缝内部存在多处夹渣等缺陷。同时,通过PT检测也发现高温炉管本身存在较多的夹杂和微裂纹。微观组织分析表明,母材及焊缝熔合区中夹杂物含量较高,导致焊缝的力学性能下降。焊缝母材与熔合区的微观组织差异较大,焊缝的抗拉强度和塑性明显低于母材。通过提高高温炉管的冶金质量,采用合适的焊接方法和焊接工艺才能使得高温炉管母材和焊缝质量都得到保证,满足使用性能的需求。 展开更多

关键词 cr30ni20合金 高温炉管 焊缝 还原炉 无损检测(NDT)

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电脉冲下TiC颗粒增强Ni-Cr合金中位错组态的变化

20

作者 张伟 隋曼龄 +1 位作者 周亦胄 李斗星 《电子显微学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第3期199-202,共4页

TiC颗粒增强Ni80 Cr2 0 合金经电脉冲处理后 ,位错组态发生规整化、平直化排列 ,位错堆积形成位错墙。这表明电脉冲处理具有类似于退火的回复作用。此外 。

关键词 电脉冲处理 位错组态 颗粒增强 TiC颗粒增强ni80cr20合金 TEM 微观机制

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