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题名湿法炼铜浸出液萃取分离硫酸机理
被引量：1
- 1
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作者
马海飞
廖亚龙
武敏
贾小宝
杨双宇
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机构
昆明理工大学冶金与能源工程学院
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出处
《化工进展》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第6期3410-3419,共10页
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基金
国家自然科学基金(21978122)。
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文摘
针对湿法炼铜浸出液中游离硫酸含量高的问题,提取铜前需进行中和处理,不仅碱性试剂消耗量大、作业成本高,还会造成金属离子损失的问题。本文提出采用溶剂萃取回收硫酸的工艺,研究了三辛胺(TOA)-正辛醇体系选择性萃取分离硫酸过程的传质机理。结果表明,TOA萃取硫酸的过程中会发生水化作用而产生第三相,加入正辛醇后,因形成疏水性络合体(R_(3)NH)_(2)(A)_(0.3)(H_(2)O)_(1.7)SO_(4),避免了第三相的形成;在有机相构成为45%TOA+10%正辛醇+45%260#溶剂油、相比O∶A(有机相与水相之比)为1∶1、温度25℃、震荡速度200r/min、反应时间10min的条件下,硫酸单级萃取率达90.21%,三级逆流萃取率达99%以上,杂质离子Cu^(2+)、Fe^(2+)、Zn^(2+)的萃取率分别小于2.7%、2.2%、2.3%;萃取过程为放热反应,通过计算得萃取反应的ΔH为-14.9kJ/mol。
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关键词
萃取
分离
综合回收
湿法炼铜
三辛胺
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Keywords
extraction
separation
comprehensive recovery
copper hydrometallurgy
trioctylamine
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分类号
TF804.2
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名赤泥、粉煤灰、磷石膏协同高温烧结回收铁铝试验研究
被引量：2
- 2
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作者
雷二帅
金会心
王尚杰夫
王正兴
顾炜
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机构
贵州大学材料与冶金学院
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出处
《中国有色冶金》
CAS
北大核心
2024年第4期94-104,共11页
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文摘
赤泥(RM)、粉煤灰(FA)、磷石膏(PG)这3种固废具有产生量大、利用率低的特点,长期堆存会对水资源、土壤、空气等产生严重影响。本文提出用磷石膏代替碱石灰CaO,采用高温烧结-碱浸提铝-磁选提铁工艺协同处理3种固废回收铝、铁,并考察烧结工序工艺条件对铝、铁回收率的影响,得到以下主要结论。在烧结温度1100℃、保温时间30 min、钙比2.0条件下,铁回收率达到79.2%、铁品位达到74.5%、铝溶出率达到75.9%;升高烧结温度有利于铁、铝回收,但温度高于1100℃时熟料会出现粘黏阻碍铝的溶出;保温时间对铝铁回收影响较小;CaO与Na_(2)CO_(3)有助于激活粉煤灰中莫来石的活性,提高铝回收率;磷石膏添加过量时高温下会生成Fe_(3)Ti_(3)O_(10)、Ca_(3)Fe_(15)O_(25),导致铁品位和铁回收率降低。采用本试验工艺,每消纳10 g赤泥、6.5 g粉煤灰、15 g磷石膏,可回收75.9%的铝和3 g铁精矿,而且生产中可实现碱循环,同时生成的副产品2CaO·SiO_(2)可用来制备硫铝酸盐水泥,整个工艺流程实现了3种固废绿色协同消纳,有效实现了资源的综合利用。
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关键词
赤泥
磷石膏
粉煤灰
协同消纳
铝铁回收
高温烧结-碱浸提铝-磁选提铁
资源利用
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Keywords
red mud
phosphogypsum
fly ash
synergistic consumption
aluminium and iron recovery
high temperature sintering-alkali extraction of aluminum-magnetic separation of iron
comprehensive utilization of re-sources
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分类号
TF09
[冶金工程—冶金物理化学]
X758
[环境科学与工程—环境工程]
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题名江西某伴生银难选铅锌矿浮选分离
被引量：9
- 3
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作者
余新阳
王浩林
王强强
魏新安
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机构
江西理工大学江西省矿业工程重点实验室
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出处
《有色金属工程》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第5期49-54,共6页
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基金
国家自然科学基金资助(51304085)
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文摘
针对江西某伴生银的复杂铅锌矿分离困难的特点,分析了原矿矿物组成、有价组分种类、矿石结构构造及赋存状态,并在此基础上制订了选矿试验原则流程,进行了铅锌选矿试验研究。以丁基铵黑药和乙硫氮为捕收剂,石灰和碳酸钠为黄铁矿和磁黄铁矿抑制剂,硫酸锌与亚硫酸钠为锌矿物组合抑制剂优先浮选铅矿物;铅浮选尾矿经石灰调浆、硫酸铜活化后,以丁基黄药为捕收剂进行锌浮选。实验室小型闭路试验获得了铅精矿铅品位50.21%、铅回收率88.78%,锌精矿锌品位46.82%、锌回收率74.30%,铅精矿中银回收率为68.60%的选矿指标。
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关键词
伴生银铅锌矿
铅锌分离
优先浮选
综合回收
-
Keywords
silver contained lead-zinc ore
lead-zinc separation
preferential flotation
comprehensive recovery
-
分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
TD923
[矿业工程—选矿]
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题名从含碲金矿中综合回收金、银、碲的试验研究
被引量：5
- 4
-
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作者
杨玮
王刚
曹欢
王倩
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机构
西安建筑科技大学资源工程学院
陕西省黄金与资源重点实验室
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出处
《矿冶工程》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第4期39-42,共4页
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基金
国家自然科学基金(51474169)
陕西省工业科技攻关项目(2016GY-154)
陕西省教育厅重点实验室科研计划项目(18JS061)
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文摘
对河南某含碲金矿石进行了尼尔森重选单因素试验和重选尾矿再浮选试验。在磨矿细度-0.074 mm粒级占60%、给矿浓度25%、离心力强度50g、给矿速度900 g/min条件下获得重选精矿,在磨矿细度-0.074 mm粒级占70%、矿浆pH值为8、捕收剂异戊基黄药用量120 g/t条件下对重选尾矿进行一粗一扫浮选,重选和浮选的合并精矿金、银、碲品位分别为32.88 g/t、39.94 g/t和94.35 g/t,金、银、碲总回收率达到了89.97%、86.48%和81.29%,实现了金、银、碲的有效回收。
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关键词
含碲金矿
尼尔森重选
碲
金
银
综合回收
-
Keywords
tellurium-bearing gold ore
Nielsen gravity separation
tellurium
gold
silver
comprehensive recovery
-
分类号
TD92
[矿业工程—选矿]
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题名从铅银渣中回收金银概况
被引量：1
- 5
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作者
郭艳华
杨俊龙
柏亚林
郭海宁
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机构
西北矿冶研究院
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出处
《贵金属》
CAS
北大核心
2023年第4期91-97,共7页
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基金
白银区科技计划项目(2022-1-5G)。
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文摘
为实现铅银渣中金银的综合回收,对铅银渣物理化学性质、有价金属含量、赋存状态、铅银渣中金银的回收方法、研究进展及其应用情况进行综述。铅银渣粒度细、酸度强、可溶物含量高,渣中矿物经历过相体转化由硫化物转变成氧化物,以再造矿物形式存在,选矿难度大;铅银渣有价金属铜、铅、锌、金、银含量较高,经济价值可观。目前,从铅银渣中回收金银的主要方法为浮选法、湿法、火法、湿法-火法联合、选冶联合等。通过分析各种方法优缺点,指出单一的浮选法流程简单、成本低,但金银回收率低;湿法、火法或湿法-火法工业应用良好,但是存在工艺复杂、成本高;选冶联合方法金属回收率高、流程适应性强,便于连续操作,具有较好的发展应用前景。
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关键词
选矿
冶金
铅银渣
选冶联合
综合回收
-
Keywords
mineral separation
metallurgy
lead silver slag
combined process of selecting and smelting
comprehensive recovery
-
分类号
TF831
[冶金工程—有色金属冶金]
TF832
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名分银渣综合回收技术研究
被引量：5
- 6
-
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作者
蒋伟
蒋训雄
汪胜东
蒋开喜
刘巍
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机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
北京矿冶科技集团有限公司
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出处
《有色金属（冶炼部分）》
CAS
北大核心
2019年第8期31-34,共4页
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基金
国家重大产业技术开发专项(发改办高技[2009]606号)
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文摘
分银渣中主要矿物为硅酸铅,伴生的铋锑等则以氧化物形式包裹于硅酸盐中。为高效回收有价金属,须破坏硅酸盐结构,使稀有元素裸露,以便回收处理。采用盐酸与添加剂混合溶液对分银渣进行选择性浸出,实现铅与铋、锑等的分离。在盐酸浓度2.5mol/L、氯化锌浓度100g/L、液固比4∶1、温度90℃、浸出时间2h的条件下,铋、锑浸出率分别为99%和95%以上。
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关键词
分银渣
铋
锑
浸出
综合回收
-
Keywords
silver-separation slag
Bi
Sb
leaching
comprehensive recovery
-
分类号
TF817
[冶金工程—有色金属冶金]
TF818
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名从铜阳极泥分银渣中回收铋和锑
被引量：23
- 7
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作者
王超
蒋训雄
蒋伟
汪胜东
冯林永
董竑君
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机构
青海铜业有限责任公司
北京矿冶研究总院
西部矿业集团有限公司
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出处
《有色金属（冶炼部分）》
CAS
北大核心
2014年第9期16-18,22,共4页
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基金
国家重大产业技术研究与开发资金高技术产业发展项目(2009)
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文摘
采用硫酸与氯化钠的混合溶液浸出铜阳极泥卡尔多炉分银渣。结果表明,铋、锑被浸出进入溶液,铅转化为硫酸铅留在浸出渣中,从而实现铅与锑、铋的分离。在硫酸浓度2.5mol/L、氯化钠浓度125g/L、液固比4∶1、温度95℃、浸出时间4h的条件下,铋、锑、铅、银的浸出率分别为98.67%、91.17%、0.56%和0.76%,金几乎不被浸出。
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关键词
铜阳极泥
分银渣
铋
锑
综合回收
-
Keywords
copper anode slime
silver-separation slag
bismuth
antimony
comprehensive recovery
-
分类号
TF817
[冶金工程—有色金属冶金]
TF818
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名浅谈湿法炼锌浸出渣的综合回收
被引量：29
- 8
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作者
陈卫华
邹学付
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机构
四川会东铅锌矿
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2006年第1期98-100,共3页
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文摘
介绍了在湿法炼锌过程中所采用的综合回收工艺,以供有关厂矿在综合回收研究方面借鉴。
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关键词
综合回收
萃取
选银
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Keywords
comprehensive recovery, extraction, silver separation
-
分类号
TF813
[冶金工程—有色金属冶金]
X705
[环境科学与工程—环境工程]
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题名回收分银渣中有价金属的工业试验研究
被引量：8
- 9
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作者
房孟钊
李伟
宁瑞
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机构
大冶有色金属有限责任公司
有色金属冶金与循环利用湖北省重点实验室
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出处
《中国有色冶金》
CAS
北大核心
2021年第3期100-107,共8页
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文摘
分银渣是铜阳极泥被提取主要贵金属后所剩下的尾渣,大冶有色金属有限责任公司每年产出分银渣约2000 t,为回收其中的有价金属,公司设计了分段综合回收工艺流程。分银渣完成熔炼、水碎、浸出工序后,铅、铋、锑、锡、金、银、铂、钯、碲的平均直收率分别为93.65%、95.42%、95.28%、90.66%、99.07%、98.39%、96.15%、90.13%、95.65%。粗锡酸钙的品位均值为12.03%,沉锡试验中锡的直收率平均为97.01%;锡的精制试验,得到酸洗锡酸钙含锡平均为15.97%,在分银渣中的平均直收率为81.57%。粗锑酸钠含锑均值为44.56%,沉锑试验中锑的直收率平均为94.97%;粗锑酸钠的精制试验,得到锑酸钠含锑品位为51.3%,分银渣中锑的平均直收率为82.63%。贵铅中金、银、铅、铋、铂、钯直收率分别为98.01%、97.57%、86%、83.44%、80%、79.98%;浮渣中碲的直收率为85.03%。该工艺条件下,整个生产过程中在碱性、还原性环境下进行,熔炼过程中无有害气体溢出,1 t分银渣可以实现经济效益40739.5元。
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关键词
铜阳极泥
分银渣
综合回收
锡酸钙
锑酸钠
贵铅
碲
浮渣
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Keywords
copper anode slime
silver separated residue
comprehensive recovery
calcium stannate
sodium antimonite
lead containing precious metals
tellurium
sludge
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分类号
TF811
[冶金工程—有色金属冶金]
X758
[环境科学与工程—环境工程]
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题名铜阳极泥分银渣综合利用新工艺
被引量：3
- 10
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作者
邓成虎
张丽萍
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机构
江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂
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出处
《中国有色冶金》
CAS
北大核心
2023年第2期31-38,共8页
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文摘
铜阳极泥分银渣是阳极泥提取贵金属的尾渣,产率约为阳极泥的50%,含有铅、锡、钡、锑、铋以及金银铂钯等有价金属,具有较大回收价值。传统的处理方法倾向于单一元素或者金银等贵金属的提取,从分银渣中回收钡等有价金属的方法较少。本文以铅、钡和锡含量高的铜阳极泥分银渣为原料,采用碳酸转铅-盐酸浸铅-碳酸转钡-盐酸浸钡-金银提取处理工艺分步直接提取铅和钡,考察了铅、锡、钡、金和银在工艺中的分离与富集,及其分布情况。结果表明:铜阳极泥分银渣中的铅、钡、锡的直收率分别为76.69%、93.16%和99.91%;铅、钡、锡分别以硫酸铅、硫酸钡、锡精矿的形式得到回收,品位分别达97.5%、95%和45.84%,金、银在分钡渣中富集率分别达98.74%,95.14%;锡精矿的产出率为23.44%。本工艺实现了铅、钡、锡、金、银的高效分离与综合回收,而且铅、钡的浸出体系循环使用,试剂消耗少、工艺条件温和,可为同类企业处理铜阳极泥提供参考。
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关键词
铜阳极泥
分银渣
铅回收
锡回收
钡回收
贵金属富集
资源综合利用
绿色冶金
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Keywords
copper anode slime
silver separated residue
lead recovery
tin recovery
barium recovery
concentration of precious metals
comprehensive utilization
green metallurgy
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分类号
TF811
[冶金工程—有色金属冶金]
X758
[环境科学与工程—环境工程]
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