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不同钨源原料制备WC-Co复合粉的形貌研究 被引量:2
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作者 朱二涛 羊建高 +4 位作者 邓军旺 郭圣达 谭兴龙 戴煜 张翔 《有色金属科学与工程》 CAS 2014年第6期38-46,共9页
以WC-6%Co 为基本成分,计算原料醋酸钴,超纯炭黑、有机碳分别与WO2.72,WO3,APT, AMT配料量,称量后加入装有适量纯水的可倾斜式滚动球磨机,湿磨混匀形成料浆,然后充分搅拌料浆进行喷雾干燥,将喷雾干燥的前驱体粉末煅烧、过筛,... 以WC-6%Co 为基本成分,计算原料醋酸钴,超纯炭黑、有机碳分别与WO2.72,WO3,APT, AMT配料量,称量后加入装有适量纯水的可倾斜式滚动球磨机,湿磨混匀形成料浆,然后充分搅拌料浆进行喷雾干燥,将喷雾干燥的前驱体粉末煅烧、过筛,称量装舟,推入1100℃通有氢气的高温钼丝炉中制备出WC-6Co复合粉末.结果表明:以WO2.72为原料制备WC-6Co 复合粉,粉末粒度在1~45μm,平均粒度为23.38μm;以WO3为原料制备粉末粒度在8~35μm,平均粒度为22.58μm;以APT为原料制备粉末粒度在1~34μm,平均粒度为12.81μm;以AMT为原料制备粉末粒度在3~45μm,平均粒度为17.83μm;粉末球形度由好到差顺序为:WO3、WO2.72、AMT、APT;松装密度由大到小顺序为:WO3、WO2.72、APT、AMT;流动性由好到差顺序为:WO2.72、WO3、APT、AMT;通过测量粉末BET,换算对应WO2.72、WO3、APT和AMT为原料时制备粉末的WC晶粒度分别为400 nm、252 nm、255 nm和26 nm. 展开更多
关键词 WO2.72 WO3 APT AMT 喷雾干燥 煅烧 WC-6co复合粉
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喷雾转换法制备纳米WC-6Co复合粉的工艺研究 被引量:2
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作者 吴杰 吕健 +4 位作者 羊建高 刘芳 王忠华 黄柱 任兴润 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期30-34,共5页
以偏钨酸铵、醋酸钴、有机碳为原料,去离子水为溶剂,采用喷雾干燥-煅烧-球磨-连续还原碳化新工艺制备纳米WC-6Co复合粉。采用氮气吸附法测定粉末比表面积,XRD、SEM分别分析粉末物相和形貌,研究球磨工艺对钨钴复合氧化物粉末性能的影响... 以偏钨酸铵、醋酸钴、有机碳为原料,去离子水为溶剂,采用喷雾干燥-煅烧-球磨-连续还原碳化新工艺制备纳米WC-6Co复合粉。采用氮气吸附法测定粉末比表面积,XRD、SEM分别分析粉末物相和形貌,研究球磨工艺对钨钴复合氧化物粉末性能的影响以及连续还原碳化过程中粉末比表面积的变化。结果表明,在连续还原碳化前进行球磨,可有效破碎粉末;适当增大球料比或延长球磨时间,可使粉末破碎效果更好,粒度分布更均匀,当球料比为10∶1、球磨时间为240min时,粉末破碎、分散效果最佳,比表面积为11.62m2/g;球磨后的钨钴复合氧化物粉末在连续还原碳化过程中发生团聚烧结、预合金化,生成平均粒度为80nm的WC-6Co复合粉。 展开更多
关键词 纳米WC-6co复合粉 喷雾转换 球磨 连续还原碳化
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Co对原位合成WC-6Co复合粉末制备高性能硬质合金的影响 被引量:5
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作者 朱二涛 张久兴 +2 位作者 杨新宇 潘亚飞 羊建高 《有色金属科学与工程》 CAS 2019年第6期31-39,共9页
将原位合成的WC-6Co复合粉末添加到300 L、转速50 Hz滚动球磨中湿磨,添加Co粉、晶粒长大抑制剂、石蜡、酒精,湿磨48 h,卸料、过孔径45μm筛,采用闭式压力喷雾干燥塔制备得到WC-7Co^WC-15Co混合料粉末,对制备混合料粉末形貌、粒度分布、... 将原位合成的WC-6Co复合粉末添加到300 L、转速50 Hz滚动球磨中湿磨,添加Co粉、晶粒长大抑制剂、石蜡、酒精,湿磨48 h,卸料、过孔径45μm筛,采用闭式压力喷雾干燥塔制备得到WC-7Co^WC-15Co混合料粉末,对制备混合料粉末形貌、粒度分布、物相、成分进行分析,结果表明:添加Co粉配成WC-Co混合料,当混合料的Co质量分数超过10%,团聚现象明显增强,团聚颗粒明显增大;随着添加Co粉质量分数增加,混合料中氧质量分数增高,松装密度不断减小.将制备得到的WC-7Co^WC-15Co混合料掺成型剂,挤压成型,低压烧结等工序制备超细YG7X^YG15X硬质合金.研究添加不同Co质量分数WC-6Co复合粉末制备YG7X^YG15X超细硬质合金,Co对制备硬质合金的金相组织、形貌、物理力学性能的影响,结果表明:随着添加Co质量分数增加,制备的超细硬质合金硬度、密度不断降低,抗弯强度和断裂韧性先增大、后减小;制备的超细YG7X硬质合金的硬度最高HV 30为2150,抗弯强度最低为3200 MPa;制备YG10超细硬质合金的抗弯强度最高为4950 MPa,断裂韧性最高为11.8 MPa·m 1/2. 展开更多
关键词 原位合成 WC-6co复合粉 超细硬质合金 金相 物理力学性能
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预烧结对低压烧结WC-Co硬质合金组织和性能的影响 被引量:1
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作者 宋晓艳 付军 +2 位作者 魏崇斌 王海滨 刘雪梅 《北京工业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期916-921,共6页
采用原位还原碳化反应制备超细WC-10%Co,在1250、1300、1350、1380℃进行预烧结处理,得到的预烧结块体在1450℃、5 MPa氩气条件下进行低压二次烧结;分析对比了预烧结块体和二次烧结块体的显微组织,并对二次烧结合金进行了性能测试.结果... 采用原位还原碳化反应制备超细WC-10%Co,在1250、1300、1350、1380℃进行预烧结处理,得到的预烧结块体在1450℃、5 MPa氩气条件下进行低压二次烧结;分析对比了预烧结块体和二次烧结块体的显微组织,并对二次烧结合金进行了性能测试.结果表明:不同温度预烧结块体经低压二次烧结后,可有效抑制晶粒异常长大现象,二次烧结后合金具有高的断裂韧性,最高值达16.1MPa·m-1/2.在1 350、1 380℃下预烧结块体经低压二次烧结后均具有均匀的合金组织,其中经过1380℃预烧结块体横向断裂强度为3260 MPa. 展开更多
关键词 原位反应 WC-10% co复合粉 预烧结 低压烧结 力学性能
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Preparation of ultrafine WC-10Co composite powders by reduction and carbonization 被引量:3
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作者 申婷婷 肖代红 +3 位作者 欧小琴 宋旼 李秀秀 贺跃辉 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第8期2090-2095,共6页
A solid state synthesis of ultrafine/nanocrystalline WC-10Co composite powders was reported from WO3 , Co3O4 and carbon powders after reduction and carburization at relatively low temperatures in a short time under pu... A solid state synthesis of ultrafine/nanocrystalline WC-10Co composite powders was reported from WO3 , Co3O4 and carbon powders after reduction and carburization at relatively low temperatures in a short time under pure H2 atmosphere. The effects of ball milling time and reaction temperature on the preparation of ultrafine/nanocrystalline WC-Co composite powders were studied using X-ray diffraction and scanning electron microscope (SEM). The results show that fine mixed oxide powders (WO3 , Co3O4 and carbon powders) can be obtained by long time ball milling. Increasing the reaction temperature can decrease the formation of Co3W3C and graphite phases and increase the WC crystallite size. Long-time ball milling and high reaction temperature are favorable to obtain fine and pure composite powders consisting of nanocrystalline WC from WO3 , Co3O4 and carbon powders. 展开更多
关键词 WC-10Co ball milling REDUCTION CARBURIZATION
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Phase transformation of nano-grained W(Co, C) composite powder and its phase constitute 被引量:1
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作者 曹顺华 蔡志勇 +2 位作者 周建华 李炯义 林信平 《Journal of Central South University of Technology》 EI 2006年第6期603-607,共5页
A new process of WC-Co cemented carbide was developed by using nano-grained W(Co, C) composite powders as raw materials processed by high-energy ball milling. X-ray diffraetion(XRD), differential thermal analysis ... A new process of WC-Co cemented carbide was developed by using nano-grained W(Co, C) composite powders as raw materials processed by high-energy ball milling. X-ray diffraetion(XRD), differential thermal analysis (DTA), thermo-gravimetrie (TG) analysis and coercive forces of the sintered samples were adopted to analyze the phase transformation and constitution, and the microstructures of sintered samples were characterized by scanning electron microscopy(SEM). The results show that the as-milled powders are transformed into transitional phases W2C and η (Co3W3C or Co6W6C) during sintering, and finally transformed into WC and Co phases completely at 1 250℃ for 30 min, and a large number of fibrous WC grains with about 1.2μm in length and 100 nm in radial dimension are formed in the sintered body at 1 300 ℃. 展开更多
关键词 cemented carbide phase transformation high-energy ball milling fibrous WC grain
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