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数控车床加工薄壁零件的工艺参数分析
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作者 凌廷喜 覃启路 钟海雄 《南方农机》 2025年第6期189-192,共4页
薄壁零件具有质量轻、刚性差、强度低等特性,广泛应用于航空航天、汽车制造以及精密仪器等领域,在提高整机轻量化和降低能耗方面发挥重要作用。然而,薄壁零件对尺寸精度、形位公差标准要求较高,在数控车床加工过程中极易发生形变,这对... 薄壁零件具有质量轻、刚性差、强度低等特性,广泛应用于航空航天、汽车制造以及精密仪器等领域,在提高整机轻量化和降低能耗方面发挥重要作用。然而,薄壁零件对尺寸精度、形位公差标准要求较高,在数控车床加工过程中极易发生形变,这对零件表面质量提出了更高要求。基于此,文章在探讨薄壁零件特点及加工难点的基础上,分析了影响薄壁零件加工精度的关键因素,总结了薄壁零件加工优化设计方案,同时对数控车床加工参数进行优化,以提高薄壁零件的加工精度。 展开更多
关键词 数控车床 薄壁零件 工艺参数 优化设计
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数控车床加工薄壁零件的工艺研究 被引量:2
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作者 铁正 杜宏宇 《南方农机》 2024年第19期144-147,共4页
【目的】研究薄壁零件的加工工艺,解决薄壁零件加工的技术难题。【方法】通过文献分析、实践操作及实例分析,阐述了薄壁零件加工的特点及难点,综合分析了影响数控车床薄壁零件加工质量的内外在因素,并总结了薄壁零件加工的关键技术及注... 【目的】研究薄壁零件的加工工艺,解决薄壁零件加工的技术难题。【方法】通过文献分析、实践操作及实例分析,阐述了薄壁零件加工的特点及难点,综合分析了影响数控车床薄壁零件加工质量的内外在因素,并总结了薄壁零件加工的关键技术及注意事项。【结果与结论】通过合理夹装,准确设置切割角度、走刀形式、刀具及切削量等,可以避免零件加工过程中发生变形,降低零件表面粗糙度;同时综合考虑变形参数,了解金属材料的性能、变形规律等,通过引进新技术、新工艺,不断优化加工工序及工艺路线,可以有效提升薄壁零件加工质量及加工精度,提高薄壁零件的生产加工效率。 展开更多
关键词 数控车床 薄壁零件 加工工艺
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数控车床主轴部件装配工艺分析与制定 被引量:6
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作者 张晓东 黄裕民 李林 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第5期154-156,共3页
针对数控车床主轴部件的装配的质量,提出了主轴装配工艺应满足的精度要求,并对产生误差的原因进行了分析。针对主轴滚动轴承的预紧对装配质量的影响,介绍了数控车床主轴轴承的预紧方法。同时为了保证主轴部件的装配质量,减小误差,提高工... 针对数控车床主轴部件的装配的质量,提出了主轴装配工艺应满足的精度要求,并对产生误差的原因进行了分析。针对主轴滚动轴承的预紧对装配质量的影响,介绍了数控车床主轴轴承的预紧方法。同时为了保证主轴部件的装配质量,减小误差,提高工效,通过实践反复推敲,自行设计制造了一套装配检测工装器具,并且经过实践论证制定了主轴装配任务指导文件,提出了主轴装配工艺的制定并详细介绍了操作要领。 展开更多
关键词 数控车床 主轴装配 工艺
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数控车床主轴箱计算机辅助装配工艺设计系统的研究 被引量:2
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作者 易红 仇晓黎 +2 位作者 徐迎晓 诸锡祺 吴锡英 《计算机集成制造系统-CIMS》 EI CSCD 1997年第5期40-43,共4页
本文所讨论的SECAAP系统以南京第二机床厂所生产的数控车床主轴箱为研究对象,完整地实现了主轴箱部件装配工艺的自动设计。文中重点分析了该系统的原理与结构;讨论了装配工艺知识规则库的建立;提出了装配信息的描述方法;讨论... 本文所讨论的SECAAP系统以南京第二机床厂所生产的数控车床主轴箱为研究对象,完整地实现了主轴箱部件装配工艺的自动设计。文中重点分析了该系统的原理与结构;讨论了装配工艺知识规则库的建立;提出了装配信息的描述方法;讨论了装配顺序的决策思想;介绍了装配工序图的自动生成方法。 展开更多
关键词 数控车床 主轴箱 CAD 装配 工艺设计
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数控车床加工薄壁零件的工艺及参数选择 被引量:5
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作者 平艳玲 《南方农机》 2023年第3期145-147,共3页
工程领域中,薄壁零件属于一种极其特殊的结构,由于其在某个方向上存在尺寸小的问题,因此在加工过程中难度极大,且容易变形,加工的精度难以保障。一般需要使用一些特定的加工工艺或者工装夹具进行加工。笔者基于实际电气设备中的零件结构... 工程领域中,薄壁零件属于一种极其特殊的结构,由于其在某个方向上存在尺寸小的问题,因此在加工过程中难度极大,且容易变形,加工的精度难以保障。一般需要使用一些特定的加工工艺或者工装夹具进行加工。笔者基于实际电气设备中的零件结构,对其进行分析,探讨影响这些薄壁零件加工精度的相关因素,以优化设计来促进后续加工工作的顺利开展,进而结合相关器具与方法来保障其加工精度。仿真结果表明,合理科学地选择加工参数和加工工艺,能制造出满足设计图纸要求与工程需要的零件。 展开更多
关键词 薄壁零件 数控车床 加工工艺 工艺参数
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数控车床加工大型球弧面的编程与工艺优化 被引量:1
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作者 马智峰 《石油机械》 北大核心 2001年第9期33-34,1,共2页
应用数控车床对大型球面或圆弧面工件进行加工时 ,如果按“刀类点”来设定或修正“刀补值” ,会使加工出的曲面与实际要求的尺寸产生较大的形状误差。优化工艺进行编程时 ,以刀具耐用度为优化目标 ,建立了刀具耐用度和切削速度的T v曲... 应用数控车床对大型球面或圆弧面工件进行加工时 ,如果按“刀类点”来设定或修正“刀补值” ,会使加工出的曲面与实际要求的尺寸产生较大的形状误差。优化工艺进行编程时 ,以刀具耐用度为优化目标 ,建立了刀具耐用度和切削速度的T v曲线 ,根据曲线所示的“驼峰”规律合理调节切削速度 ,可有效避免刀具在高磨损区的加工磨损 ,从而提高刀具耐用度 ,同时优化了加工时间 。 展开更多
关键词 数控车床 球面 圆弧面 机械加工 优化工艺 编程
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数控车床加工过程中切削参数对表面粗糙度的影响 被引量:2
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作者 胡万超 《农机使用与维修》 2024年第11期107-109,共3页
在数控车床加工过程中,切削速度、切削深度、进给量等参数的选择对工件表面粗糙度有显著影响。该文通过系统实验,探讨了切削速度、进给量和切削深度等主要切削参数对表面粗糙度的影响。试验结果表明,适当提高切削速度能够有效降低表面... 在数控车床加工过程中,切削速度、切削深度、进给量等参数的选择对工件表面粗糙度有显著影响。该文通过系统实验,探讨了切削速度、进给量和切削深度等主要切削参数对表面粗糙度的影响。试验结果表明,适当提高切削速度能够有效降低表面粗糙度,而增加进给量和切削深度则会导致表面粗糙度增加。基于统计分析,建立了切削参数与表面粗糙度之间的关系模型,为优化数控车床加工工艺提供理论依据和实践指导,同时有助于提高加工质量,实现高效精密制造。 展开更多
关键词 数控车床 切削参数 表面粗糙度 优化工艺
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采用数控车床加工双线梯形螺纹的方法研究 被引量:2
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作者 黄宏班 陈德志 黄振金 《南方农机》 2024年第23期161-164,共4页
双线梯形螺纹加工是制造业领域的重要内容,同时也是中等职业学校机械领域专业学生在数控加工制造中必学的内容,对于绝大部分的学生来说,双线梯形螺纹加工难以掌握。对此,为了使学生更好掌握并利用数控车床加工双线梯形螺纹的方法和步骤... 双线梯形螺纹加工是制造业领域的重要内容,同时也是中等职业学校机械领域专业学生在数控加工制造中必学的内容,对于绝大部分的学生来说,双线梯形螺纹加工难以掌握。对此,为了使学生更好掌握并利用数控车床加工双线梯形螺纹的方法和步骤,文章通过分析双线梯形螺纹的特点,解析双线梯形螺纹的加工和步骤,就数控车床加工双线梯形螺纹的特点、数控车床加工双线梯形螺纹的方法和步骤进行详细论述。研究结果表明,数控车加工双线梯形螺纹比普通车床加工占优势,普通车床难以保证精度且产生误差的因素较多。数控车床加工不仅降低了人工的疲劳强度,还大大地减少了误差,并且提高了双线梯形螺纹的产品质量和生产效率。 展开更多
关键词 双线梯形螺纹 加工工艺 数控车床 加工方法和步骤
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数控车床加工φ0.1mm微孔工艺技术研究
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作者 张毅 顾小林 +2 位作者 王惠生 范维成 王耀华 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第7期103-106,共4页
在双主轴数控纵切车床XD-20H上加工φ0.1mm微孔,深度为1.2mm的工件。当数控车床不能满足实际加工所需的最低转速时,通过降低切削速度,有效控制初始定心误差,采用分步钻孔工艺,应用宏程序进行精密循环加工,最终实现在数控车床上钻φ0.1m... 在双主轴数控纵切车床XD-20H上加工φ0.1mm微孔,深度为1.2mm的工件。当数控车床不能满足实际加工所需的最低转速时,通过降低切削速度,有效控制初始定心误差,采用分步钻孔工艺,应用宏程序进行精密循环加工,最终实现在数控车床上钻φ0.1mm微孔。经过工艺试验研究及检验结果证明,在数控车床上加工φ0.1mm微孔是可行的。 展开更多
关键词 双主轴数控纵切车床 φ0.1mm微孔 工艺分析 宏程序
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(CKA6150-20701A)数控车床主轴加工工艺难点分析 被引量:4
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作者 李迎华 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第10期106-108,共3页
文章就(CKA6150-20701A)数控车床主轴加工工艺难点进行了深入分析,阐述了如何通过改进工艺解决工艺制订中的关键问题,对提高生产效率、降低成本很有益处。
关键词 数控车床 主轴加工 工艺难点
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数控车床车削加工工艺研究 被引量:5
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作者 郑力维 《湖北农机化》 2019年第6期51-52,共2页
随着我国科学技术的快速发展,各种科学化设备大量用于我们的生产生活中,在经济发展的大背景下,数控车床车削加工工艺也越来越讲究精确化和高效化。车削是数控机床加工机械中的重要部分,车削加工工艺的提升也是提高我国数控车床国际竞争... 随着我国科学技术的快速发展,各种科学化设备大量用于我们的生产生活中,在经济发展的大背景下,数控车床车削加工工艺也越来越讲究精确化和高效化。车削是数控机床加工机械中的重要部分,车削加工工艺的提升也是提高我国数控车床国际竞争力的主要途径之一。 展开更多
关键词 数控车床 车削 加工工艺
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数控车床加工工艺流程的优化改进 被引量:2
12
作者 张书博 《湖北农机化》 2020年第16期131-132,共2页
数控车床是一种机电一体化高度集中的设备,相比较于传统车床,在加工效率、加工零件的精度方面都有明显的优势。当今生活,人们越来越注重生活质量的提高,在数控车床行业亦是如此。本文主要针对数控车床加工工艺流程的现状分析以及对加工... 数控车床是一种机电一体化高度集中的设备,相比较于传统车床,在加工效率、加工零件的精度方面都有明显的优势。当今生活,人们越来越注重生活质量的提高,在数控车床行业亦是如此。本文主要针对数控车床加工工艺流程的现状分析以及对加工部件的工艺性分析、对加工工艺的选择来进行阐述,最后结合前面的分析提出数控车床加工工艺流程优化改进的策略。希望本文的简要分析能推动我国加工工艺的更好发展。 展开更多
关键词 数控车床 加工工艺 优化改进
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经济型数控车床刀位改装高精工艺研究
13
作者 张祝 童成前 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第1期73-76,共4页
经济型数控车床的加工能力受限于原有刀位数量,通过在滑板上加装刀位虽扩大了加工能力,但因改装和调刀误差造成钻、扩、铰刀具安装的偏心误差较大,不宜直接在车床上钻、扩、铰深孔,且调刀难度较大,故需研究刀位的改装工艺,在提高精度的... 经济型数控车床的加工能力受限于原有刀位数量,通过在滑板上加装刀位虽扩大了加工能力,但因改装和调刀误差造成钻、扩、铰刀具安装的偏心误差较大,不宜直接在车床上钻、扩、铰深孔,且调刀难度较大,故需研究刀位的改装工艺,在提高精度的同时降低调刀难度。通过对车床孔加工特点分析,设计了针对性的排刀架结构,并根据车床自身结构特点和精度来制定改装排刀架的制造工艺。研究结果表明,设计的排刀架结构适合于车床刀位数量的增加,改装工艺取得的位置精度取决于机床自身精度,更换刀具时无需在x轴和y轴上调刀,最大限度地提高了孔加工的精度。该设计实现了快速换刀,消除了调刀误差,提高了生产效率。 展开更多
关键词 数控车床 刀位 改装 排刀 工艺
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CNC数控多轴车床的灵活性批量生产
14
《航空制造技术》 北大核心 2014年第1期146-147,共2页
Index最新技术产品——CNC数控八轴机床。两个附加轴可以在同一个工作区域增加更多刀具,从而使生产那些越来越复杂的零部件变得更加高效,更加灵活。
关键词 批量生产 多轴车床 cnc 数控 活性 新技术产品 工作区 零部件
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数控车床大拖板的工艺改进
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作者 王文红 《机床与液压》 北大核心 2005年第3期200-201,134,共3页
大拖板是数控车床的关键件之一,它的加工精度直接影响着整机精度,通过对其进行工艺分析,确定了加工大 拖板的最佳工艺方案。
关键词 数控车床 大拖板 工艺分析 工艺措施
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运用CAXA电子图板解决CNC车床编程中的难点问题 被引量:3
16
作者 刘建萍 叶邦彦 《工程图学学报》 CSCD 北大核心 2005年第1期6-11,共6页
通过对计算机数控车床手工编程常见难点问题的分析,提出了利用 CAXA电子图板软件的绘图、编辑、工程标注、坐标查询等功能直观形象地提高数控编程精度、效率和工艺合理性的新方法。阐述了 CAXA 电子图板在数控工艺处理、图形数学处理、... 通过对计算机数控车床手工编程常见难点问题的分析,提出了利用 CAXA电子图板软件的绘图、编辑、工程标注、坐标查询等功能直观形象地提高数控编程精度、效率和工艺合理性的新方法。阐述了 CAXA 电子图板在数控工艺处理、图形数学处理、刀具干涉分析、编写数控程序、校验调试与仿真运行数控程序等编程阶段的应用技巧和应用特点,并通过编程实例予以详细说明。 展开更多
关键词 计算机应用 数控编程 CAXA电子图板 cnc车床:数控工艺
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基于AutoCAD平台的数控车床自动编程系统的实现 被引量:12
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作者 张振宇 赵宏 +2 位作者 梁补女 於时才 王庆明 《甘肃工业大学学报》 北大核心 2003年第2期43-46,共4页
基于目前广泛使用的AutoCAD图形平台和CAD/CAM系统存在的问题,针对9702CNC车削系统,以及Auto CAD二次开发工具ObjectARX,分析了AutoCAD二维图形数控自动编程系统的关键技术.重点介绍了用Polyline图形实体描述刀具轨迹,采用面向对象的程... 基于目前广泛使用的AutoCAD图形平台和CAD/CAM系统存在的问题,针对9702CNC车削系统,以及Auto CAD二次开发工具ObjectARX,分析了AutoCAD二维图形数控自动编程系统的关键技术.重点介绍了用Polyline图形实体描述刀具轨迹,采用面向对象的程序设计方法,实现CAD直接到CAM的可视化图形交互式数控车床自动编程. 展开更多
关键词 AutoCAD 数控车床 自动编程系统 刀具轨迹 OBJECTARX 零件轮廓坐标 NC程序 工艺参数
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高性能等级螺纹的数控车削工艺 被引量:5
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作者 陈书法 姚传维 周建来 《工具技术》 北大核心 2005年第7期59-61,共3页
介绍了用经济型数控车床车削加工高性能等级三角螺纹的方法,并以华中I型数控系统加工M24三角螺纹为例,具体分析了螺纹粗、精车进刀方法、局部螺纹循环程序的实现和螺纹加工程序的编制与调试。
关键词 性能等级 螺纹 车削工艺 华中Ⅰ型数控系统 经济型数控车床 车削加工 加工程序 循环程序 三角 精车
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数控车削加工工艺问题的探讨 被引量:4
19
作者 谢骐 《机床与液压》 北大核心 2007年第3期223-224,共2页
介绍了数控车削过程中一些直接影响零件生产效率和加工质量的工艺问题,并提出了解决方法。
关键词 数控车床 车削工艺 加工质量 生产效率
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利用CNC改造普通车床电气控制系统 被引量:1
20
作者 郭广灵 《机电工程》 CAS 2002年第4期22-24,共3页
将SINUMERIK 80 2S数控系统用于C0 63 0普通机床电控系统改造。介绍CNC系统结构。
关键词 cnc 普通车床 电气控制系统 数控系统 技术改造
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