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Tooth surface geometry optimization of spiral bevel and hypoid gears generated by duplex helical method with circular profile blade 被引量:12
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作者 张宇 严宏志 +1 位作者 曾韬 曾亦愚 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第3期544-554,共11页
In order to effectively improve meshing performance of spiral bevel and hypoid gears generated by the duplex helical method, the effects of straight lined and circular cutting edges profile on meshing and contact of s... In order to effectively improve meshing performance of spiral bevel and hypoid gears generated by the duplex helical method, the effects of straight lined and circular cutting edges profile on meshing and contact of spiral bevel and hypoid gears were investigated analytically. Firstly, a mathematical model of spiral bevel and hypoid gears with circular blade profile was established according to the cutting characteristics of the duplex helical method. Based on a hypoid gear drive, the tooth bearings and the functions of transmission errors of four design cases were analyzed respectively by the use of the tooth contact analysis(TCA), and the contact stresses of the four design cases were analyzed and compared using simulation software. Finally, the curvature radius of the circular profile blade was optimized. The results show that the contact stresses are availably reduced, and the areas of edge contact and severe contact stresses can be avoided by selecting appropriate circular blade profile. In addition, the convex and concave sides are separately modified by the use of different curvature radii of inside and outside blades, which can increase the flexibility of the duplex helical method. 展开更多
关键词 circular blade profile duplex helical method spiral bevel and hypoid gears modification contact stress
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点啮合齿面CNC制造技术的曲面包络逼近法 被引量:3
2
作者 周凯红 周晓艳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第20期2438-2444,共7页
提出一种在Free-Form型五轴联动数控机床上加工具有预定齿面啮合特性的点啮合准双曲面齿轮齿面的新方法——曲面包络逼近法。与以往的齿面加工方法不同,在新的齿面展成方法中,齿面展成运动是在沿预定接触迹线的曲面活动标架下设计的。... 提出一种在Free-Form型五轴联动数控机床上加工具有预定齿面啮合特性的点啮合准双曲面齿轮齿面的新方法——曲面包络逼近法。与以往的齿面加工方法不同,在新的齿面展成方法中,齿面展成运动是在沿预定接触迹线的曲面活动标架下设计的。该方法展成的齿面在指定的接触迹线附近与目标齿面有二阶切触,而在齿面的其他区域,该方法展成的齿面能以最小偏差逼近预定的齿面,这表明新方法能展成具有预定啮合特性的齿面。实例说明了所提出方法的可行性和精确性。 展开更多
关键词 点啮合齿面 cnc制造技术 螺旋锥齿轮 包络逼近 活动标架
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CNC机床运动误差对弧齿锥齿轮齿面接触质量的影响研究 被引量:2
3
作者 唐进元 雷国伟 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第20期2395-2401,2429,共8页
为研究CNC机床各轴运动误差对螺旋锥齿轮齿面接触分析的影响,以多体系统误差建模理论和齿轮啮合原理为基础,引入机床各轴运动误差到螺旋锥齿轮齿面接触分析中,得到机床各轴运动误差对螺旋锥齿轮的齿面加工质量影响的定量分析方法。以SG... 为研究CNC机床各轴运动误差对螺旋锥齿轮齿面接触分析的影响,以多体系统误差建模理论和齿轮啮合原理为基础,引入机床各轴运动误差到螺旋锥齿轮齿面接触分析中,得到机床各轴运动误差对螺旋锥齿轮的齿面加工质量影响的定量分析方法。以SGM法加工的弧齿锥齿轮为例,给出ETCA(error tooth contact analysis)的计算过程,对ETCA和齿面接触分析的结果进行了对比分析,从数量上阐述了误差对齿面接触质量的影响。分析结果表明,机床各轴运动误差对螺旋锥齿轮的齿面接触质量有一定的影响,机床运动轴的运动误差中y轴、x轴的误差对齿面接触质量的影响最大。研究工作为机床各轴运动误差补偿及高精度齿轮制造提供了理论依据。 展开更多
关键词 机床运动误差 齿面接触分析 螺旋锥齿轮 数控
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GLEASON PHOENIX ⅡCNC磨齿机B轴运动分析 被引量:1
4
作者 肖冬生 曾韬 殷盛福 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2005年第1期55-56,共2页
介绍了格里森PHOENIXⅡ数控螺旋锥齿轮磨齿机的主要特点 ,对其B轴运动进行建模及运动分析 ,为该类机床的结构设计提供了理论依据。
关键词 数控螺旋锥齿轮磨齿机 cnc 机床 运动分析 建模 计提 理论依据 主要特点
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重型弧齿锥齿轮铣齿机数控加工模型建立与仿真 被引量:12
5
作者 徐彦伟 张连洪 +2 位作者 魏巍 王乐萍 刘德全 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期211-215,共5页
通过分析弧齿锥齿轮加工原理及传统机械摇台式弧齿锥齿轮铣齿机的结构和机床运动关系,建立了弧齿锥齿轮铣齿机加工坐标系。采用刀盘主轴进给方式代替传统的整体工件箱部件或摇台部件进给方式,建立了重型弧齿锥齿轮铣齿机三维结构模型。... 通过分析弧齿锥齿轮加工原理及传统机械摇台式弧齿锥齿轮铣齿机的结构和机床运动关系,建立了弧齿锥齿轮铣齿机加工坐标系。采用刀盘主轴进给方式代替传统的整体工件箱部件或摇台部件进给方式,建立了重型弧齿锥齿轮铣齿机三维结构模型。分析了由传统机械摇台式弧齿锥齿轮铣齿机调整参数转变为重型数控弧齿锥齿轮铣齿机调整参数的原理和计算方法,建立了重型弧齿锥齿轮铣齿机的数控加工模型。通过计算实例,得到了重型数控弧齿锥齿轮铣齿机铣齿加工时机床各运动轴的瞬时位置。建立了重型弧齿锥齿轮铣齿机仿真加工机床模型,并进行了仿真加工,仿真结果满足弧齿锥齿轮铣齿机功能性验证要求。 展开更多
关键词 弧齿锥齿轮 重型铣齿机 数控加工模型 展成加工方法
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四轴数控螺旋锥齿轮铣齿机变性法铣齿研究 被引量:21
6
作者 张华 邓效忠 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第14期1652-1655,共4页
研究了四轴数控螺旋锥齿轮铣齿机的运动规律,建立了铣齿机加工坐标系。基于空间坐标变换,分析了由传统铣齿机调整参数转化为四轴数控铣齿机调整参数的原理并提出了实现方法。参照传统的变性法加工原理,推导出工件与摇台间变性法展成运... 研究了四轴数控螺旋锥齿轮铣齿机的运动规律,建立了铣齿机加工坐标系。基于空间坐标变换,分析了由传统铣齿机调整参数转化为四轴数控铣齿机调整参数的原理并提出了实现方法。参照传统的变性法加工原理,推导出工件与摇台间变性法展成运动的滚比变化关系。这样,在四轴数控铣齿机上可以实现变性法加工准双曲面齿轮。 展开更多
关键词 四轴数控螺旋锥齿轮铣齿机 坐标变换 变性法加工 准双曲面齿轮
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基于五轴联动数控铣齿机的螺旋锥齿轮刀倾法制造仿真 被引量:11
7
作者 唐进元 刘艳平 蒲太平 《北京工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期487-493,共7页
为了对螺旋锥齿轮数控铣齿机刀倾法加工进行数字化仿真,验证其五轴联动方程的可靠性,并得到精确的螺旋锥齿轮三维模型,研究了螺旋锥齿轮机械型机床和五轴联动数控机床的运动转换原理,以最复杂的刀倾法加工的螺旋锥齿轮为对象,基于空间... 为了对螺旋锥齿轮数控铣齿机刀倾法加工进行数字化仿真,验证其五轴联动方程的可靠性,并得到精确的螺旋锥齿轮三维模型,研究了螺旋锥齿轮机械型机床和五轴联动数控机床的运动转换原理,以最复杂的刀倾法加工的螺旋锥齿轮为对象,基于空间的运动学等效转换原理,推导了螺旋锥齿轮数控加工的五轴联动方程;利用AutoCAD内嵌的Visual Basic Application二次开发语言,开发了基于数控机床五轴联动的仿真制造系统.仿真制造系统通过齿坯和刀盘的参数输入对螺旋锥齿轮进行建模.结果表明:仿真加工得到的螺旋锥齿轮模型精度高,计算得到的五轴联动方程正确可靠,为螺旋锥齿轮的后续分析处理提供了高精度的模型;研究工作为五轴联动数控机床下的螺旋锥齿轮实体建模提供了一种简洁有效的方法. 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 仿真制造 五轴联动方程 实体建模
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高重合度螺旋锥齿轮的设计与仿真 被引量:13
8
作者 方宗德 邓效忠 《西北工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期213-217,共5页
齿轮传动的重合度与传动误差是影响其动态性能和振动噪音的主要因素。本文提出了高重合度螺旋锥齿轮的设计思想和设计方法,结合局部综合的切齿参数设计、TCA(Tooth ContactAnalysis)技术和 LTCA(Loaded Tooth Contact Analysis)技术,... 齿轮传动的重合度与传动误差是影响其动态性能和振动噪音的主要因素。本文提出了高重合度螺旋锥齿轮的设计思想和设计方法,结合局部综合的切齿参数设计、TCA(Tooth ContactAnalysis)技术和 LTCA(Loaded Tooth Contact Analysis)技术,构成了迭代设计和仿真软件,获得了重合度接近2.0或3.0的高重合度螺旋锥齿轮传动。计算机数值仿真证明,高重合度螺放锥齿轮(尤其是重合度接近3.0)传动在很宽的载荷范围内,都具有良好的动态性能。 展开更多
关键词 设计 仿真 螺旋锥齿轮 重合度 传动误差 齿轮传动
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螺旋锥齿轮数控加工中刀盘误差的补偿 被引量:6
9
作者 韩江 杨清艳 +1 位作者 张魁榜 夏链 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期569-576,共8页
在进行螺旋锥齿轮数控加工过程中,用直廓截形代替盘状铣刀刀刃理论截形所产生的偏差会影响螺旋锥齿轮齿面加工精度。针对该问题,分析了螺旋锥齿轮数控加工原理,并在此基础上建立了从刀刃到形成齿面的数学模型;依据空间啮合理论计算盘状... 在进行螺旋锥齿轮数控加工过程中,用直廓截形代替盘状铣刀刀刃理论截形所产生的偏差会影响螺旋锥齿轮齿面加工精度。针对该问题,分析了螺旋锥齿轮数控加工原理,并在此基础上建立了从刀刃到形成齿面的数学模型;依据空间啮合理论计算盘状铣刀刀刃实际截形,分析并建立了盘状铣刀刀盘半径偏差与齿面误差的关系;进一步推导出刀具实际截形误差的计算过程;最后根据螺旋锥齿轮的加工原理对刀具的误差进行了补偿计算,并对补偿结果进行了仿真实验验证,证明了该算法的可靠性。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 刀具误差 误差分析 数控加工
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螺旋锥齿轮六轴五联动数控加工模型 被引量:10
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作者 陈书涵 严宏志 +1 位作者 明兴祖 谢耀东 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第10期198-201,139,共5页
基于空间坐标变换原理,研究了六轴五联动数控螺旋锥齿轮机床的运动规律,并建立了机床的加工坐标系;分析了由传统机床调整参数转换为六轴五联动数控机床调整参数的原理并提出了螺旋锥齿轮六轴五联动数控加工数学模型。此外,根据传统机床... 基于空间坐标变换原理,研究了六轴五联动数控螺旋锥齿轮机床的运动规律,并建立了机床的加工坐标系;分析了由传统机床调整参数转换为六轴五联动数控机床调整参数的原理并提出了螺旋锥齿轮六轴五联动数控加工数学模型。此外,根据传统机床的大轮展成加工方法,推导出六轴五联动螺旋锥齿轮机床大轮展成法加工原理。最后根据实例计算,并得到了5个联动轴加工时的瞬时位置以及与时间的四阶表达式。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 六轴五联动 加工模型 转换原理 展成法
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基于展成原理的大规格螺旋锥齿轮在机测量 被引量:14
11
作者 王志永 于水琴 曾韬 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第8期1739-1744,共6页
对大规格螺旋锥齿轮齿形误差的在机测量方法进行了研究。分析了齿轮测量中心和CMM测量齿形误差的原理及其存在的问题。根据螺旋锥齿轮齿面的数学模型,运用矢量运算的方法,给出了齿面各离散点在其展成位置时径矢和法矢的计算方法。根据YK... 对大规格螺旋锥齿轮齿形误差的在机测量方法进行了研究。分析了齿轮测量中心和CMM测量齿形误差的原理及其存在的问题。根据螺旋锥齿轮齿面的数学模型,运用矢量运算的方法,给出了齿面各离散点在其展成位置时径矢和法矢的计算方法。根据YK20100型数控螺旋锥齿轮磨齿机在机测量系统的模型,提出了基于展成原理的齿形误差测量方法,可以采用较小直径的球形测头无干涉地完成全齿面的测量。基于AutoCAD的二次开发功能,编制了在机测量仿真系统,仿真测量结果与实际磨齿加工后经M&M Sigma 7齿轮测量中心检测得到的结果一致,验证了在机测量方法的正确性。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 在机测量 齿形误差 展成原理
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螺旋锥齿轮双重双面法多轴联动数控加工计算机仿真研究 被引量:13
12
作者 唐进元 蒲太平 颜海燕 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第2期25-29,共5页
研究了双重双面法多轴联动数控加工螺旋锥齿轮的计算机仿真构建齿轮几何模型问题,在CATIAV5平台下使用VB6.0开发出加工仿真系统,系统能动态显示加工过程,能自动生成加工后的螺旋锥齿轮三维实体模型,取YH603螺旋锥齿轮数控铣齿机的具体... 研究了双重双面法多轴联动数控加工螺旋锥齿轮的计算机仿真构建齿轮几何模型问题,在CATIAV5平台下使用VB6.0开发出加工仿真系统,系统能动态显示加工过程,能自动生成加工后的螺旋锥齿轮三维实体模型,取YH603螺旋锥齿轮数控铣齿机的具体结构和对应的机床参数与一对实际的加工齿轮参数,用开发的仿真系统进行了螺旋锥齿轮双重双面法加工仿真,仿真结果与实际加工出的齿轮吻合良好,为螺旋锥齿轮的虚拟加工的实现提供了一种方法。 展开更多
关键词 CATIA V5 螺旋锥齿轮 双重双面法 计算机仿真 数控加工
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超声研齿换能器的设计与研齿试验 被引量:5
13
作者 魏冰阳 邓效忠 +1 位作者 杨建军 宋艳丽 《声学技术》 CSCD 北大核心 2007年第4期767-770,共4页
介绍了超声研齿的原理与方法,并将超声加工应用于齿轮研磨。利用力电类比和四端网络法,构建超声研齿换能器的等效网络图,通过电路运算,得到了换能器的频率方程与前后端面振速比的计算公式。据此设计了谐振特性良好的1/2波长超声换能器... 介绍了超声研齿的原理与方法,并将超声加工应用于齿轮研磨。利用力电类比和四端网络法,构建超声研齿换能器的等效网络图,通过电路运算,得到了换能器的频率方程与前后端面振速比的计算公式。据此设计了谐振特性良好的1/2波长超声换能器。进行了超声研齿与普通研齿对比试验,利用扫描电镜(SEM)图像分析了两者的材料去除机理。试验表明超声研齿材料去除率可达到普通研磨的3倍,且齿面质量明显提高,齿面粗糙度Ra低至0.2mm,水平截距c减小到1.2!m。 展开更多
关键词 超声研磨 螺旋锥齿轮 换能器 去除率
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新型万能曲线齿锥齿轮加工机床的运动学 被引量:20
14
作者 毛世民 吴序堂 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1997年第6期22-24,共3页
从有摇盘曲线齿锥齿轮铣齿机调整参数出发,提出了一种格里森无摇盘万能铣齿机的运动规律计算方法,并推导出了简明的计算公式。
关键词 齿轮机床 锥齿轮机床 cnc 机床运动
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螺旋锥齿轮超声研磨的试验研究 被引量:7
15
作者 杨建军 邓效忠 魏冰阳 《应用声学》 CSCD 北大核心 2008年第1期64-68,共5页
介绍了螺旋锥齿轮超声研磨加工的方法,利用声学和超声空化的相关理论分析了超声研齿的材料去除方式,在齿面接触区具有旋转超声加工的特点,在非接触区,超声空化对齿面产生空蚀或者直接激励磨粒撞击和滑擦齿面,引起材料的去除。进行了超... 介绍了螺旋锥齿轮超声研磨加工的方法,利用声学和超声空化的相关理论分析了超声研齿的材料去除方式,在齿面接触区具有旋转超声加工的特点,在非接触区,超声空化对齿面产生空蚀或者直接激励磨粒撞击和滑擦齿面,引起材料的去除。进行了超声研齿和普通研齿的对比试验,结果表明超声研齿的材料去除率可达到普通研磨的3倍,齿面粗糙度低至Ra0.2μm,水平截距c1.2μm。齿面研磨后的SEM照片证实,齿面质量明显提高。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 空化 材料去除率 超声研磨加工
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螺旋锥齿轮数控铣齿加工过程几何仿真研究 被引量:16
16
作者 熊越东 王太勇 张威 《机床与液压》 北大核心 2005年第6期1-3,88,共4页
利用面相对象技术和CAD系统的三维建模功能及其ObjectARX技术,根据螺旋锥齿轮的加工原理,提出了CNC铣齿机、齿坯和刀具三维模型的构建方法以及基于全局光照明的加工环境光照计算的具体方法。利用齿坯实体模型和刀具实体模型做布尔减运算... 利用面相对象技术和CAD系统的三维建模功能及其ObjectARX技术,根据螺旋锥齿轮的加工原理,提出了CNC铣齿机、齿坯和刀具三维模型的构建方法以及基于全局光照明的加工环境光照计算的具体方法。利用齿坯实体模型和刀具实体模型做布尔减运算,来实现模拟工件材料的去除过程;同时,采用全局光照明模型建立了具有真实感的数控加工虚拟现实环境。实际应用表明,该系统不但实现了螺旋锥齿轮的计算机辅助铣齿,提高了加工效率,降低了加工成本;而且还提供了非常真实的仿真效果。所获仿真结果可为齿面接触分析、有限元应力分析、齿轮的数控加工等提供精确的三维几何模型。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 数控加工 仿真 真实感 面相对象技术 0bjectARx技术
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双重螺旋法加工螺旋锥齿轮齿面的主动设计 被引量:4
17
作者 严宏志 胡志安 +1 位作者 肖蒙 吴聪 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第11期1646-1652,共7页
为解决双重螺旋法加工的螺旋锥齿轮接触区难调整的问题,根据螺旋锥齿轮加工的创成模型获得小轮共轭齿面,然后通过预置配对齿面的啮合性能,对小轮共轭齿面进行修形获得满足预置啮合性能的目标齿面;以小轮结果齿面与目标齿面偏差平方和最... 为解决双重螺旋法加工的螺旋锥齿轮接触区难调整的问题,根据螺旋锥齿轮加工的创成模型获得小轮共轭齿面,然后通过预置配对齿面的啮合性能,对小轮共轭齿面进行修形获得满足预置啮合性能的目标齿面;以小轮结果齿面与目标齿面偏差平方和最小为目标,将小轮加工参数调整量作为变量,考虑约束条件建立了优化模型,采用非线性约束优化求解的方法求解。最后以双重螺旋法加工的8×43的准双曲线齿轮副修型为例,通过数值计算和滚检试验来验证双重螺旋法加工齿面的主动设计方法有效性。 展开更多
关键词 双重螺旋法 螺旋锥齿轮 主动设计 啮合性能
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螺旋锥齿轮超声研磨加工的机理与实验研究 被引量:5
18
作者 魏冰阳 邓效忠 +1 位作者 杨建军 方宗德 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2006年第12期1506-1510,共5页
提出了超声研磨加工螺旋锥齿轮的理论与方法,利用声弹性理论分析了超声波在齿面传播与反射的机理。超声研齿的材料去除以塑性流动去除为主,机理可归结为磨粒锤击微切削、弹跳冲击与研磨液空化效应。试验证明,超声研齿的材料去除率为普... 提出了超声研磨加工螺旋锥齿轮的理论与方法,利用声弹性理论分析了超声波在齿面传播与反射的机理。超声研齿的材料去除以塑性流动去除为主,机理可归结为磨粒锤击微切削、弹跳冲击与研磨液空化效应。试验证明,超声研齿的材料去除率为普通研齿加工的3倍,且齿面质量明显提高,齿面粗糙度Ra为0.2μm,水平截距c为1.2μm。最优工艺参数组合中转矩为0.12 N.m、转速为600 r/m in、研磨剂浓度为20%,其中转矩对材料去除率的影响最为显著,达到68.11%;其次为转速。对最优工艺参数组合所作的验证试验,材料去除率MRR指标与预测值基本相符。 展开更多
关键词 超声研磨 螺旋锥齿轮 去除率
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螺旋锥齿轮机床五轴联动数学模型创成算法 被引量:4
19
作者 唐进元 聂金安 王智泉 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第10期3033-3039,共7页
研究螺旋锥齿轮机床五轴联动数学模型创成新算法;通过空间运动等效转换,得到准双曲面齿轮加工由机械型机床向五轴联动机床转换的解析解公式;用麦克劳林级数拟合机床各轴的非线性运动方程,推导出螺旋锥齿轮制造最复杂的工艺方法即HFT(Hyp... 研究螺旋锥齿轮机床五轴联动数学模型创成新算法;通过空间运动等效转换,得到准双曲面齿轮加工由机械型机床向五轴联动机床转换的解析解公式;用麦克劳林级数拟合机床各轴的非线性运动方程,推导出螺旋锥齿轮制造最复杂的工艺方法即HFT(Hypoid format tilt)加工方法下螺旋锥齿轮机床五轴联动数学模型。由五轴联动运动方程在机床坐标系下虚拟制造准双曲面齿轮齿面与GLEASON公司的理论齿面进行比较,通过对比验证五轴联动数学模型的准确性与精度。研究结果表明:本文提出的螺旋锥齿轮机床五轴联动数学模型创成新算法原理正确,转换精度高。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 五轴联动数控机床 运动学等效转换原理 麦克劳林级数
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基于解析计算的螺旋锥齿轮切削仿真算法 被引量:3
20
作者 韩佳颖 王太勇 +1 位作者 李清 郑慧江 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期223-227,共5页
为检验螺旋锥齿轮数控机床的加工运动过程,提出一种基于解析计算的切削仿真算法。将刀盘切削轮坯形成齿面的过程离散成一系列刀片圆锥体切削轮坯层圆的切削运动,通过解析计算求解圆锥体和层圆的交点来获得分布均匀的齿面数据点,实现螺... 为检验螺旋锥齿轮数控机床的加工运动过程,提出一种基于解析计算的切削仿真算法。将刀盘切削轮坯形成齿面的过程离散成一系列刀片圆锥体切削轮坯层圆的切削运动,通过解析计算求解圆锥体和层圆的交点来获得分布均匀的齿面数据点,实现螺旋锥齿轮多次切削可视化仿真,并量化切削所用刀片数,生成具有真实齿面的螺旋锥齿轮数字化模型。仿真生成的齿面点与CAD软件求解的仿真齿面点一致,验证了算法的有效性。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 数控机床 切削仿真 解析计算
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