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基于CAE的注塑模浇口与保压优化设计 被引量:7
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作者 李茹娟 李萌盛 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2006年第10期32-35,共4页
通过Moldflow软件,对平板形塑料件注塑过程中的流动、翘曲情况进行数值模拟。通过设置不同的浇口数量、位置和保压压力、保压时间,分析了注塑压力、熔接线分布、翘曲变形量和缩水缺陷等情况,优化了浇口数量、位置和保压压力、保压时间... 通过Moldflow软件,对平板形塑料件注塑过程中的流动、翘曲情况进行数值模拟。通过设置不同的浇口数量、位置和保压压力、保压时间,分析了注塑压力、熔接线分布、翘曲变形量和缩水缺陷等情况,优化了浇口数量、位置和保压压力、保压时间以减少注塑缺陷和塑料件变形;并结合分析结果指导模具设计及注塑过程工艺参数的设定。 展开更多
关键词 cae MOLDFLOW 注塑模 浇口 优化
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大型注塑模热流道按序模塑CAE优化 被引量:2
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作者 沈洪雷 郁永峰 刘峰 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2007年第B06期216-218,共3页
以某一保险杠为例,对普通热流道和针阀式热流道按序模塑过程进行了优化,通过对两者成型结果的定性分析和比较,可以看出:后者成型的塑件质量(尤其是熔接痕和气穴方面)明显优于前者成型的质量。同时当浇口均设置为保压结束时关闭,成型中... 以某一保险杠为例,对普通热流道和针阀式热流道按序模塑过程进行了优化,通过对两者成型结果的定性分析和比较,可以看出:后者成型的塑件质量(尤其是熔接痕和气穴方面)明显优于前者成型的质量。同时当浇口均设置为保压结束时关闭,成型中的注射压力、锁模力以及制件质量较为理想。 展开更多
关键词 大型注塑模 针阀式喷嘴 顺序模塑 cae优化
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基于CAE厚壁件注塑浇口优化设计 被引量:11
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作者 贺圣彦 楚纯朋 +1 位作者 邓娇 曹中清 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期53-56,共4页
以厚壁件为研究对象,采用Moldflow软件,分析了不同的浇口类型及浇口数量对制品质量、型腔压力、冻结率、体积收缩率、翘曲、熔接痕等的影响。仿真结果表明,采用热流道浇注类型能有效改善厚壁制品收缩情况并提升产品成型精度,采用中心单... 以厚壁件为研究对象,采用Moldflow软件,分析了不同的浇口类型及浇口数量对制品质量、型腔压力、冻结率、体积收缩率、翘曲、熔接痕等的影响。仿真结果表明,采用热流道浇注类型能有效改善厚壁制品收缩情况并提升产品成型精度,采用中心单浇口进胶方式可以减少熔接痕,并改善此厚壁制品的翘曲变形。这种基于CAE的优化方法能缩短模具开发周期,减少成本浪费,提高了效益。 展开更多
关键词 厚壁件 注塑成型 模流分析 cae 浇口优化
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基于CAE技术的大型模具浇口位置优化设计 被引量:7
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作者 王维昀 徐宁 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期64-66,共3页
针对大型模具设计中完全依赖经验风险很大的问题,介绍利用CAE软件以填充时间、充模结束时的压力分布、顶出时制品体积收缩率和沉降斑等为目标,如何优化确定大型模具的浇口位置,为该模具的设计提供准确的科学依据。
关键词 cae 大型模具 浇口位置 优化
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塑料注射模具浇注系统的优化设计 被引量:4
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作者 王志伟 苗利军 孟玲琴 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2013年第11期40-44,共5页
以电脑面板的塑料注射模具为例,通过对三种浇注系统设计方案的充模过程的流动模拟分析,得到了各方案的充模时间、温度、剪切速率、熔接线及气穴、注射压力和锁模力分布图。经过比较分析,得出了最佳的设计方案,并提前发现了可能出现的成... 以电脑面板的塑料注射模具为例,通过对三种浇注系统设计方案的充模过程的流动模拟分析,得到了各方案的充模时间、温度、剪切速率、熔接线及气穴、注射压力和锁模力分布图。经过比较分析,得出了最佳的设计方案,并提前发现了可能出现的成型缺陷,提高了塑料注射模具一次试模的成功率,实现了缩短模具设计周期,降低模具制造成本的目的。 展开更多
关键词 cae 塑料注射模 充模过程 浇注系统 优化设计
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