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汽车用AlSi9Cu铝合金的压铸工艺研究被引量：1: 1; 作者张丹丹刘勇彪张荣华《热加工工艺》北大核心 2023年第9期76-78,75,共4页; 选定690、700、710℃三种浇注温度,150、200、250℃三种模具预热温度,1、2、3 m/s三种充型速度,通过L9(33)正交试验,设计了汽车用AlSi9Cu铝合金压铸件不同压铸工艺参数。经过实际生产后对9组零件含气比例的分析,得到了正交试验中不同因... 展开更多; 关键词压力铸造 alsi9cu铝合金熔体温度模具预热温度充型速度; 在线阅读下载PDF 职称材料

挤压铸造压力对AlSi17Cu铝合金微观组织和力学性能的影响: 2; 作者符特胡前《热加工工艺》北大核心 2025年第11期46-51,共6页; 本研究系统地探讨了挤压铸造过程中挤压压力对AlSi17Cu合金微观组织与力学性能的影响,旨在为工业生产中优化铝合金铸件的加工条件提供理论支持。采用了200 kN液压机,对施加70、100及130 MPa三种不同的挤压压力进行AlSi17Cu合金挤压铸造... 展开更多; 关键词挤压铸造压力 alsi17cu铝合金显微组织力学性能; 在线阅读下载PDF 职称材料

铸造温度对AlSi9Cu3(Fe)合金显微组织的影响: 3; 作者乔露露李丽华《热加工工艺》北大核心 2024年第22期163-166,共4页; AlSi9Cu3(Fe)铝合金是铸造铝合金中使用较为广泛的合金,铸造温度是亚共晶铝硅合金获得优良力学性能的重要加工参数。通过研究不同铸造温度下AlSi9Cu3(Fe)合金中α-Fe和β-Fe的含量,推导含铁化合物相的演化过程。在680~960℃之间,以70℃... 展开更多; 关键词 alsi9cu3(Fe)铸造铝合金铸造温度 Fe元素显微组织硬度; 在线阅读下载PDF 职称材料

超声振动时间对AlSi15Cu显微组织和力学性能的影响: 4; 作者刘营营肖海峰《热加工工艺》北大核心 2025年第8期82-84,90,共4页; 过共晶AlSi15Cu合金的延展性极容易受到大Si颗粒尺寸的影响,使得该合金力学性能下降。研究了不同超声振动时间对过共晶AlSi15Cu合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,超声波振动可以有效地细化AlSi15Cu合金中的初生Si颗粒。超声振动... 展开更多; 关键词 alsi15cu铝合金铸造超声振动显微组织力学性能; 在线阅读下载PDF 职称材料

合金元素和浇注温度对AlSi9Cu3铝合金收缩率和流动性的影响被引量：8: 5; 作者宗福春葛素静 +4 位作者钱伟涛苑高利刘永昌孙芳芳孟红彦《热加工工艺》北大核心 2021年第15期45-47,50,共4页; 采用砂型螺旋线模具、Tatur Test方法和ARL3460直读光谱仪研究了Na、Ni、Zn、Fe、Mg合金元素和浇注温度对AlSi9Cu3合金收缩率和流动性的影响。结果表明:合金收缩率随Mg、Zn元素含量的增加逐渐增大,随Na、Fe、Ni元素含量的增加逐渐减小;... 展开更多; 关键词 alsi9cu3铝合金合金元素浇注温度收缩率流动性; 在线阅读下载PDF 职称材料

挤压铸造参数对汽车用AlSi9Mg合金组织和性能的影响: 6; 作者王磊吕欣蕊 +1 位作者李莎莎于丽丽《热加工工艺》北大核心 2024年第22期155-158,共4页; Al Si9Mg合金是一种常见的挤压铸造合金,在汽车工业中被广泛应用。选取10、30和50 MPa三种不同的挤压压力对Al Si9Mg合金进行挤压铸造,并与传统的重力铸造进行了对比,研究了挤压铸造压力对Al Si9Mg合金微观组织和力学性能的影响。结果表... 展开更多; 关键词挤压铸造 alsi9Mg铝合金重力铸造微观组织力学性能; 在线阅读下载PDF 职称材料

AlSi10Mg(Cu)铸铝合金的热疲劳裂纹萌生及早期扩展行为被引量：3: 7; 作者周航张峥《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期131-138,共8页; 微观观察AlSi10Mg(Cu)铸铝合金在热疲劳裂纹的萌生和早期扩展过程,重点研究共晶硅粒子对热疲劳裂纹行为的影响。结果表明:热疲劳裂纹萌生于脱粘共晶硅粒子与铝基体间的开裂界面,原因是共晶硅粒子与铝基体的热膨胀系数不同,引起热循环过... 展开更多; 关键词 alsi10Mg(cu)铸铝合金热疲劳裂纹萌生共晶硅粒子; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名汽车用AlSi9Cu铝合金的压铸工艺研究被引量：1: 1; 作者张丹丹刘勇彪张荣华; 机构唐山工业职业技术学院四川建筑职业技术学院华北理工大学冶金与能源学院河北省现代冶金重点实验室; 出处《热加工工艺》北大核心 2023年第9期76-78,75,共4页; 基金河北省高等科学技术研究项目(Z2018228)。; 文摘选定690、700、710℃三种浇注温度,150、200、250℃三种模具预热温度,1、2、3 m/s三种充型速度,通过L9(33)正交试验,设计了汽车用AlSi9Cu铝合金压铸件不同压铸工艺参数。经过实际生产后对9组零件含气比例的分析,得到了正交试验中不同因素和水平对压铸试验的影响顺序以及设计的最优工艺参数。结果表明,在不同的参数范围内,充型速度对最终结果有着最大的影响,其影响顺序为充型速度>浇注温度>模具预热温度;根据含气量大小得到了最优组合为浇注温度700℃,充型速度2 m/s,模具预热温度250℃。对正交试验中9组不同参数的汽车用AlSi9Cu零件进行了实际生产并进行了X射线无损检测,检测结果与正交试验分析结果基本相符。使用最优组合可以生产出致密的汽车用AlSi9Cu零件。; 关键词压力铸造 alsi9cu铝合金熔体温度模具预热温度充型速度; Keywords die casting alsi9cu aluminum alloy melting temperature die preheating temperature filling speed; 分类号 TG292 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名挤压铸造压力对AlSi17Cu铝合金微观组织和力学性能的影响: 2; 作者符特胡前; 机构罗定职业技术学院北京理工大学珠海学院; 出处《热加工工艺》北大核心 2025年第11期46-51,共6页; 基金广东省教育厅科研项目(2020WTSCX283,2021WTSCX286)。; 文摘本研究系统地探讨了挤压铸造过程中挤压压力对AlSi17Cu合金微观组织与力学性能的影响,旨在为工业生产中优化铝合金铸件的加工条件提供理论支持。采用了200 kN液压机,对施加70、100及130 MPa三种不同的挤压压力进行AlSi17Cu合金挤压铸造试验,并对合金的显微组织进行了分析,测定了合金的拉伸性能和硬度等。结果表明,挤压压力的增加对合金的微观组织具有显著影响,在70~130 MPa的压力范围内,初生Si颗粒及共晶Si的尺寸与分布呈现显著变化。随挤压压力从70 MPa增至130 MPa,初生Si颗粒尺寸减小了28.4%,共晶Si颗粒的尺寸减少了50.3%,同时α-Al相的晶粒尺寸亦呈现18.3%的减小。挤压压力的增加能够明显提升合金的强度和硬度,当挤压压力由70 MPa提高到100 MPa时,合金的抗拉强度增加了13.9%,屈服强度提高了22.6%,伸长率和硬度分别提升了19.9%和9.4%。然而,当挤压压力进一步增至130 MPa时,抗拉强度和伸长率略有下降。这表明,挤压压力的增加并非线性地提升合金的力学性能,当超过某一临界压力时,合金的延展性反而下降。; 关键词挤压铸造压力 alsi17cu铝合金显微组织力学性能; Keywords squeeze casting pressure alsi17cu aluminum alloy microstructure mechanical property; 分类号 TG249 [金属学及工艺—铸造] TG292 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名铸造温度对AlSi9Cu3(Fe)合金显微组织的影响: 3; 作者乔露露李丽华; 机构山西工程科技职业大学汽车工程学院太原理工大学材料科学与工程学院; 出处《热加工工艺》北大核心 2024年第22期163-166,共4页; 基金山西省自然科学基金项目(201801D221164)。; 文摘 AlSi9Cu3(Fe)铝合金是铸造铝合金中使用较为广泛的合金,铸造温度是亚共晶铝硅合金获得优良力学性能的重要加工参数。通过研究不同铸造温度下AlSi9Cu3(Fe)合金中α-Fe和β-Fe的含量,推导含铁化合物相的演化过程。在680~960℃之间,以70℃为间隔,选择5种不同温度制备得到Fe含量约为0.7wt%的AlSi9Cu3(Fe)合金。结果表明,在不同铸造温度下,AlSi9Cu3(Fe)合金的二次枝晶臂间距没有显著变化。当铸造温度高于890℃后,有害相β-Fe的析出受到了一定程度的抑制。同时,块状或汉字状的α-Fe相成为微观结构的主导相。当铸造温度较高时,富Fe相结晶成稳态β-Fe相的平衡条件被打破,更容易形成亚稳态的α-Fe相。; 关键词 alsi9cu3(Fe)铸造铝合金铸造温度 Fe元素显微组织硬度; Keywords alsi9cu3(Fe)cast aluminum alloy casting temperature Fe element microstructure hardness; 分类号 TG292 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名超声振动时间对AlSi15Cu显微组织和力学性能的影响: 4; 作者刘营营肖海峰; 机构山东职业学院湖北汽车工业学院材料科学与工程学院; 出处《热加工工艺》北大核心 2025年第8期82-84,90,共4页; 基金山东省教育科学研究院项目(2021JXY203)。; 文摘过共晶AlSi15Cu合金的延展性极容易受到大Si颗粒尺寸的影响,使得该合金力学性能下降。研究了不同超声振动时间对过共晶AlSi15Cu合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,超声波振动可以有效地细化AlSi15Cu合金中的初生Si颗粒。超声振动通过在Si颗粒内部产生裂孔,使得初生Si颗粒获得细化。适当时间的超声振动能使金属间化合物等硬颗粒与初生Si发生碰撞,从而导致Si颗粒进一步破碎和细化。经过超声振动的合金初生Si晶粒均匀分布和细化,可以克服AlSi15Cu合金变形不良的问题。处理后的AlSi15Cu合金力学性能较未处理的有明显提高。; 关键词 alsi15cu铝合金铸造超声振动显微组织力学性能; Keywords alsi15cu aluminum alloy casting ultrasonic vibration microstructure mechanical property; 分类号 TG292 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名合金元素和浇注温度对AlSi9Cu3铝合金收缩率和流动性的影响被引量：8: 5; 作者宗福春葛素静钱伟涛苑高利刘永昌孙芳芳孟红彦; 机构河北新立中有色金属集团有限公司; 出处《热加工工艺》北大核心 2021年第15期45-47,50,共4页; 文摘采用砂型螺旋线模具、Tatur Test方法和ARL3460直读光谱仪研究了Na、Ni、Zn、Fe、Mg合金元素和浇注温度对AlSi9Cu3合金收缩率和流动性的影响。结果表明:合金收缩率随Mg、Zn元素含量的增加逐渐增大,随Na、Fe、Ni元素含量的增加逐渐减小;合金流动性随Na、Fe和Mg元素含量的增加而降低,随Ni、Zn元素含量的增加而升高。浇注温度的升高有利于合金流动性的改善,但会导致合金收缩率的恶化。; 关键词 alsi9cu3铝合金合金元素浇注温度收缩率流动性; Keywords alsi9cu3 aluminum alloy alloy elements pouring temperature shrinkage fluidity; 分类号 TG244.1 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名挤压铸造参数对汽车用AlSi9Mg合金组织和性能的影响: 6; 作者王磊吕欣蕊李莎莎于丽丽; 机构沧州职业技术学院河北科技大学材料科学与工程学院; 出处《热加工工艺》北大核心 2024年第22期155-158,共4页; 基金河北省自然科学基金资助项目(A2012209030)。; 文摘 Al Si9Mg合金是一种常见的挤压铸造合金,在汽车工业中被广泛应用。选取10、30和50 MPa三种不同的挤压压力对Al Si9Mg合金进行挤压铸造,并与传统的重力铸造进行了对比,研究了挤压铸造压力对Al Si9Mg合金微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着挤压压力的增加,Al Si9Mg合金的微观组织发生了显著变化。挤压铸造试样的二次枝晶臂间距明显缩小,从10 MPa下的10.1μm逐渐减小至50 MPa下的4.2μm,而重力铸造试样的二次枝晶臂间距则较大,为13.8μm。同时,晶粒细化,组织也更加均匀致密。随着挤压压力的增加,试样的孔隙率显著降低,密度逐渐升高,说明挤压铸造过程有效减少了铸造缺陷,改善了铸件的致密度。挤压铸造能够显著提高Al Si9Mg合金的抗拉强度和伸长率。在50 MPa挤压压力下,试样的抗拉强度达到234.3 MPa,比重力铸造试样提高了近40%,伸长率也从重力铸造的1.1%提升至2.4%。; 关键词挤压铸造 alsi9Mg铝合金重力铸造微观组织力学性能; Keywords squeeze casting alsi9Mg aluminum alloy gravity casting microstructure mechanical property; 分类号 TG249.9 [金属学及工艺—铸造] TG292 [金属学及工艺—铸造]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名AlSi10Mg(Cu)铸铝合金的热疲劳裂纹萌生及早期扩展行为被引量：3: 7; 作者周航张峥; 机构北京航空航天大学材料科学与工程学院; 出处《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期131-138,共8页; 基金国家重点研发计划项目(2016YFF0203301); 文摘微观观察AlSi10Mg(Cu)铸铝合金在热疲劳裂纹的萌生和早期扩展过程,重点研究共晶硅粒子对热疲劳裂纹行为的影响。结果表明:热疲劳裂纹萌生于脱粘共晶硅粒子与铝基体间的开裂界面,原因是共晶硅粒子与铝基体的热膨胀系数不同,引起热循环过程中两相热应变不协调,从而在两相界面处产生循环应力而引起疲劳破坏。热疲劳裂纹的扩展在长度和宽度上同时进行,具有良好塑性的铝枝晶对疲劳裂纹的扩展起阻碍作用。对热疲劳过程中共晶硅粒子周围应力场的模拟分析进一步解释了实验现象。; 关键词 alsi10Mg(cu)铸铝合金热疲劳裂纹萌生共晶硅粒子; Keywords alsi10Mg(cu) cast alloy thermal fatigue crack initiation eutectic silicon particle; 分类号 TG113.25 [金属学及工艺—物理冶金]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	汽车用AlSi9Cu铝合金的压铸工艺研究	张丹丹刘勇彪张荣华	《热加工工艺》北大核心	2023	1	在线阅读下载PDF 职称材料
2	挤压铸造压力对AlSi17Cu铝合金微观组织和力学性能的影响	符特胡前	《热加工工艺》北大核心	2025	0	在线阅读下载PDF 职称材料
3	铸造温度对AlSi9Cu3(Fe)合金显微组织的影响	乔露露李丽华	《热加工工艺》北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
4	超声振动时间对AlSi15Cu显微组织和力学性能的影响	刘营营肖海峰	《热加工工艺》北大核心	2025	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	合金元素和浇注温度对AlSi9Cu3铝合金收缩率和流动性的影响	宗福春葛素静钱伟涛苑高利刘永昌孙芳芳孟红彦	《热加工工艺》北大核心	2021	8	在线阅读下载PDF 职称材料
6	挤压铸造参数对汽车用AlSi9Mg合金组织和性能的影响	王磊吕欣蕊李莎莎于丽丽	《热加工工艺》北大核心	2024	0	在线阅读下载PDF 职称材料
7	AlSi10Mg(Cu)铸铝合金的热疲劳裂纹萌生及早期扩展行为	周航张峥	《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心	2019	3	在线阅读下载PDF 职称材料