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Microstructure and phase forming process of Al-3Ti-0.2C-1RE grain refiner 被引量:2
1
作者 赵红亮 管仁国 +2 位作者 李苗 岳金胜 高雅 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2014年第1期1-8,共8页
An Al-3Ti-0.2C-1RE grain refiner was prepared by in-situ reaction method.The microstructure was investigated by optical microscopy(OM),scanning electron microscopy(SEM) equipped with energy-dispersive spectrometry(EDS... An Al-3Ti-0.2C-1RE grain refiner was prepared by in-situ reaction method.The microstructure was investigated by optical microscopy(OM),scanning electron microscopy(SEM) equipped with energy-dispersive spectrometry(EDS) and X-ray diffraction(XRD).The results show that the Al-3Ti-0.2C-1RE grain refiner is composed of α-Al,TiAl3,TiC and Ti2 Al20 Ce phases.Compared with Al-3Ti-0.2C refiner,the morphology of TiAl3 phase is changed and Ti2 Al20 Ce phases form with the addition of RE.Accordingly,the refining performance is improved.The phase forming process of the refiner is as follows: Blocky Ti2 Al20 Ce and fine blocky TiAl3 form in the melt at the initial stage of reaction,then the fine blocky TiAl3 gradually disappears,and the blocky Ti2 Al20 Ce grows bigger with the increase of holding time.The predominant mechanism to synthesize TiC particles is the reaction between high concentration of solute Ti atoms and graphite particles. 展开更多
关键词 rare earth alloys and compounds grain refiner MICROSTRUCTURE METALLOGRAPHY
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Influence of minor Sc additions on grain refinement and microstructure characteristics of a high Zn-containing Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy 被引量:4
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作者 WEN Kai LI Xi-wu +5 位作者 XIONG Bai-qing LIU Hong-lei WANG Ying-jun LI Zhi-hui ZHANG Yong-an LI Ya-nan 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第3期780-794,共15页
In the present work, scandium elements with a series of contents(0.06 wt.%, 0.10 wt.%, 0.14 wt.%,0.17 wt.%, 0.20 wt.% and 0.25 wt.%) were added in a high Zn-containing Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy and the corresponding as-cas... In the present work, scandium elements with a series of contents(0.06 wt.%, 0.10 wt.%, 0.14 wt.%,0.17 wt.%, 0.20 wt.% and 0.25 wt.%) were added in a high Zn-containing Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy and the corresponding as-cast microstructure characteristics including grains and phases were thoroughly investigated. The results indicated that fine grain boundaries existed in these alloys and fine MgZn2phases discontinuously distributed on them. Besides,AlZnMgCu eutectic phases and Sc, Zr-containing phases with flocculent morphology were observed. As scandium contents vary from 0.06 wt.% to 0.17 wt.%, the average grain size continuously decreased and its equiaxial characteristics were strengthened. Meanwhile, the content of AlZnMgCu eutectic phase showed a decrease trend. When scandium contents were 0.20 wt.% and 0.25 wt.%, no further enhancement on grain refinement was observed, so as to the reduction of AlZnMgCu eutectic phase content. Besides, Sc, Zr-containing phases with blocky morphology were observed and the alloy with a scandium content of 0.25 wt.% possessed a larger amount of blocky Sc, Zr-containing phase than the alloy with a scandium content of 0.20 wt.%. Grain refinement and reduction of AlZnMgCu eutectic phase content associated with scandium addition were discussed. 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy high zinc content microstructure Sc addition grain refinement phase evolution
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Refinement of austenite grain using uniform experiment design for AISI H13
3
作者 张斌 柳建韬 +1 位作者 张鸿冰 阮雪榆 《Journal of Central South University of Technology》 2002年第4期240-245,共6页
The uniform experiment design is an effective way of optimizing technology scheme for refining the grain size during multistage deformation. In this paper, it is adopted to evaluate the effect of each technology param... The uniform experiment design is an effective way of optimizing technology scheme for refining the grain size during multistage deformation. In this paper, it is adopted to evaluate the effect of each technology parameter on final grain size of AISI H13 hot work tool steel during multistage deformation. It has been verified that the technology scheme for refining the final grain size can be determined rapidly and efficiently with the aid of the uniform design. The results show that the deformation parameters and the intermission time after deformation of the first stage affect the final grain size remarkably. For AISI H13 hot work tool steel, the final grain size can be refined notably when deformation parameters for the first stage are set as follows: a deformation temperature range of 1?025 1?085 ℃; a true strain of above 0.26 and the interpass time between the first and the second stage of deformation less than 10 s. 展开更多
关键词 grain refinEMENT deformation parameter dynamic RECRYSTALLIZATION UNIFORM design EXPERIMENT
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硫脲对工业电解中铜电结晶行为的影响
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作者 徐仰涛 仲志强 +2 位作者 杜海洋 李艳红 班延鹏 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第8期2811-2825,共15页
本文对不同硫脲浓度下工业电解铜的电结晶行为和晶粒细化现象进行了研究。通过在铜工业电解液中添加不同浓度的硫脲得到铜沉积层,在沉积过程进行电化学行为研究并对沉积层进行XRD、SEM和AFM表征;将未添加硫脲和最佳添加剂浓度下(30 mg/L... 本文对不同硫脲浓度下工业电解铜的电结晶行为和晶粒细化现象进行了研究。通过在铜工业电解液中添加不同浓度的硫脲得到铜沉积层,在沉积过程进行电化学行为研究并对沉积层进行XRD、SEM和AFM表征;将未添加硫脲和最佳添加剂浓度下(30 mg/L)得到的沉积层进行成核生长研究和EBSD技术表征。结果表明:当硫脲浓度为30 mg/L时,过电位和峰值电流最高,阴极极化程度最大,铜沉积层择优取向为(220)和(111)晶面,形貌致密平整,表面晶粒尺寸和表面粗糙度最小分别为0.65μm和186 nm,由此确定为最优添加浓度。在最优硫脲浓度下,铜沉积层的成核速率相较于未添加硫脲时加快,铜沉积层晶粒明显细化,平均晶粒尺寸由1.02μm减小至0.72μm,并且沉积层中应力和位错密度增大而孪晶体积占比减小近10%。 展开更多
关键词 硫脲 择优取向 位错密度 孪晶 晶粒细化
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Si含量对316L不锈钢激光熔覆层凝固行为和显微组织的影响 被引量:2
5
作者 古青 包海斌 +5 位作者 王永强 冯敏敏 董刚 尤涵潇 杨高林 姚建华 《表面技术》 北大核心 2025年第5期167-175,共9页
目的研究Si元素含量对316L不锈钢激光熔覆层凝固行为和显微组织的影响。方法利用LDF400-2000光纤耦合半导体激光器和ABB机械手组成的激光熔覆系统,在316L不锈钢基体上制备Si元素的质量分数分别为0.8%、1.6%的316L激光熔覆层。使用金相... 目的研究Si元素含量对316L不锈钢激光熔覆层凝固行为和显微组织的影响。方法利用LDF400-2000光纤耦合半导体激光器和ABB机械手组成的激光熔覆系统,在316L不锈钢基体上制备Si元素的质量分数分别为0.8%、1.6%的316L激光熔覆层。使用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电镜(TEM)和维氏硬度计,分别从激光束扫描方向(SD)和切向(TD)分析熔覆层的微观组织、晶粒取向、织构和显微硬度。结果在SD方向,0.8%-Si熔覆层的中下部晶粒呈垂直于底部界面的柱状生长趋势,而顶部晶粒则呈胞状,1.6%-Si熔覆层晶粒的生长模式与0.8%-Si熔覆层类似,但取向更随机。在TD方向,0.8%-Si熔覆层晶粒呈外延状,取向为<100>方向,而1.6%-Si熔覆层则为<111>方向。与0.8%-Si熔覆层相比,1.6%-Si熔覆层内小角度晶界占比更高,超过了50%,在晶粒内部可见被位错缠绕的亚微米颗粒,其硬度也从0.8%-Si熔覆层的199.7HV0.3提升到212.2HV0.3。结论Si元素的含量对激光熔覆316L凝固行为和组织有着显著影响,改变了熔覆层的凝固模式,使组织结构由粗大外延生长的树枝晶转变为沿温度梯度方向生长的细小晶粒。 展开更多
关键词 激光熔覆 SI元素 316L 凝固组织 晶粒细化
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功率超声波在电弧焊接技术中的研究现状和应用进展 被引量:1
6
作者 吴秋林 刘政军 《热加工工艺》 北大核心 2025年第7期1-6,共6页
功率超声波具有节能、环保、高效以及可提高焊接质量等优点,在弧焊中具有广泛应用前景。概述了功率超声波在弧焊领域的发展情况,讨论了超声波的几种特殊效应以及功率超声辅助在各种焊接方法中的应用特点,并对未来超声波技术在电弧焊接... 功率超声波具有节能、环保、高效以及可提高焊接质量等优点,在弧焊中具有广泛应用前景。概述了功率超声波在弧焊领域的发展情况,讨论了超声波的几种特殊效应以及功率超声辅助在各种焊接方法中的应用特点,并对未来超声波技术在电弧焊接中的研究方向进行了展望,希望对电弧焊接过程中的超声技术进行基础研究与工程应用的焊接学者提供一些有价值的参考。 展开更多
关键词 功率超声 细化晶粒 电弧焊接
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Al-Ti-C与Al-Ti-B晶粒细化剂的Zr中毒机理 被引量:26
7
作者 肖政兵 邓运来 +2 位作者 唐建国 陈祺 张新明 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期371-378,共8页
通过采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)等对Al-Ti-Zr-C与Al-Ti-Zr-B试验合金中Al3Zr、Al3Ti、TiC或TiB2等第二相粒子结合情况的观察,研究晶粒细化剂的Zr中毒机理。结果表明:两种实验铝合金的凝固组织中Al3Zr均容易与Al3T... 通过采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射(XRD)等对Al-Ti-Zr-C与Al-Ti-Zr-B试验合金中Al3Zr、Al3Ti、TiC或TiB2等第二相粒子结合情况的观察,研究晶粒细化剂的Zr中毒机理。结果表明:两种实验铝合金的凝固组织中Al3Zr均容易与Al3Ti结合形成聚积体,从而抑制了Al3Ti异质形核、细化晶粒的作用,出现所谓晶粒细化剂的Zr中毒现象;而TiC、TiB2粒子基本不与Al3Zr结合,但受Al3Zr的影响出现了团聚现象。根据边-边匹配晶体学模型(E2EM)计算表明:Al3Zr与Al3Ti、α-Ti具有多种可能的共格位向关系,而与TiC/TiB2粒子均只有一种可能的共格位向关系。母相-新相的共格位向关系的多少可作为晶粒细化剂设计的晶体学理论参考。 展开更多
关键词 晶粒细化剂 al-ti-c AL-TI-B ZR 中毒机理
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Al-Ti-C中间合金对Mg-Al合金的晶粒细化作用 被引量:18
8
作者 柳延辉 刘相法 +2 位作者 李廷斌 边秀房 张均艳 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第3期622-625,共4页
制备了一种用于Mg Al合金晶粒细化的Al Ti C中间合金。发现该Al Ti C中间合金可以有效地细化镁合金的晶粒 ,细化后的AZ6 1合金的抗腐蚀性能大大提高。分析认为 ,Al Ti C中间合金中起晶粒细化作用的是Al4 C3和TiC的复合相。
关键词 al-ti-c中间合金 MG-AL合金 晶粒细化 镁合金 铝合金
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变形处理对Al-Ti-C中间合金的影响 被引量:3
9
作者 柳延辉 刘相法 +2 位作者 王振卿 刘相俊 边秀房 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2002年第5期7-8,共2页
研究了变形处理对 Al- Ti- C中间合金细化效果的影响。研究表明 ,采用不同的变形手段对 Al- Ti- C中间合金变形以后 ,其细化效果明显下降 ,而且随变形量的增加 ,细化效果下降愈严重。作者分析了变形后 Al- Ti- C中间合金的微观组织 ,发... 研究了变形处理对 Al- Ti- C中间合金细化效果的影响。研究表明 ,采用不同的变形手段对 Al- Ti- C中间合金变形以后 ,其细化效果明显下降 ,而且随变形量的增加 ,细化效果下降愈严重。作者分析了变形后 Al- Ti- C中间合金的微观组织 ,发现变形后 Ti Al3相呈断裂状态 ,而且在 Ti Al3相内部分布的 Ti C颗粒与其分离开来。作者认为这是造成 Al-Ti- 展开更多
关键词 变形处理 al-ti-c中间合金 晶粒细化 铝合金
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Al-Ti-C和Al-Ti-B对7050铝合金微观组织与力学性能的影响 被引量:10
10
作者 黄元春 杜志勇 +1 位作者 肖政兵 颜徐宇 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期75-80,共6页
采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS),结合拉伸力学性能与维氏硬度测试,研究了Al-5Ti-1B和Al-5Ti-0.2C晶粒细化剂对含Zr的7050铝合金铸态、均匀化态以及时效变形态的微观组织演变规律、第二相析出行为及力学性能的影响。结... 采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS),结合拉伸力学性能与维氏硬度测试,研究了Al-5Ti-1B和Al-5Ti-0.2C晶粒细化剂对含Zr的7050铝合金铸态、均匀化态以及时效变形态的微观组织演变规律、第二相析出行为及力学性能的影响。结果表明:在7050合金中,Zr元素会使Al-5Ti-1B和Al-5Ti-0.2C均发生细化"中毒现象",降低晶粒细化剂的细晶效果;与Al-Ti-1B相比,增大Al-Ti-0.2C晶粒细化剂的添加量对于缓解"Zr中毒"现象,细化晶粒更有效,且能够提高合金强度与硬度,并使合金保持较好伸长率;同时,使用Al-5Ti-0.2C晶粒细化剂的7050合金,其第二相的分布较使用Al-5Ti-1B晶粒细化剂更加弥散、均匀。 展开更多
关键词 Al-5Ti-0.2C Al-5Ti-1B 7050铝合金 晶粒细化 Zr中毒
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Al7Si0.5Mg合金喷丸处理微观组织形貌及腐蚀行为研究
11
作者 秦传广 姜博 +5 位作者 刘乃志 王晔 胡茂良 许红雨 吉泽升 尚金翅 《材料导报》 北大核心 2025年第9期142-148,共7页
本工作探究了不同喷丸速度下的Al7Si0.5Mg铝合金耐腐蚀性的影响规律,将喷丸处理后的合金在质量分数3.5%的NaCl溶液中进行电化学测试和浸没腐蚀,采用XRD、SEM、超深显微镜、EBSD等手段对腐蚀后合金的物相组成、表面形貌、变形层及腐蚀产... 本工作探究了不同喷丸速度下的Al7Si0.5Mg铝合金耐腐蚀性的影响规律,将喷丸处理后的合金在质量分数3.5%的NaCl溶液中进行电化学测试和浸没腐蚀,采用XRD、SEM、超深显微镜、EBSD等手段对腐蚀后合金的物相组成、表面形貌、变形层及腐蚀产物进行表征。研究结果表明,经喷丸处理后,合金表面出现明显塑性变形层和亚微米级晶粒。喷丸速度为50 m/s时,变形层厚度最大,为20μm。未处理样品的i_(corr)为64.628μA/cm^(2),电容弧半径最小;喷丸速度为50 m/s时i_(corr)为16.094μA/cm^(2),电容弧半径最大。在质量分数3.5%的NaCl溶液中浸泡480 h后,喷丸速度为50 m/s时腐蚀坑较浅,表现出较为优异的抗腐蚀性。 展开更多
关键词 Al7Si0.5Mg铝合金 喷丸处理 晶粒细化 腐蚀行为
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Al-Ti-C中间合金晶粒细化剂的合成及其细化晶粒作用 被引量:28
12
作者 姜文辉 韩行霖 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第2期268-271,共4页
根据液体蒸气压与温度遵从克劳修斯克莱贝龙方程的原理,找到了制备AlTiC中间合金的一种新工艺。合成的AlTiC中间合金含有大量细小的TiC相及少量粗大的条状Al3Ti相,它具有优异的细化αAl晶粒的性能。... 根据液体蒸气压与温度遵从克劳修斯克莱贝龙方程的原理,找到了制备AlTiC中间合金的一种新工艺。合成的AlTiC中间合金含有大量细小的TiC相及少量粗大的条状Al3Ti相,它具有优异的细化αAl晶粒的性能。TiC相质点团是αAl有效的异质结晶核心。 展开更多
关键词 al-ti-c 中间合金 晶粒细化剂 异质形核
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Al-Ti-B和Al-Ti-C对变形铝合金8011晶粒细化及力学性能的影响 被引量:5
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作者 赵文军 刘操 +1 位作者 夏天东 田亚斌 《有色金属》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期25-26,45,共3页
研究进口Al-Ti-B和自制Al-Ti-C晶粒细化剂对变形铝合金8011的晶粒尺寸和力学性能的影响。结果表明,Al-Ti-C晶粒细化剂细化后的8011铝合金的晶粒尺寸显著减小,抗拉强度和延伸率都得到了不同程度的提高。
关键词 金属材料 晶粒细化剂 铝合金 抗拉强度 延伸率
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Al-Ti-C中间合金的制造及其细化效果的研究 被引量:4
14
作者 韩行霖 姜文辉 吴庆义 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 1991年第2期7-12,共6页
含有TiC质点的中间合金可以作为铝及铝合金的晶粒细化剂。在试验室内用真空感应炉和电阻炉能够熔炼出Al-Ti-C中间合金。用试制的铸态Al-Ti-C中间合金对99.7%Al进行晶粒细化处理,与商品的丝状Al-Ti-B中间合金比较,有相似的细化效果。这... 含有TiC质点的中间合金可以作为铝及铝合金的晶粒细化剂。在试验室内用真空感应炉和电阻炉能够熔炼出Al-Ti-C中间合金。用试制的铸态Al-Ti-C中间合金对99.7%Al进行晶粒细化处理,与商品的丝状Al-Ti-B中间合金比较,有相似的细化效果。这项研究表明,Al-Ti-C三元中间合金是有应用价值的。 展开更多
关键词 中间合金 合金 晶粒 细化
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稀土La对6082铝合金铸态组织和力学性能的影响
15
作者 刘奎 李慧琴 +4 位作者 杨帆 宫美娜 刘永珍 陈重毅 麻永林 《热加工工艺》 北大核心 2025年第11期157-162,共6页
通过SEM、EDS和XRD,研究了稀土La添加量(0.1wt%、0.2wt%、0.4wt%、0.8wt%)对6082铝合金铸态组织和力学性能的影响。结果表明:稀土La可以明显细化合金晶粒、有效调控第二相并提高合金的力学性能。随着合金中稀土La含量的增加,合金晶粒尺... 通过SEM、EDS和XRD,研究了稀土La添加量(0.1wt%、0.2wt%、0.4wt%、0.8wt%)对6082铝合金铸态组织和力学性能的影响。结果表明:稀土La可以明显细化合金晶粒、有效调控第二相并提高合金的力学性能。随着合金中稀土La含量的增加,合金晶粒尺寸先减小后增加,当稀土La含量为0.2wt%时合金的晶粒细化效果最好,此时合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率均达到最高,分别为181 MPa、167 MPa和5.43%,明显优于未添加稀土La的合金抗拉强度、屈服强度和伸长率(128 MPa、87 MPa和4.68%)。稀土La的添加能将细长条状的β-Al Fe Si相调控成π状α-Al Si Fe相,大大降低了应力集中,从而有效提高合金的力学性能。 展开更多
关键词 稀土La 6082铝合金 铸态组织 晶粒细化 第二相
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Al-Ti-C中间合金研究进展 被引量:6
16
作者 张森 韩延峰 +1 位作者 王俊 孙宝德 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第13期49-52,55,共5页
Al-Ti-C中间合金是一种新型铝合金晶粒细化剂,有着广阔的应用前景。综述了Al-Ti-C中间合金制备工艺的发展历程,分别介绍了熔体反应法、高温自蔓延法和热爆法工艺的特点和研究情况;简述了有关Al-Ti-C中间合金的细化机制和TiC粒子的热力... Al-Ti-C中间合金是一种新型铝合金晶粒细化剂,有着广阔的应用前景。综述了Al-Ti-C中间合金制备工艺的发展历程,分别介绍了熔体反应法、高温自蔓延法和热爆法工艺的特点和研究情况;简述了有关Al-Ti-C中间合金的细化机制和TiC粒子的热力学稳定性问题的争议;最后,提出了今后一段时间内Al-Ti-C中间合金领域内的发展方向。 展开更多
关键词 al-ti-c中间合金 制备工艺 晶粒细化
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纳米层片组织纯铌的制备、组织演化与力学性能研究
17
作者 刘昱玮 王楷甯 +2 位作者 蒋尧 刘瑛 王经涛 《南京理工大学学报》 北大核心 2025年第2期233-243,共11页
材料的微观组织经过纳米层片化后,其物理、化学性能可以得到显著提高。该文采用等径角变形(ECAP)后加液氮温度下轧制的两步变形法,成功制备出了平均层片间距为28±8nm且抗拉强度达到1.1 GPa的金属纯铌块体。对轧制过程中微观组织和... 材料的微观组织经过纳米层片化后,其物理、化学性能可以得到显著提高。该文采用等径角变形(ECAP)后加液氮温度下轧制的两步变形法,成功制备出了平均层片间距为28±8nm且抗拉强度达到1.1 GPa的金属纯铌块体。对轧制过程中微观组织和力学性能的演化研究发现,随着轧制压下率的增大,微观组织由ECAP后的近等轴超细晶组织逐渐转变为纳米层片组织。随着层片间距降至低于抑制Frank-Read位错源开动的尺寸,层片内的Frank-Read位错源逐渐失效。变形机制由层内位错增殖滑移转向层片界面发射位错,导致位错平均自由程降低,造成轧制压下率大于90%后纯铌的拉伸塑性剧烈下降。这种变形机制的转变,使得加工硬化机制由位错塞积机制转向位错源激活硬化机制,导致随着层片间距细化纳米层片纯铌的Hall-Petch关系中斜率显著增大。 展开更多
关键词 剧烈塑性变形 晶粒细化 力学性能 HALL-PETCH关系
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镁屑燃烧粉末孕育细化镁合金
18
作者 廖恒斌 罗杰 +3 位作者 朱顺辉 刘海亮 宋长辉 杜军 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第6期1835-1845,共11页
采用镁屑燃烧的方式制备含有氧化物夹杂的粉末颗粒,通过外加方式对Mg熔体进行孕育处理。结果表明:镁屑燃烧氧化粉末孕育处理可有效细化Mg-3Al和AZ31合金晶粒,平均晶粒尺寸由739μm和1447μm分别下降至188μm和207μm。表明MgO颗粒作为α... 采用镁屑燃烧的方式制备含有氧化物夹杂的粉末颗粒,通过外加方式对Mg熔体进行孕育处理。结果表明:镁屑燃烧氧化粉末孕育处理可有效细化Mg-3Al和AZ31合金晶粒,平均晶粒尺寸由739μm和1447μm分别下降至188μm和207μm。表明MgO颗粒作为α-Mg晶粒的有效晶核,在凝固过程中为α-Mg提供异质形核基底。Mg原子在MgO晶核表面外延生长,按照FCC结构、过渡结构和HCP结构依次堆垛。镁屑燃烧氧化粉末孕育处理无法有效细化纯Mg组织,溶质元素对于MgO颗粒异质形核非常关键。 展开更多
关键词 镁合金 MGO 晶粒细化 外延生长
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Al-Ti-C对AZ91D镁合金组织及力学性能的影响 被引量:3
19
作者 李亚维 魏昆 +1 位作者 冯军龙 余申卫 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第21期26-29,共4页
研究了Al-Ti-C不同加入量、不同加入温度对AZ91D镁合金组织的影响,得到了两种工艺因素对AZ91D镁合金的组织和力学性能的影响规律:不同加入量(0、0.5%、1.2%、1.8%、2.5%、3.2%,质量分数,下同)Al-Ti-C和Al-Ti-C加入量为2... 研究了Al-Ti-C不同加入量、不同加入温度对AZ91D镁合金组织的影响,得到了两种工艺因素对AZ91D镁合金的组织和力学性能的影响规律:不同加入量(0、0.5%、1.2%、1.8%、2.5%、3.2%,质量分数,下同)Al-Ti-C和Al-Ti-C加入量为2.5%时不同加入温度(680℃、710℃、740℃、770℃)综合优化后,Al-Ti-C细化剂加入量为2.5%、加入温度为710℃的AZ91D镁合金组织细化程度及综合力学性能最佳。 展开更多
关键词 镁合金 晶粒细化 力学性能 微观组织
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Al-Ti-C对6063铝合金晶粒细化的影响与机理分析 被引量:5
20
作者 张建新 高爱华 李辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第6期9-10,共2页
从两个方面研究了Al-Ti-C添加剂对6063铝合金铸态组织的细化作用。结果表明,Al-Ti-C细化剂本身的化学成分及铝合金中Si元素含量对细化效果均有显著影响。机理分析表明,TiC形核颗粒的稳定性与Ti、Si元素的含量存在密切关系,合理选择铝钛... 从两个方面研究了Al-Ti-C添加剂对6063铝合金铸态组织的细化作用。结果表明,Al-Ti-C细化剂本身的化学成分及铝合金中Si元素含量对细化效果均有显著影响。机理分析表明,TiC形核颗粒的稳定性与Ti、Si元素的含量存在密切关系,合理选择铝钛碳的种类、适当调整Si元素的含量均能改善合金的铸态组织。 展开更多
关键词 al-ti-c 6063铝合金 细化晶粒 作用机理
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