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高Zn含量超高强Al-Zn-Mg-Cu合金强韧化研究现状及发展趋势 被引量:3
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作者 范才河 毛垚晶 +4 位作者 刘俊伟 吴琴 胡泽艺 李济 武帅 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第2期439-464,共26页
通过增加超高强Al-Zn-Mg-Cu合金中Zn的含量来提升合金的性能已成为超高强Al-Zn-Mg-Cu合金领域的研究热点。国内外学者对高Zn含量超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的强韧化机制进行了广泛研究,并取得了多项科研成果,推动了这类合金的发展及其在多... 通过增加超高强Al-Zn-Mg-Cu合金中Zn的含量来提升合金的性能已成为超高强Al-Zn-Mg-Cu合金领域的研究热点。国内外学者对高Zn含量超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的强韧化机制进行了广泛研究,并取得了多项科研成果,推动了这类合金的发展及其在多个领域的应用。本文综述了Al-Zn-Mg-Cu合金的强韧化机制和Zn含量的提升对于Al-Zn-Mg-Cu合金强韧化性能的影响,以及微合金化处理、热处理工艺、形变热处理和大塑性变形等强化手段。通过对比分析各种制备和强化方法对合金微观组织及性能的影响,详细阐述了高Zn含量超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的强韧化机制及方法,展望了其研究方向和发展前景。旨在为高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu合金的成分设计和制备提供指导,以进一步提升其综合性能。 展开更多
关键词 al-zn-mg-CU合金 强韧化机制 zn含量 析出相 超高强铝合金
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均匀化处理对时效强化Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金微观组织与性能的影响
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作者 李波 许龙 +1 位作者 杨涵 杜勇 《材料导报》 北大核心 2025年第16期219-224,共6页
利用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、维氏显微硬度计和电导率仪等研究了均匀化处理对时效强化Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金微观组织与性能的影响。实验结果表明:铸态Al-Mg-Z... 利用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、维氏显微硬度计和电导率仪等研究了均匀化处理对时效强化Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金微观组织与性能的影响。实验结果表明:铸态Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金存在严重的枝晶偏析,大量非平衡第二相T-Mg_(32)(A1,Zn)_(49)相沿晶界呈连续网状分布;同时,α-Al基体上还存在少量的初生Al_(3)(Sc,Zr)粒子。DSC曲线显示,铸态Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金在465℃处存在明显的吸热峰;因此,为避免出现过烧现象,该合金均匀化温度设置为460℃。随着均匀化时间从4 h延长到24 h,合金中非平衡第二相T-Mg_(32)(A1,Zn)_(49)相逐渐回溶到α-Al基体中,其体积分数从6.45%下降到0.55%;同时观察到合金中有大量弥散分布的二次Al_(3)(Sc,Zr)粒子析出。随着均匀化时间延长到32 h,合金出现过烧现象。合金的硬度与电导率随均匀化时间的延长均呈现出先上升后下降的趋势,在24 h时合金的硬度与电导率达到最大值(116.71HV、30.3%IACS)。结合微观组织表征和性能分析,确定了铸态Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金最佳均匀化工艺为460℃/24 h。 展开更多
关键词 时效强化al-mg-zn-Sc-Zr合金 均匀化处理 微观组织 al_(3)(Sc Zr)粒子
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混合粉末激光熔化沉积制备Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的元素烧损行为
3
作者 肖罡 李伟奇 +3 位作者 詹海鸿 谢莉 刘筱 杨钦文 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第5期68-75,共8页
分别以3种不同的混粉比例将Al-Mg-Sc-Zr合金(HS5501)与Al-Zn20合金粉末进行混合(分别采用Al-Zn Mixed-L、Al-Zn Mixed-M和Al-Zn Mixed-H表示Al-Zn20合金粉末低、中、高这3种比例),通过激光熔化沉积设备制备了新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金,分... 分别以3种不同的混粉比例将Al-Mg-Sc-Zr合金(HS5501)与Al-Zn20合金粉末进行混合(分别采用Al-Zn Mixed-L、Al-Zn Mixed-M和Al-Zn Mixed-H表示Al-Zn20合金粉末低、中、高这3种比例),通过激光熔化沉积设备制备了新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金,分析了激光熔化沉积工艺及合金粉末混粉比例对制备Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金元素烧损的影响。结果表明:通过激光熔化沉积设备混合合金粉末,成功制备了新型Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金试样,各合金元素分布均匀,并未出现元素偏析现象,但试样内出现Zn和Mg元素烧损和明显孔洞缺陷,不同质量比的Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的孔隙率随扫描速度的降低呈现上升趋势,相同工艺参数下,Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金的孔隙率随混粉比例的增加整体呈现上升趋势。激光熔化沉积过程中形成的孔洞缺陷主要是由于熔池中残留的惰性气体或低熔点元素烧损产生金属蒸气未能及时逸出,被保留在熔池内部而形成光滑的圆形孔洞。激光熔化沉积过程中,Zn和Mg元素的烧损量与合金成分和激光能量密度直接相关,主要受合金η(MgZn 2)相和Al_(3)(Sc,Zr)相析出及其热稳定性的综合影响,以及熔池区域的热量累积和低熔点元素烧损汽化产生的金属烟雾阻碍激光对熔池直接作用的综合影响。 展开更多
关键词 激光熔化沉积 al-zn-mg-Sc-Zr合金 元素烧损
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新型回归再时效优化对Al-Zn-Mg-Cu合金组织和性能的影响
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作者 赵娟刚 杨海云 +2 位作者 李飞 李舒帆 刘志义 《有色金属科学与工程》 北大核心 2025年第3期440-447,共8页
通过在回归阶段之后加入24 h自然时效,设计了新型的多级时效制度。本文以石油钻探杆用Al-Zn-Mg-Cu合金挤压管材为研究对象,采用拉伸测试和电化学腐蚀测试手段,研究了经过不同回归时效处理制度处理后合金的拉伸性能和耐腐蚀性能。通过扫... 通过在回归阶段之后加入24 h自然时效,设计了新型的多级时效制度。本文以石油钻探杆用Al-Zn-Mg-Cu合金挤压管材为研究对象,采用拉伸测试和电化学腐蚀测试手段,研究了经过不同回归时效处理制度处理后合金的拉伸性能和耐腐蚀性能。通过扫描显微镜、透射显微镜观察不同时效制度处理后合金的微观组织,并对相关机理进行了探究分析。在优化新型多级时效制度时发现,提高回归温度或延长回归时间会使合金的拉伸强度下降,耐腐蚀性能提高。经过优化,确定了新型多级时效工艺的较优参数为:100℃/24 h+168℃/4 h+水淬+(自然时效,NA)/24 h+80℃/34 h。经过该时效处理后,合金的抗拉强度为672 MPa,屈服强度为628 MPa,延伸率为10.5%,自腐蚀电流密度为6.29μA/cm~2,具有较优的综合性能。 展开更多
关键词 al-zn-mg-CU合金 RRA 自然时效 G·P区
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双级固溶对Al-8.2Zn-2.0Mg-2.3Cu合金微观组织及力学性能的影响
5
作者 吴琴 吕华钦 +3 位作者 范才河 刘宇轩 毛垚晶 武帅 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第4期1154-1166,共13页
采用SEM、TEM和室温拉伸测试等方法,研究了双级固溶对喷射成形挤压态Al-8.2Zn-2.0Mg-2.3Cu(质量分数,%)合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:双级固溶处理可以显著减少残余第二相的体积分数,促进溶质原子在基体内的均匀分布,其对晶... 采用SEM、TEM和室温拉伸测试等方法,研究了双级固溶对喷射成形挤压态Al-8.2Zn-2.0Mg-2.3Cu(质量分数,%)合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:双级固溶处理可以显著减少残余第二相的体积分数,促进溶质原子在基体内的均匀分布,其对晶粒尺寸的影响不明显。在(450℃, 0.5 h)+(490℃,0.5 h)下固溶的合金经轧制+时效处理后综合性能最佳,其极限抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为(757.3±14.7) MPa、(666.4±15.2) MPa和12.4%,硬度为(220.4±4.3)HV。强化机制模型计算结果表明,不同双级固溶处理样品经轧制+时效后,合金的组织特征和力学性能匹配良好,计算得到的极限抗拉强度和屈服强度与实验测得的结果吻合度高。 展开更多
关键词 al-zn-mg-CU合金 双级固溶处理 力学性能 强化模型
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稀土Gd掺杂Al-Zn-Mg-Cu合金的热变形行为与热加工图
6
作者 秦凤明 吴锦华 +3 位作者 郑建明 单铃 黄璞 杨海林 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第3期200-207,共8页
采用Gleeble-3800热力模拟试验机对稀土Gd掺杂Al-Zn-Mg-Cu合金进行了不同温度(300~450℃)和应变速率(0.001~1 s^(-1))下的热压缩实验。基于Arrhenius方程、动态材料模型和Prasad理论建立了该材料的热变形本构方程和热加工图。结果表明:... 采用Gleeble-3800热力模拟试验机对稀土Gd掺杂Al-Zn-Mg-Cu合金进行了不同温度(300~450℃)和应变速率(0.001~1 s^(-1))下的热压缩实验。基于Arrhenius方程、动态材料模型和Prasad理论建立了该材料的热变形本构方程和热加工图。结果表明:该材料真应力-真应变曲线所示的峰值应力随着变形温度的降低和应变速率的增加逐渐升高,添加Gd元素后,合金的热变形激活能为167.78 kJ·mol^(-1),较未掺杂的Al-Zn-Mg-Cu合金有所提高。此外,不同应变下的热加工图中只存在一个功率耗散峰值效率区,这个区域随着应变的增加逐渐收缩,最佳热变形区域为变形温度430~450℃,应变速率0.0067~0.082 s^(-1)。对位于稳定热加工区域的450℃,0.01 s^(-1)热压缩试样进行组织分析,结果表明该组参数下晶粒组织得到明显细匀化控制,说明热加工图可用于稀土Gd掺杂Al-Zn-Mg-Cu合金的变形预测。 展开更多
关键词 al-zn-mg-CU合金 稀土Gd 热压缩 本构关系 热加工图
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10 MeV Cl^(3+)离子辐照下Al-Zn-Mg-Cu(7050)合金析出相稳定性研究
7
作者 方昊 易晓鸥 +1 位作者 于虎城 李书磊 《宇航材料工艺》 北大核心 2025年第3期62-70,共9页
选取Al-Zn-Mg-Cu(7050)合金作为模型体系,运用10 MeV Cl^(3+)重核离子开展空间环境中太阳质子流辐射过程的加速模拟实验,研究了合金中代表性强化相η′-Mg Zn_(2)、η-Mg Zn_(2)在室温、注入剂量为5.0×10^(18)ions/m^(2)条件下的... 选取Al-Zn-Mg-Cu(7050)合金作为模型体系,运用10 MeV Cl^(3+)重核离子开展空间环境中太阳质子流辐射过程的加速模拟实验,研究了合金中代表性强化相η′-Mg Zn_(2)、η-Mg Zn_(2)在室温、注入剂量为5.0×10^(18)ions/m^(2)条件下的尺寸与结构稳定性及其对纳米硬度的影响。基于透射电子显微学表征证实:合金中的纳米弥散相η′-Mg Zn_(2)在辐照过程中表现出良好的尺寸稳定性,但部分η′-MgZn_(2)因碰撞级联引起的弹道混合机制和辐照空位诱导机制发生溶解,导致数密度下降;平衡相η-MgZn_(2)分布于晶界及晶粒内部,辐照后因辐照增强扩散机制出现显著粗化,但数密度变化小。纳米硬度测试显示辐照后试样总体未表现出辐照硬化,可能与辐照过程引入的缺陷团簇对形变位错运动的阻碍有关,一定程度补偿了因η′相部分溶解引起的辐照软化。研究结果表明,未来合金设计中应关注η′-MgZn_(2)的溶解和η-MgZn_(2)的粗化,通过调控析出相/基体界面稳定性、增加辐照缺陷吸收势阱以延缓上述过程,提高材料耐辐照损伤特性。 展开更多
关键词 al-zn-mg-Cu(7050) 离子辐照 析出相 稳定性 纳米硬度
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新型Al-Zn-Mg-Cu-Li五元合金均匀化热处理工艺研究
8
作者 胡丽敏 张帅 +2 位作者 刘玲 成桃 刘建华 《热加工工艺》 北大核心 2025年第10期148-153,160,共7页
利用光学显微镜、X射线衍射仪、差示扫描量热仪及扫描电镜等对新型Al-Zn-Mg-Cu-Li五元合金的低熔点相、微观组织、断口形貌进行了分析。研究表明,试验合金铸态组织中存在非平衡凝固相(AlZnMgCu四元相和微量含Fe化合物),经过490℃/24 h+... 利用光学显微镜、X射线衍射仪、差示扫描量热仪及扫描电镜等对新型Al-Zn-Mg-Cu-Li五元合金的低熔点相、微观组织、断口形貌进行了分析。研究表明,试验合金铸态组织中存在非平衡凝固相(AlZnMgCu四元相和微量含Fe化合物),经过490℃/24 h+530℃/24 h双级均匀化处理后,铸态组织晶界上不规则共晶相回溶,部分块状相在晶界呈不连续分布,晶界变得断续且清晰。 展开更多
关键词 al-zn-mg-Cu-Li合金 铸态组织 共晶相 均匀化
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双级固溶对高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu合金组织及力学性能的影响
9
作者 王卓 王毅哲 +5 位作者 王家兴 刘子涵 周峻业 刘英 杨潇 王立伟 《河北科技大学学报》 北大核心 2025年第4期426-433,共8页
为解决Al-Zn-Mg-Cu合金热处理过程中Zn含量过高导致的第二相粒子不易回溶的问题,采用金相显微镜(optical microscope, OM)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope, SEM)、维氏硬度计和室温拉伸实验,研究了不同双级固溶工艺对高Z... 为解决Al-Zn-Mg-Cu合金热处理过程中Zn含量过高导致的第二相粒子不易回溶的问题,采用金相显微镜(optical microscope, OM)、扫描电子显微镜(scanning electron microscope, SEM)、维氏硬度计和室温拉伸实验,研究了不同双级固溶工艺对高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu合金固溶淬火态和T6峰时效态微观组织和力学性能的影响。结果表明:随着第一级固溶温度的升高,合金强度硬度升高,材料综合力学性能提高;延伸率随第一级固溶温度的升高先上升后下降,拉伸断口均呈现韧性断裂;合金经460℃/1 h+475℃/2 h双级固溶-淬火处理后抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为580.5 MPa、465.3 MPa和13.6%,综合力学性能较好。通过调整双级固溶处理过程中第一级处理的温度可以改善高Zn含量铝合金材料的综合性能,为提升铝合金材料热处理工艺提供了理论参考。 展开更多
关键词 材料的组织、结构、缺陷和性能 al-zn-mg-CU合金 微观组织 固溶 拉伸性能 断口形貌
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Al7Si0.5Mg合金喷丸处理微观组织形貌及腐蚀行为研究
10
作者 秦传广 姜博 +5 位作者 刘乃志 王晔 胡茂良 许红雨 吉泽升 尚金翅 《材料导报》 北大核心 2025年第9期142-148,共7页
本工作探究了不同喷丸速度下的Al7Si0.5Mg铝合金耐腐蚀性的影响规律,将喷丸处理后的合金在质量分数3.5%的NaCl溶液中进行电化学测试和浸没腐蚀,采用XRD、SEM、超深显微镜、EBSD等手段对腐蚀后合金的物相组成、表面形貌、变形层及腐蚀产... 本工作探究了不同喷丸速度下的Al7Si0.5Mg铝合金耐腐蚀性的影响规律,将喷丸处理后的合金在质量分数3.5%的NaCl溶液中进行电化学测试和浸没腐蚀,采用XRD、SEM、超深显微镜、EBSD等手段对腐蚀后合金的物相组成、表面形貌、变形层及腐蚀产物进行表征。研究结果表明,经喷丸处理后,合金表面出现明显塑性变形层和亚微米级晶粒。喷丸速度为50 m/s时,变形层厚度最大,为20μm。未处理样品的i_(corr)为64.628μA/cm^(2),电容弧半径最小;喷丸速度为50 m/s时i_(corr)为16.094μA/cm^(2),电容弧半径最大。在质量分数3.5%的NaCl溶液中浸泡480 h后,喷丸速度为50 m/s时腐蚀坑较浅,表现出较为优异的抗腐蚀性。 展开更多
关键词 al7Si0.5mg合金 喷丸处理 晶粒细化 腐蚀行为
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高强Al-Zn-Mg-Cu合金静态再结晶模型及组织演变
11
作者 付薛洁 于惠玲 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期160-167,共8页
采用Gleeble 3800热模拟试验机对航空用Al-Zn-Mg-Cu合金的热变形行为进行了测试,对变形后的微观组织进行了表征,系统分析了静态软化行为,建立了静态再结晶动力学模型。结果表明:实验用航空Al-Zn-Mg-Cu合金的静态再结晶激活能为129162 J&... 采用Gleeble 3800热模拟试验机对航空用Al-Zn-Mg-Cu合金的热变形行为进行了测试,对变形后的微观组织进行了表征,系统分析了静态软化行为,建立了静态再结晶动力学模型。结果表明:实验用航空Al-Zn-Mg-Cu合金的静态再结晶激活能为129162 J·mol^(-1),静态再结晶体积分数受变形温度、变形程度、变形速率的影响,且变形温度对静态再结晶影响最明显;变形速率一定时,变形温度越高,道次停留时间的影响越不明显;350℃低温变形后,α-Al基体晶粒内部仍存在大量的位错缠结;400℃中温变形后,位错运动能够充分进行,部分晶粒发生了再结晶;450℃高温变形后,基体晶粒基本全部完成了再结晶,基体晶粒内部发现5~25 nm尺寸范围的Al-Zn-Mg-Cu四元相粒子;对于不同热变形条件,模型预测值的误差在0.008~0.0625范围内,动力学模型的计算结果精确度较高。 展开更多
关键词 al-zn-mg-CU铝合金 静态再结晶 本构模型 微观组织
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锌镁比对Al-Zn-Mg-Cu-Er-Sc-Zr合金显微组织与耐腐蚀性能影响的研究 被引量:2
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作者 王少华 武晓辉 +3 位作者 梁爽 邢清源 孟令刚 张兴国 《热加工工艺》 北大核心 2024年第6期112-116,121,共6页
通过调整Al-Zn-Mg-Cu-Er-Sc-Zr合金中的Mg元素含量,研究了Zn/Mg比的变化对合金相演变以及腐蚀性能的影响规律。结果表明:Al_(8)Cu_(4)Er相、Al_(3)(Er,Sc)相与含Fe相存在明显的伴生关系,二者依附于含Fe相生长。Zn/Mg比的变化可显著改变... 通过调整Al-Zn-Mg-Cu-Er-Sc-Zr合金中的Mg元素含量,研究了Zn/Mg比的变化对合金相演变以及腐蚀性能的影响规律。结果表明:Al_(8)Cu_(4)Er相、Al_(3)(Er,Sc)相与含Fe相存在明显的伴生关系,二者依附于含Fe相生长。Zn/Mg比的变化可显著改变三者间的交互形式,高的Zn/Mg比例有利于稀土相独立生长,且在比值为4.18的条件下,Al_(8)Cu_(4)Er相与含Fe相均得到了显著细化。细化的晶界第二相使腐蚀坑深度仅为82μm,而连续的伴生混合相、粗大稀土相等均会不同程度降低合金的耐蚀性能。 展开更多
关键词 al-zn-mg-Cu-Er-Sc-Zr铝合金 zn/mg 稀土相 晶间腐蚀
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时效处理对不同晶粒组织Al-Zn-Mg合金腐蚀性能的影响 被引量:1
13
作者 王鹏宇 叶凌英 +2 位作者 柯彬 董宇 刘胜胆 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期55-68,共14页
以中强Al-Zn-Mg合金为研究对象,采用晶间腐蚀、电化学极化曲线测试、慢应变速率拉伸等试验,结合OM、TEM、SEM、EBSD等组织分析方法研究时效处理和晶粒组织对合金腐蚀性能的影响。研究结果表明:随着双级时效时间的延长,再结晶晶粒合金的... 以中强Al-Zn-Mg合金为研究对象,采用晶间腐蚀、电化学极化曲线测试、慢应变速率拉伸等试验,结合OM、TEM、SEM、EBSD等组织分析方法研究时效处理和晶粒组织对合金腐蚀性能的影响。研究结果表明:随着双级时效时间的延长,再结晶晶粒合金的抗腐蚀性能逐渐提升,从欠时效处理到过时效处理,晶间腐蚀等级由4级降为2级,电化学腐蚀电流密度由27.71μA/cm^(2)降为0.098μA/cm^(2),应力腐蚀指数由79.15降至18.40;纤维晶粒合金与同时效阶段的再结晶晶粒合金相比,其抗腐蚀性能显著提升,其中,晶间腐蚀最大深度降低了35.9%,电化学腐蚀电流密度降低了81.4%,年腐蚀速率降低了81.9%,应力腐蚀敏感指数降低了46.2%。中强Al-Zn-Mg合金腐蚀性能的提升主要源于其较低的再结晶分数和较低的大角度晶界占比。 展开更多
关键词 al-zn-mg 晶粒组织 腐蚀性能
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Mn含量对Al7Si0.3Mg0.4Fe合金显微组织和力学性能的影响
14
作者 李超超 何昊 +4 位作者 周建文 赵文芬 李宇飞 康明 冯志军 《精密成形工程》 北大核心 2025年第3期123-131,共9页
目的探究Mn含量对Al7Si0.3Mg0.4Fe合金富铁相组织形貌的演变规律,得到最适宜的Mn元素添加量,消除Fe元素对Al7Si0.3Mg0.4Fe合金的负面影响,提高合金的综合力学性能。方法在Al7Si0.3Mg0.4Fe合金中添加不同含量的Mn,通过金相显微镜(OM)、... 目的探究Mn含量对Al7Si0.3Mg0.4Fe合金富铁相组织形貌的演变规律,得到最适宜的Mn元素添加量,消除Fe元素对Al7Si0.3Mg0.4Fe合金的负面影响,提高合金的综合力学性能。方法在Al7Si0.3Mg0.4Fe合金中添加不同含量的Mn,通过金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析(EDS)等表征方法对合金的显微组织进行分析,结合JMatPro相图模拟计算,探讨了Mn含量对Al7Si0.3Mg0.4Fe合金显微组织和力学性能的影响。结果当Mn含量较低时,富铁相以针状β-Al_(5)FeSi相为主,随着Mn含量的增加,β-Al_(5)FeSi相向汉字状α-Al_(15)(FeMn)_(3)Si_(2)相转变,当Mn的质量分数为0.32%时,β-Al_(5)FeSi相基本消除,继续增加Mn元素含量,α-Al_(15)(FeMn)_(3)Si_(2)相形貌由汉字状变为粗大的块状。结论Al7Si0.3Mg0.4Fe合金的力学性能随Mn元素的添加先升高后降低,当添加0.32%(质量分数)的Mn时,Al7Si0.3Mg0.4Fe合金的综合力学性能最佳,屈服强度、抗拉强度、伸长率分别达到262 MPa、345 MPa、9%。 展开更多
关键词 al7Si0.3mg0.4Fe合金 MN元素 显微组织 力学性能 富铁相
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预变形对Al⁃4.0Cu⁃0.9Li⁃0.2Mg合金微观结构和力学性能的影响
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作者 魏少青 李石勇 +1 位作者 伍翠兰 陈江华 《电子显微学报》 北大核心 2025年第2期160-169,共10页
通过显微硬度测试、拉伸力学性能测试、透射电子显微镜观察等手段,研究了预变形工艺对时效Al⁃4.0Cu⁃0.9Li⁃0.2Mg(wt.%)合金微观结构和力学性能的影响。结果表明,时效前引入预变形的T8工艺能显著加快合金的时效响应速率并提高合金的峰值... 通过显微硬度测试、拉伸力学性能测试、透射电子显微镜观察等手段,研究了预变形工艺对时效Al⁃4.0Cu⁃0.9Li⁃0.2Mg(wt.%)合金微观结构和力学性能的影响。结果表明,时效前引入预变形的T8工艺能显著加快合金的时效响应速率并提高合金的峰值时效强度,但合金的延伸率却明显降低。未变形合金在160℃下峰值时效时主要析出相为δ′/θ′/δ′共生相和T_(1)相,引入预变形的合金中主要析出相均为T_(1)相,而δ′/θ′/δ′共生相的析出则明显受到抑制,并且随着变形量的增加,合金中δ′/θ′/δ′共生相的数量也越来越少,而T_(1)相也逐渐变得更加细小。T8工艺促进了形变强化和析出强化,使得合金强度提高,但预变形的引入使得合金在后续变形过程中更容易产生位错塞积,因此合金塑性明显下降。引入变形后合金中存在着大量的位错,给T_(1)相的形核析出提供了大量的异质形核点,又由于合金中的溶质原子数量有限,因此δ′/θ′/δ′共生相的析出受到抑制。 展开更多
关键词 al⁃Cu⁃Li⁃mg合金 形变时效 微观结构 力学性能 透射电子显微镜
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Sc对Al-8.5Zn-2.3Mg-2.4Cu合金组织与性能的影响 被引量:2
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作者 成义锐 孙小涵 +3 位作者 贺永东 赵亿坤 杜玉峰 梁飞龙 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第5期142-147,共6页
研究了Sc对Al-8.5Zn-2.3Mg-2.4Cu合金组织与性能的影响。结果表明:Al-Zn-Mg-Cu铸态合金中添加Sc后,合金晶粒尺寸明显减小;Sc含量(质量分数)由0增加至0.4%时,合金晶粒尺寸由107.7μm减小至49.96μm,硬度由116.8HV增加至130.2HV。经大变... 研究了Sc对Al-8.5Zn-2.3Mg-2.4Cu合金组织与性能的影响。结果表明:Al-Zn-Mg-Cu铸态合金中添加Sc后,合金晶粒尺寸明显减小;Sc含量(质量分数)由0增加至0.4%时,合金晶粒尺寸由107.7μm减小至49.96μm,硬度由116.8HV增加至130.2HV。经大变形量热轧处理后进行470℃×1 h固溶处理发现,相较未添加Sc的合金,含Sc合金位错密度增大;添加0.4%Sc的合金再结晶率由92.4%降低至45.7%,合金的再结晶行为受到抑制。经120℃×24 h时效处理后,添加0.4%Sc的Al-Zn-Mg-Cu合金中观察到大量弥散分布的圆球状Al_(3)Sc粒子和短棒状η′(MgZn_(2))粒子,通过绘制与α(Al)共格或半共格的Al_(3)Sc-MgZn_(2)晶体结构模型,可推测出Al_(3)Sc粒子为η′(MgZn_(2))相提供异质形核位点,促进其形核,对合金时效析出强化有促进作用。 展开更多
关键词 合金 al-zn-mg-CU合金 再结晶 al3Sc粒子 异质形核位点 析出强化
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Effects of Yb/Zr micro-alloying on microstructure,mechanical properties and corrosion resistance of Al-Zn-Mg-Cu alloy
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作者 ZHU Meng-zhen XU Yong-xiang +5 位作者 FANG Hua-chan ZHANG Qian-qian ZHANG Zhuo CHEN Kang-hua YANG Hai-lin ZHU Kai 《Journal of Central South University》 2025年第6期1995-2008,共14页
The effects of Yb/Zr micro-alloying on the microstructure,mechanical properties,and corrosion resistance of an Al-Zn-Mg-Cu alloy were systematically investigated.Upon the addition of Yb/Zr to the Al-Zn-Mg-Cu alloy,the... The effects of Yb/Zr micro-alloying on the microstructure,mechanical properties,and corrosion resistance of an Al-Zn-Mg-Cu alloy were systematically investigated.Upon the addition of Yb/Zr to the Al-Zn-Mg-Cu alloy,the grain boundaries were pinned by high-density nanosized Al_(3)(Yb,Zr)precipitates during extrusion deformation,consequently,the average grain size was significantly reduced from 232.7μm to 3.2μm.This grain refinement contributed substantially to the improvement in both strength and elongation.The ultimate tensile strength,yield strength,and elongation of the Yb/Zr modified alloy increased to 705.3 MPa,677.6 MPa,and 8.7%,respectively,representing enhancements of 16.2%,19.3%,and 112.2%compared to the unmodified alloy.Moreover,the distribution of MgZn_(2)phases along grain boundaries became more discontinuous in the Yb/Zr modified alloy,which effectively retarded the propagation of intergranular corrosion and improved the corrosion resistance. 展开更多
关键词 al-zn-mg-Cu alloy Yb/Zr micro-alloying mgzn 2 phase mechanical properties corrosion resistance
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基于轻量化深度学习的热浸镀Zn-Al-Mg镀层腐蚀强度检测
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作者 李丹 付国帅 《电镀与精饰》 北大核心 2025年第4期71-77,112,共8页
热浸镀Zn-Al-Mg镀层腐蚀过程中产生的多种腐蚀物质,导致表面图像包含锈斑、划痕、油污等大量的噪声和干扰信息,以深度学习为主的人工智能检测方法会陷入复杂的循环迭代过程,效率过低。为了提升热浸镀Zn-Al-Mg镀层腐蚀强度检测的精确性... 热浸镀Zn-Al-Mg镀层腐蚀过程中产生的多种腐蚀物质,导致表面图像包含锈斑、划痕、油污等大量的噪声和干扰信息,以深度学习为主的人工智能检测方法会陷入复杂的循环迭代过程,效率过低。为了提升热浸镀Zn-Al-Mg镀层腐蚀强度检测的精确性、效率及降低计算资源消耗,提出基于轻量化深度学习的热浸镀Zn-Al-Mg镀层腐蚀强度检测方法。采用提升小波技术设计自适应提升机制,利用提升小波的多尺度分析和去噪能力,对腐蚀钢板图像进行预处理,提取出更清晰的腐蚀特征。将自适应提升机制嵌入到卷积神经网络的初始层级,构建卷积神经网络-ALS镀层腐蚀强度检测模型。为了进一步降低检测的复杂性,利用时延约束下的模型轻量化方法对构建模型进行轻量化处理,通过求解轻量化模型,实现热浸镀Zn-Al-Mg镀层腐蚀强度检测。测试结果表明:设计方法对于较小及微小的腐蚀情况的强度检测准确,显著减少了实施轻量化处理后的镀层腐蚀强度检测模型在各个数据量下的推理时延。 展开更多
关键词 热浸镀zn-al-mg镀层 轻量化深度学习 提升小波技术 腐蚀强度检测 时延约束
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Tension and compression creep aging asymmetry of a pre-treated Al-Zn-Mg-Cu alloy
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作者 LAO Shan-feng XU Ke-ren +6 位作者 WANG Tao ZHAN Li-hua XU Yong-qian HUANG Ming-hui MA Bo-lin YANG You-liang GUO Wen-xing 《Journal of Central South University》 2025年第1期1-20,共20页
The asymmetric creep aging behaviors of a pre-treated Al-Zn-Mg-Cu alloy under high and low stresses have been investigated for high precision creep age forming application of aluminum integral panels.With the increase... The asymmetric creep aging behaviors of a pre-treated Al-Zn-Mg-Cu alloy under high and low stresses have been investigated for high precision creep age forming application of aluminum integral panels.With the increase of applied stress,the creep strains under the tensile stresses are higher than those of compressive stresses and the asymmetry of creep strain is more obvious.However,the mechanical properties of tensile stress creep aged samples are lower than those of compressive stress creep aged samples.Dislocation density,dislocation moving velocity and the proportion of precipitates directly lead to the asymmetry of creep strain and mechanical properties after tensile-compressive creep aging process.In addition,the tensile and compressive stresses have little effect on the width of the precipitate-free zone(PFZ).It indicates that in the high stress creep age forming process of the pretreated Al-Zn-Mg-Cu alloy,the tensile stress promotes the dislocation motion to obtain a better creep strain but weakens its mechanical properties compared with the compressive stress.In the field of civil aviation aircraft component manufacturing,the introduction of tension and compression stress asymmetry into the creep constitutive model may improve the accuracy of creep age forming components. 展开更多
关键词 al-zn-mg-Cu alloy mechanical properties creep ageing tension and compression asymmetry dislocation density
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均匀化对Al-Zn-Mg-Cu合金第二相与晶粒尺寸的影响 被引量:1
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作者 黄元春 严积珺 +3 位作者 赵永兴 聂昌昌 马尚坤 吴镇力 《热加工工艺》 北大核心 2024年第15期8-14,共7页
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)表征,研究了均匀化过程中Al-Zn-Mg-Cu合金的微观组织演变。结果表明,铸态合金晶界中存在大量难溶相Al7Cu2Fe及非平衡共晶相Mg(Zn,Cu,Al)2、Al2CuMg相,在经过420℃/8 h的单级均... 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)表征,研究了均匀化过程中Al-Zn-Mg-Cu合金的微观组织演变。结果表明,铸态合金晶界中存在大量难溶相Al7Cu2Fe及非平衡共晶相Mg(Zn,Cu,Al)2、Al2CuMg相,在经过420℃/8 h的单级均匀化处理后,部分难溶相和非平衡共晶相回溶到基体中,但还存在大量枝晶偏析,继续进行470℃/36 h第二级均匀化后,非平衡共晶组织和枝晶偏析完全消除。合金的平均晶粒尺寸在两个阶段的均匀化中呈现随时间延长而增加的趋势,基体中残留相及共晶组织的面积分数随保温时长增加而减小,第二级均匀化达到36 h时,相面积分数仅为0.34%,表明均匀化已经非常充分。经过均匀化动力学分析,得出在第二级均匀化温度为470℃时,第二相充分回溶所需保温时间约为37 h,与均匀化的实验结果吻合。 展开更多
关键词 al-zn-mg-CU合金 均匀化 第二相 晶粒尺寸 微观组织
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