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Al2O3P/Al复合材料脉冲氩弧焊的实验研究
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作者 张义平 陶亦亦 姜左 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第11期126-128,共3页
针对Al2O3P/Al复合材料,选择脉冲氩弧焊和选用合适的填充材料,在优化的焊接工艺参数条件下进行焊接试验。试验结果表明:采用脉冲氩弧焊焊接Al2O3P/Al复合材料完全可行,选择合适的填充材料和优化的工艺参数可获得优质的焊接接头。
关键词 al2o3p/Al复合材料 脉冲氩弧焊 焊接性能
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亚微米Al_2O_3颗粒的微观结构及Al_2O_(3p)/1070Al复合材料的界面 被引量:8
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作者 姜龙涛 武高辉 +2 位作者 孙东立 张强 河野纪雄 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期342-346,共5页
利用透射电镜和高分辨电镜对直径为 0 .15 μm的球形Al2 O3 颗粒增强相及其增强 10 70Al复合材料的界面进行了观察 ,结果表明 :Al2 O3 颗粒是由一些角度相差较小的晶面构成的多面体 ,多面体的各晶面是由密排面沿着密排晶向形成的台阶式... 利用透射电镜和高分辨电镜对直径为 0 .15 μm的球形Al2 O3 颗粒增强相及其增强 10 70Al复合材料的界面进行了观察 ,结果表明 :Al2 O3 颗粒是由一些角度相差较小的晶面构成的多面体 ,多面体的各晶面是由密排面沿着密排晶向形成的台阶式结构 ;0 .15 μm的Al2 O3 p/10 70Al复合材料界面结合良好 ,没有发现任何界面反应物 ;由于颗粒的台阶式结构导致铝基体与Al2 O3 展开更多
关键词 微观结构 界面 al2o3p/AL 金属基复合材料 氧化铝
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高强高导高软化温度Al_2O_3p/Cu合金的制备及研究进展 被引量:5
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作者 韩胜利 蔡一湘 +2 位作者 秦晓东 罗锴 谢焕文 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期103-107,共5页
Al2O3p/Cu合金是具有优良物理性能和力学性能的新型结构-功能材料,在现代电子和电工领域有广阔的应用前景。综述了高强高导高软化温度Al2O3p/Cu合金的性能特点及制备方法。简述了国内外研究现状,分析了Al2O3p/Cu合金存在的问题,并展望... Al2O3p/Cu合金是具有优良物理性能和力学性能的新型结构-功能材料,在现代电子和电工领域有广阔的应用前景。综述了高强高导高软化温度Al2O3p/Cu合金的性能特点及制备方法。简述了国内外研究现状,分析了Al2O3p/Cu合金存在的问题,并展望了其今后的发展方向。 展开更多
关键词 al2o3p/Cu合金 高强高导 软化温度 制备方法
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铝基复合材料的脉冲氩弧焊研究 被引量:8
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作者 王少刚 徐九华 姜澄宇 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2003年第3期27-32,共6页
研究了Al_2O_3P/6061Al铝基复合材料在脉冲氩弧焊条件下的可焊性。焊缝金属及热影响区的显微组织观察与分析表明,接头组织致密,无气孔、夹杂和裂纹等缺陷,接头的抗拉强度可达母材强度的80%左右。焊接接头的X射线衍射相结构分析和断口... 研究了Al_2O_3P/6061Al铝基复合材料在脉冲氩弧焊条件下的可焊性。焊缝金属及热影响区的显微组织观察与分析表明,接头组织致密,无气孔、夹杂和裂纹等缺陷,接头的抗拉强度可达母材强度的80%左右。焊接接头的X射线衍射相结构分析和断口扫描电镜分析的结果表明,接头中含有Al,Al_2O_3,MgAl_2O_4等相,接头拉伸试样断口呈韧性断裂机制。文中还针对这种复合材料在氩弧焊接中存在的问题、以及如何提高接头质量应采取的措施进行了理论探讨。 展开更多
关键词 铝基复合材料 脉冲氩弧焊 al2o3p/6061Al 拉伸试验 焊接组织 X射线衍射分析
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Al_2O_(3P)/ZA27复合材料的高温摩擦磨损特性 被引量:6
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作者 宋延沛 谢敬佩 +1 位作者 祝要民 李晓辉 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第z1期123-126,共4页
借助SRV高温摩擦磨损试验机、SEM及能谱分析仪研究了Al2 O3p/ZA2 7复合材料的高温摩擦磨损特性。结果表明 :在边界润滑条件下 ,Al2 O3p/ZA2 7复合材料的高温磨损质量损失较ZA2 7合金降低 0 .0 0 5 34g ;摩擦因数随着增强颗粒体积分数的... 借助SRV高温摩擦磨损试验机、SEM及能谱分析仪研究了Al2 O3p/ZA2 7复合材料的高温摩擦磨损特性。结果表明 :在边界润滑条件下 ,Al2 O3p/ZA2 7复合材料的高温磨损质量损失较ZA2 7合金降低 0 .0 0 5 34g ;摩擦因数随着增强颗粒体积分数的增加而降低 ,当增强颗粒的体积分数由 10 %增加到 30 %时 ,Al2 O3p/ZA2 7复合材料的摩擦因数由 0 .142降低到 0 .132 ,但均高于ZA2 7合金。其高温失效形式为犁削和疲劳磨损。 展开更多
关键词 al2o3p/ZA27复合材料 高温 摩擦磨损
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Al_2O_(3p)/2024Al基复合材料的界面结构 被引量:3
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作者 代雄杰 白朴存 +2 位作者 张秀云 邬早勤 侯小虎 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第18期10-13,共4页
利用TEM、HRTEM等分析测试手段,对挤压铸造法制备的Al2O3颗粒增强2024Al基复合材料的界面组织结构进行了观察与分析。结果表明:Al2O3p/2024Al基复合材料的界面结合良好,未发现界面反应物,铝基体与Al2O3颗粒以共格关系结合,界面属直接结... 利用TEM、HRTEM等分析测试手段,对挤压铸造法制备的Al2O3颗粒增强2024Al基复合材料的界面组织结构进行了观察与分析。结果表明:Al2O3p/2024Al基复合材料的界面结合良好,未发现界面反应物,铝基体与Al2O3颗粒以共格关系结合,界面属直接结合型,且Al2O3颗粒与Al基体存在如下的位向关系:Al2O3(2)//Al();Al2O3<4>//Al<110>。 展开更多
关键词 al2o3p/2024Al复合材料 AL2O3颗粒 界面
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Al_2O_3p/40Cr复合材料的热震失效机理 被引量:2
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作者 陈世敏 卢德宏 +2 位作者 贺小刚 李祖来 蒋业华 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期110-114,130,共6页
采用挤压铸造法制备了Al2O3p/40Cr表层复合材料,研究了复合材料在热震过程中裂纹萌生和扩展的机理。复合层厚度为5mm,Al2O3颗粒体积分数为56%;热震试验采用650℃保温5min、20℃水冷,反复循环。结果表明,在弱机械结合情况下,由于空气中... 采用挤压铸造法制备了Al2O3p/40Cr表层复合材料,研究了复合材料在热震过程中裂纹萌生和扩展的机理。复合层厚度为5mm,Al2O3颗粒体积分数为56%;热震试验采用650℃保温5min、20℃水冷,反复循环。结果表明,在弱机械结合情况下,由于空气中的氧气和铁生成的氧化物与基体在热膨胀系数和弹性性能上不匹配,裂纹首先在氧化层中萌生,随着氧化层厚度增加,会加速裂纹的生长;从各个方向生长的裂纹相遇时会搭接在一起,形成比较大的宏观裂纹。此机理与WC等其他颗粒增强复合材料的热震失效机理有着显著差异。热震15次后,试验材料在复合层和基材的宏观界面出现大裂纹。 展开更多
关键词 al2o3p/40Cr 金属基复合材料 热震 氧化 裂纹 失效机理
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Al_2O_3颗粒对LiTaO_3压电陶瓷增强增韧机制的探讨 被引量:3
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作者 张有凤 周玉 +1 位作者 贾德昌 孟庆昌 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第22期72-74,78,共4页
采用氮气保护热压烧结工艺制备Al2O3/LiTaO3(简称ALT)陶瓷基复合材料,研究了Al2O3颗粒对LiTaO3压电陶瓷增强增韧的机制。结果表明,ALT陶瓷复合材料的相对密度比烧结纯LiTaO3陶瓷的高得多,且其各项力学性能均有明显的提高;Al2O3的加入起... 采用氮气保护热压烧结工艺制备Al2O3/LiTaO3(简称ALT)陶瓷基复合材料,研究了Al2O3颗粒对LiTaO3压电陶瓷增强增韧的机制。结果表明,ALT陶瓷复合材料的相对密度比烧结纯LiTaO3陶瓷的高得多,且其各项力学性能均有明显的提高;Al2O3的加入起到烧结助剂的作用;Al2O3第二相加入后对LiTaO3压电陶瓷起到弥散强化作用,其增韧机理为ALT复合材料中残余应力场和裂纹偏转增韧。 展开更多
关键词 LITAO3 al2o3p 增韧机理 陶瓷复合材料
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Al_2O_(3P)/Al复合材料钎焊的试验研究 被引量:2
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作者 陶亦亦 张义平 姜左 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第15期14-16,共3页
针对Al2O3P/Al复合材料,选用铝基HL401作钎料,选用QJ201为钎剂,在炉中氩气保护下进行钎焊,试验研究了其焊接工艺参数对接头强度的影响。试验表明:采用炉中氩气保护下钎焊Al2O3P/Al复合材料完全可行,用所选择的合适的钎料和钎剂,在优化... 针对Al2O3P/Al复合材料,选用铝基HL401作钎料,选用QJ201为钎剂,在炉中氩气保护下进行钎焊,试验研究了其焊接工艺参数对接头强度的影响。试验表明:采用炉中氩气保护下钎焊Al2O3P/Al复合材料完全可行,用所选择的合适的钎料和钎剂,在优化的工艺参数条件下可获得优质的焊接接头。 展开更多
关键词 al2o3p/Al复合材料 钎焊 焊接性能
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热挤压对Al_2O_3p/6061铝基复合材料拉伸性能及组织的影响 被引量:1
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作者 郭永良 刘兴秋 +1 位作者 宁江利 蒋大鸣 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第3期65-67,共3页
采用挤压铸造法制备了体积分数为30%的Al_2O_3p/6061铝基复合材料,进行了挤压比为10:1的热挤压,对铸态和挤压态复合材料进行了常温拉伸试验,用光学显微镜和透射电镜对变形前后的显微组织进行了观察。结果表明:热挤压改善了材料的组织,... 采用挤压铸造法制备了体积分数为30%的Al_2O_3p/6061铝基复合材料,进行了挤压比为10:1的热挤压,对铸态和挤压态复合材料进行了常温拉伸试验,用光学显微镜和透射电镜对变形前后的显微组织进行了观察。结果表明:热挤压改善了材料的组织,提高了材料的力学性能。 展开更多
关键词 al2o3p/6061复合材料 热挤压 力学性能 微观组织
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纳米Al_2O_(3P)/6061铝基复合材料时效硬化特性的研究 被引量:2
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作者 黄永攀 李道火 黄伟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第8期13-14,共2页
探讨了不同纳米氧化铝颗粒含量、不同时效温度对纳米Al2O3P/6061铝基复合材料时效硬化行为的影响,结果发现,因强化相颗粒与铝合金基体的热膨胀系数差异,提供了析出物形成与成长的驱动力,导致其峰时效时间随强化相颗粒含量的增加及时效... 探讨了不同纳米氧化铝颗粒含量、不同时效温度对纳米Al2O3P/6061铝基复合材料时效硬化行为的影响,结果发现,因强化相颗粒与铝合金基体的热膨胀系数差异,提供了析出物形成与成长的驱动力,导致其峰时效时间随强化相颗粒含量的增加及时效温度的升高而缩短,但其峰时效硬度会因时效温度提高使得析出物过度成长而随之降低。复合材料因受强化相与基体材料热膨胀系数的差异、强化相造成的铝合金晶粒细化以及强化相颗粒分散强化等三项因素影响,其硬度值随强化相颗粒增加而提高。 展开更多
关键词 纳米al2o3p/6061铝基复合材料 时效硬化特性
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化学镀Al_2O_3/Cu复合粉烧结体的组织研究
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作者 赵鸽 冀国俊 李鹏飞 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期348-352,362,共6页
采用化学镀法制备了Al2O3/Cu复合粉体,将复合粉体在160MPa的压力下保压5min压制,在1 000℃保温1h、N2保护烧结,得到体积分数为50%的Al2O3P/Cu复合材料。通过SEM对复合粉体的形貌和复合材料的断口进行观察,通过光学显微镜对复合材料组织... 采用化学镀法制备了Al2O3/Cu复合粉体,将复合粉体在160MPa的压力下保压5min压制,在1 000℃保温1h、N2保护烧结,得到体积分数为50%的Al2O3P/Cu复合材料。通过SEM对复合粉体的形貌和复合材料的断口进行观察,通过光学显微镜对复合材料组织进行观察,通过能谱仪对复合材料中颗粒和基体的界面进行成分分析,并对其密度和热膨胀系数进行测定,结果表明:复合材料中Al2O3颗粒分布均匀,与Cu基体结合良好;复合材料相对密度为88.6%,100~300℃的热膨胀系数在(8.7~14.3)×10-6/K之间。 展开更多
关键词 化学镀 Al2O3 Cu复合粉体 al2o3p CU复合材料 组织
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Al_2O_(3(p))/ZA35锌基复合材料的制备及其磨擦性能 被引量:8
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作者 牛玉超 边秀房 +1 位作者 耿浩然 王伟民 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第4期602-606,共5页
利用Al2(SO4)3分解,在铝熔体中原位生成Al2O3颗粒。实验结果表明:采用石墨坩埚、电磁搅拌和铝熔体中加入镁的工艺流程,可实现Al2O3颗粒和铝熔体的有效复合,进而制备出Al2O3(p)/ZA35锌基复合材料;与基体合金ZA35相比,复合材料的耐磨减摩... 利用Al2(SO4)3分解,在铝熔体中原位生成Al2O3颗粒。实验结果表明:采用石墨坩埚、电磁搅拌和铝熔体中加入镁的工艺流程,可实现Al2O3颗粒和铝熔体的有效复合,进而制备出Al2O3(p)/ZA35锌基复合材料;与基体合金ZA35相比,复合材料的耐磨减摩性能有了明显的提高。 展开更多
关键词 复合材料 锌合金 电磁搅拌 磨擦性能 制备 Al2O3(p)/ZA35
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A359-Zr(CO_3)_2体系反应合成复合材料的干滑动磨损性能 被引量:9
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作者 江润莲 赵玉涛 +4 位作者 戴起勋 程晓农 纪嘉明 朱延山 冯钦 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第9期1621-1626,共6页
研究了新型反应体系A359 Zr(CO3)2熔体反应法制备的(Al3Zr+Al2O3)p/A359复合材料干滑动磨损性能。结果表明:复合材料的磨损量随着载荷的增大和时间的延长均远小于基体磨损量,由于颗粒的支撑和减磨作用,使得同一条件下复合材料的磨损量... 研究了新型反应体系A359 Zr(CO3)2熔体反应法制备的(Al3Zr+Al2O3)p/A359复合材料干滑动磨损性能。结果表明:复合材料的磨损量随着载荷的增大和时间的延长均远小于基体磨损量,由于颗粒的支撑和减磨作用,使得同一条件下复合材料的磨损量随颗粒体积分数的增加而减少;当载荷为98N时,12%(Al3Zr+Al2O3)P/A359复合材料的磨损量为20.2mg,而基体材料的磨损量为54.5mg,复合材料比基体材料耐磨性提高了2.5倍;由磨损表面SEM观察表明,基体A359合金存在严重粘着和变形,表现为粘着磨损和剥层磨损,复合材料的磨损类型表现为磨粒磨损。 展开更多
关键词 (Al3Zr+Al2O3)p/A359复合材料 熔体反应法合成 耐磨性 磨损机制
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Al-Zr-O体系反应合成原位复合材料的微结构与磨损特性 被引量:2
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作者 江润莲 赵玉涛 +2 位作者 戴起勋 程晓农 陈刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1986-1991,共6页
运用A359-Zr(CO3)2体系熔体反应法制备了(Al3Zr+Al2O3)p/A359复合材料,研究了增强颗粒的含量对(Al3Zr+Al2O3)p/A359复合材料干滑动磨损性能的影响。结果表明:Zr(CO3)2与A359熔体反应生成了Al2O3和Al3Zr颗粒;复合材料的磨损量随载荷的增... 运用A359-Zr(CO3)2体系熔体反应法制备了(Al3Zr+Al2O3)p/A359复合材料,研究了增强颗粒的含量对(Al3Zr+Al2O3)p/A359复合材料干滑动磨损性能的影响。结果表明:Zr(CO3)2与A359熔体反应生成了Al2O3和Al3Zr颗粒;复合材料的磨损量随载荷的增大和时间的延长均远小于基体的,同一条件下复合材料的磨损量随Al3Zr和Al2O3颗粒含量的增加而减少,当载荷为98 N时,12%(Al3Zr+Al2O3)p/A359复合材料(体积分数)的耐磨性比基体的提高了2.5倍。磨损表面及亚表面的SEM分析表明,基体A359磨损表面存在撕裂纹并与亚表面连接,表现为粘着磨损和剥层磨损;(Al3Zr+Al2O3)p/A359复合材料的磨损表面及亚表面平整光滑,主要表现为磨粒磨损。 展开更多
关键词 (Al3Zr+Al2O3)p/A359复合材料 增强颗粒 磨损 耐磨性
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原位合成(Al_2O_3+Al_3Ti)_P/Al复合材料的制备研究 被引量:4
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作者 张道理 陈刚 赵玉涛 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第6期68-70,共3页
通过对Al-TiO2-SiO2体系混合粉末固-液原位合成制备出了(Al2O3+Al3Ti)P/Al复合材料。利用X射线衍射仪、扫描电镜等方法观察分析了其物相和显微组织形貌。结果表明:原位反应制备的(Al2O3+Al3Ti)P/Al复合材料,金属间化合物增强相Al3Ti均... 通过对Al-TiO2-SiO2体系混合粉末固-液原位合成制备出了(Al2O3+Al3Ti)P/Al复合材料。利用X射线衍射仪、扫描电镜等方法观察分析了其物相和显微组织形貌。结果表明:原位反应制备的(Al2O3+Al3Ti)P/Al复合材料,金属间化合物增强相Al3Ti均匀分布于基体,陶瓷相Al2O3颗粒非常细小,弥散分布于基体中,使材料的硬度等性能得到提高。 展开更多
关键词 原位合成 颗粒增强 (Al2O3+Al3Ti)P/Al 显微组织
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原位生成(Al_2O_3)p/(Al-4wt.%Mg)复合材料的TEM观察 被引量:2
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作者 欧阳柳章 罗承萍 +1 位作者 刘江文 曾美琴 《电子显微学报》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期50-55,共6页
本文用TEM研究了原位反应合成方法制备的Al2 O3增强铝基复合材料 ,发现在Al 4wt.%Mg基复合材料中的尖晶石型反应产物MgAl2 O4以“界面MgAl2 O4”、“弥散MgAl2 O4”和“晶内MgAl2 O4”三种形态存在。原位生成的Al2 O3以“晶内MgAl2 O4... 本文用TEM研究了原位反应合成方法制备的Al2 O3增强铝基复合材料 ,发现在Al 4wt.%Mg基复合材料中的尖晶石型反应产物MgAl2 O4以“界面MgAl2 O4”、“弥散MgAl2 O4”和“晶内MgAl2 O4”三种形态存在。原位生成的Al2 O3以“晶内MgAl2 O4”为衬底形核长大 ,并在界面富集形成“界面MgAl2 O4”。 展开更多
关键词 原位生成 (Al2O3)p/(Al-4wt.%Mg)复合材料 界面尖晶石 铝基复合材料 透射电子显微镜 三氧化二铝增强
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固液原位反应生成Al_2O_3(P)/Al复合材料的研究 被引量:1
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作者 程和法 黄笑梅 苏勇 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2001年第1期34-35,共2页
采用 Cu O颗粒与 Al熔体原位反应的方法制取了 Al2 O3( P) / Al复合材料 ,并对其显微组织、硬度及耐磨性进行分析和研究。试验结果表明 :反应生成的 Al2 O3颗粒非常细小 ( 2~ 5 μm)弥散且均匀地分布于 Al基体中 ,具有显著的增强效果... 采用 Cu O颗粒与 Al熔体原位反应的方法制取了 Al2 O3( P) / Al复合材料 ,并对其显微组织、硬度及耐磨性进行分析和研究。试验结果表明 :反应生成的 Al2 O3颗粒非常细小 ( 2~ 5 μm)弥散且均匀地分布于 Al基体中 ,具有显著的增强效果。所得复合材料的硬度和耐磨性显著高于 展开更多
关键词 原位反应 AL2O3(P)/AL复合材料 硬度 耐磨性
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Effect of hot extrusion on microstructure and tribological behavior of Al_(2)O_(3p) reinforced 7075 aluminum-matrix composites 被引量:4
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作者 LEI Yu-shun YAN Hong +4 位作者 WEI Zhi-fan XIONG Jun-jie ZHANG Peng-xiang WAN Jian-ping WANG Zhi-lu 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第8期2269-2284,共16页
The effects of hot extrusion and addition of Al_(2)O_(3p) on both microstructure and tribological behavior of 7075 composites were investigated via optical microscopy(OM),scanning electron microscopy(SEM),energy dispe... The effects of hot extrusion and addition of Al_(2)O_(3p) on both microstructure and tribological behavior of 7075 composites were investigated via optical microscopy(OM),scanning electron microscopy(SEM),energy dispersive spectrometry(EDS),and transmission electron microscopy(TEM).The experimental consequences reveal that the optimal addition of Al_(2)O_(3p) was 2 wt%.After hot extrusion,the Mg(Zn,Cu,Al)2 phases partially dissolve into the matrix and generate many uniformly distributed aging precipitation particles,the Al_(7)Cu_(2)Fe phases are squeezed and broken,and the Al_(2)O_(3p) become uniform distribution.The microhardness of as-extruded 2 wt%Al_(2)O_(3p)/7075 composites reaches HV 170.34,increased by 41.5%than as-cast composites.The wear rate of as-extruded 2 wt%Al_(2)O_(3p)/7075 composites is further lower than that of as-cast composites under the same condition.SEM-EDS analyses reveal that the reinforced wear resistance of composites can put down to the protective effect of the Al_(2)O_(3p) reinforced transition layer.After hot extrusion,the transition layer becomes stable,which determines the reinforced wear resistance of the as-extruded composites. 展开更多
关键词 7075 alloy al2o3p COMPOSITES hot extrusion MICROSTRUCTURE tribological behavior
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氧化铝颗粒增强铜基复合材料的摩擦磨损性能 被引量:7
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作者 曾昭锋 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第8期78-82,共5页
利用粉末冶金法制备了Al_2O_3颗粒增强铜基复合材料,分析了Al_2O_3含量和转速对复合材料耐磨性能以及摩擦因数的影响。结果表明:复合材料的磨损量随Al_2O_3含量的增加先减小后增大,Al_2O_3体积分数为15%时耐磨性能最好;磨损量以及摩擦... 利用粉末冶金法制备了Al_2O_3颗粒增强铜基复合材料,分析了Al_2O_3含量和转速对复合材料耐磨性能以及摩擦因数的影响。结果表明:复合材料的磨损量随Al_2O_3含量的增加先减小后增大,Al_2O_3体积分数为15%时耐磨性能最好;磨损量以及摩擦因数随着转速的增大先增大后减小,在400 r·min^(-1)时的磨损最严重,摩擦因数最大;磨损主要机制是粘着磨损和磨粒磨损。 展开更多
关键词 AL2O3/CU复合材料 粉末冶金 摩擦磨损 磨损机理
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