期刊文献+
共找到1,209篇文章
< 1 2 61 >
每页显示 20 50 100
自然时效Al-Cu系合金溶质原子团簇的研究进展
1
作者 韩静怡 张鹏 刘刚 《材料导报》 北大核心 2025年第20期221-230,共10页
人工时效是提高铝合金性能的有效方法,但固溶淬火时效等方法引入的热应力较大,并且存在淬透性等问题,因此工业上提出开发免热处理型铝合金,也就是利用自然时效对合金进行强化处理。自然时效强化可以减少热应力变形,同时省去部分热处理工... 人工时效是提高铝合金性能的有效方法,但固溶淬火时效等方法引入的热应力较大,并且存在淬透性等问题,因此工业上提出开发免热处理型铝合金,也就是利用自然时效对合金进行强化处理。自然时效强化可以减少热应力变形,同时省去部分热处理工序,具有降低制造成本、节能减排等优势。合金一般在自然时效阶段形成溶质原子簇,即纳米/亚纳米无序聚集区,由溶质原子在基体内形成。这种团簇强化机制可引起显著的强度提升以及良好的塑韧性,能有效抑制疲劳裂纹扩展,展现出优异的综合性能。近年来得益于三维原子探针、小角散射等表征技术的发展和逐渐完善,自然时效的团簇强韧化的研究逐渐深入。本文着重介绍了自然时效Al-Cu系合金近年来的研究进展,从Al-Cu-Li、Al-Cu-Sn、Al-Cu-Mg三种类型合金的强韧化、微观表征以及应用等多个方面进行了简要总结,同时也对合金自然时效领域未来可能的研究趋势与方向进行了深入的展望。 展开更多
关键词 al-cu 溶质原子团簇 自然时效 微观表征
在线阅读 下载PDF
仿贝壳ZrB_(2)/Al-Cu层状复合材料的组织与力学性能
2
作者 班生涛 成桃 +3 位作者 李杰宇 朱劲松 肖华强 林波 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第3期852-865,共14页
采用冷冻铸造和压力浸渗工艺制备了仿贝壳ZrB_(2)/Al-Cu层状复合材料,研究了复合材料的微观组织、力学性能和断裂机理。结果表明:随着ZrB_(2)体积分数的增加,ZrB_(2)/Al-Cu层状复合材料的准静态抗压强度与抗弯强度增大,但裂纹萌生韧性(K... 采用冷冻铸造和压力浸渗工艺制备了仿贝壳ZrB_(2)/Al-Cu层状复合材料,研究了复合材料的微观组织、力学性能和断裂机理。结果表明:随着ZrB_(2)体积分数的增加,ZrB_(2)/Al-Cu层状复合材料的准静态抗压强度与抗弯强度增大,但裂纹萌生韧性(K_(IC))和裂纹扩展韧性(K_(JC))降低。30%ZrB_(2)/Al-Cu复合材料的抗压强度和抗弯强度分别为524 MPa和499 MPa,均高于20%ZrB_(2)/Al-Cu复合材料的抗压强度和抗弯强度(分别为494 MPa、417 MPa),但其K_(IC)和K_(JC)(分别为11.0 MPa·m^(1/2)、16.1 MPa·m^(1/2))均低于20%ZrB_(2)/Al-Cu复合材料的K_(IC)和K_(JC)(分别为12.9 MPa·m^(1/2)、23.9 MPa·m^(1/2));在应变率为500 s^(-1)的动态压缩下,30%ZrB_(2)/AlCu复合材料的最大抗压强度为432 MPa,高于20%ZrB_(2)/Al-Cu复合材料的抗压强度408 MPa。所得ZrB_(2)/AlCu层状复合材料的强度和韧性均高于大多数仿贝壳陶瓷/Al复合材料的,这主要是由于ZrB_(2)与Al界面结合良好以及裂纹的偏转和钝化、金属层的撕裂和金属-陶瓷层协同塑性变形等增韧机制。 展开更多
关键词 冷冻铸造 压力浸渗 仿贝壳ZrB_(2)/al-cu层状复合材料 断裂行为 动态加载
在线阅读 下载PDF
退火温度对Al-Cu-Mg-Ag合金疲劳性能的影响
3
作者 赖志伟 刘志义 +1 位作者 柏松 何光宇 《矿冶工程》 北大核心 2025年第4期192-195,200,共5页
通过疲劳裂纹扩展速率测试、室温拉伸试验以及X射线衍射、扫描电镜等表征手段,研究了退火温度对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能和抗疲劳性能的影响。结果表明:420℃/4 h退火的T4态试样屈服强度和抗拉强度高,但塑性差。在400~430℃范围内随着... 通过疲劳裂纹扩展速率测试、室温拉伸试验以及X射线衍射、扫描电镜等表征手段,研究了退火温度对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能和抗疲劳性能的影响。结果表明:420℃/4 h退火的T4态试样屈服强度和抗拉强度高,但塑性差。在400~430℃范围内随着退火温度升高,合金中Goss织构取向密度先增后减,420℃/4 h的T4态合金疲劳裂纹扩展速率低(ΔK≈25 MPa·m^(0.5)时,疲劳裂纹扩展速率约为1.34×10^(-3)mm/循环),抗疲劳性能好。 展开更多
关键词 退火温度 al-cu-MG-AG 铝铜镁合金 疲劳裂纹扩展 织构 热处理 疲劳性能
在线阅读 下载PDF
超声处理时间对Al-Cu-Mg-Ag-Fe-Ni合金组织和硬度的影响
4
作者 徐尚睿 柏松 刘志义 《矿冶工程》 北大核心 2025年第5期176-180,共5页
研究了熔体超声处理时间对铸态和均匀化态Al-Cu-Mg-Ag-Fe-Ni合金组织和硬度的影响。结果表明,熔体超声处理使富Fe/Ni相的分布变得均匀;超声处理2 min可细化合金晶粒,延长超声处理时间至6 min导致晶粒粗化;超声处理促进了Al_(2)Cu相的溶... 研究了熔体超声处理时间对铸态和均匀化态Al-Cu-Mg-Ag-Fe-Ni合金组织和硬度的影响。结果表明,熔体超声处理使富Fe/Ni相的分布变得均匀;超声处理2 min可细化合金晶粒,延长超声处理时间至6 min导致晶粒粗化;超声处理促进了Al_(2)Cu相的溶解,增大了固溶强化效应,提高了铸态合金的硬度。铸态合金均匀化后组织中残余第二相均为富Fe/Ni相,但超声处理后富Fe/Ni相沿晶界呈不连续分布。 展开更多
关键词 al-cu-MG-AG合金 超声处理 硬度 显微组织 沉淀强化 细化晶粒
在线阅读 下载PDF
固溶时间对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能和晶间腐蚀性能的影响
5
作者 王吉祥 毛盼 +1 位作者 柏松 刘志义 《矿冶工程》 北大核心 2025年第1期138-142,共5页
采用拉伸试验、晶间腐蚀测试、电化学腐蚀分析、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和电子背散射衍射技术研究了固溶时间对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能、抗晶间腐蚀性能和微观组织的影响。结果表明,固溶时间从5min增加到120min,残余第二相逐... 采用拉伸试验、晶间腐蚀测试、电化学腐蚀分析、透射电子显微镜、扫描电子显微镜和电子背散射衍射技术研究了固溶时间对Al-Cu-Mg-Ag合金力学性能、抗晶间腐蚀性能和微观组织的影响。结果表明,固溶时间从5min增加到120min,残余第二相逐渐溶解,Ω相尺寸和数量逐渐增大,合金力学性能显著提高,但抗晶间腐蚀性能显著降低。晶界无沉淀析出带(PFZ)与基体的电位差是增大晶间腐蚀速率的决定性因素,而PFZ宽度对抗晶间腐蚀性能无明显影响。 展开更多
关键词 al-cu-MG-AG合金 固溶处理 Ω相 无沉淀析出带 晶间腐蚀 残余第二相
在线阅读 下载PDF
Cr含量对低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和力学性能的影响
6
作者 杨国强 刘志义 +2 位作者 柏松 李苏望 曹靖 《矿冶工程》 北大核心 2025年第2期193-196,204,共5页
研究了Cr含量(质量分数)对低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:在低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金中添加Cr,合金中形成了Al-Cr相和Al_(1.6)TiCr_(0.4)相;Cr含量由0.17%提高到0.22%,合金的抗拉强度由463 MPa提高到484... 研究了Cr含量(质量分数)对低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:在低Cu/Mg比Al-Cu-Mg-Ag合金中添加Cr,合金中形成了Al-Cr相和Al_(1.6)TiCr_(0.4)相;Cr含量由0.17%提高到0.22%,合金的抗拉强度由463 MPa提高到484 MPa,提升了4.5%;屈服强度由288 MPa提高到319 MPa,提升了10.8%。合金力学性能的提升主要来源于Cr的固溶强化和S′相的析出强化。 展开更多
关键词 微合金化 Cu/Mg比 固溶强化 析出强化 Cr al-cu-MG-AG合金 析出相 欠时效 力学性能
在线阅读 下载PDF
Al-Cu-Sc合金板材高温力学性能及断裂机制研究
7
作者 阴世杰 崔晓磊 +2 位作者 刘章光 马向宇 华坤 《精密成形工程》 北大核心 2025年第8期85-93,共9页
目的对Al-Cu-Sc RR耐热铝合金板材的力学性能、中高温-低应力条件下的蠕变特性以及高温失效机制进行研究,为该板材成形工艺的制定及相关部件的服役选材提供一定理论依据。方法分别对O态和T6态Al-Cu-Sc耐热铝合金板材进行室温及高温拉伸... 目的对Al-Cu-Sc RR耐热铝合金板材的力学性能、中高温-低应力条件下的蠕变特性以及高温失效机制进行研究,为该板材成形工艺的制定及相关部件的服役选材提供一定理论依据。方法分别对O态和T6态Al-Cu-Sc耐热铝合金板材进行室温及高温拉伸实验;并通过SEM对T6态板材的高温拉伸断口形貌进行观察,分析其高温断裂机制;进一步通过蠕变测试评价其高温服役性能。结果该Al-Cu-Sc合金O态板材室温抗拉强度为207 MPa,在300℃下显著降低,仅为86 MPa;经“回归-再时效”(RR热处理)后,T6态板材的室温抗拉强度可达471 MPa,且在300℃下仍能保持280 MPa的较高强度,相较于室温强度衰减了41%。T6态Al-Cu-Sc板材具备在300℃×60 MPa和400℃×15 MPa条件下服役时间超过120 min的能力。O态和T6态板材在400℃以下的断裂机制均为韧性断裂;T6态板材在500℃时的断裂机制转变为“脆性+韧性”混合断裂。结论该T6态Al-Cu-Sc合金板材兼具优异的室温和高温强度,且在300~400℃的高温区间内表现出良好的抗蠕变性能,对热力耦合条件下服役的轻量化构件有着巨大的应用潜力。 展开更多
关键词 耐热铝合金 al-cu-Sc合金板材 高温性能 抗蠕变性能 断裂机制
在线阅读 下载PDF
Numerical Simulation of Microstructure Refinement of Al-Cu-Mg-Ag Alloy During Solidification
8
作者 ZHU Shiqing ZHANG Hong CHEN Linghao 《材料科学与工程学报》 北大核心 2025年第4期513-519,524,共8页
Al-Cu-Mg-Ag alloys have become a research hotspot because of its good heat resistance.Its excellent mechanical properties are inseparable from the regulation of the structure by researchers.The method of material stru... Al-Cu-Mg-Ag alloys have become a research hotspot because of its good heat resistance.Its excellent mechanical properties are inseparable from the regulation of the structure by researchers.The method of material structure simulation has become more and more perfect.This study employs numerical simulation to investigate the microstructure evolution of Al-Cu-Mg-Ag alloys during solidification with the aim of controlling its structure.The size distribution of Ti-containing particles in an Al-Ti-B master alloy was characterized via microstructure observation,serving as a basis for optimizing the nucleation density parameters for particles of varying radii in the phase field model.The addition of refiner inhibited the growth of dendrites and no longer produced coarse dendrites.With the increase of refiner,the grains gradually tended to form cellular morphology.The refined grains were about 100μm in size.Experimental validation of the simulated as-cast grain morphology was conducted.The samples were observed by metallographic microscope and scanning electron microscope.The addition of refiner had a significant effect on the refinement of the alloy,and the average grain size after refinement was also about 100μm.At the same time,the XRD phase identification of the alloy was carried out.The observation of the microstructure morphology under the scanning electron microscope showed that the precipitated phase was mainly concentrated on the grain boundary.The Al_(2)Cu accounted for about 5%,and the matrix phase FCC accounted for about 95%,which also corresponded well with the simulation results. 展开更多
关键词 al-cu-Mg-Ag alloy Phase field simulation Dendrite refinement Phase diagram calculation
在线阅读 下载PDF
Al-Cu-Sc铝合金板材不同热处理状态下的组织和力学性能研究
9
作者 崔晓磊 刘章光 +2 位作者 赵远杨 马向宇 华坤 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第9期135-143,共9页
以厚度为3 mm的Al-Cu-Sc铝合金板材为研究对象,利用EBSD技术对人工时效态(T6态)和退火态(O态)板材的微观组织进行分析;对T6态、O态、W态以及经过预拉伸变形和人工时效处理得到的T8态板材在室温下进行单向拉伸测试,研究不同热处理状态下... 以厚度为3 mm的Al-Cu-Sc铝合金板材为研究对象,利用EBSD技术对人工时效态(T6态)和退火态(O态)板材的微观组织进行分析;对T6态、O态、W态以及经过预拉伸变形和人工时效处理得到的T8态板材在室温下进行单向拉伸测试,研究不同热处理状态下板材的力学性能变化规律。结果表明:T6态和O态板材中都存在[001]方向的织构,且O态板材的织构更强。T6态板材的晶界以大角度晶界为主,O态板材的晶界以小角度晶界为主,且其晶粒尺寸远大于T6态板材。T6态和W态Al-Cu-Sc板材轧制方向与横向强度基本一样,而O态板材轧向强度明显高于横向。O态板材的强度最低,T6态板材的塑性最差,而W态板材具有最小的屈强比和最大的应变硬化指数n值,成形性能最好。此外,经过预拉伸和人工时效后得到的T8态板材强度显著提升,当预拉伸变形量为5%和7%时,T8态板材抗拉强度超过500 MPa。 展开更多
关键词 al-cu-Sc合金板材 热处理 微观组织 轧制方向 力学性能
在线阅读 下载PDF
Cu含量对Al-Cu-Li合金淬火敏感性的影响 被引量:2
10
作者 刘锦勋 李红英 +2 位作者 杨惠钧 林海涛 郑子樵 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期1506-1518,共13页
采用薄板叠层末端淬火的方法,通过强度测试、连续冷却转变(CCT)和时间-温度-转化率(TTT)曲线计算及X射线衍射、扫描电镜、透射电镜等微观组织表征方法,研究了Cu含量(3.15%、3.63%和3.88%)对Al-Cu-Li合金淬火敏感性的影响,结合理论分析,... 采用薄板叠层末端淬火的方法,通过强度测试、连续冷却转变(CCT)和时间-温度-转化率(TTT)曲线计算及X射线衍射、扫描电镜、透射电镜等微观组织表征方法,研究了Cu含量(3.15%、3.63%和3.88%)对Al-Cu-Li合金淬火敏感性的影响,结合理论分析,从析出驱动力和形核位点的角度分析了Cu含量影响淬火敏感性的机理。结果表明:随着Cu含量的增加,晶格畸变能增加,Li的溶解度降低,淬火态合金中位错和残留第二相增多,含Li相的析出驱动力和非均匀形核位点增加,淬火沉淀相增多;随着临界冷却速率的增大,鼻尖温度孕育期缩短,强度残存率减小,Al-Cu-Li合金淬火敏感性提高。T8态合金强度受Cu含量和淬火速率共同作用,淬火速率较高时,主要受Cu含量的影响;淬火速率较低时,Cu含量的影响减小。 展开更多
关键词 al-cu-LI合金 CU含量 淬火敏感性 强度 淬火沉淀相
在线阅读 下载PDF
Cr对Al-Cu-Mg-Ag合金动态再结晶行为和力学性能的影响 被引量:2
11
作者 余创 张海涛 +3 位作者 邹晶 付金禹 颜帅 许光明 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期80-89,共10页
借助光学显微镜(OM),X射线衍射仪(XRD),场发射扫描电镜(SEM-EDS)和透射电镜(TEM)研究Cr对Al-CuMg-Ag合金铸态组织和双级均匀化后弥散相分布、尺寸和数量密度的影响,并采用高通量等温压缩实验研究不同等效应变下Cr对Al-Cu-Mg-Ag合金动态... 借助光学显微镜(OM),X射线衍射仪(XRD),场发射扫描电镜(SEM-EDS)和透射电镜(TEM)研究Cr对Al-CuMg-Ag合金铸态组织和双级均匀化后弥散相分布、尺寸和数量密度的影响,并采用高通量等温压缩实验研究不同等效应变下Cr对Al-Cu-Mg-Ag合金动态再结晶行为的影响。结果表明:均匀化阶段除析出棒状T-Al_(20)Cu_(2)Mn_(3)弥散相外,还出现平均直径和数量密度分别为67.4 nm和4.7μm^(-2)的球状Al7(Cr, Mn)弥散相,Cr与Mn相反的平衡分配系数(K_(Mn)<1_(vs) K_(Cr)>1)将无弥散相析出面积分数从29.5%降至13.8%,棒状的T-Al_(20)Cu_(2)Mn_(3)弥散相平均长度从275.4 nm减小至147.3 nm,数量密度从3.5μm^(-2)增至10.4μm^(-2)。EBSD和拉伸实验结果表明,Al7(Cr, Mn)弥散相对位错运动阻碍作用减少热压缩过程中小角度晶界向大角度晶界的转变,抑制动态再结晶。Cr的添加提高Al-Cu-Mg-Ag合金不同温度下的力学性能,在25,250,300℃下Al_(7)(Cr,Mn)弥散相对合金屈服强度的贡献值分别为21.9,16.2 MPa和15.3 MPa。 展开更多
关键词 al-cu-MG-AG合金 高温拉伸 高通量等温压缩 弥散相 动态再结晶
在线阅读 下载PDF
Li/Sc复合添加对铸态Al-Cu-Mg铝合金微观组织和硬度的影响规律 被引量:1
12
作者 范航航 刘飞 +4 位作者 郑亦玮 白朴存 崔晓明 王海波 靳亮 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第24期224-230,共7页
Al-Cu-Mg合金具有优异的比强度、加工性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于航空航天等领域。然而,该合金在250℃以上的环境中服役时,纳米级沉淀相迅速粗化,强化效果显著下降,致使合金性能严重恶化。本工作以Li/Sc复合添加的Al-Cu-Mg合金为研... Al-Cu-Mg合金具有优异的比强度、加工性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于航空航天等领域。然而,该合金在250℃以上的环境中服役时,纳米级沉淀相迅速粗化,强化效果显著下降,致使合金性能严重恶化。本工作以Li/Sc复合添加的Al-Cu-Mg合金为研究对象,利用OM、XRD、SEM、TEM、维氏硬度计等测试手段对合金铸态显微组织、硬度和第二相进行了分析。结果表明:复合添加Li/Sc后,Al-Cu-Mg合金由粗大的树枝晶组织转变为等轴晶组织,α-Al的平均晶粒尺寸从83.58μm降低至29.75μm,细化效果达64.41%。硬度从HV88.73提升到HV116.70,提高了31.52%,合金强化机理为细晶强化和第二相强化。合金中存在成分偏析,部分Cu元素在晶界上富集,形成网状分布的Al_(2)CuMg相和块状Al_(2)Cu相,而在晶粒内部存在块状的Al_(6)CuLi_(3)准晶相、Al^(3)Sc相和AlCuSc相,以及链状分布的Al_(2)CuMg相。其中,AlCuSc相作为合金中的有害相,在形核时会消耗一部分Sc、Cu元素,致使其他强化相的体积分数减少,降低强化效果,应减少该相的形成。 展开更多
关键词 al-cu-MG合金 微组织 微合金化 细晶强化 第二相强化
在线阅读 下载PDF
铬含量对Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和热暴露性能的影响 被引量:2
13
作者 唐漫 刘志义 +1 位作者 柏松 李苏望 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第3期166-169,175,共5页
研究了Cr含量对Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和热暴露性能的影响。结果表明,随着Cr含量增加,合金室温强度呈先上升后下降的变化趋势,含0.2%Cr的合金表现出优异的室温力学性能。透射定量计算结果表明,向合金中添加0.2%Cr,促进了热暴露后合金... 研究了Cr含量对Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和热暴露性能的影响。结果表明,随着Cr含量增加,合金室温强度呈先上升后下降的变化趋势,含0.2%Cr的合金表现出优异的室温力学性能。透射定量计算结果表明,向合金中添加0.2%Cr,促进了热暴露后合金中Ω相的析出,提高了Ω相的抗粗化性能。Cr添加量超过0.3%后,合金晶界处析出(Al,Cr,Mn,Ti)富集相,导致晶粒粗大。 展开更多
关键词 al-cu-MG-AG合金 力学性能 晶粒细化 热暴露 微合金化
在线阅读 下载PDF
Mg、Si含量对Al-Cu-Mg-Ag-Si合金析出相的影响 被引量:2
14
作者 胡奇 郭一鸣 +3 位作者 章立钢 刘立斌 杨佳琳 高畅 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第1期143-146,共4页
研究了Mg、Si元素含量对Al-Cu-Mg-Ag-Si合金实际析出相种类及性能的影响。结果表明,Al-Cu-Mg-Ag-Si合金中高Mg含Si合金析出了大量S相和粗大的第二相;低Mg低Si合金中析出了常见的θ相和Ω相;低Mg含Si合金中出现了6系铝合金中常见的σ相... 研究了Mg、Si元素含量对Al-Cu-Mg-Ag-Si合金实际析出相种类及性能的影响。结果表明,Al-Cu-Mg-Ag-Si合金中高Mg含Si合金析出了大量S相和粗大的第二相;低Mg低Si合金中析出了常见的θ相和Ω相;低Mg含Si合金中出现了6系铝合金中常见的σ相和β″相等多种析出相,且具有非常细小弥散的θ相,为合金提供了良好的强化效果。Si和Mg的存在均极大地改变了合金的析出序列,无法通过增加Mg含量抵消Si的作用。Si的加入显著抑制了Ω相的析出,而大幅增加Mg含量则会促进S相的析出。 展开更多
关键词 铝合金 al-cu-MG-AG 析出相 硅元素 镁元素
在线阅读 下载PDF
熔体超声处理对Al-Cu-Mg-Ag合金微观组织和硬度的影响 被引量:1
15
作者 毛盼 王吉祥 +1 位作者 柏松 刘志义 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第6期139-143,共5页
利用超声波处理Al-Cu-Mg-Ag合金熔体,研究了熔体超声处理对其微观组织和硬度的影响。结果表明,相较于未超声处理的铸态合金,熔体超声处理90 s和180 s所得铸态合金硬度分别提升了12.7%和11.2%。熔体超声处理降低了合金成分偏析,加快200℃... 利用超声波处理Al-Cu-Mg-Ag合金熔体,研究了熔体超声处理对其微观组织和硬度的影响。结果表明,相较于未超声处理的铸态合金,熔体超声处理90 s和180 s所得铸态合金硬度分别提升了12.7%和11.2%。熔体超声处理降低了合金成分偏析,加快200℃/2 h时效过程中Ω相的析出。定量分析结果表明:熔体超声处理虽然能减小铸态合金的晶粒尺寸,但细晶强化效果有限;固溶强化和析出强化分别提高了铸态和T6态合金的硬度。 展开更多
关键词 al-cu-MG-AG合金 超声处理 硬度 微观组织 固溶强化 析出强化 T6热处理
在线阅读 下载PDF
Cu含量对电弧熔丝增材制造Al-Cu合金高温组织与性能的影响 被引量:1
16
作者 邱相儒 王帅 +2 位作者 及红娟 韩志远 明珠 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期92-97,共6页
为研究Cu含量对电弧熔丝增材制造Al-Cu合金堆积体高温组织与性能的影响,对Al-Cu合金堆积进行200℃保温30 min处理,通过金相、SEM、EDS及拉伸试验,分析其显微组织和力学性能。结果表明:高温下随Cu的质量分数由5%增至6.3%,Al-Cu合金堆积... 为研究Cu含量对电弧熔丝增材制造Al-Cu合金堆积体高温组织与性能的影响,对Al-Cu合金堆积进行200℃保温30 min处理,通过金相、SEM、EDS及拉伸试验,分析其显微组织和力学性能。结果表明:高温下随Cu的质量分数由5%增至6.3%,Al-Cu合金堆积体晶粒尺寸无变化,未固溶θ相的数量增多、尺寸增大;晶粒内部平衡θ相的数量先增多后稳定变化;Al-Cu合金堆积体高温力学性能先升后降,Cu的质量分数为5.65%的Al-Cu合金堆积体具有最优的力学性能,抗拉强度为355 MPa,屈服强度为345 MPa,伸长率为6.5%。 展开更多
关键词 电弧增材制造 al-cu合金 高温 组织和性能
在线阅读 下载PDF
热机械处理对Al-Cu-Mg合金显微组织和力学性能的调控机理 被引量:1
17
作者 王琮琳 刘辉新 +2 位作者 郑亚亚 王昆 陈志国 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期50-62,共13页
采用X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸力学性能测试以及疲劳裂纹扩展速率测试等手段探究热机械处理工艺对Al-Cu-Mg合金显微组织及宏观性能的影响。结果表明:热机械处理工艺可以使Al-Cu-Mg合金获得良好的强塑性配合,其中,采... 采用X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸力学性能测试以及疲劳裂纹扩展速率测试等手段探究热机械处理工艺对Al-Cu-Mg合金显微组织及宏观性能的影响。结果表明:热机械处理工艺可以使Al-Cu-Mg合金获得良好的强塑性配合,其中,采用25%变形量的固溶热轧+30%变形量的深冷非对称轧制(1.2异速比)+100℃、6 h的人工时效处理时,Al-Cu-Mg合金的伸长率可达10.1%;抗拉强度和屈服强度达到了517.2和448.3 MPa,分别比常规T6态的Al-Cu-Mg合金高74.8和98.6 MPa。热机械处理工艺使合金中出现大量位错缠结及细小S析出相,高强度的Goss织构和大量剪切织构通过影响疲劳裂纹的偏折提升合金的疲劳性能。 展开更多
关键词 al-cu-MG合金 热机械处理 拉伸力学性能 显微组织 疲劳裂纹扩展速率
在线阅读 下载PDF
激光-电弧复合增材制造Al-Cu合金T型结构微观组织演变与熔池流动行为分析
18
作者 王儒政 马广义 +3 位作者 吴胜男 刘德华 牛方勇 吴东江 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第9期62-69,77,共9页
在T型结构增材制造过程中,交叉节点处易出现冶金结合不良及重熔缺陷等问题,制约该结构性能的提升。采用激光-电弧复合增材制造技术制备了Al-Cu合金T型结构,对交叉节点处的组织形貌进行了表征,并通过数值模拟分析了节点处熔池内的温度分... 在T型结构增材制造过程中,交叉节点处易出现冶金结合不良及重熔缺陷等问题,制约该结构性能的提升。采用激光-电弧复合增材制造技术制备了Al-Cu合金T型结构,对交叉节点处的组织形貌进行了表征,并通过数值模拟分析了节点处熔池内的温度分布以及流动特征。结果表明,在T型结构节点处能够观察到重熔作用所导致的弧形条纹特征,该区域的模拟形貌与实际结果具有良好的一致性;熔池边界处等温线分布较为密集,内部Marangoni对流导致逆时针涡流的形成,最高流速可达0.16 m/s。依据顶层晶粒形态差异,分为顶层节点重熔区(RZI)和顶层热影响区(HAZ)。其中RZI内主要为细小的树枝晶,平均晶粒尺寸相比于HAZ降低了20.8%,内部析出相主要为与α-Al基体呈非共格界面的大尺寸θ(Al_(2)Cu)相;平均显微硬度可达(98.4±6.4)HV_(0.1),相比于未重熔区最高提升约14.0%。 展开更多
关键词 激光-电弧复合增材制造 al-cu合金 T型结构 组织形貌 熔池流动
在线阅读 下载PDF
微量Sm元素对TiC_(p)/Al-Cu-Mg-Mn复合材料微观组织和力学性能的影响
19
作者 刘强 易格 +4 位作者 冯佳文 郗洪雷 严鹏 肖文龙 马朝利 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期116-123,共8页
以0.27%(体积分数)TiC颗粒增强的TiC_(p)/Al-5Cu-1.9Mg-0.9Mn复合材料为基体,研究不同Sm元素含量对复合材料组织与力学性能的影响规律。结果表明:Sm元素的加入明显细化了枝晶组织,促进了固溶处理过程中第二相的溶解,使得时效态组织中T-A... 以0.27%(体积分数)TiC颗粒增强的TiC_(p)/Al-5Cu-1.9Mg-0.9Mn复合材料为基体,研究不同Sm元素含量对复合材料组织与力学性能的影响规律。结果表明:Sm元素的加入明显细化了枝晶组织,促进了固溶处理过程中第二相的溶解,使得时效态组织中T-Al_(2)0Cu_(2)Mn_(3)和S′-Al_(2)CuMg析出相的数量密度增加,当Sm元素含量较高时(0.3%,质量分数,下同),组织中将出现块状难溶稀土化合物。随着Sm的加入,复合材料室温和250℃下的屈服强度逐渐增加,但会引起塑性降低,当Sm元素添加量为0.3%时,室温屈服强度从246 MPa提高到310 MPa,250℃屈服强度从191 MPa提高到220 MPa。分析认为,强度提高源于Sm引起的组织细化和析出相数量密度增加,而塑性下降是由于粗大块状难溶稀土化合物割裂了基体,导致裂纹源容易产生。 展开更多
关键词 铝基复合材料 al-cu 稀土元素 微观组织 力学性能
在线阅读 下载PDF
添加明胶优化仿贝壳TiB2/Al-Cu复合材料的组织和力学性能 被引量:1
20
作者 陈亚丽 林波 +2 位作者 聂蒙 胡可 肖华强 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期416-430,共15页
采用冷冻铸造及压力浸渗制备了TiB_(2)/Al-Cu层状复合材料。研究了明胶含量对复合材料组织和力学性能的影响。同时,分析了其组织、断裂和磨损机理。结果表明,随着明胶添加量的增加,TiB_(2)/Al-Cu复合材料的抗压、抗弯强度和韧性均有所... 采用冷冻铸造及压力浸渗制备了TiB_(2)/Al-Cu层状复合材料。研究了明胶含量对复合材料组织和力学性能的影响。同时,分析了其组织、断裂和磨损机理。结果表明,随着明胶添加量的增加,TiB_(2)/Al-Cu复合材料的抗压、抗弯强度和韧性均有所提高。当明胶含量为1.0 wt%时,复合材料具有最佳的力学性能,其抗压强度、抗弯强度、裂纹萌生韧性(KIC)和裂纹扩展韧性(KJC)分别为(625±13)MPa,(626±4)MPa,(22.23±0.2)MPa·m^(1/2)和(54.43±2.4)MPa·m^(1/2)。此外,明胶的加入提高了TiB_(2)/Al-Cu层状复合材料的耐磨性能。力学性能和耐磨性能提高均归因于添加明胶后,陶瓷片层开始弯曲且桥接增多,TiB_(2)/Al-Cu层状复合材料微观结构得到优化。当复合材料受到外部载荷时,增加了形成多裂纹可能性,同时弯曲的陶瓷片层和陶瓷桥接有效地阻碍了金属片层间的剪切流动并抑制了金属的塑性变形,最终提高了复合材料的性能。 展开更多
关键词 仿贝壳技术 TiB2/al-cu复合材料 冷冻铸造 挤压铸造 明胶添加
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 61 下一页 到第
使用帮助 返回顶部