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基于UG12的NHX8000卧式加工中心后置处理优化设计研究
1
作者 叶选林 孙波 +1 位作者 陈丽 张丽 《南方农机》 2025年第2期132-135,共4页
【目的】直接利用通用后置处理器生成的NC代码一般与用户使用的数控机床和系统的要求不符,导致数控加工不能安全、可靠地进行。【方法】针对NHX8000卧式加工中心,结合UG/Post Builder后置处理器开发工具和后置处理算法,成功开发了该机... 【目的】直接利用通用后置处理器生成的NC代码一般与用户使用的数控机床和系统的要求不符,导致数控加工不能安全、可靠地进行。【方法】针对NHX8000卧式加工中心,结合UG/Post Builder后置处理器开发工具和后置处理算法,成功开发了该机床的专用后置处理器。该处理器基于FANUC数控系统进行配置,设定了机床参数、程序头、尾部及相关刀轨参数,并通过TCL(Tool Command Language)语言编写程序逻辑,实现了在加工过程中自动插入M10/M11、M29等指令的功能。【结果】该后置处理器支持多坐标系输出,包括G54-G59和G54.1 P1-P48的精确输出,确保生成的NC程序能够完全匹配满足NHX8000机床的需求。【结论】该后置处理器大幅缩短了程序的修改及加工时间,提高了生产效率,有效解决了实际生产中的问题,为类似机床的后置处理开发提供了宝贵的经验和借鉴。 展开更多
关键词 UG12 后置处理器 NHX8000卧式加工中心 TCL语言
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基于Mastercam 2024的NHX 8000卧式加工中心后置处理优化设计与实现研究 被引量：1
2
作者 叶选林 杨双吉 +1 位作者 驺邹 张武 《南方农机》 2024年第S01期138-140,共3页
根据NHX 8000卧式加工中心的结构特点以及对NC程序的格式要求,阐述了卧式加工中心后置处理开发的整个过程,包括如何在Mastercam 2024自附的.pst文件中进行旋转轴的设置、关键技术参数优化等方面,通过.pst文件的修改实现自动添加M10/M11... 根据NHX 8000卧式加工中心的结构特点以及对NC程序的格式要求,阐述了卧式加工中心后置处理开发的整个过程,包括如何在Mastercam 2024自附的.pst文件中进行旋转轴的设置、关键技术参数优化等方面,通过.pst文件的修改实现自动添加M10/M11、M29等指令的功能,制定出符合NHX 8000机床需求的后置处理文件。通过箱体零件的切削加工实验验证了该后置处理器的正确性和实用性,值得广大基层工程技术人员借鉴和推广。 展开更多
关键词 Mastercam 2024 后置处理 NHX 8000卧式加工中心
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卧式加工中心立柱综合优化设计
3
作者 张涛哲 高自成 +3 位作者 李立君 刘帅 彭禹 刘雪飞 《机床与液压》 北大核心 2025年第14期46-50,共5页
作为卧式加工中心的重要组成部分,立柱对加工中心动静态性能的影响较大。为了在满足立柱静动态性能的同时减轻其质量,系统地优化立柱结构,提高卧式加工中心的使用性能,降低材料成本,提出一种将拓扑优化与多目标优化相结合的方法。分析... 作为卧式加工中心的重要组成部分,立柱对加工中心动静态性能的影响较大。为了在满足立柱静动态性能的同时减轻其质量,系统地优化立柱结构,提高卧式加工中心的使用性能,降低材料成本,提出一种将拓扑优化与多目标优化相结合的方法。分析立柱的原始静、动态性能并确定优化目标,然后采用拓扑优化确定立柱的可优化区域,基于优化结果对立柱结构进行重构。基于拓扑优化结果,以立柱壁板厚度、韧板厚度、减重孔大小等参数为设计变量,以质量最小化和1阶固有频率最大化为优化目标,以变形量为约束条件建立数学模型,利用CCD实验设计方法获得初始样本点,使用Kriging模型建立响应面,最后利用多目标遗传算法(MOGA)进行优化。优化后立柱的变形量小于优化前,满足静刚度需求。立柱质量降低14.72%,实现了轻量化目标;其1阶固有频率提高了7.83%,动态性能提高。 展开更多
关键词 卧式加工中心 立柱 拓扑优化 多目标优化 轻量化设计
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考虑结合面刚度的卧式加工中心整机结构分析
4
作者 李珂 黄祖广 +4 位作者 周雪鹏 张大卫 任国喜 陈红昌 程竑力 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第7期132-140,共9页
为准确分析精密卧式加工中心的静动态特性并找出薄弱环节,提出了一种结合面刚度和阻尼的计算方法,并建立了考虑结合面刚度的有限元仿真模型。在静刚度分析中,X、Y、Z三向静刚度分别为93.85、117.45、182.54 N/μm。其中,X向刚度最弱。... 为准确分析精密卧式加工中心的静动态特性并找出薄弱环节,提出了一种结合面刚度和阻尼的计算方法,并建立了考虑结合面刚度的有限元仿真模型。在静刚度分析中,X、Y、Z三向静刚度分别为93.85、117.45、182.54 N/μm。其中,X向刚度最弱。动态特性分析显示,机床前四阶固有频率分别为44.22、74.40、87.19、105.68 Hz,且其中三阶模态由立柱引起,表明立柱是动态特性的薄弱环节。刚柔耦合仿真分析进一步表明,影响整机刚度的重要性依次为立柱、主轴箱、床身、工作台。综上分析可得,立柱是该卧式加工中心静动态特性的薄弱环节,改进立柱结构可有效提升整机的静动态性能。 展开更多
关键词 卧式加工中心 结合面刚度 静态分析 动态分析 刚柔耦合
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基于UG/NX的OKK四轴联动卧式加工中心后处理开发
5
作者 李雷 常赟 +1 位作者 朱国荣 仇海滨 《林业机械与木工设备》 2025年第6期59-61,66,共4页
基于UG/NX平台,运用CAD和CAM模块智能化生成工件的刀位源文件;运用后处理模块,依据OKK四轴联动卧加工中心机床结构和运动特性,并重点针对机床“B轴工作台定位和联动、反向镗削”的专有功能,对后处理器进行定制开发,把刀位源文件处理转... 基于UG/NX平台,运用CAD和CAM模块智能化生成工件的刀位源文件;运用后处理模块,依据OKK四轴联动卧加工中心机床结构和运动特性,并重点针对机床“B轴工作台定位和联动、反向镗削”的专有功能,对后处理器进行定制开发,把刀位源文件处理转化为可执行的数控程序;运用仿真软件对编程进行安全模拟核查,从而保证主关零件实现智能高效的编程、安全可靠的加工以及复杂精密工艺。 展开更多
关键词 OKK卧式加工中心 带B轴四轴联动 UG/NX平台 后处理开发 模拟核查
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基于遗传算法的加工中心精度优化分配方法
6
作者 李珂 黄祖广 +4 位作者 程竑力 张大卫 梁爽 任国喜 周雪鹏 《制造技术与机床》 北大核心 2025年第6期170-176,共7页
为优化几何精度并提升五轴卧式加工中心的正向设计水平,提出一种基于遗传算法的精度分配方法。以某公司生产的精密五轴卧式加工中心为研究对象,首先,分析其结构和误差元素,利用多体系统理论和齐次坐标变换原理建立几何误差模型;其次,在... 为优化几何精度并提升五轴卧式加工中心的正向设计水平,提出一种基于遗传算法的精度分配方法。以某公司生产的精密五轴卧式加工中心为研究对象,首先,分析其结构和误差元素,利用多体系统理论和齐次坐标变换原理建立几何误差模型;其次,在加工空间中不同的位置对误差模型中的37项误差进行灵敏度分析,取单项误差在各位置的最大灵敏度作为全局灵敏度;最后,结合误差模型与灵敏度结果,通过Isight和Matlab软件结合,以总成本最小化和全局灵敏度与误差乘积之和最大化为目标,采用遗传算法进行精度分配。结果表明,优化后的加工中心能在保持原有精度的基础上成本降低5.89%,为五轴加工中心的工艺设计提供了理论依据。 展开更多
关键词 卧式加工中心 遗传算法 误差建模 灵敏度分析 误差分配
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双主轴卧式加工中心横梁结构综合优化设计 被引量：1
7
作者 尹浇钦 高自成 +3 位作者 李立君 刘怀粤 乔志东 胡意波 《机床与液压》 北大核心 2024年第14期94-99,共6页
为了在降低横梁总质量的同时保证其低阶固有频率和刚度,提出一种结合拓扑结构和尺寸优化的设计方法。使用拓扑优化方法确定横梁内部结构,并对它进行修复;根据修复后横梁的有限元分析结果,以横梁内部的厚度、孔尺寸等多个参数为设计变量... 为了在降低横梁总质量的同时保证其低阶固有频率和刚度,提出一种结合拓扑结构和尺寸优化的设计方法。使用拓扑优化方法确定横梁内部结构,并对它进行修复;根据修复后横梁的有限元分析结果,以横梁内部的厚度、孔尺寸等多个参数为设计变量,整体最大变形和1阶固有频率为约束条件,采用总质量最小为目标函数建立数学模型。利用多目标遗传算法(MOGA)进行求解,通过CCD试验设计获得初始样本点,并使用Kriging模型建立响应面。经过多次试验发现,横梁的总质量相比于优化前减少了20.3%。 展开更多
关键词 双主轴卧式加工中心 横梁 拓扑优化 响应面法 轻量化设计
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卧式加工中心转台回转夹具定位销连线的数学建模及实例应用研究分析 被引量：3
8
作者 李生斌 陈帅 +3 位作者 宋伟 王鹏 刘润杰 许小明 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第3期120-125,共6页
卧式加工中心转台回转夹具的典型结构是通过在卧式加工中心工作台上配置转台、尾座和夹具体,进而构成摇篮式转台,该种方式可以使加工工序集中化,进一步提高零件的加工质量和加工效率。在基于摇篮式转台回转夹具构成型式分析的基础上,以... 卧式加工中心转台回转夹具的典型结构是通过在卧式加工中心工作台上配置转台、尾座和夹具体,进而构成摇篮式转台,该种方式可以使加工工序集中化,进一步提高零件的加工质量和加工效率。在基于摇篮式转台回转夹具构成型式分析的基础上,以定位销连线为研究对象,通过讨论定位销连线与转台回转轴线及机床坐标系三者之间平行关系的几种情况,进而建立数学模型,并通过实例的方式解决生产过程中遇到的实际问题。 展开更多
关键词 卧式加工中心 转台回转夹具 定位销连线 转台回转轴线 机床坐标系
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卧式加工中心立柱有限元分析及轻量化设计 被引量：12
9
作者 赛宗胜 何一冉 +1 位作者 王冠雄 丛明 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2013年第2期38-41,46,共5页
以卧式加工中心立柱为研究对象,首先利用ANSYS Workbench平台构建其有限元模型,并对其进行静动态特性分析。研究分析结果发现立柱过大的质量将影响其整体性能的提升,是原设计的薄弱环节。然后对模型结构尺寸进行了灵敏度分析,得到对立... 以卧式加工中心立柱为研究对象,首先利用ANSYS Workbench平台构建其有限元模型,并对其进行静动态特性分析。研究分析结果发现立柱过大的质量将影响其整体性能的提升,是原设计的薄弱环节。然后对模型结构尺寸进行了灵敏度分析,得到对立柱性能影响较大的灵敏尺寸,并将其设置为最终优化设计变量。最后以灵敏尺寸作为优化参数、立柱质量作为优化目标、最大变形量和一阶固有频率作为约束条件对立柱进行了轻量化设计,在保证立柱刚度及固有频率的基础上显著地减小了立柱的质量,达到了轻量化设计的目的。 展开更多
关键词 卧式加工中心 立柱 灵敏度分析 轻量化设计
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一种卧式五轴加工中心的结构特点与技术性能 被引量：7
10
作者 张凯 刘春时 +2 位作者 李焱 张传思 闫海 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第12期202-204,共3页
近年来,钛合金材料在现代飞机中所占比例不断增加,尤其是在高性能战斗机中,其所占比例已高达40%[1]。因此,钛合金材料飞机零件的加工效率对航空制造企业的影响越来越大,钛合金的高效加工问题已成为当今数控加工行业的研究热点。介绍了... 近年来,钛合金材料在现代飞机中所占比例不断增加,尤其是在高性能战斗机中,其所占比例已高达40%[1]。因此,钛合金材料飞机零件的加工效率对航空制造企业的影响越来越大,钛合金的高效加工问题已成为当今数控加工行业的研究热点。介绍了一种高效加工钛合金、合金钢等难加工材料复杂型面航空结构件的卧式五轴加工中心机床,介绍了该机床的总体结构布局,机床的床身、立柱、回转工作台、摆头等主要部的件机械结构和特点,以及该机床的主要技术参数。 展开更多
关键词 卧式五轴加工中心 高效加工 结构特点 技术参数
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精密卧式加工中心主轴轴向热误差补偿方法 被引量：9
11
作者 李旸 位文明 +2 位作者 赵万华 张晓毅 朱祥 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2012年第8期9-13,共5页
热误差是精密机床最主要的误差源之一。主轴是机床的关键部件,其热误差直接影响机床的加工精度。文章以某型号精密卧式加工中心主轴为对象,对其温度场和热变形进行了仿真分析。根据仿真结果发现主轴轴向热变形更严重,并结合机床结构确... 热误差是精密机床最主要的误差源之一。主轴是机床的关键部件,其热误差直接影响机床的加工精度。文章以某型号精密卧式加工中心主轴为对象,对其温度场和热变形进行了仿真分析。根据仿真结果发现主轴轴向热变形更严重,并结合机床结构确定温度传感器布置位置。在此基础上,对不同转速下主轴部分位置温度和轴向热误差进行现场测试。运用最小二乘法建立热误差补偿模型,直接结合机床FANUC数控系统实施主轴轴向热误差补偿。经实验验证,补偿后主轴轴向热误差减小了85%以上。 展开更多
关键词 精密卧式加工中心 主轴热误差 FANUC数控系统 热误差补偿
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卧式加工中心试验模态分析 被引量：19
12
作者 魏海燕 王先逵 +1 位作者 郁鼎文 张玉峰 《机床与液压》 北大核心 2003年第5期73-75,共3页
应用变时基采样的锤击法对卧式加工中心进行了试验模态分析 ,研究了该加工中心的动态特性 ,获得了感兴趣低频段的加工中心低阶固有频率。通过对整机各阶模态振型的分析 ,找到了加工中心结构的薄弱环节 ,为进行结构的优化设计指出了改进... 应用变时基采样的锤击法对卧式加工中心进行了试验模态分析 ,研究了该加工中心的动态特性 ,获得了感兴趣低频段的加工中心低阶固有频率。通过对整机各阶模态振型的分析 ,找到了加工中心结构的薄弱环节 ,为进行结构的优化设计指出了改进的方向。 展开更多
关键词 卧式加工中心 动态特性 模态分析 固有频率 优化设计 变时基采样 锤击法
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运用MATLAB对高速卧式加工中心进行可靠性建模 被引量：4
13
作者 谢黎明 杜义康 +3 位作者 靳岚 裴大为 苟卫民 董伟 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第6期66-67,共2页
针对国内还没有对高速立卧式加工中心的故障间隔时间指标进行量化考核,提出一种高速立卧式加工中心故障间隔时间的可靠性建模方法:以经验建模和MATLAB软件为基础,运用MAT-LAB软件对4台同型号的加工中心故障间隔时间进行可靠性建模,即模... 针对国内还没有对高速立卧式加工中心的故障间隔时间指标进行量化考核,提出一种高速立卧式加工中心故障间隔时间的可靠性建模方法:以经验建模和MATLAB软件为基础,运用MAT-LAB软件对4台同型号的加工中心故障间隔时间进行可靠性建模,即模型的参数估计和检验模型服从Weibull分布的合理性,最终确定加工中心故障间隔时间服从Weibull分布的数学模型。这将为高速卧式加工中心的可靠性评估、维修策略制定提供依据,并对加工中心整机的可靠性预测提供理论支撑。 展开更多
关键词 可靠性 高速卧式加工中心 WEIBULL分布 MATLAB
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卧式加工中心几何精度立体检验的研究 被引量：6
14
作者 刘北英 刘裕先 张学俊 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2002年第6期14-17,共4页
根据卧式加工中心加工零件时影响加工精度的误差实情 ,建立起机床立方体工作区精度系统。提出分别以镗孔精度、铣沟槽精度和轮廓加工精度表征卧式加工中心工作精度的概念 ,从而解决了检出的机床几何精度与被加工零件的相应型面精度之间... 根据卧式加工中心加工零件时影响加工精度的误差实情 ,建立起机床立方体工作区精度系统。提出分别以镗孔精度、铣沟槽精度和轮廓加工精度表征卧式加工中心工作精度的概念 ,从而解决了检出的机床几何精度与被加工零件的相应型面精度之间无直接对应关系的难题。用于实践 ,取得了良好效果。 展开更多
关键词 卧式加工中心 几何精度 立体检验 立方体工作区
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高速卧式加工中心主轴箱拓扑优化设计 被引量：4
15
作者 丛明 宋健 +1 位作者 王贵飞 周孜亮 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第11期18-21,共4页
文章利用HyperWorks中的OptiStruct模块对某型号高速卧式加工中心主轴箱进行结构拓扑优化设计。通过引入待优化模型的邻接零件,用零件接触代替刚性约束,使得边界条件更加逼近实际情况;通过确定各个分方向上的切削力上界保证载荷施加的... 文章利用HyperWorks中的OptiStruct模块对某型号高速卧式加工中心主轴箱进行结构拓扑优化设计。通过引入待优化模型的邻接零件,用零件接触代替刚性约束,使得边界条件更加逼近实际情况;通过确定各个分方向上的切削力上界保证载荷施加的全面性和可靠性;应用叠加原理解决机床产品结构优化设计中的载荷种类无穷多问题。有限元分析结果表明:基于OptiStruct拓扑优化的新设计模型静力学性能和动力学性能都能很好地满足预定要求。 展开更多
关键词 高速卧式加工中心 主轴箱 拓扑优化 切削力上界 叠加原理
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三轴卧式加工中心主轴静刚度仿真与试验研究 被引量：5
16
作者 仇健 刘志强 +2 位作者 刘启伟 马晓波 林剑锋 《机床与液压》 北大核心 2012年第15期14-17,共4页
对卧式加工中心主轴系统静刚度进行了仿真和试验研究。研究发现:经有限元方法计算获得的结果与试验有较好的对应性;主轴静刚度在卸载时要大于加载时,卸载时主轴系统弹性恢复迟滞,并且加载曲线与卸载曲线不封闭,卸载时主轴变形恢复不到起... 对卧式加工中心主轴系统静刚度进行了仿真和试验研究。研究发现:经有限元方法计算获得的结果与试验有较好的对应性;主轴静刚度在卸载时要大于加载时,卸载时主轴系统弹性恢复迟滞,并且加载曲线与卸载曲线不封闭,卸载时主轴变形恢复不到起点,进而影响加工精度。因此,提高系统刚度十分必要,可通过合理设计机床主轴结构、减小主轴悬伸量、提高传动部件单位质量刚度等方法提高切削系统刚度。 展开更多
关键词 静刚度 主轴系统 卧式加工中心
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高速卧式加工中心滑枕模态分析与优化 被引量：3
17
作者 张强 殷国富 +1 位作者 刘洋志 陈珂 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第10期145-147,共3页
卧式加工中心滑枕是连接主轴和主轴箱的关键部件,其动态性能对整机特性有重要影响。在建立滑枕实体模型和模态分析模型的基础上,利用ANSYS有限元软件进行滑枕的模态分析,提出了基于模态分析的滑枕结构动态优化设计方法。优化设计结果表... 卧式加工中心滑枕是连接主轴和主轴箱的关键部件,其动态性能对整机特性有重要影响。在建立滑枕实体模型和模态分析模型的基础上,利用ANSYS有限元软件进行滑枕的模态分析,提出了基于模态分析的滑枕结构动态优化设计方法。优化设计结果表明,通过合理设定滑枕内部筋板宽度及间距和上部长圆孔的尺寸,滑枕的动态性能得到改善和提高。 展开更多
关键词 卧式加工中心 滑枕 模态分析 结构优化
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提高卧式加工中心可靠性的措施 被引量：5
18
作者 张凯 刘春时 +1 位作者 李焱 贾亚洲 《机床与液压》 北大核心 2012年第3期157-161,共5页
当前国产卧式加工中心的可靠性与进口产品存在较大差距,这已成为影响国产卧式加工中心口碑和市场的关键因素。通过深入分析某公司生产的14台卧式加工中心在用户现场的故障数据,查清机床整机各故障部位、故障模式及故障原因的概率,找出... 当前国产卧式加工中心的可靠性与进口产品存在较大差距,这已成为影响国产卧式加工中心口碑和市场的关键因素。通过深入分析某公司生产的14台卧式加工中心在用户现场的故障数据,查清机床整机各故障部位、故障模式及故障原因的概率,找出对整机可靠性影响较大的故障模式和故障原因,并据此提出提高国产卧式加工中心机床可靠性的措施。 展开更多
关键词 卧式加工中心 可靠性 故障模式 措施
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双工位卧式加工中心托盘站交换机构 被引量：4
19
作者 李江艳 孙薇 +1 位作者 李绍萍 徐建平 《机床与液压》 北大核心 2013年第2期33-35,共3页
配备交换工作台的加工中心,托盘站交换机构是机床的一个重要组成部分,影响机床的工作效率。介绍一种双工位卧式加工中心托盘站交换机构,着重说明该机构的结构、工作原理。
关键词 双工位 卧式加工中心 托盘站 交换机构
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西门子840Di数控系统在CW630卧式加工中心改造中的应用 被引量：8
20
作者 黄敏高 万勤 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2008年第4期149-151,共3页
某厂一台海克特CW630卧式加工中心是20世纪90年代初从德国进口的，有X、Y、Z、B轴4个进给轴，1个主轴，1个刀库Q轴。该机床原配置的数控系统为西门子880M，进给轴及主轴采用INDRAMAT驱动装置。机床改造前的状况是：电器元件和数控系统... 某厂一台海克特CW630卧式加工中心是20世纪90年代初从德国进口的，有X、Y、Z、B轴4个进给轴，1个主轴，1个刀库Q轴。该机床原配置的数控系统为西门子880M，进给轴及主轴采用INDRAMAT驱动装置。机床改造前的状况是：电器元件和数控系统老化，故障频繁，不能正常使用；驱动装置还能正常使用；位置检测装置采用HEIDENHEIN光栅尺，也可正常使用；机床机械结构部分状况良好。经和厂设备部门仔细讨论，决定对该机床进行改造。 展开更多
关键词 卧式加工中心 机床改造 数控系统 西门子 应用 位置检测装置 驱动装置 进给轴
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