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5CrNiMo模具钢堆焊过渡层+强化层材料的组织和力学性能研究 被引量:7
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作者 罗静 黎瑞敏 +1 位作者 李沛海 梁勉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第15期205-208,共4页
采用药芯焊丝在5CrNiMo模具钢基体上进行堆焊试验,对直接堆焊强化层材料和堆焊过渡层+强化层材料时各堆焊界面的组织,显微硬度,堆焊试样力学性能,熔合区化学成分进行了对比分析。结果表明:堆焊过渡层能有效改善基体、过渡层及强化层堆... 采用药芯焊丝在5CrNiMo模具钢基体上进行堆焊试验,对直接堆焊强化层材料和堆焊过渡层+强化层材料时各堆焊界面的组织,显微硬度,堆焊试样力学性能,熔合区化学成分进行了对比分析。结果表明:堆焊过渡层能有效改善基体、过渡层及强化层堆焊界面的显微组织;形成一个新的二级硬度梯度,使基体到强化层金属的过大硬度梯度得到明显减缓,实现了组织、硬度与合金元素的合理过渡。堆焊试样的抗拉强度得到明显提高。 展开更多
关键词 5crnimo模具钢 堆焊 显微组织 过渡层 力学性能
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5CrNiMo模具钢的热处理新工艺研究 被引量:8
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作者 童高鹏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第12期170-173,共4页
对深冷处理后的5CrNiMo模具钢进行了不同温度的回火处理,研究了100~600℃不同回火温度对钢组织、硬度、耐磨性及韧性的影响。结果表明在100~300℃低温回火处理时组织主要为粗大的片状马氏体,硬度较高但耐磨性较低,冲击韧性较差,断口中... 对深冷处理后的5CrNiMo模具钢进行了不同温度的回火处理,研究了100~600℃不同回火温度对钢组织、硬度、耐磨性及韧性的影响。结果表明在100~300℃低温回火处理时组织主要为粗大的片状马氏体,硬度较高但耐磨性较低,冲击韧性较差,断口中出现大面积的平整断裂面,脆性较高。当回火温度超过300℃时,组织发生转变,硬度有所降低,但耐磨性及冲击韧性明显提高;当回火温度为500℃时,粗大的片状马氏体消失,组织为细小的隐针状马氏体,耐磨性较高;当回火温度达到600℃时,组织主要为细小的粒状回火索氏体,同时冲击韧性达到峰值,断口中出现大量较小较深的断裂韧窝,硬度及耐磨性降低。深冷后500℃回火有利于提高5CrNiMo模具钢的综合力学性能。 展开更多
关键词 5crnimo模具钢 回火 组织 硬度-耐磨性
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5CrNiMo模具钢低温渗硫热处理的磨损性能研究 被引量:1
3
作者 殷淑芳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第8期143-145,共3页
主要研究了采用低温渗硫工艺处理后的5CrNiMo模具钢的磨损性能。通过采用离子化学热处理炉对模具钢进行渗硫处理,获得了厚度为15%μm左右的渗硫层;通过采用球盘摩擦磨损试验对渗硫层的磨损性能进行了分析研究;利用扫描电镜(SEM)观察... 主要研究了采用低温渗硫工艺处理后的5CrNiMo模具钢的磨损性能。通过采用离子化学热处理炉对模具钢进行渗硫处理,获得了厚度为15%μm左右的渗硫层;通过采用球盘摩擦磨损试验对渗硫层的磨损性能进行了分析研究;利用扫描电镜(SEM)观察了渗硫层的微观形貌特点;采用X射线衍射仪(XRD)分析了渗硫层的相结构特征。试验结果表明:通过渗硫处理后的5CrNiMo模具钢的磨损性能获得了明显提高。 展开更多
关键词 低温渗硫 5crnimo模具钢 抗磨性能
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提高5CrNiMo模具钢力学性能的研究进展 被引量:7
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作者 周新军 李萌蘖 卜恒勇 《热加工工艺》 北大核心 2019年第14期1-6,共6页
5CrNiMo钢是传统的低合金热作模具钢,具有良好的韧性、强度以及高的耐磨性,但高温下热稳定性差,强度低,只在普通热锻模中广泛应用,而且使用寿命不长。为了提高5CrNiMo使用寿命,必须提高其力学性能。介绍了提高5CrNiMo钢力学性能的主要... 5CrNiMo钢是传统的低合金热作模具钢,具有良好的韧性、强度以及高的耐磨性,但高温下热稳定性差,强度低,只在普通热锻模中广泛应用,而且使用寿命不长。为了提高5CrNiMo使用寿命,必须提高其力学性能。介绍了提高5CrNiMo钢力学性能的主要方法和途径,分析总结了常用方法(合金化、变质处理、热处理、表面处理)提高5CrNiMo钢的研究现状及不足之处,阐述了5CrNiMo钢研究中存在的问题,展望了5CrNiMo钢的发展趋势。 展开更多
关键词 5crnimo 模具钢 力学性能 研究进展 发展趋势
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多向锻造4Cr5MoSiV1模具钢的组织与性能研究
5
作者 李科 陈建华 李相军 《热加工工艺》 北大核心 2025年第4期128-132,共5页
为了研究多向锻造4Cr5MoSiV1模具钢的显微组织以及高温性能,对该模具钢试样进行了多向锻造处理,并与多向锻造前的坯料试样进行对比,测试和分析了试样的显微组织、450℃高温测试环境下的力学性能和耐磨损性能。结果表明:多向锻造显著细... 为了研究多向锻造4Cr5MoSiV1模具钢的显微组织以及高温性能,对该模具钢试样进行了多向锻造处理,并与多向锻造前的坯料试样进行对比,测试和分析了试样的显微组织、450℃高温测试环境下的力学性能和耐磨损性能。结果表明:多向锻造显著细化了内部晶粒,改善了试样内部显微组织,明显提高了试样高温力学性能和高温耐磨损性能。与多向锻造前4Cr5MoSiV1模具钢坯料试样相比较,多向锻造后该模具钢锻造试样在450℃高温测试环境下的抗拉强度增大幅度达60.78%,屈服强度增大幅度达73.54%,摩擦磨损5 min后的磨损体积减小幅度达52.78%,摩擦磨损20 min后的磨损体积减小幅度达55.76%。 展开更多
关键词 4Cr5MoSiV1模具钢 多向锻造 高温力学性能 高温耐磨损性能
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新型热作模具钢5CrNiMoSr合金化组织与性能分析
6
作者 高生祥 邓丽霞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第4期60-62,66,共4页
添加不同含量的合金元素锑到新型热作模具钢5Cr Ni Mo Sr中进行合金化,并利用OM、SEM、摩擦磨损试验机和电阻炉等进行了显微组织、耐磨损性、耐高温腐蚀性和热疲劳性的分析。结果表明,在新型热作模具钢5Cr Ni Mo Sr中添加合金元素锑,有... 添加不同含量的合金元素锑到新型热作模具钢5Cr Ni Mo Sr中进行合金化,并利用OM、SEM、摩擦磨损试验机和电阻炉等进行了显微组织、耐磨损性、耐高温腐蚀性和热疲劳性的分析。结果表明,在新型热作模具钢5Cr Ni Mo Sr中添加合金元素锑,有利于细化模具钢的显微组织,提高模具钢的耐磨损性、耐高温腐蚀性和热疲劳性。该模具钢中锑的含量不宜过多,优选含量为0.6wt%。 展开更多
关键词 热作模具钢 5crnimoSr 高温性能 显微组织
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5CrNiMo钢挤压模具淬火过程的数值模拟 被引量:3
7
作者 林高用 周玉雄 +1 位作者 邹艳明 曾菊花 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第10期166-169,共4页
借助ABAQUS有限元分析软件对几何形状复杂的5CrNiMo钢挤压模具淬火过程的温度场及热应力场进行数值模拟。计算综合考虑了非线性的材料热物性参数、力学性能参数、表面换热系数及相变潜热的影响。研究表明,淬火初期,工件表面与心部仅存... 借助ABAQUS有限元分析软件对几何形状复杂的5CrNiMo钢挤压模具淬火过程的温度场及热应力场进行数值模拟。计算综合考虑了非线性的材料热物性参数、力学性能参数、表面换热系数及相变潜热的影响。研究表明,淬火初期,工件表面与心部仅存在较小的温差,随淬火时间的延长,该温差不断增大,淬火约5 s时,该温差达到最大值,此时表面温度虽已降低到192℃,但心部温度仍高达780℃,此后该温差不断减小,淬火约460 s时,工件表面和心部温度趋于与介质相同的温度(20℃);淬火过程的热应力变化在工件内外表现为不同的特点,对于表面和心部节点,其主要表现为:表面先呈拉应力后呈压应力,心部先呈压应力后呈拉应力。 展开更多
关键词 有限元分析 淬火 5crnimo 温度场 热应力场
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TC11钛合金与5CrMnMo模具钢间接触换热实验研究 被引量:4
8
作者 朱智 张立文 顾森东 《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期509-513,共5页
基于稳态热流法,利用自制的接触换热系数测量装置对TC11钛合金与5CrMnMo模具钢间的接触换热进行测试,探讨了界面荷载、界面温度、接触面粗糙度和玻璃润滑剂对接触换热系数的影响.实验结果表明:接触换热系数随界面荷载的增加而增大,且与... 基于稳态热流法,利用自制的接触换热系数测量装置对TC11钛合金与5CrMnMo模具钢间的接触换热进行测试,探讨了界面荷载、界面温度、接触面粗糙度和玻璃润滑剂对接触换热系数的影响.实验结果表明:接触换热系数随界面荷载的增加而增大,且与界面荷载的幂指数函数近似成正比关系;接触换热系数随界面温度的升高总体上呈增大趋势;在相对较小的粗糙度范围内,产生接触换热系数随接触面粗糙度增加而增大的反常现象;玻璃润滑剂的存在使接触换热系数降低了1~2个数量级,厚度的影响尤其明显. 展开更多
关键词 接触换热系数 TC11钛合金 5CrMnMo模具钢 实验研究
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5CrNiMo用于冷作模具的渗碳淬火特性研究 被引量:1
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作者 贾慈力 沈耀仁 +1 位作者 钱士强 李永平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第12期136-138,共3页
研究了热作模具钢5CrNiMo在渗碳淬火处理工艺下的表面组织、冲击韧度、硬度和耐磨性等性能,并与进口冷轧精整辊轮试样作了对比分析。实验结果和生产实际表明,5CrNiMo通过高温气体渗碳、淬火、高温回火,可获得较好的使用性能,在保持高韧... 研究了热作模具钢5CrNiMo在渗碳淬火处理工艺下的表面组织、冲击韧度、硬度和耐磨性等性能,并与进口冷轧精整辊轮试样作了对比分析。实验结果和生产实际表明,5CrNiMo通过高温气体渗碳、淬火、高温回火,可获得较好的使用性能,在保持高韧性的基础下,可获得比常规热处理工艺高的硬度和耐磨性,适合于制造要求韧性高、承载大、耐磨损的精整辊轮等冷作模具。 展开更多
关键词 5crnimo 渗碳淬火 韧性 冷轧精整辊轮
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基于激光熔覆的5CrNiMo模具修复研究 被引量:10
10
作者 李柏青 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第14期174-176,共3页
选用含稀土Y的合金粉末,采用同步法激光熔覆工艺方法对失效的5CrNiMo模具进行了修复,并进行了显微组织、硬度、耐磨性和抗高温氧化性的测试与分析。结果表明,同步法激光熔覆技术可以实现5CrNiMo模具的成功修复,含稀土Y的合金粉与5CrNiM... 选用含稀土Y的合金粉末,采用同步法激光熔覆工艺方法对失效的5CrNiMo模具进行了修复,并进行了显微组织、硬度、耐磨性和抗高温氧化性的测试与分析。结果表明,同步法激光熔覆技术可以实现5CrNiMo模具的成功修复,含稀土Y的合金粉与5CrNiMo基体形成了良好的冶金结合;此外,模具的表面硬度、耐磨性和抗高温氧化性因此而分别提高了40.2%、85.7%和86.3%。 展开更多
关键词 激光熔覆 5crnimo模具 修复 稀土钇
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5CrNiMo圆环模具开裂失效分析
11
作者 王中琳 王俏俏 +2 位作者 李康雪 龚志华 王旭辉 《热加工工艺》 北大核心 2023年第23期160-162,166,共4页
某5CrNiMo圆环模具热处理后在机加工过程中发现开裂。对失效模具进行了宏观、微观断口分析,显微组织分析、微区成分分析、硬度检验,综合分析了模具失效原因。结果表明:材料在锻造过程中产生折叠,存在局部氧化皮卷入,导致锻造裂纹;材料... 某5CrNiMo圆环模具热处理后在机加工过程中发现开裂。对失效模具进行了宏观、微观断口分析,显微组织分析、微区成分分析、硬度检验,综合分析了模具失效原因。结果表明:材料在锻造过程中产生折叠,存在局部氧化皮卷入,导致锻造裂纹;材料化学成分不均匀,形成了低硬度的铁素体+珠光体组织。由于组织不均匀,很容易产生不平衡的内部应力,使得两相交界处成为裂纹源。沿裂纹两侧分布大量孔洞,怀疑该模具材料为钢锭头尾料。 展开更多
关键词 5crnimo模具钢 断裂 成分偏析 折叠
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5CrNiMo锤锻模具补焊工艺方法 被引量:6
12
作者 孙杰 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2009年第3期144-146,共3页
锻钢曲轴毛坯的锻造工艺复杂、精度要求较高,需要高质量的锻造模具来保证。其中锤击设备上的终锻模具尤为重要,由于模具在工作过程中要经受巨大的冲击负荷和反复的冷热交替,很容易产生冲击疲劳断裂和热疲劳裂纹,对锤锻模具的修复补焊工... 锻钢曲轴毛坯的锻造工艺复杂、精度要求较高,需要高质量的锻造模具来保证。其中锤击设备上的终锻模具尤为重要,由于模具在工作过程中要经受巨大的冲击负荷和反复的冷热交替,很容易产生冲击疲劳断裂和热疲劳裂纹,对锤锻模具的修复补焊工作就显得较为重要。因此总结出一套对锤锻模进行的补焊工艺措施,经实施后,效果较好,可供同行参考。 展开更多
关键词 5crnimo 锤锻模 热焊法 多层多道焊
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以铌部分替代钒的4Cr5MoSiV热模具钢研究 被引量:4
13
作者 耿在丹 《郑州轻工业学院学报》 1998年第2期29-31,共3页
通过对4Cr5MoSiV热模具钢中奥氏体存在形式的分析,提出以0.1%的铌替代传统型热模具钢中约0.43%的钒这一新方案,并对两种采用同样的热处理过程的试样进行测定,结果表明:在4Cr5MoSiV钢中以铌部分替代钒后... 通过对4Cr5MoSiV热模具钢中奥氏体存在形式的分析,提出以0.1%的铌替代传统型热模具钢中约0.43%的钒这一新方案,并对两种采用同样的热处理过程的试样进行测定,结果表明:在4Cr5MoSiV钢中以铌部分替代钒后钢的热强度和热硬性得到了提高. 展开更多
关键词 模具钢 奥氏体硬度 4Cr5MoSiV
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5CrW2Si冷作模具钢堆焊焊条的研制
14
作者 江秋 于燕 杨海峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第11期204-206,共3页
为了开发针对5CrW2Si冷作模具钢修复堆焊焊条,采用H08A焊芯,设计了一种堆焊焊条,在Q235钢板上进行堆焊。对堆焊层进行了显微组织观察、硬度和磨损测试和X-ray分析。结果表明:堆焊层显微组织由大量板条状马氏体、少量针状马氏体、残余奥... 为了开发针对5CrW2Si冷作模具钢修复堆焊焊条,采用H08A焊芯,设计了一种堆焊焊条,在Q235钢板上进行堆焊。对堆焊层进行了显微组织观察、硬度和磨损测试和X-ray分析。结果表明:堆焊层显微组织由大量板条状马氏体、少量针状马氏体、残余奥氏体和碳化物组成;堆焊件表层的洛氏硬度≥55 HRC,而堆焊层横断面的显微硬度由母材至堆焊层明显增加(203 HV→861 HV),硬度较高;堆焊件表层平均失重为0.01121 g,耐磨性较好;堆焊层未发现裂纹存在。所研制焊条满足了5CrW2Si冷作模具钢的修复使用要求。 展开更多
关键词 5CrW2Si冷作模具钢 堆焊焊条 硬度 耐磨性
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4Cr5MoSiV1热作模具钢的热变形行为与热加工图 被引量:14
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作者 邱宇 袁飞 +4 位作者 曾元松 孟强 罗锐 董继红 赵华夏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期71-77,共7页
利用Gleeble-3500型热模拟试验机对4Cr5MoSiV1热作模具钢进行单道次等温压缩试验,研究了其在变形温度750~1050℃,应变速率0.001~0.1s^(-1)条件下的热变形行为,并观察变形后的显微组织;根据试验得到的真应力-真应变曲线,构建了03真应变下... 利用Gleeble-3500型热模拟试验机对4Cr5MoSiV1热作模具钢进行单道次等温压缩试验,研究了其在变形温度750~1050℃,应变速率0.001~0.1s^(-1)条件下的热变形行为,并观察变形后的显微组织;根据试验得到的真应力-真应变曲线,构建了03真应变下的Arrhenius高温本构模型,并在动态材料模型基础上绘制了热加工图,从而得到该钢的合理热加工区间。结果表明:4Cr5MoSiV1钢的变形抗力随变形温度的升高或应变速率的降低而显著降低;4Cr5MoSiV1钢的热变形激活能为59452 kJ·mol^(-1);在试验参数范围内,4Cr5MoSiV1钢合理的热加工区间为变形温度1050℃、应变速率0.001~0.01s^(-1),此时组织中的碳化物细小且弥散分布,第二相强化效果显著。 展开更多
关键词 4Cr5MoSiV1热作模具钢 热变形行为 本构模型 热加工图
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热作模具钢4Cr5MoSiV1的热变形行为及本构模型修正 被引量:10
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作者 邱宇 李绍伟 +3 位作者 曾元松 孟强 罗锐 董继红 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期147-153,共7页
借助Gleeble-3500热模拟试验机和光学显微镜研究热作模具钢4Cr5MoSiV1在变形温度为750~1050℃、应变速率为0.001~0.1 s^-1条件下的热变形行为及显微组织特征。结果表明,4Cr5MoSiV1钢的流变应力随温度升高而降低,随应变速率升高而增大;... 借助Gleeble-3500热模拟试验机和光学显微镜研究热作模具钢4Cr5MoSiV1在变形温度为750~1050℃、应变速率为0.001~0.1 s^-1条件下的热变形行为及显微组织特征。结果表明,4Cr5MoSiV1钢的流变应力随温度升高而降低,随应变速率升高而增大;动态再结晶在低应变速率与高变形温度下更易发生;得到4Cr5MoSiV1钢在该变形参数下的热变形激活能为704.73 k J·mol^-1,建立了应变量为0.2时的Arrhenius高温本构模型,本构参数的拟合相关系数在95%以上。针对传统本构模型的不足,构建了耦合应变量的改进型本构模型,并对本构参数进行了3次、6次及9次拟合。结果表明,9次拟合的相关系数超过97.94%,可以更准确地预测4Cr5MoSiV1钢的热变形抗力。 展开更多
关键词 热作模具钢 4CR5MOSIV1 热变形 本构模型 耦合应变量
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5CrMnMo、5CrNiMo钢热锻模具的热处理现状 被引量:5
17
作者 白建龙 郭应国 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1989年第6期45-49,共5页
5CrNiMo、5CrMnMo钢热锻模造价高,用量大,因此提高其使用寿命无疑具有重要的经济价值。因其使用条件苛刻,用常规工艺热处理后,常因断裂、热疲劳及型腔塌陷、磨损等而早期失效。为此,近年来国内外提出了许多新的热处理方法,其应用效果良... 5CrNiMo、5CrMnMo钢热锻模造价高,用量大,因此提高其使用寿命无疑具有重要的经济价值。因其使用条件苛刻,用常规工艺热处理后,常因断裂、热疲劳及型腔塌陷、磨损等而早期失效。为此,近年来国内外提出了许多新的热处理方法,其应用效果良好。上述两种钢成份与性能相近,为便于生产和进一步理论研究,本文一并综之。 展开更多
关键词 热锻模具 热处理 锻模 5crnimo
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钼含量对4Cr5MoV热作模具钢冷热疲劳性能的影响 被引量:4
18
作者 邓俊杰 周健 +2 位作者 刘建雄 迟宏宵 林鹏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期48-55,共8页
采用室温至600℃的自约束冷热疲劳试验方法对含不同质量分数(1.8%,3.1%)钼的4Cr5MoV热作模具钢进行了试验,分析了表面与截面裂纹形貌、显微组织以及硬度变化,研究了钼含量对该热作模具钢冷热疲劳性能的影响。结果表明:经1 000次冷热疲... 采用室温至600℃的自约束冷热疲劳试验方法对含不同质量分数(1.8%,3.1%)钼的4Cr5MoV热作模具钢进行了试验,分析了表面与截面裂纹形貌、显微组织以及硬度变化,研究了钼含量对该热作模具钢冷热疲劳性能的影响。结果表明:经1 000次冷热疲劳循环后,含质量分数3.1%钼的试验钢表面产生细小稀疏裂纹,并且裂纹数量明显少于含质量分数1.8%钼的试验钢,含质量分数3.1%钼的试验钢具有更高的抗回火软化性,高的表面硬度可以延缓模具钢中冷热疲劳裂纹的萌生;经2 000次冷热疲劳循环后,含质量分数3.1%钼的试验钢截面裂纹扩展深度大于含质量分数1.8%钼的试验钢,其裂纹扩展速率较大,这与含质量分数3.1%钼的试验钢具有较低的室温冲击韧性和大量碳化物的粗化有关. 展开更多
关键词 4Cr5MoV热作模具钢 冷热疲劳裂纹 显微硬度 抗回火软化性
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碳含量对Cr5型冷作模具钢显微组织及性能的影响 被引量:4
19
作者 吴红庆 魏金龙 +2 位作者 邓志鹏 宁辉 吴晓春(指导) 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第S02期107-112,共6页
采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪及冲击试验机等对比分析7Cr5Mo2V钢与9Cr5Mo2V钢的退火态组织以及淬火与回火后的硬度、冲击韧性和耐磨性能,讨论了碳含量对Cr5型冷作模具钢组织和性能的影响。结果表明:7Cr5Mo2V钢与9Cr5Mo2V钢... 采用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪及冲击试验机等对比分析7Cr5Mo2V钢与9Cr5Mo2V钢的退火态组织以及淬火与回火后的硬度、冲击韧性和耐磨性能,讨论了碳含量对Cr5型冷作模具钢组织和性能的影响。结果表明:7Cr5Mo2V钢与9Cr5Mo2V钢的退火态组织均为粒状珠光体及碳化物;随着碳质量分数由0.7%增加至0.9%,钢中宏观偏析更加明显,大颗粒共晶碳化物增多,且尺寸增大;经淬火与回火后,9Cr5Mo2V钢的硬度为58~61 HRC,比7Cr5Mo2V钢的高1~2 HRC,9Cr5Mo2V钢的冲击韧性差于7Cr5Mo2V钢的;含碳含量较高的9Cr5Mo2V钢的耐磨性能优于含碳含量较低的7Cr5Mo2V钢的。 展开更多
关键词 碳含量 Cr5型冷作模具钢 退火态组织 碳化物 冲击韧性
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锻造温度对4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢性能的影响 被引量:4
20
作者 邓科 石磊 《热加工工艺》 北大核心 2019年第17期103-105,109,共4页
采用不同始锻和终锻温度对4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢进行了锻造,并进行了磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果发现,与始锻温度1050℃(磨损体积28.5×10^-3 mm^3,热疲劳裂纹9级)相比,1125℃始锻时4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢的磨损体积减... 采用不同始锻和终锻温度对4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢进行了锻造,并进行了磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果发现,与始锻温度1050℃(磨损体积28.5×10^-3 mm^3,热疲劳裂纹9级)相比,1125℃始锻时4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢的磨损体积减小40.5%,热疲劳裂纹级别减小5级;与终锻温度850℃(磨损体积26.8×10^-3mm^3,热疲劳裂纹8级)相比,900℃终锻时模具钢的磨损体积减小36.7%,热疲劳裂纹级别减小4级。为了提高4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢试样的抗磨损性能和热疲劳性能,优化后的始锻温度和终锻温度分别为1125、900℃。 展开更多
关键词 4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢 锻造温度 耐磨损性能 热疲劳性能
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