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钼含量对4Cr5MoV热作模具钢冷热疲劳性能的影响 被引量:4
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作者 邓俊杰 周健 +2 位作者 刘建雄 迟宏宵 林鹏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2022年第4期48-55,共8页
采用室温至600℃的自约束冷热疲劳试验方法对含不同质量分数(1.8%,3.1%)钼的4Cr5MoV热作模具钢进行了试验,分析了表面与截面裂纹形貌、显微组织以及硬度变化,研究了钼含量对该热作模具钢冷热疲劳性能的影响。结果表明:经1 000次冷热疲... 采用室温至600℃的自约束冷热疲劳试验方法对含不同质量分数(1.8%,3.1%)钼的4Cr5MoV热作模具钢进行了试验,分析了表面与截面裂纹形貌、显微组织以及硬度变化,研究了钼含量对该热作模具钢冷热疲劳性能的影响。结果表明:经1 000次冷热疲劳循环后,含质量分数3.1%钼的试验钢表面产生细小稀疏裂纹,并且裂纹数量明显少于含质量分数1.8%钼的试验钢,含质量分数3.1%钼的试验钢具有更高的抗回火软化性,高的表面硬度可以延缓模具钢中冷热疲劳裂纹的萌生;经2 000次冷热疲劳循环后,含质量分数3.1%钼的试验钢截面裂纹扩展深度大于含质量分数1.8%钼的试验钢,其裂纹扩展速率较大,这与含质量分数3.1%钼的试验钢具有较低的室温冲击韧性和大量碳化物的粗化有关. 展开更多
关键词 4cr5mov热作模具钢 疲劳裂纹 显微硬度 抗回火软化性
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4Cr5MoSiV1热作模具钢的热变形行为与热加工图 被引量:14
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作者 邱宇 袁飞 +4 位作者 曾元松 孟强 罗锐 董继红 赵华夏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期71-77,共7页
利用Gleeble-3500型热模拟试验机对4Cr5MoSiV1热作模具钢进行单道次等温压缩试验,研究了其在变形温度750~1050℃,应变速率0.001~0.1s^(-1)条件下的热变形行为,并观察变形后的显微组织;根据试验得到的真应力-真应变曲线,构建了03真应变下... 利用Gleeble-3500型热模拟试验机对4Cr5MoSiV1热作模具钢进行单道次等温压缩试验,研究了其在变形温度750~1050℃,应变速率0.001~0.1s^(-1)条件下的热变形行为,并观察变形后的显微组织;根据试验得到的真应力-真应变曲线,构建了03真应变下的Arrhenius高温本构模型,并在动态材料模型基础上绘制了热加工图,从而得到该钢的合理热加工区间。结果表明:4Cr5MoSiV1钢的变形抗力随变形温度的升高或应变速率的降低而显著降低;4Cr5MoSiV1钢的热变形激活能为59452 kJ·mol^(-1);在试验参数范围内,4Cr5MoSiV1钢合理的热加工区间为变形温度1050℃、应变速率0.001~0.01s^(-1),此时组织中的碳化物细小且弥散分布,第二相强化效果显著。 展开更多
关键词 4cr5MoSiV1模具钢 变形行为 本构模型 加工图
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热作模具钢4Cr5MoSiV1的热变形行为及本构模型修正 被引量:10
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作者 邱宇 李绍伟 +3 位作者 曾元松 孟强 罗锐 董继红 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期147-153,共7页
借助Gleeble-3500热模拟试验机和光学显微镜研究热作模具钢4Cr5MoSiV1在变形温度为750~1050℃、应变速率为0.001~0.1 s^-1条件下的热变形行为及显微组织特征。结果表明,4Cr5MoSiV1钢的流变应力随温度升高而降低,随应变速率升高而增大;... 借助Gleeble-3500热模拟试验机和光学显微镜研究热作模具钢4Cr5MoSiV1在变形温度为750~1050℃、应变速率为0.001~0.1 s^-1条件下的热变形行为及显微组织特征。结果表明,4Cr5MoSiV1钢的流变应力随温度升高而降低,随应变速率升高而增大;动态再结晶在低应变速率与高变形温度下更易发生;得到4Cr5MoSiV1钢在该变形参数下的热变形激活能为704.73 k J·mol^-1,建立了应变量为0.2时的Arrhenius高温本构模型,本构参数的拟合相关系数在95%以上。针对传统本构模型的不足,构建了耦合应变量的改进型本构模型,并对本构参数进行了3次、6次及9次拟合。结果表明,9次拟合的相关系数超过97.94%,可以更准确地预测4Cr5MoSiV1钢的热变形抗力。 展开更多
关键词 模具钢 4cr5MOSIV1 变形 本构模型 耦合应变量
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4Cr3Mn1Mo2V新型热作模具钢的连续冷却转变行为
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作者 黄苏起 李玲 +2 位作者 蒋志鹏 党卫东 吴晓春(指导) 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第S02期83-87,共5页
通过热膨胀仪测定了4Cr3Mn1Mo2V钢不同冷却速率下的热膨胀曲线,结合光学显微镜、扫描电镜及显微硬度计,得到该钢的相变点和奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线,利用局部平衡配分模型分析了锰元素对该钢连续冷却转变行为的影响。结果表明:4Cr3M... 通过热膨胀仪测定了4Cr3Mn1Mo2V钢不同冷却速率下的热膨胀曲线,结合光学显微镜、扫描电镜及显微硬度计,得到该钢的相变点和奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线,利用局部平衡配分模型分析了锰元素对该钢连续冷却转变行为的影响。结果表明:4Cr3Mn1Mo2V钢加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度Ac1、加热时二次渗碳体全部溶入奥氏体的终了温度Accm、马氏体转变开始温度Ms分别为806,870,300℃;随着冷却速率的降低,组织由马氏体转变为贝氏体,同时钢的硬度降低;贝氏体转变临界冷却速率为02.℃·s^(-1);CCT曲线中只存在马氏体和贝氏体转变区,这与锰元素会影响碳原子的扩散有关。 展开更多
关键词 4cr3Mn1Mo2V模具钢 连续冷却转变行为 锰元素
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锻造温度对4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢性能的影响 被引量:4
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作者 邓科 石磊 《热加工工艺》 北大核心 2019年第17期103-105,109,共4页
采用不同始锻和终锻温度对4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢进行了锻造,并进行了磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果发现,与始锻温度1050℃(磨损体积28.5×10^-3 mm^3,热疲劳裂纹9级)相比,1125℃始锻时4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢的磨损体积减... 采用不同始锻和终锻温度对4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢进行了锻造,并进行了磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果发现,与始锻温度1050℃(磨损体积28.5×10^-3 mm^3,热疲劳裂纹9级)相比,1125℃始锻时4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢的磨损体积减小40.5%,热疲劳裂纹级别减小5级;与终锻温度850℃(磨损体积26.8×10^-3mm^3,热疲劳裂纹8级)相比,900℃终锻时模具钢的磨损体积减小36.7%,热疲劳裂纹级别减小4级。为了提高4Cr5MoSiV1Sr1W1模具钢试样的抗磨损性能和热疲劳性能,优化后的始锻温度和终锻温度分别为1125、900℃。 展开更多
关键词 4cr5MoSiV1Sr1W1模具钢 锻造温度 耐磨损性能 疲劳性能
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喷丸对4Cr5Mo2V钢高温摩擦磨损性能的影响 被引量:2
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作者 牛童 王昕宇 +1 位作者 彭睿智 吴晓春 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期50-56,共7页
对4Cr5Mo2V钢试样进行3道次复合喷丸,通过与未喷丸试样对比,研究了喷丸对试验钢表面形貌、显微组织、硬度、残余应力以及高温(100,300,500℃)摩擦磨损性能和机制的影响。结果表明:喷丸处理显著提高了试验钢表面粗糙度,使试验钢表面形成... 对4Cr5Mo2V钢试样进行3道次复合喷丸,通过与未喷丸试样对比,研究了喷丸对试验钢表面形貌、显微组织、硬度、残余应力以及高温(100,300,500℃)摩擦磨损性能和机制的影响。结果表明:喷丸处理显著提高了试验钢表面粗糙度,使试验钢表面形成了明显的塑性变形层、硬化层与残余压应力层;在100,300,500℃下,与喷丸前相比,喷丸后试验钢的磨损率分别降低了41.8%,17.1%,63.3%,耐磨性能的提高与喷丸产生的硬化层和残余压应力层有关。在100,300℃下,喷丸前后试验钢的磨损机制均主要为黏着磨损和磨粒磨损,而当温度升高至500℃时,磨损机制为氧化磨损,喷丸试验钢仍能保持较高的硬度与残余压应力,同时表面氧化层更致密稳定,仅发生轻微氧化磨损。 展开更多
关键词 4cr5Mo2V模具钢 喷丸 高温摩擦磨损性能 残余应力 硬度
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我国热作模具钢性能数据集(续Ⅹ) 被引量:2
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作者 朱宗元 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2001年第11期39-42,共4页
关键词 模具钢 性能 4cr5MOSIV钢
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我国热作模具钢性能数据集(续Ⅵ) 被引量:1
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作者 朱宗元 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2001年第7期40-42,共3页
关键词 5crMNMO钢 4Gr3Mo3V钢 模具钢 性能
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我国热作模具钢性能数据集(续ⅩⅢ)
9
作者 朱宗元 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期43-46,共4页
关键词 模具钢 4cr5W2SiV钢 性能
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我国热作模具钢性能数据集(续Ⅸ)
10
作者 朱宗元 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2001年第10期39-42,共4页
关键词 模具钢 性能 5G4W5Mo2V钢
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TEM在H13钢热处理工艺研究中的应用 被引量:1
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作者 叶云 王少君 《电子显微学报》 CAS CSCD 2005年第4期284-284,共1页
关键词 H13钢 处理 工艺研究 应用 4cr5MOSIV1 TEM 模具钢 透射电子显微镜 组织和性能
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