Q345/316L钢焊接接头的腐蚀性能 被引量：5

1

作者 黄本生 卢东华 +1 位作者 杨逸莎 邓超 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期22-25,7,共4页

目前,对Q345/316钢焊接接头腐蚀性能的研究报道较少。采用手工电弧焊焊接Q345钢和316L钢,并以不同温度作时效处理,利用高温高压釜腐蚀失重法研究了焊接接头在3种盐度模拟海水中的腐蚀性能。采用体视显微镜和扫描电镜观察了焊接接头整体... 目前,对Q345/316钢焊接接头腐蚀性能的研究报道较少。采用手工电弧焊焊接Q345钢和316L钢,并以不同温度作时效处理,利用高温高压釜腐蚀失重法研究了焊接接头在3种盐度模拟海水中的腐蚀性能。采用体视显微镜和扫描电镜观察了焊接接头整体及不同区域的腐蚀形貌并分析其机理。结果表明:在模拟海水中,Q345/316L钢焊接接头中Q345钢侧热影响区发生点腐蚀,随Cl-浓度升高,腐蚀程度加剧;在同一盐度海水中,经不同温度时效处理的焊接接头的腐蚀速率不同,250℃时效处理后的最低,而550℃时效处理的最高;焊接接头腐蚀产物膜的主要成分为Fe3OOH。 展开更多

关键词 Q345钢 Q316l钢 异种钢焊接 时效处理 腐蚀性能

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O2-H2S-CO2条件下O2分压对316L钢腐蚀行为的影响规律 被引量：8

2

作者 宋晓琴 王喜悦 王彦然 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期61-68,共8页

油田火驱尾气中存在CO2、H2S和O2 3种腐蚀性气体,且O2分压会在一定范围内变化。目前,鲜有关于O2分压对注气管常用钢316L钢腐蚀行为影响的报道。以316L钢为试材,利用高温高压模拟试验、失重法和扫描电镜等分析技术,研究在O2-H2S-CO2条件... 油田火驱尾气中存在CO2、H2S和O2 3种腐蚀性气体,且O2分压会在一定范围内变化。目前,鲜有关于O2分压对注气管常用钢316L钢腐蚀行为影响的报道。以316L钢为试材,利用高温高压模拟试验、失重法和扫描电镜等分析技术,研究在O2-H2S-CO2条件下O2分压对316L钢腐蚀行为的影响规律并分析其机理。结果表明:O2-H2S-CO2条件下,316L钢的腐蚀速率和产物膜厚度随O2分压的升高呈先减小再增大的变化规律;钝化膜均由极细的颗粒构成,有Cr和Ni的化合物沉积,有利于提高316L钢的抗腐蚀能力;一定范围内,O2分压升高会促进316L钢发生钝化,提高钝化膜的稳定性;但随O2分压的继续升高,会促进O2与H2S生成S8,更多的S8局部沉积,与H2O反应引起局部酸化,导致钝化膜出现破损点,并形成腐蚀电偶,发生严重的点蚀。 展开更多

关键词 O2分压 316l钢 O2-H2S-CO2条件 钝化膜 破损点 点蚀

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高温退火温度对ODS-316L钢微观组织的影响

3

作者 杨新异 朱高凡 +1 位作者 赵彦云 黄群英 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第1期177-185,共9页

氧化物弥散强化316L(ODS-316L)钢作为第4代核裂变反应堆候选高温结构材料之一,其热处理工艺将影响基体中纳米析出相的状态。本文采用机械合金化-放电等离子体烧结工艺制备了ODS-316L钢,研究了两种温度的高温退火处理对ODS-316L钢微观组... 氧化物弥散强化316L(ODS-316L)钢作为第4代核裂变反应堆候选高温结构材料之一,其热处理工艺将影响基体中纳米析出相的状态。本文采用机械合金化-放电等离子体烧结工艺制备了ODS-316L钢,研究了两种温度的高温退火处理对ODS-316L钢微观组织的影响。结果表明:经1100℃/1 h退火后,ODS-316L样品中部分长大为微米晶的晶界处出现了百纳米尺寸的Si—O析出相;而经1150℃/1 h退火后,ODS-316L样品中纳米晶几乎全部长大为微米晶,除粗化的Si—O析出相外,晶界处还出现了部分百纳米尺寸的Y—Si—O与Ti—O析出相。纳米晶的长大改善了材料的塑性,但在晶界或三叉晶界处粗化的析出相则破坏了材料的拉伸失稳特征。 展开更多

关键词 ODS-316l钢 退火温度 纳米晶 粗化析出相 拉伸性能

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316L钢及其应用 被引量：7

4

作者 甘俊民 《石油化工设备技术》 CAS 1992年第4期57-60,共4页

对316L钢的抗腐蚀性能作了分析,介绍了该钢种的力学性能和焊接性能,展示了316L钢在炼油设备上的应用前景。

关键词 316l钢 超低碳不锈钢

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20钢/316L复合管固液复合制坯工艺研究 被引量：1

5

作者 桂海莲 胡晓彤 +7 位作者 刘浩 张琛 李强 胡建华 陈建勋 苟毓俊 双远华 张鹏岳 《材料研究与应用》 CAS 2024年第1期172-178,共7页

双金属复合管在石油运输行业中应用前景广阔,结合性能是考察复合管是否合格的重要指标之一。为了能在轧制成形过程中得到高品质的复合管材,在复合管制坯过程中要求实现界面处的冶金复合。以20钢和316L为原材料,基于结合温度及元素扩散情... 双金属复合管在石油运输行业中应用前景广阔,结合性能是考察复合管是否合格的重要指标之一。为了能在轧制成形过程中得到高品质的复合管材,在复合管制坯过程中要求实现界面处的冶金复合。以20钢和316L为原材料,基于结合温度及元素扩散情况,采用固液复合方式,并且结合界面的温度模型及通过Pro CAST软件模拟,获得了外模最佳预热温度为1050—1100℃。通过现场试制界面处实现了冶金复合,在最佳温度范围既保证了固态20钢和液态316L之间能达到冶金复合,又能使元素有充分的扩散时间而增强了界面结合强度,同时又可以防止因元素过渡扩散而导致316L腐蚀性能下降。该方法为后续复合管连轧提供了优良的管坯,可实现高品质复合管的现场生产。 展开更多

关键词 固液复合 复合管坯 热传导 界面 结合强度 扩散 20钢/316l 模型

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焊丝成分对T91/316L异种钢焊接接头微观组织和力学性能的影响 被引量：7

6

作者 肖龙仁 雷玉成 +5 位作者 朱强 李天庆 陈钢 罗梦 赵军 陈文彬 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第20期3601-3605,3633,共6页

T91马氏体钢与316L奥氏体钢异种钢的焊接主要应用于超超临界机组(USC)和核电领域中的加速器驱动次临界洁净核能系统(ADS)。本研究采用ER309L、ER316L和ERNiCr-3三种不同的焊丝,使用钨极氩弧(TIG)焊对T91马氏体不锈钢和316L奥氏体不锈钢... T91马氏体钢与316L奥氏体钢异种钢的焊接主要应用于超超临界机组(USC)和核电领域中的加速器驱动次临界洁净核能系统(ADS)。本研究采用ER309L、ER316L和ERNiCr-3三种不同的焊丝,使用钨极氩弧(TIG)焊对T91马氏体不锈钢和316L奥氏体不锈钢进行了焊接,并对焊接接头进行了微观组织和力学性能分析,同时研究了焊后热处理对焊接接头的影响规律。研究结果表明,使用三种焊丝获得的焊缝的微观组织都是粗大的奥氏体枝晶,且其枝晶的晶粒垂直于熔合线往焊缝中心生长。焊态下焊接接头拉伸试样在T91侧的粗晶热影响区(CGHAZ)发生脆性断裂,经过焊后热处理(750℃/1h)的焊接拉伸试样的韧性断裂均发生在316L母材处,且抗拉强度显著上升,这表明焊后热处理能够提高T91/316L异种钢焊接接头的拉伸性能。在未焊后热处理状态下,使用ERNiCr-3焊丝获得的焊接接头焊缝的冲击性能优于其他焊丝。焊态下焊接接头硬度在T91侧熔合线处显著升高,而焊后热处理后T91侧熔合线处的硬度凸起几乎消失。 展开更多

关键词 T91钢 316l钢 异种钢焊接 钨极氩弧(TIG)焊 力学性能

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316L/16MnR不锈钢与容器钢爆炸复合板性能 被引量：2

7

作者 刘津开 《大连交通大学学报》 CAS 2010年第6期68-71,74,共5页

针对316L/16MnR不锈钢与容器钢爆炸复合板,选取合理的爆炸焊接参数,对其性能进行系统的试验研究.研究表明,复合板在爆炸复合及正火状态下的界面结合率、界面剪切强度、界面粘结强度、拉伸、冷弯、冲击、扭转、硬度、金相、晶间腐蚀及对... 针对316L/16MnR不锈钢与容器钢爆炸复合板,选取合理的爆炸焊接参数,对其性能进行系统的试验研究.研究表明,复合板在爆炸复合及正火状态下的界面结合率、界面剪切强度、界面粘结强度、拉伸、冷弯、冲击、扭转、硬度、金相、晶间腐蚀及对接接头的组织和性能等,均获得了满意的效果.热处理后复合钢板的各项技术指标均超过了美国、日本、德国等各国国家标准所规定的指标要求,可用于制造工业领域中的压力容器等设备. 展开更多

关键词 316l/16MnR不锈钢与容器钢 爆炸焊接 性能

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316L/RAFM钢电子束焊对接接头的微观组织与力学性能研究 被引量：1

8

作者 范小松 张勇 +4 位作者 沈旭 马建国 刘振飞 刘志宏 吴杰峰 《核聚变与等离子体物理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第2期223-228,共6页

在150k V/39m A的焊接参数下进行了316L/RAFM钢电子束焊工艺实验,对接头微观组织与力学性能进行了测试分析。在存在磁偏转的情况下,有效焊接深度达到了18mm,且焊接接头性能良好。

关键词 316l/RAFM钢 电子束焊接 微观组织 力学性能

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不同合金成分的T91/316L焊缝在550℃高流速液态铅铋共晶合金中的腐蚀行为 被引量：2

9

作者 肖龙仁 雷玉成 +5 位作者 朱强 李天庆 陈钢 罗梦 赵军 陈文彬 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期1805-1812,共8页

T91/316L异种钢焊缝在高流速液态铅铋共晶合金(LBE)中的腐蚀是T91和316L钢在未来核电领域应用中所面临的重要挑战。利用ER309L、ER316L和ERNiCr-3三种不同焊丝获得了T91/316L异种钢焊缝,采用自主设计的旋转腐蚀试验装置研究其在550 ℃... T91/316L异种钢焊缝在高流速液态铅铋共晶合金(LBE)中的腐蚀是T91和316L钢在未来核电领域应用中所面临的重要挑战。利用ER309L、ER316L和ERNiCr-3三种不同焊丝获得了T91/316L异种钢焊缝,采用自主设计的旋转腐蚀试验装置研究其在550 ℃高流速(相对流速2.98 m/s)液态LBE中的腐蚀。三种焊缝经过300 h、600 h和900 h的腐蚀试验后,腐蚀表面均表现出明显的方向性。焊缝在高流速液态LBE中的腐蚀机理主要为焊缝基体中Fe、Cr、Ni元素和LBE中Pb、Bi、O元素的溶解与迁移。由于不同元素的溶解度以及所形成氧化物相的稳定程度不同,最终在焊缝表面形成了由疏松外氧化层和致密内氧化物层构成的双层结构。三种焊丝中,利用309L焊丝所得的焊缝的耐高流速LBE腐蚀性最好,利用316L焊丝所得的焊缝次之,利用NiCr-3焊丝所得的焊缝最差。经焊后再热处理所得的焊缝具有更好的耐高流速LBE腐蚀性。 展开更多

关键词 T91钢 316l钢 铅铋共晶合金(lBE) 焊缝 腐蚀

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不同钢材在储罐沉积水中的电化学腐蚀行为 被引量：4

10

作者 程红红 刘栓 +5 位作者 张仁坤 赵晓栋 蒲吉斌 王立平 郭小平 李广 《材料保护》 CSCD 北大核心 2017年第9期13-18,共6页

目前,鲜有多种钢材在储罐沉积水中腐蚀机制的研究报道。采用电化学阻抗谱(EIS)和动电位极化曲线测试技术研究碳钢Q235,管线钢X65、X80,不锈钢316L等4种钢材在原油储罐沉积水中的电化学腐蚀行为,并结合扫描电镜(SEM)、电子能谱(EDS)和X... 目前,鲜有多种钢材在储罐沉积水中腐蚀机制的研究报道。采用电化学阻抗谱(EIS)和动电位极化曲线测试技术研究碳钢Q235,管线钢X65、X80,不锈钢316L等4种钢材在原油储罐沉积水中的电化学腐蚀行为,并结合扫描电镜(SEM)、电子能谱(EDS)和X射线衍射谱(XRD)对钢材腐蚀形貌和腐蚀产物成分进行分析。结果表明:Q235钢、X65钢和X80钢浸泡24 d后表面生成疏松腐蚀产物,316L钢表面没有明显腐蚀现象发生;Q235(3.462μA/cm^2)、X65钢(4.122μA/cm^2)和X80钢(5.848μA/cm^2)在原油沉积水中极化曲线自腐蚀电流密度远大于316L(0.118μA/cm^2),316L钢极化曲线有明显的钝化区;随着浸泡时间延长,Q235钢、X65钢、X80钢的EIS谱阻抗模值缓慢增加,随后阻抗模值降低,而316L钢的阻抗模值没有明显变化。 展开更多

关键词 原油储罐 沉积水 Q235钢 X65钢 X80钢 316l钢 电化学 腐蚀行为

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曼尼希碱复合缓蚀剂的缓蚀性能研究 被引量：2

11

作者 任晓光 周继敏 +1 位作者 宋永吉 於晖 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2010年第5期4-7,共4页

通过CMB-4510A缓蚀剂快速评定仪研究腐蚀溶液中曼尼希碱、硅酸钠及钼酸钠的单一配方以及复配对316L钢的缓蚀作用。结果表明,曼尼希碱、硅酸钠和钼酸钠各自的单一配方对316L钢均具有一定的缓蚀作用,其中曼尼希碱质量分数为0.075%,硅酸钠... 通过CMB-4510A缓蚀剂快速评定仪研究腐蚀溶液中曼尼希碱、硅酸钠及钼酸钠的单一配方以及复配对316L钢的缓蚀作用。结果表明,曼尼希碱、硅酸钠和钼酸钠各自的单一配方对316L钢均具有一定的缓蚀作用,其中曼尼希碱质量分数为0.075%,硅酸钠和钼酸钠质量浓度分别为150 mg/L和200 mg/L时表现出较好的缓蚀效果。当曼尼希碱缓蚀剂为主剂与硅酸钠和钼酸钠复配使用时,曼尼希碱质量分数为0.05%,硅酸钠质量浓度为200 mg/L;曼尼希碱质量分数为0.05%和钼酸钠质量浓度为150 mg/L时二元复配缓蚀荆的缓蚀效果更佳,明显高于单组分缓蚀剂。曼尼希碱质量分数为0.05%,硅酸钠和钼酸钠质量浓度分别为200 mg/L与50 mg/L时缓蚀效果更好,腐蚀速率为0.04mm/a,复配缓蚀剂具有协同效应,并且对316 L钢的,羔蚀有一定的抑制作用。 展开更多

关键词 曼尼希碱 硅酸钠 钼酸钠 协同效应 316l钢

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海洋平台型材高速切削切屑演化规律研究

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作者 杨斌 马连山 +1 位作者 耿凯 代福强 《石油工程建设》 2023年第3期17-24,共8页

高速切削加工具有高效率、低耗能、高精度等优点,广泛应用于难加工材料的切割与制造中。随着切削速度的提高,切屑会由连续状转变为锯齿状及不连续分段状。不连续分段状切屑的形成伴随着切削力的极大波动,导致加工精度和加工质量的下降,... 高速切削加工具有高效率、低耗能、高精度等优点,广泛应用于难加工材料的切割与制造中。随着切削速度的提高,切屑会由连续状转变为锯齿状及不连续分段状。不连续分段状切屑的形成伴随着切削力的极大波动,导致加工精度和加工质量的下降,因此研究不连续分段状切屑的形成机理对高速切削有着重要的意义。选取海洋平台316 L钢型材为研究对象,建立其切削有限元模型,分析了切削条件对切屑形貌、切削力、切削温度及形成不连续分段状切屑临界切削速度的影响,揭示了不连续分段状切屑的形成机理。结果表明,不连续分段状切屑是周期性绝热带演化、裂纹萌生及扩展的结果,剪切带在主剪切区发育使裂纹在刀尖成核,并沿剪切带由刀尖向切屑自由表面扩展。另外,形成不连续分段状切屑的临界切削速度随切削厚度的增大而降低,随刀具倾角提高而上升,因此在实际加工过程中需优化上述参数以保证加工质量。 展开更多

关键词 高速切削 316l钢 不连续分段状切屑 临界切削速度

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