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弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角加工模型与虚拟加工
被引量:
15
1
作者
徐彦伟
肖铁岭
+2 位作者
魏巍
刘德全
张连洪
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008年第9期161-165,共5页
通过分析弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角加工原理,推导了弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角刀具轨迹模型,基于VERICUT虚拟加工软件平台,建立了弧齿锥齿轮齿顶倒角NC机床模型及弧齿锥齿轮齿顶倒角虚拟加工模型。对一具体的弧齿锥齿轮进行了刀具轨迹计算,并...
通过分析弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角加工原理,推导了弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角刀具轨迹模型,基于VERICUT虚拟加工软件平台,建立了弧齿锥齿轮齿顶倒角NC机床模型及弧齿锥齿轮齿顶倒角虚拟加工模型。对一具体的弧齿锥齿轮进行了刀具轨迹计算,并在VERICUT环境下进行了虚拟加工,测量结果表明弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角虚拟加工模型满足设计要求。
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关键词
弧
齿
锥
齿
轮
齿顶倒角
虚拟加工
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职称材料
TI蜗杆齿顶倒角建模及通用数控车削方法
2
作者
丁爽
吴伟伟
张虎
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2021年第4期68-73,共6页
在批量生产中,渐开面包络环面(Toroidal Involute,TI)蜗杆修缘和倒角加工自动化程度差且依赖人工。为此,提出一种TI蜗杆齿顶倒角特征建模与数控车削自动编程方法,在通用数控车床上即可实现TI蜗杆和齿顶倒角加工:首先将蜗杆齿面与毛坯外...
在批量生产中,渐开面包络环面(Toroidal Involute,TI)蜗杆修缘和倒角加工自动化程度差且依赖人工。为此,提出一种TI蜗杆齿顶倒角特征建模与数控车削自动编程方法,在通用数控车床上即可实现TI蜗杆和齿顶倒角加工:首先将蜗杆齿面与毛坯外轮廓面进行求交,得到齿顶交线,并根据左右齿面齿顶交线的位置关系,设计出两端修缘车削轨迹;其次由修缘曲面对齿顶交线进行修正,通过齿顶交线离散点位置的空间几何关系获取相邻特征曲面的切矢量并旋转投影到车削XZ平面;再次根据投影切矢量建立齿顶倒角特征模型,进而计算出倒角轨迹和刀位数据;最后将刀位极坐标化,采用锥螺纹车削指令和极坐标刀位进行TI蜗杆的车削倒角数控编程。以TI蜗杆齿顶倒角计算及仿真切削实例验证了TI蜗杆齿顶倒角车削加工方法的可行性。
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关键词
TI蜗杆
齿顶倒角
数控车削
曲面求交
通用数控车床
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职称材料
矩形花键轴插齿刀倒角刃的设计
3
作者
周克念
《工具技术》
北大核心
1998年第6期10-12,共3页
介绍了矩形花键轴插齿刀倒角刃的设计方法及计算实例,并与圆弧倒角刃的倒角效果作了对比。
关键词
矩形花键
齿顶倒角
插
齿
刀
倒
角
刃
齿
轮
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职称材料
篦齿结构对封严性能的影响
被引量:
6
4
作者
杨淋麟
张丽
朱惠人
《科学技术与工程》
北大核心
2013年第33期10069-10073,共5页
基于数值模拟方法建立二维篦齿模型.通过多种工况的计算,从分析齿腔内流场研究不同齿顶边缘以及齿顶倒角半径大小变化对封严特性的影响;并通过分别改变篦齿前后边倾斜角度,确定篦齿最佳倾斜度.将计算数据和实验数据进行比较,发现变化规...
基于数值模拟方法建立二维篦齿模型.通过多种工况的计算,从分析齿腔内流场研究不同齿顶边缘以及齿顶倒角半径大小变化对封严特性的影响;并通过分别改变篦齿前后边倾斜角度,确定篦齿最佳倾斜度.将计算数据和实验数据进行比较,发现变化规律一致,误差较小.研究表明:齿顶倒角半径是影响篦齿封严效果的重要因素.倒角半径小于0.07mm时,增大0.02mm,泄漏系数增大2%;倒角半径大于0.07mm时,每增大0.02mm,泄漏系数增大1%左右.当篦齿前倾角为20°左右,后倾角为35°~40°时为篦齿最佳倾斜度,且后倾角对篦齿封严的影响大于前倾角.
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关键词
封严特性
篦
齿
结构
齿顶倒角
半径
最佳倾斜度
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职称材料
题名
弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角加工模型与虚拟加工
被引量:
15
1
作者
徐彦伟
肖铁岭
魏巍
刘德全
张连洪
机构
天津大学机械工程学院
天津第一机床总厂
出处
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008年第9期161-165,共5页
基金
国家"863"高技术研究发展计划资助项目(项目编号:2006AA04Z127)
天津市先进制造技术与装备重点实验室开放课题资助项目
文摘
通过分析弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角加工原理,推导了弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角刀具轨迹模型,基于VERICUT虚拟加工软件平台,建立了弧齿锥齿轮齿顶倒角NC机床模型及弧齿锥齿轮齿顶倒角虚拟加工模型。对一具体的弧齿锥齿轮进行了刀具轨迹计算,并在VERICUT环境下进行了虚拟加工,测量结果表明弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角虚拟加工模型满足设计要求。
关键词
弧
齿
锥
齿
轮
齿顶倒角
虚拟加工
Keywords
Spiral bevel gear, Tooth crest chamfering, Virtual machining
分类号
TH132.416 [机械工程—机械制造及自动化]
TP391.73 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
TI蜗杆齿顶倒角建模及通用数控车削方法
2
作者
丁爽
吴伟伟
张虎
机构
扬州大学机械工程学院
南京工大数控科技有限公司
出处
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2021年第4期68-73,共6页
基金
国家自然科学基金青年科学基金项目(51905470)
中国博士后科学基金项目(2020M671617)
江苏省高等学校自然科学研究面上项目(19KJB460029)。
文摘
在批量生产中,渐开面包络环面(Toroidal Involute,TI)蜗杆修缘和倒角加工自动化程度差且依赖人工。为此,提出一种TI蜗杆齿顶倒角特征建模与数控车削自动编程方法,在通用数控车床上即可实现TI蜗杆和齿顶倒角加工:首先将蜗杆齿面与毛坯外轮廓面进行求交,得到齿顶交线,并根据左右齿面齿顶交线的位置关系,设计出两端修缘车削轨迹;其次由修缘曲面对齿顶交线进行修正,通过齿顶交线离散点位置的空间几何关系获取相邻特征曲面的切矢量并旋转投影到车削XZ平面;再次根据投影切矢量建立齿顶倒角特征模型,进而计算出倒角轨迹和刀位数据;最后将刀位极坐标化,采用锥螺纹车削指令和极坐标刀位进行TI蜗杆的车削倒角数控编程。以TI蜗杆齿顶倒角计算及仿真切削实例验证了TI蜗杆齿顶倒角车削加工方法的可行性。
关键词
TI蜗杆
齿顶倒角
数控车削
曲面求交
通用数控车床
Keywords
TI worm
addendum chamfering
NC turning
surface intersection
general NC lathe
分类号
TH132.44 [机械工程—机械制造及自动化]
TH166 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
矩形花键轴插齿刀倒角刃的设计
3
作者
周克念
机构
中国贵航集团万江机电厂
出处
《工具技术》
北大核心
1998年第6期10-12,共3页
文摘
介绍了矩形花键轴插齿刀倒角刃的设计方法及计算实例,并与圆弧倒角刃的倒角效果作了对比。
关键词
矩形花键
齿顶倒角
插
齿
刀
倒
角
刃
齿
轮
Keywords
rectangular spline chamfer of tooth top slotting cutter chamfer edge
分类号
TG721.02 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
篦齿结构对封严性能的影响
被引量:
6
4
作者
杨淋麟
张丽
朱惠人
机构
西北工业大学动力与能源学院
出处
《科学技术与工程》
北大核心
2013年第33期10069-10073,共5页
文摘
基于数值模拟方法建立二维篦齿模型.通过多种工况的计算,从分析齿腔内流场研究不同齿顶边缘以及齿顶倒角半径大小变化对封严特性的影响;并通过分别改变篦齿前后边倾斜角度,确定篦齿最佳倾斜度.将计算数据和实验数据进行比较,发现变化规律一致,误差较小.研究表明:齿顶倒角半径是影响篦齿封严效果的重要因素.倒角半径小于0.07mm时,增大0.02mm,泄漏系数增大2%;倒角半径大于0.07mm时,每增大0.02mm,泄漏系数增大1%左右.当篦齿前倾角为20°左右,后倾角为35°~40°时为篦齿最佳倾斜度,且后倾角对篦齿封严的影响大于前倾角.
关键词
封严特性
篦
齿
结构
齿顶倒角
半径
最佳倾斜度
Keywords
sealing performance seal labyrinth characteristics fin tip radius best oblique angel
分类号
V231.3 [航空宇航科学与技术—航空宇航推进理论与工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
弧齿锥齿轮大轮齿顶倒角加工模型与虚拟加工
徐彦伟
肖铁岭
魏巍
刘德全
张连洪
《农业机械学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2008
15
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
TI蜗杆齿顶倒角建模及通用数控车削方法
丁爽
吴伟伟
张虎
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2021
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
矩形花键轴插齿刀倒角刃的设计
周克念
《工具技术》
北大核心
1998
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
篦齿结构对封严性能的影响
杨淋麟
张丽
朱惠人
《科学技术与工程》
北大核心
2013
6
在线阅读
下载PDF
职称材料
已选择
0
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参考文献
引证文献
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