齿轮整体误差测量仪信号的细分处理 被引量：4

1

作者 刘会耕 彭东林 +1 位作者 刘小康 陈锐 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2002年第6期47-49,共3页

提出有关齿轮整体误差测量仪电路和计算机系统改造的新方法,并以 CZ-450齿轮整体误差测量仪为例,对硬件电路、计算机系统及其相应软件提出了具体的设计方案。

关键词 齿轮整体误差测量仪 细分 离散化 单片机 信号处理

在线阅读 下载PDF 职称材料

微小齿轮整体误差精密测量新技术 被引量：2

2

作者 冯刚 谢华锟 +5 位作者 叶勇 傅英 涂小龙 丁华 陈政伟 黄文亮 《中国测试》 CAS 2010年第3期6-10,共5页

提出一种差动式啮合滚动点扫描微小齿轮测量新技术。即在测量时采用双向传动测量方式,同时被测微小齿轮和精密测量元件仍然必须保持单面啮合滚动,但是允许被测微小齿轮的圆周位置值可以相对于轴系圆光栅的圆周位置值有差值地变动。检测... 提出一种差动式啮合滚动点扫描微小齿轮测量新技术。即在测量时采用双向传动测量方式,同时被测微小齿轮和精密测量元件仍然必须保持单面啮合滚动,但是允许被测微小齿轮的圆周位置值可以相对于轴系圆光栅的圆周位置值有差值地变动。检测出该相对角位移差值(即"差动测量"),经数据处理后,得到微小齿轮的整体误差,最终实现批量微小齿轮单项几何精度和综合传动精度的测量。 展开更多

关键词 小齿轮 齿轮测量 齿轮仪器 单面啮合测量 齿轮整体误差

在线阅读 下载PDF 职称材料

齿轮整体误差测量法中测量元件的分析与展望 被引量：1

3

作者 冯刚 谢华锟 +5 位作者 叶勇 傅英 涂小龙 丁华 陈政伟 黄文亮 《工具技术》 2009年第12期14-17,共4页

本文简单介绍了齿轮测量方法、仪器和测量元件;重点分析了齿轮整体误差测量法中所用跳牙测量蜗杆和跳牙测量齿轮的特点;立足于现有跳牙测量蜗杆制造技术基础,展望跳牙测量齿轮的商业化生产与应用。

关键词 齿轮 测量 齿轮整体误差 测量元件

在线阅读 下载PDF 职称材料

在CZ450齿轮整体误差测量仪上测量端面渐开线齿形

4

作者 张兆龙 傅瑛 +1 位作者 尹启然 曾勇 《工具技术》 北大核心 2001年第1期27-28,共2页

介绍了在CZ45 0齿轮整体误差测量仪上利用极坐标法测量双联齿轮、插齿刀和剃齿刀的端面渐开线齿形的方法 ,从而扩展了CZ45 0的测量功能。

关键词 齿轮测量 极坐标法 端面渐开线齿形误差 齿轮整体误差测量仪

在线阅读 下载PDF 职称材料

基于Fourier分析的齿轮整体误差曲线的重构方法及其应用

5

作者 孙文文 谢华锟 《工具技术》 北大核心 2006年第8期63-65,共3页

蜗杆式齿轮整体误差测量仪在MOD(Z2,Z1)=0(Z1———蜗杆头数:Z2———被测齿数)的情况下,为实现齿轮齿廓遍历性测量不可避免地需要对齿轮进行“转位”,由此产生了整体误差曲线重构问题。本文分析了长期沿用的基于错齿鉴相补偿方法及在... 蜗杆式齿轮整体误差测量仪在MOD(Z2,Z1)=0(Z1———蜗杆头数:Z2———被测齿数)的情况下,为实现齿轮齿廓遍历性测量不可避免地需要对齿轮进行“转位”,由此产生了整体误差曲线重构问题。本文分析了长期沿用的基于错齿鉴相补偿方法及在实践中很难实现误差曲线重构的根源,从理论上论证了该方法存在着缺陷。依据同一齿轮偏心量恒定的原则,提出了新的整体误差曲线的新重构方法,且在CZ450齿轮整体误差测量仪上获得成功的应用。 展开更多

关键词 齿轮整体误差 齿轮测量 重构

在线阅读 下载PDF 职称材料

应用齿轮整体误差曲线对齿形误差的工艺分析

6

作者 王同全 王兰 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2002年第6期46-47,共2页

齿轮动态整体误差测量技术是我国首先提出来的.随着计算机技术的飞速发展,其误差的测量、数据的采集与分析、误差曲线的绘制均与计算机相结合,给齿轮误差的工艺分析带来了极大的方便,十分有利于齿轮的生产与质量的提高.

关键词 齿轮整体误差曲线 齿形误差 工艺分析

在线阅读 下载PDF 职称材料

齿轮副整体误差及其获取方法 被引量：14

7

作者 石照耀 康焱 《天津大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第2期128-134,共7页

针对传动误差在研究和评价齿轮传动质量中的一些局限性,从我国首创的齿轮整体误差测量技术入手,提出了齿轮副整体误差的概念.依据空间解析几何和齿轮啮合原理建立了齿轮副整体误差的数学模型,应用误差作用原理从微观角度推导了齿轮副整... 针对传动误差在研究和评价齿轮传动质量中的一些局限性,从我国首创的齿轮整体误差测量技术入手,提出了齿轮副整体误差的概念.依据空间解析几何和齿轮啮合原理建立了齿轮副整体误差的数学模型,应用误差作用原理从微观角度推导了齿轮副整体误差与主、从动轮的齿轮整体误差的关系,定义了齿轮副整体误差曲线的基本组成单元,给出了理论单元齿轮副整体误差曲线的解析方程,在建立的接触面坐标系中推导了单元齿轮副整体误差曲线的基本算法;然后详细介绍了齿轮副整体误差的获得方法和具体计算过程,并在齿轮整体误差测量仪CZ450的硬件基础上开发了齿轮副整体误差测量系统,给出了测量实例;最后在与传动误差比较的基础上,分析了齿轮副整体误差的优点. 展开更多

关键词 齿轮 齿轮整体误差 齿轮测量 传动误差

在线阅读 下载PDF 职称材料

过零点位置比相在齿轮误差信号处理中的应用

8

作者 徐敏 尹秉奎 黄镇昌 《现代制造工程》 CSCD 2007年第2期92-94,共3页

介绍一台20世纪80年代的光栅式齿轮单面啮合检查仪的测量原理;利用最小二乘法求拟合直线,再由拟合直线求零点位置对应的x值进行比相。在虚拟仪器平台下编程实现齿轮整体误差处理虚拟仪器化,提高了原有设备的自动化、数字化水平,具有更... 介绍一台20世纪80年代的光栅式齿轮单面啮合检查仪的测量原理;利用最小二乘法求拟合直线,再由拟合直线求零点位置对应的x值进行比相。在虚拟仪器平台下编程实现齿轮整体误差处理虚拟仪器化,提高了原有设备的自动化、数字化水平,具有更广泛的实用性。 展开更多

关键词 齿轮整体误差 虚拟仪器 最小二乘法

在线阅读 下载PDF 职称材料

锥齿轮测量技术的最新进展 被引量：10

9

作者 谢华锟 王志 +2 位作者 石照耀 曾勇 段荣安 《工具技术》 北大核心 2003年第10期48-51,共4页

综述了锥齿轮测量技术的发展现状 ,重点介绍了近年来国内外锥齿轮整体误差测量方法和仪器。我国自行开发的啮合式点扫描锥齿轮整体误差测量仪 ,适合批量生产锥齿轮的测量 。

关键词 齿轮测量 锥齿轮 整体误差 啮合式点扫描锥齿轮整体误差测量仪

在线阅读 下载PDF 职称材料

齿轮啮合冲击过程分析及评价方法 被引量：4

10

作者 康焱 石照耀 《天津大学学报（自然科学与工程技术版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第5期440-447,共8页

基于我国首创的齿轮整体误差测量技术,以笔者提出的齿轮副整体误差为手段,从微观上解释了齿轮啮合冲击产生的具体过程,归纳了轮齿交替特性,提出了一种以轮齿交替特性为评价准则的齿轮啮合冲击的评价方法;总结了6种基本的交替形式,给出... 基于我国首创的齿轮整体误差测量技术,以笔者提出的齿轮副整体误差为手段,从微观上解释了齿轮啮合冲击产生的具体过程,归纳了轮齿交替特性,提出了一种以轮齿交替特性为评价准则的齿轮啮合冲击的评价方法;总结了6种基本的交替形式,给出了各自的判别准则,统一了齿面交替和顶刃交替的判别方法,讨论了各交替形式与啮合冲击的关系;最后,以上述理论为基础,开发了齿轮啮合冲击测评系统并给出了分析实例.研究结果表明,齿轮副整体误差是研究齿轮啮合冲击问题的一种有效工具,以轮齿交替特性为基础的统计学评价方法为批量齿轮啮合冲击的测评和预报提供了一种新的方法和途径. 展开更多

关键词 齿轮 啮合冲击 齿轮噪声 齿轮副整体误差

在线阅读 下载PDF 职称材料

基于全齿廓信息的齿距偏差快速测量方法 被引量：7

11

作者 王笑一 石照耀 林家春 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期2202-2210,共9页

齿距偏差直接影响齿轮传动的性能,一直是最受重视的齿轮精度指标之一。如何快速、准确地获取中等精度齿轮的齿距偏差是汽车齿轮行业亟待解决的关键问题,但传统方法存在测量效率低、重复性差等不足。所提方法采用齿廓偏差曲线的全部信息... 齿距偏差直接影响齿轮传动的性能,一直是最受重视的齿轮精度指标之一。如何快速、准确地获取中等精度齿轮的齿距偏差是汽车齿轮行业亟待解决的关键问题,但传统方法存在测量效率低、重复性差等不足。所提方法采用齿廓偏差曲线的全部信息作为齿距偏差的评价依据,采用统计分析方法定义和计算齿距评价新指标,克服了传统方法使用小样本和极值法进行齿距偏差评价的不足。所提方法可充分利用齿轮测量数据,具有评价指标值对随机误差不敏感、重复测量结果一致性好、评价结果与齿轮实际使用性能之间相关性更加紧密的特点。在汽车齿轮快速测量机上通过实际测量实验验证了新方法的使用效果,齿距测量速度高达0.3 s/齿面时仍具有很高的重复测量精度。 展开更多

关键词 齿轮 齿轮测量 齿距偏差 快速测量 齿轮整体误差

在线阅读 下载PDF 职称材料

外啮合珩齿的间齿啮合过程分析 被引量：2

12

作者 于渤 石照耀 +1 位作者 林家春 刘畅 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期425-432,共8页

为了研究间齿珩齿加工方法中的空间间齿啮合过程,将该过程分为标准渐开螺旋面啮合过程和顶刃啮合过程。基于空间几何学和啮合原理,本文分别建立两个啮合过程的三维模型,得到各过程的接触点,以及两个齿面上接触点的对应关系。根据跳牙蜗... 为了研究间齿珩齿加工方法中的空间间齿啮合过程,将该过程分为标准渐开螺旋面啮合过程和顶刃啮合过程。基于空间几何学和啮合原理,本文分别建立两个啮合过程的三维模型,得到各过程的接触点,以及两个齿面上接触点的对应关系。根据跳牙蜗杆与齿轮的几何关系,提出了确定各个过程分界点的方法。以具体参数的跳牙蜗杆与齿轮为例,对齿面上各个过程的接触点迹线进行三维仿真,并绘制接触点迹线上不同位置的相对速度曲线图,针对相对速度的大小和方向进行了分析,为间齿珩齿加工机理的研究奠定基础。绘制了整体误差单元曲线,与实体求交法对比,完全吻合,验证了该模型的正确性。 展开更多

关键词 间齿啮合 三维仿真 相对速度 齿轮整体误差 珩齿加工 顶刃啮合

在线阅读 下载PDF 职称材料