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考虑热变形时的齿轮齿厚偏差设计 被引量:2
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作者 李桂华 费业泰 《机床与液压》 北大核心 2006年第10期7-9,共3页
啮合齿轮在稳定工作后,由于摩擦等原因,引起齿轮轮体、润滑油、箱体的温度变化。本文运用热弹性力学原理,分析了温度变化对啮合齿轮侧隙的影响以及对齿厚偏差选择的影响。为合理选择齿厚偏差、保证齿轮传动的灵活性和平稳性提供了理论... 啮合齿轮在稳定工作后,由于摩擦等原因,引起齿轮轮体、润滑油、箱体的温度变化。本文运用热弹性力学原理,分析了温度变化对啮合齿轮侧隙的影响以及对齿厚偏差选择的影响。为合理选择齿厚偏差、保证齿轮传动的灵活性和平稳性提供了理论根据。 展开更多
关键词 侧隙 热变形 润滑 工作温度 齿厚偏差
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考虑涂层厚度的齿轮齿厚偏差设计
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作者 王丽萍 崔艳梅 王伟鹏 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第2期245-247,共3页
耐磨涂层对于齿面强化,延长齿轮的使用寿命和发展新型齿轮加工技术具有重要的意义,涂层技术已成为国内外研究高性能齿轮的热点。但耐磨涂层的应用增加了轮齿齿厚,减小了齿轮副的传动侧隙,如果涂层齿轮未作预先修形处理,啮合时会产生干... 耐磨涂层对于齿面强化,延长齿轮的使用寿命和发展新型齿轮加工技术具有重要的意义,涂层技术已成为国内外研究高性能齿轮的热点。但耐磨涂层的应用增加了轮齿齿厚,减小了齿轮副的传动侧隙,如果涂层齿轮未作预先修形处理,啮合时会产生干涉现象。为降低涂层对齿轮啮合性能的不利影响,在考虑齿轮涂层厚度的前提下对齿厚偏差的选择进行了分析计算,通过齿厚偏差来补偿涂层厚度引起的齿轮副传动侧隙的变化,这对保证涂层齿轮传动的平稳性,完善涂层技术在齿轮上的应用具有指导意义。 展开更多
关键词 耐磨涂层 侧隙 齿厚偏差 啮合性能
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考虑齿厚偏差的圆柱齿轮副振动特性分析 被引量:2
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作者 李孟飞 胡玉梅 +2 位作者 沈龙江 戴兴梦 余媛媛 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2022年第1期31-39,共9页
为了研究齿厚偏差对圆柱齿轮副振动特性的影响规律,建立了考虑齿厚偏差的圆柱齿轮副啮合刚度和传递误差计算模型,分析了齿厚偏差对圆柱齿轮副啮合刚度和传递误差激励的影响;然后建立了考虑齿厚偏差的圆柱齿轮啮合副有限元模型,分析了齿... 为了研究齿厚偏差对圆柱齿轮副振动特性的影响规律,建立了考虑齿厚偏差的圆柱齿轮副啮合刚度和传递误差计算模型,分析了齿厚偏差对圆柱齿轮副啮合刚度和传递误差激励的影响;然后建立了考虑齿厚偏差的圆柱齿轮啮合副有限元模型,分析了齿厚偏差对圆柱齿轮副振动特性的影响。结果表明:随着齿厚偏差增大,齿轮副单齿啮合刚度降低,传递误差和啮合振动增大;随着螺旋角减小,齿轮副单齿啮合刚度逐渐降低,传递误差波动和啮合振动增大,同时齿轮副振动特性对齿厚偏差更加敏感;随着作用扭矩减小,齿轮副单齿啮合刚度降低,传递误差激励减小,啮合振动减小,同时齿轮副振动特性对齿厚偏差敏感性降低。 展开更多
关键词 圆柱齿 齿厚偏差 啮合刚度 传递误差 振动
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齿厚偏差对谐波减速器动态特性影响规律与试验研究
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作者 徐向阳 周泊宇 +2 位作者 杜雪松 魏沛堂 张瀚 《振动与冲击》 2025年第17期60-70,共11页
为了深入探究齿厚偏差对谐波减速器动态性能的具体影响。该研究采用跨棒距测量法以准确测定谐波齿轮齿厚,反映齿轮齿侧间隙的变化情况。基于此,设计了齿厚偏差振动试验,并将试验分为若干组。通过对各分组进行扭转振动测试,对比了不同齿... 为了深入探究齿厚偏差对谐波减速器动态性能的具体影响。该研究采用跨棒距测量法以准确测定谐波齿轮齿厚,反映齿轮齿侧间隙的变化情况。基于此,设计了齿厚偏差振动试验,并将试验分为若干组。通过对各分组进行扭转振动测试,对比了不同齿厚偏差及转速下谐波减速器的动态响应,并进一步分析了谐波减速器的扫频特性及其信号频率成分。研究结果表明:在谐波减速器振动加速度频谱中,其偶数倍频的出现较为显著。低速时,振动主要由系统共振激发;额定工况下,最大振动频率接近柔刚轮啮合频率2倍,且振动有效值随齿厚偏差的增加而增大;高转速下,齿厚偏差显著影响二倍频和四倍频。频率阶次分析显示,二倍频在中转速区较为突出,转速超过3800 r/min时,四倍频逐渐成为主要频率的趋势。通过优化柔刚轮配合可以有效控制其工作转速区间和振动。 展开更多
关键词 谐波减速器 齿厚偏差 振动测试 动态特性
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基于视觉原理的齿轮参数测量方法研究 被引量:3
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作者 李捷 刘永 +3 位作者 李昊泽 姜都 王宸 龚立雄 《工具技术》 北大核心 2022年第10期147-151,共5页
针对工业生产中测量直齿圆柱齿轮基本参数和齿距、齿厚偏差效率低等问题,提出了一种基于视觉原理的测量方法。利用圆形标定板对测量系统进行了重复性精度验证。提取齿轮图像亚像素边缘,利用最小二乘法拟合得到齿轮几何中心,根据齿廓边... 针对工业生产中测量直齿圆柱齿轮基本参数和齿距、齿厚偏差效率低等问题,提出了一种基于视觉原理的测量方法。利用圆形标定板对测量系统进行了重复性精度验证。提取齿轮图像亚像素边缘,利用最小二乘法拟合得到齿轮几何中心,根据齿廓边缘点到中心点的距离绘制相关图像。针对图像设计相关算法,并测量出齿轮基本参数和齿廓、齿厚偏差。对模数为2.5mm的直齿圆柱齿轮进行测量实验,结果表明:测量系统不确定度均不大于0.003pixels,齿轮各项几何参数相对误差均不超过0.2%,各项单项误差最大值均在合理范围内,满足工业生产中测量要求。 展开更多
关键词 视觉测量 重复性精度测试 亚像素边缘 齿偏差 齿厚偏差
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农业机械齿轮副侧隙的设计计算
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作者 张燕刚 《农业开发与装备》 2018年第7期98-99,224,共3页
介绍了齿轮副侧隙的定义及存在必要性,最小法向侧隙的计算确定,怎样获取侧隙及调整和控制,齿厚极限偏差的计算确定和公法线长度测量,最后给出了齿轮副侧隙计算的excel表,实现自动计算。
关键词 农业机械 齿轮副侧隙 最小法向侧隙 齿极限偏差 公法线
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浅析零件中心孔对质量的影响及修研方法 被引量:1
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作者 赵兴龙 徐敏 +2 位作者 巨雷 赵小锋 贾双良 《工具技术》 2013年第12期49-52,共4页
各种精密工件的加工中,顶尖夹持是常见的定位夹紧方式。顶尖夹持误差在生产加工中,对产品质量的影响也是无法避免的,工件的装夹误差是影响加工精度的一个显著因素。通过分析中心孔本身形状误差和位置误差与齿圈径向跳动、齿距累积误差... 各种精密工件的加工中,顶尖夹持是常见的定位夹紧方式。顶尖夹持误差在生产加工中,对产品质量的影响也是无法避免的,工件的装夹误差是影响加工精度的一个显著因素。通过分析中心孔本身形状误差和位置误差与齿圈径向跳动、齿距累积误差、齿向误差、齿厚偏差和工件圆度的关系,论述了当中心孔位置误差造成工件回转轨迹发生变化时,对齿圈径向跳动、齿距累积误差、齿向误差造成的影响;当中心孔孔口尺寸不一致时,对齿厚的影响;中心孔形状误差对工件圆度的影响等的工作机理,探讨了顶尖夹持定位时,提高中心孔本身形位误差的有效修研方法,并进行了归纳和总结。 展开更多
关键词 中心孔 圆度误差 齿厚偏差 修研
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超出DIN5480标准范围的渐开线花键的案例设计 被引量:2
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作者 梁全鹏 邓丽 《河北农机》 2020年第7期33-34,共2页
DIN 5480渐开线花键广泛应用于各种同轴连接中,一般在花键标准中选取可得到设计与检验参数,但在某些特殊的机械结构中,需要设计的花键尺寸会超出DIN 5480规定的范围,如齿数大于82,基准圆直径dB大于500等。在这种情况下如何计算、选取参... DIN 5480渐开线花键广泛应用于各种同轴连接中,一般在花键标准中选取可得到设计与检验参数,但在某些特殊的机械结构中,需要设计的花键尺寸会超出DIN 5480规定的范围,如齿数大于82,基准圆直径dB大于500等。在这种情况下如何计算、选取参数?本文结合实际案例来说明超出DIN 5480标准范围时花键参数的计算以及主要参数解释。 展开更多
关键词 渐开线花键 基准圆dB 变位系数 齿 齿槽宽 齿厚偏差 齿偏差
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