高速火焰喷涂VC-CuNiCr涂层的耐腐蚀性能

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作者 SINGH Vikrant BANSAL Anuj +1 位作者 SINGLA Anil Kumar KUMAR Vijay 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期1385-1397,共13页

本研究采用高速火焰喷涂(HVOF)沉积技术,将碳化钒(VC)和铜镍铬(CuNiCr)复合涂层应用于SS316不锈钢上,以解决不锈钢在海洋环境中的腐蚀问题。在室温环境下,在3.5%氯化钠溶液中进行电化学腐蚀,通过扫描电子显微镜(SEM)和能量色散光谱(EDS... 本研究采用高速火焰喷涂(HVOF)沉积技术,将碳化钒(VC)和铜镍铬(CuNiCr)复合涂层应用于SS316不锈钢上,以解决不锈钢在海洋环境中的腐蚀问题。在室温环境下,在3.5%氯化钠溶液中进行电化学腐蚀,通过扫描电子显微镜(SEM)和能量色散光谱(EDS)对有涂层和未覆涂层样品的表面形貌进行检测。结果表明,涂层内由铜(Cu)、镍(Ni)和铬(Cr)组成的金属间黏合剂在氯化钠介质的影响下发生变质,从而导致出现衬底间的局部点蚀现象。有趣的是,在涂层配方中加入碳化钒(VC)显著地增强了表面的耐腐蚀性能,从而阻止了密闭腐蚀凹坑的出现。在不同类的涂层中,加入VC的效果最好,最小的腐蚀速率为72.38×10^(-3)mm/a,相比之下,SS316基底的腐蚀速率最快。 展开更多

关键词 高速火焰喷涂 碳化钒 铜镍铬 电化学腐蚀 氯化钠溶液

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高速火焰喷涂工艺参数对镍基-碳化钨复合涂层结合强度的影响 被引量：7

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作者 伍超群 邓畅光 +2 位作者 邓春明 刘敏 周克崧 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第8期33-35,共3页

利用高速火焰喷涂技术在铜基体上制备了镍基-碳化钨复合涂层,采用正交试验法研究了喷涂工艺参数对镍基复合涂层结合强度的影响。结果表明:影响镍基复合涂层与铜基体结合强度的主要工艺参数是燃气压力,其次是喷涂距离和前处理时的喷砂压... 利用高速火焰喷涂技术在铜基体上制备了镍基-碳化钨复合涂层,采用正交试验法研究了喷涂工艺参数对镍基复合涂层结合强度的影响。结果表明:影响镍基复合涂层与铜基体结合强度的主要工艺参数是燃气压力,其次是喷涂距离和前处理时的喷砂压力;涂层具有良好结合强度的最佳工艺参数为喷涂距离170 mm,燃气压力0.49 MPa,喷砂压力0.4 MPa。 展开更多

关键词 结合强度 镍基-碳化钨复合涂层 高速火焰喷涂

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超音速火焰喷涂WC-17Co涂层的高速磨削机理试验研究 被引量：8

3

作者 郭力 江志顺 尚振涛 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期1279-1286,共8页

针对超音速火焰喷涂WC-17Co高硬涂层的加工难题,对WC-17Co涂层进行了高速/超高速磨削试验。通过考察不同金刚石砂轮和磨削工艺参数对磨削力、磨削温度和表面残余应力、表面/亚表面微观形貌和表面粗糙度的影响,讨论了最大未变形切屑厚度... 针对超音速火焰喷涂WC-17Co高硬涂层的加工难题,对WC-17Co涂层进行了高速/超高速磨削试验。通过考察不同金刚石砂轮和磨削工艺参数对磨削力、磨削温度和表面残余应力、表面/亚表面微观形貌和表面粗糙度的影响,讨论了最大未变形切屑厚度与比磨削能的内在关系,分析了磨削温度对表面残余应力的作用规律,探讨了法向磨削力对涂层亚表面损伤的作用规律。结果表明:WC-17Co涂层磨削去除是脆性和延性去除并存;提高砂轮线速度将使磨削力先快速减小后缓慢增大,磨削温度持续升高,涂层磨削从脆性去除转为延性去除的趋势也逐渐增强,表面残余应力由压应力逐渐转变为拉应力,而磨削高温引起涂层热塑性变形是表面残余应力状态转变的根本原因。涂层亚表面磨削损伤层平均深度随法向磨削力的增大而变大。提高砂轮线速度、降低工作台速度和减小磨削深度均能增大涂层磨削塑性去除的比例。 展开更多

关键词 超音速火焰喷涂技术 WC-17Co涂层 高速磨削 砂轮

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高速火焰喷涂NiCr-Cr_3C_2涂层抗蚀性能研究 被引量：6

4

作者 徐润生 徐滨士 刘晓明 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期36-39,共4页

在20#钢基体上利用高速火焰喷涂NiCr-Cr3C2,同时对喷涂好的试样进行涂盐腐蚀。利用数学的方法对腐蚀动力学曲线进行拟合,并利用扫描电镜、能谱分析及X射线等对其抗腐蚀机理进行探讨。

关键词 高速火焰喷涂 NiCr-Cr3C2涂层 抗蚀性能

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高速火焰喷涂Fe-Al/Cr_3C_2复合涂层抗高温腐蚀性能研究 被引量：4

5

作者 刘晓明 董俊慧 +2 位作者 徐润生 吴子晨 高云鹏 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期34-36,108,共4页

利用高速火焰喷涂方法,选用自主研发的Fe-Al/Cr3C2喷涂粉材,在20钢基体上制备Fe-Al/Cr3C2复合涂层。研究了复合涂层在650℃的抗高温腐蚀性能。采用SEM,XRD,EDS等先进测试手段分析了复合涂层的抗高温腐蚀机理。结果表明:Fe-Al/Cr3C2复合... 利用高速火焰喷涂方法,选用自主研发的Fe-Al/Cr3C2喷涂粉材,在20钢基体上制备Fe-Al/Cr3C2复合涂层。研究了复合涂层在650℃的抗高温腐蚀性能。采用SEM,XRD,EDS等先进测试手段分析了复合涂层的抗高温腐蚀机理。结果表明:Fe-Al/Cr3C2复合涂层在650℃的抗高温腐蚀性能明显优于基体20钢,并且优于Fe-Al涂层,其腐蚀动力学曲线呈抛物线变化;复合涂层经腐蚀后,内层生成的致密Al2O3及Cr2O3阻止了高温腐蚀的进一步深入。现场应用表明,Fe-Al/Cr3C2复合涂层具有广泛的应用前景。 展开更多

关键词 高速火焰喷涂 Fe-Al/Cr3C2 复合涂层 高温腐蚀

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高速火焰喷涂Ni60B涂层抗蚀性能研究 被引量：7

6

作者 刘晓明 董俊慧 +1 位作者 徐润生 吴子晨 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第12期137-139,143,共4页

在20钢基体上利用高速火焰喷涂Ni60B,同时对喷涂后的试样进行涂盐腐蚀试验。利用数学的方法对腐蚀动力学曲线进行拟合,并利用先进的分析测试手段如扫描电镜、能谱分析及X射线衍射等对其抗腐蚀机理进行探讨。结果表明:涂层的腐蚀速率随... 在20钢基体上利用高速火焰喷涂Ni60B,同时对喷涂后的试样进行涂盐腐蚀试验。利用数学的方法对腐蚀动力学曲线进行拟合,并利用先进的分析测试手段如扫描电镜、能谱分析及X射线衍射等对其抗腐蚀机理进行探讨。结果表明:涂层的腐蚀速率随时间的增加而下降,涂层表面连续、致密的Cr2O3、NiO有效地阻止了涂层被进一步腐蚀。 展开更多

关键词 高速火焰喷涂 Ni60B涂层 抗蚀性能

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Nano-CeO_2对高速火焰喷涂层组织和性能的影响 被引量：3

7

作者 国洪建 梁补女 +1 位作者 贾均红 张振宇 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期22-26,114,共5页

将不同质量分数的Nano-CeO2粉体添加到NiCrFe/WC喷涂材料中,利用CP-3000型高速火焰喷涂设备在Q235低碳钢上制备涂层,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等设备对涂层进行显微组织、表面形貌观察及物相分析,利用SHT4605型万能... 将不同质量分数的Nano-CeO2粉体添加到NiCrFe/WC喷涂材料中,利用CP-3000型高速火焰喷涂设备在Q235低碳钢上制备涂层,利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪等设备对涂层进行显微组织、表面形貌观察及物相分析,利用SHT4605型万能试验机、M-200磨损试验机和HXD-1000TM型显微硬度仪测试涂层的力学性能.结果表明,Nano-CeO2粉体可以细化涂层组织,提高涂层的致密性,在涂层凝固结晶过程中促进组分间的化学冶金反应,形成了一些新相如NiCrFe,γ(Fe,Ni)固溶体和CeNi3,这些新相通过固溶强化等作用提高了涂层的力学性能,使涂层的显微硬度、结合强度以及耐磨性都得到大幅度提高,当Nano-CeO2粉体添加量为1%时涂层的微观组织状态最佳,力学性能最高. 展开更多

关键词 纳米CeO2粉体 高速火焰喷涂 涂层 显微组织 力学性能

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高速火焰喷涂Fe-Al/Cr_3C_2复合涂层的摩擦学特性 被引量：2

8

作者 徐润生 徐滨士 +3 位作者 马世宁 董世运 朱子新 刘晓明 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期43-45,97,共4页

运用高速火焰喷涂方法,选用自主研发的Fe-Al/Cr_3C_2喷涂材料,在20钢基体上制备了复合涂层。利用XRD分析了涂层的相组成,利用SEM分析了涂层表面以及磨损表面形貌,对涂层进行了EDAX分析,并对涂层的摩擦学特性进行了研究。结果表明：高速... 运用高速火焰喷涂方法,选用自主研发的Fe-Al/Cr_3C_2喷涂材料,在20钢基体上制备了复合涂层。利用XRD分析了涂层的相组成,利用SEM分析了涂层表面以及磨损表面形貌,对涂层进行了EDAX分析,并对涂层的摩擦学特性进行了研究。结果表明：高速火焰喷涂Fe-Al/ Cr_3C_2复合涂层中主要相包括Fe_3Al、Cr_3C_2和α-Fe相,涂层的磨损率随温度的升高而下降,具有很好的抗高温磨损性能。 展开更多

关键词 高速火焰喷涂 FE-AL/CR3C2复合涂层 摩擦磨损

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高速火焰喷涂FeCoCrNiAlTi高熵合金涂层的耐高温氯腐蚀性能 被引量：3

9

作者 张学斌 胡树森 +4 位作者 汪友路 代真 初希 王平 苏海林 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第8期381-386,共6页

目的提高垃圾焚烧发电锅炉的水冷壁和过热器管等部件的使用寿命,确定具有最佳耐高温氯腐蚀性能的高熵合金FeCoCrNiAlTix的成分。方法采用高速火焰喷涂在Q235基体上制备FeCoCrNiAlTi_(x)(x=0、0.4、0.8、1.2、1.6)高熵合金涂层,运用扫描... 目的提高垃圾焚烧发电锅炉的水冷壁和过热器管等部件的使用寿命,确定具有最佳耐高温氯腐蚀性能的高熵合金FeCoCrNiAlTix的成分。方法采用高速火焰喷涂在Q235基体上制备FeCoCrNiAlTi_(x)(x=0、0.4、0.8、1.2、1.6)高熵合金涂层,运用扫描电子显微镜、X射线衍射仪研究Ti含量对涂层形貌和组织结构的影响,并测试涂层的抗热震性能和耐高温氯腐蚀性能。结果高速火焰喷涂熵合金涂层呈典型的层状结构,随着Ti含量的增加,涂层的孔隙率降低,x=1.2时涂层的致密度最高,其孔隙率仅为0.46%。添加Ti后的高熵合金涂层由FCC相和BCC相组成,随着Ti含量的增加,FCC相逐渐减少,涂层主要为BCC相。在800℃到常温的循环热震试验中,高熵合金涂层具有良好的抗热震性能。在60 h的高温熔盐腐蚀后,所有高熵合金涂层相较Q235具有显著的耐高温氯腐蚀性能,对高温腐蚀质量变化进行拟合,发现其满足幂函数模型。结论添加适量的Ti能够改善FeCoCrNiAlTi_(x)高熵合金涂层的成形质量,降低涂层的孔隙率,其中高速火焰喷涂FeCoCrNiAlTi_(1.2)涂层的孔隙率最低,抗热震性能和耐高温氯腐蚀性能最好。 展开更多

关键词 高熵合金涂层 FeCoCrNiAlTi 高温氯腐蚀 高速火焰喷涂 组织结构

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高速火焰喷涂钛-生物玻璃涂层残余应力分析 被引量：1

10

作者 李慕勤 庄明辉 +1 位作者 尹柯 王军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期65-67,共3页

采用高速火焰喷涂方法及涂层处理技术,以Ti6Al4V为基体,喷涂钛-生物玻璃(G),涂层经700℃晶化处理.采用基于掠入射X射线衍射分析(GIXRD)的残余应力分析方法测量涂层残余应力.高速火焰喷涂Ti/G涂层晶化处理后产生的残余应力均为压应力,其... 采用高速火焰喷涂方法及涂层处理技术,以Ti6Al4V为基体,喷涂钛-生物玻璃(G),涂层经700℃晶化处理.采用基于掠入射X射线衍射分析(GIXRD)的残余应力分析方法测量涂层残余应力.高速火焰喷涂Ti/G涂层晶化处理后产生的残余应力均为压应力,其值与生物玻璃含量成正比,与添加底釉生物玻璃粒度有关,G尺寸较大时,粒子飞行携带动能较大,产生残余压应力较大.结果表明,涂层的残余压应力是由于高速火焰喷涂速度快,粒子所带动能大,在涂层表面造成喷射冲击现象,形成喷射冲击残余压应力,这对提高涂层结合强度起到积极作用. 展开更多

关键词 高速火焰喷涂 生物玻璃 残余应力 掠入射X射线衍射技术

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激光熔凝对高速火焰喷涂硬质合金层组织及性能的影响 被引量：1

11

作者 樊湘芳 刘怀民 +1 位作者 朱亮 王晓峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第24期153-154,161,共3页

用5 kW连续CO2激光器对预喷涂有硬质合金层的普通碳钢进行激光熔凝处理,用奥林巴斯GX51金相显微镜观察显微组织结构,用HXS-1000TAY显微硬度计测试熔层由表及里的硬度分布。结果表明:激光熔凝能细化喷涂层组织,熔层中硬质相呈弥散分布,... 用5 kW连续CO2激光器对预喷涂有硬质合金层的普通碳钢进行激光熔凝处理,用奥林巴斯GX51金相显微镜观察显微组织结构,用HXS-1000TAY显微硬度计测试熔层由表及里的硬度分布。结果表明:激光熔凝能细化喷涂层组织,熔层中硬质相呈弥散分布,熔层硬度较基材明显提高且分布均匀,这对提高耐磨性有利。 展开更多

关键词 激光熔凝 高速火焰喷涂 显微组织 显微硬度

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高速火焰喷涂三种Fe-Al复合涂层300℃冲蚀性能研究 被引量：2

12

作者 刘爽 徐润生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第15期61-64,共4页

用高速火焰喷涂方法制备出Fe-15Al/45Cr3C2、Fe-15Al/15Cr3C2、Fe-15Al/15WC三种复合涂层,对三种涂层在温度300℃、冲蚀角分别为30°和90°下的抗冲蚀性能进行了研究,并利用扫描电镜对冲蚀后涂层的表面形貌进行分析。结果表明,... 用高速火焰喷涂方法制备出Fe-15Al/45Cr3C2、Fe-15Al/15Cr3C2、Fe-15Al/15WC三种复合涂层,对三种涂层在温度300℃、冲蚀角分别为30°和90°下的抗冲蚀性能进行了研究,并利用扫描电镜对冲蚀后涂层的表面形貌进行分析。结果表明,在300℃下Fe-15Al/45Cr3C2复合涂层抗冲蚀性能最好,Fe-15Al/15Cr3C2复合涂层优于Fe-15Al/15WC复合涂层;三种涂层都表现出脆性冲蚀特征,但Fe-15Al/45Cr3C2复合涂层表现出一定的塑性冲蚀特征,本文称之为“准塑性冲蚀”,大量Cr3C2增强相的加入是其主要原因;冲蚀角对涂层抗冲蚀性能有较大影响。 展开更多

关键词 高速火焰喷涂 准塑性冲蚀 复合涂层 冲蚀磨损

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高速火焰喷涂Fe-Al/SiC复合涂层组织与性能 被引量：1

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作者 刘爽 徐润生 刘晓明 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第15期122-124,共3页

利用高速火焰喷涂技术制备出Fe-Al/SiC复合涂层,采用扫描电镜、透射电镜、金相显微镜、能谱和X射线衍射仪对涂层的组织成分和相组成进行观察分析。研究表明,Fe-Al/SiC复合涂层基体为Fe-Al相(Fe3Al、FeAl),SiC硬质相分布于涂层之中,过渡... 利用高速火焰喷涂技术制备出Fe-Al/SiC复合涂层,采用扫描电镜、透射电镜、金相显微镜、能谱和X射线衍射仪对涂层的组织成分和相组成进行观察分析。研究表明,Fe-Al/SiC复合涂层基体为Fe-Al相(Fe3Al、FeAl),SiC硬质相分布于涂层之中,过渡相FeSi的存在使SiC硬质相与基体结合良好。整个涂层组织致密,呈现典型层状特征,涂层与基体结合良好,具有较高的结合强度和显微硬度,孔隙率低,抗热震性能优异。 展开更多

关键词 高速火焰喷涂 Fe-Al/SiC复合涂层 组织与性能

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限制高速火焰喷涂发展的主要因素研究

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作者 王志健 田欣利 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 1999年第2期41-44,共4页

近年来高速火焰喷涂取得了飞速的发展，尽管热喷涂市场上的多种 ＨＶＯＦ系统结构各异，但对系统的性能要求是一致的，即：在有限的热量条件下，使喷涂材料达到尽可能高的速度以获得结构致密的涂层，而涂层材料本身不发生相变或氧化。 ... 近年来高速火焰喷涂取得了飞速的发展，尽管热喷涂市场上的多种 ＨＶＯＦ系统结构各异，但对系统的性能要求是一致的，即：在有限的热量条件下，使喷涂材料达到尽可能高的速度以获得结构致密的涂层，而涂层材料本身不发生相变或氧化。 ＨＶＯＦ的现有模式几乎都是以燃烧室或加速喷管内高速焰流的稳定燃烧作为系统设计的理论模型，然而随着ＨＶＯＦ技术的不断发展；我们面临着两个问题迫切有待于解决：（１）颗粒速度倒底能被加速到多大；（２）颗粒速度的不断提高对涂层性能有何影响。采用燃料燃烧作为动力源对喷涂粉末同时加热和加速，这种方法使得气流在加速的同时付出了能焓和压力共同下降的代价。气流和喷涂粒子之间的相互作用将直接对喷涂粉末的沉积效率、涂层结构、组成和性能产生影响。ＨＶＯＦ的进一步发展是否存在技术和经济上的限制，这些问题都将在本文中讨论，尤其是本文将介绍利用专门设计的实验喷枪而得到的实验结果，其燃烧室压力能达到１０００ＰＳＩ（７０ＭＰａ），正因如此，高速运动的粉末粒子的加热性以及其它性能都受到影响。 展开更多

关键词 高速火焰喷涂 燃烧室压力 硬度 孔隙率

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高速火焰喷涂的发展及应用

15

作者 贾永昌 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 1991年第3期22-26,共5页

高速火焰喷涂的正式名称是高速氧一燃气喷涂(High velocity oxy fuel，即HVOF法)或超音速火焰喷涂，80年代初由美国BROWNING Engineering公司首先推出。近些年来，美国METCO公司以及SULZER集团公司，UTP公司与WHITCO等公司．相继研究出D... 高速火焰喷涂的正式名称是高速氧一燃气喷涂(High velocity oxy fuel，即HVOF法)或超音速火焰喷涂，80年代初由美国BROWNING Engineering公司首先推出。近些年来，美国METCO公司以及SULZER集团公司，UTP公司与WHITCO等公司．相继研究出DIAMOND JET、CDS、TOPGUN和J—GUN等新型高速火焰喷涂没备．使热喷涂技术步入新境界。目前，基于高速火焰喷涂特有的长处，使其成为热喷涂高技术的一种标志，它以雄劲的优势跨入商业市场，各行各业争相采用，并与传统的火焰喷涂及等离子喷涂共同构成相辅相成的完善的工艺方法。 展开更多

关键词 高速火焰喷涂 HVOF 超音速火焰喷涂 等离子喷涂 热喷涂技术 工艺方法 高技术 集团公司 发展 商业市场

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高速低温喷涂气固作用行为及喷涂系统研究进展

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作者 马式跃 刘梅军 +1 位作者 杨冠军 李长久 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期101-114,共14页

高速低温喷涂是利用固相或含固相的低温粉末在高速度、高动能作用下碰撞基体表面沉积的喷涂方法,具有氧化轻微、结合牢固、组织致密、综合力学性能优异等潜在优势,在高性能金属或金属基复合材料涂层制备、增材制造和零件损伤修复等领域... 高速低温喷涂是利用固相或含固相的低温粉末在高速度、高动能作用下碰撞基体表面沉积的喷涂方法,具有氧化轻微、结合牢固、组织致密、综合力学性能优异等潜在优势,在高性能金属或金属基复合材料涂层制备、增材制造和零件损伤修复等领域获得广泛关注。以粉末低温高速碰撞沉积过程为主线,凝练现有冷喷涂和低温超音速火焰喷涂两种具体工艺的共性特征,阐明喷涂气流与粉末颗粒的气固两相交互作用规律,分析出合理调控颗粒温度和速度是改善沉积体性能的关键。其次分析高速低温喷涂设备系统的构成,详细讨论各核心部件的结构设计策略及对气固流动行为的影响,总结出通过调整工艺参数与喷枪结构,可以实现颗粒温度和速度的按需控制。最后,对高速低温喷涂工艺及设备系统发展目前尚存的关键问题进行展望。总结如何通过喷涂参数与装置设计,最终达成调控沉积体性能的目的,有助于深入理解高速低温喷涂的沉积机理,对研制高性能的喷涂设备系统具有参考意义。 展开更多

关键词 高速低温喷涂 固相 冷喷涂 低温超音速火焰喷涂 设备系统

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高速火焰喷涂技术在刘家峡水电厂水轮机抗磨蚀方面的应用 被引量：14

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作者 高云涛 李翠林 郭维 《陕西电力》 2008年第5期51-53,共3页

分析了水轮机的磨蚀机理,介绍了高速火焰喷涂技术及其在刘家峡水电厂水轮机抗磨蚀方面的应用情况。6年的运行实践证明,高速火焰喷涂技术的喷涂层附着力强,解决了防护层与母材不易结合的问题,提高了水轮机过流部件的抗磨蚀性能。

关键词 高速火焰喷涂 水轮机 过流部件 抗磨蚀

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高速火焰喷涂Fe-Al／SiC复合涂层的冲蚀性能研究 被引量：1

18

作者 孙二雄 徐润生 +1 位作者 孙志娟 郭延宝 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第17期122-124,共3页

采用高速火焰喷涂方法,制备出Fe-Al/SiC复合涂层,对涂层的抗冲蚀特性进行研究,利用扫描电镜,对冲蚀后涂层表面形貌进行分析。结果表明,复合涂层随温度的升高,其冲蚀特性由脆性冲蚀逐渐转变为塑性冲蚀;冲蚀角度对涂层的耐冲蚀性能有较大... 采用高速火焰喷涂方法,制备出Fe-Al/SiC复合涂层,对涂层的抗冲蚀特性进行研究,利用扫描电镜,对冲蚀后涂层表面形貌进行分析。结果表明,复合涂层随温度的升高,其冲蚀特性由脆性冲蚀逐渐转变为塑性冲蚀;冲蚀角度对涂层的耐冲蚀性能有较大影响,45°时涂层的抗冲蚀能力优于90°;45°时涂层损失主要以刮削为主,90°时涂层损失主要以凿削为主。 展开更多

关键词 高速火焰喷涂 Fe-Al/SiC复合涂层 冲蚀性能

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热喷涂发展趋势──新型高能高速喷涂方法 被引量：17

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作者 韩忠 赵晖 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1996年第12期8-10,共3页

介绍了两种高能高速喷涂新技术──超音速火焰喷涂及超音速等离子喷涂，分析了两种喷涂方法的发展背景及基本原理，比较了它们的涂层特点及应用范围，指出超音速火焰喷涂及超音速等离子喷涂是获得高质量涂层的新技术。

关键词 超音速 火焰 热喷涂 等离子 高能高速喷涂

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超音速等离子与HVOF喷涂WC-Co涂层的冲蚀磨损性能研究 被引量：31

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作者 王海军 蔡江 韩志海 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期50-54,共5页

用超音速等离子喷涂(HEPJet)和两种进口高速氧燃气火焰喷涂(HVOF)设备(JP-5000和DJ-2700)制备WC-Co涂层,进行了孔隙率、显微硬度、结合强度及30°和90°攻角的冲蚀磨损对比实验,分析了涂层的SEM磨损形貌。结果表明,超音速等离... 用超音速等离子喷涂(HEPJet)和两种进口高速氧燃气火焰喷涂(HVOF)设备(JP-5000和DJ-2700)制备WC-Co涂层,进行了孔隙率、显微硬度、结合强度及30°和90°攻角的冲蚀磨损对比实验,分析了涂层的SEM磨损形貌。结果表明,超音速等离子喷涂WC-Co涂层综合性能与JP-5000喷涂WC-Co涂层相当,优于DJ-2700;在30°冲蚀磨损条件下,WC-Co涂层的失效行为表现为疲劳剥落和微切削两种特征;在90°冲蚀磨损时,涂层的失效主要是垂直表面的磨粒冲击力导致涂层疲劳剥落。 展开更多

关键词 超音速等离子喷涂 高速氧燃气火焰喷涂 WC-CO涂层 冲蚀磨损

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