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题名高温高压下G3镍基合金油管酸化腐蚀的力学性能
被引量：7
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作者
张智
周泽宇
宋闯
桑鹏飞
刘和兴
李磊
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机构
“油气藏地质及开发工程”国家重点实验室·西南石油大学
中海石油(中国)有限公司湛江分公司
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出处
《天然气工业》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第6期107-114,共8页
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基金
国家科技重大专项“深水钻井测试关键技术研究”(编号:2016ZX05026-002)、“海洋深水油气田开发工程技术”(编号:2016ZX05028-001-006)
四川省科技计划资助项目(编号:2016JQ0010)
中国石油科技创新基金项目(编号:2017D-5007-0315)
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文摘
低渗透“三高”(高温、高压、高酸气含量)油气田开发过程中,普遍都会实施一体化管柱酸化增产作业,但其中一些油气井在酸化、生产过程中频繁出现管柱失效的问题。为了探究相关管材在酸液环境中的腐蚀行为和力学性能下降的原因,采用高温高压循环流动测试仪并辅以金相显微镜、SEM、EDS及力学性能测试技术,采用高温高压釜失重实验、力学性能测试对现场常用的P110管材、G3镍基合金管材进行了腐蚀评价及拉伸力学性能实验,评价其在生产及不同注酸工况下的腐蚀状况、腐蚀行为以及力学性能的变化规律。研究结果表明:①在生产和酸化工况下,镍基合金钢的腐蚀速率远小于碳钢;②随着注酸强度的增加,镍基合金钢和碳钢腐蚀速率增大,并且均大于NACE RP0775-2005标准规定的0.076mm/a;③随着注酸强度的增加,镍基合金钢表面点蚀坑增多,腐蚀产物膜变厚,并且在10%、20%浓度酸液中的试样表面出现了腐蚀产物膜剥落的现象;④酸化后碳钢及镍基合金钢的力学性能降低,降低程度随酸液浓度、酸化时间的增加而趋于显著,并且镍基合金钢降低程度比碳钢更明显。结论认为:①酸化施工应采用酸化管柱和生产管柱分开的方式进行酸化作业,也可采用合理控制酸化时间的方式进行防护;②开采过程中推荐使用镍基合金油管材料。
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关键词
高温高压高酸气含量
油气田开发
镍基合金
油管
腐蚀酸化
腐蚀速率
力学性能
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Keywords
HTHP and high acid gas content
Oil and gas field development
Nickel-base alloy
Tubing
Acid corrosion
Corrosion rate
Mechanical performance
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分类号
TE988.2
[石油与天然气工程—石油机械设备]
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题名清洁自生热压裂液技术与实验方法
被引量：3
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作者
熊波
徐敏杰
王丽伟
车明光
刘玉婷
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机构
中国石油大学(北京)石油工程学院
中国石油勘探开发研究院廊坊分院
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出处
《钻井液与完井液》
CAS
北大核心
2016年第1期118-121,共4页
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基金
国家科技重大专项"低渗特低渗油气储层高效改造技术"(2011ZX05013-003)
股份公司课题"特低
超低渗油藏高效改造关键技术"(2011B-1202)
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文摘
目前已有的多种自生热压裂液体系,通常需要加入活化剂,配制过程复杂。研究了一种采用疏水聚合物作为稠化剂的清洁自生热压裂液体系,该稠化剂在合成过程中添加了耐盐单体,保证其在盐水中有高溶解性;采用有机锆酸性交联剂,提供酸性交联环境,无需加入生热反应所需要的活化剂和交联反应所需要的调节剂。稠化剂使用浓度为0.6%,具有良好的耐温耐剪切性能、黏弹性能及破胶性能,在100℃、170 s^(-1)下剪切60 min后黏度为140 mPa·s左右,黏弹性与常规瓜胶压裂液相当,残渣含量为11.9 mg/L,残渣伤害小,适用于中低温储层。采用高温高压动态酸化腐蚀仪,通过监测压力变化,计算了生热剂的反应程度,该操作简单,计量准确,可用于自生热压裂液体系配方优化及反应程度的估算。研究结果表明,在40℃时,基液中生热剂之间不发生反应,80℃时反应程度约为55%,120℃时反应完全,因此该体系适合提前配制,实施方法与常规压裂液相同。
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关键词
自生热压裂液
清洁压裂液
疏水聚合物稠化剂
有机锆酸性交联剂
高温高压动态酸化腐蚀仪
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Keywords
Autogenetic heat fracturing fluid
Clear fracturing fluid
Hydrophobic polymer thickening agent
Organo-zirconium acidic crosslinking agent
HTHP dynamic acidizing corrosion tester
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分类号
TE357.12
[石油与天然气工程—油气田开发工程]
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