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复杂多金属矿高效分选及综合回收关键技术研究与应用 被引量:1
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作者 刘云龙 巩福贵 《矿业工程》 CAS 2024年第4期31-35,共5页
以银漫矿业多金属矿石为试验对象,针对该矿石中锡含量占比最高,铜、锌含量达到了锡矿床共伴生组分评价标准、潜在价值较大的情况,提出“优先选铜(银)-浮锌硫-选锡”技术路线,最终获得铜、银回收率79.08%、87.28%的铜银精矿,锌、银回收率... 以银漫矿业多金属矿石为试验对象,针对该矿石中锡含量占比最高,铜、锌含量达到了锡矿床共伴生组分评价标准、潜在价值较大的情况,提出“优先选铜(银)-浮锌硫-选锡”技术路线,最终获得铜、银回收率79.08%、87.28%的铜银精矿,锌、银回收率50.81%、4.18%的锌精矿,硫回收率51.57%的硫精矿,锡品位33.09%、锡回收率56.07%和锡品位32.60%、锡回收率5.52%的锡精矿,获得锡品位3.90%、锡回收率4.92%和锡品位3.28%、锡回收率5.54%的锡次精矿,各项指标均达到了规定要求,高效分选效果较高。 展开更多
关键词 锡精矿 高效分选 摇床重选 回收率
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难选铁矿石深度还原—高效分选技术 被引量:15
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作者 韩跃新 李艳军 +1 位作者 刘杰 朱一民 《金属矿山》 CAS 北大核心 2011年第11期1-4,共4页
简述了国内外复杂难选铁矿分选技术的研究现状及发展趋势,对东北大学率先提出的深度还原—高效分选概念及其重要性进行了阐述,着重对深度还原—高效分选技术在国内外几种典型复杂难选铁矿石开发利用方面的研究成果进行了系统的介绍。
关键词 深度还原 高效分选技术 复杂难选铁矿石 铁颗粒
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锂电池正极废料选择性解离与高效分选技术研究 被引量:2
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作者 康飞 王天雅 +3 位作者 赵玉娟 濮永全 何明明 孙峙 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2023年第1期123-128,共6页
采用机械力和温度耦合作用的解离技术,通过调控选择性解离工艺参数,使正极材料脱落,同时铝箔球化。结果表明,喂料电机频率40 Hz、循环风机频率40 Hz、解离设备频率50 Hz时,选择性解离效果较好,-1.7+0.075 mm粒级铝箔实现球化,-0.075+0.0... 采用机械力和温度耦合作用的解离技术,通过调控选择性解离工艺参数,使正极材料脱落,同时铝箔球化。结果表明,喂料电机频率40 Hz、循环风机频率40 Hz、解离设备频率50 Hz时,选择性解离效果较好,-1.7+0.075 mm粒级铝箔实现球化,-0.075+0.048 mm粒级和-0.048 mm粒级正极材料颗粒表面粗糙,被有机黏结剂包裹,最终得到正极片解离率为96.35%、正极材料单次回收率为94.95%、Al杂质含量小于0.15%的指标。基于机械力和温度耦合的选择性解离技术能够实现正极片的高效分离分选,缩短电池处理流程,实现金属高效富集。 展开更多
关键词 废旧电池回收 磷酸铁锂 正极片 铝箔 选择性解离 高效分选 短流程
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面向分选的退役锂电池拆解设备与工艺研究 被引量:4
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作者 康飞 孙峙 卢雄辉 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2023年第2期124-132,共9页
针对现有退役锂离子电池外壳破碎分选工艺流程繁琐、产品价值低等问题,提出了电池材料预分类归集,进而实现电池各组元物料高效分选的工艺,以18650圆柱电池为研究对象,采用激光选区切割的锂电池精细化拆解方案,通过研发电池单体环切与轴... 针对现有退役锂离子电池外壳破碎分选工艺流程繁琐、产品价值低等问题,提出了电池材料预分类归集,进而实现电池各组元物料高效分选的工艺,以18650圆柱电池为研究对象,采用激光选区切割的锂电池精细化拆解方案,通过研发电池单体环切与轴向断面条件下的壳芯分离工艺,设计一款锂离子电池外壳全自动拆解设备,经有限元分析对关键的外壳挡板机构进行优化,并对所得卷芯进行破碎分选,定量检测正负极黑粉中各金属元素含量。结果表明,该设备能够实现壳芯精准分离,全效去除外壳,大幅改善现有预处理工艺过程中的粉尘、燃爆、腐蚀等环境危害。卷芯经破碎分选所得正负极黑粉中铁杂质含量为0.015%,显著提升了黑粉产品质量,避免外壳杂质参与后续湿法工艺,缩短锂电池处理流程。 展开更多
关键词 退役锂电池 精细化拆解 高效分选 短流程
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气化灰渣分级分选提质试验研究 被引量:4
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作者 高少鹏 江润平 +1 位作者 王治帅 孙卫东 《选煤技术》 CAS 2022年第4期53-57,共5页
为实现固态灰渣的合理有效利用,减少灰渣的土地占用和环境污染问题,采用高效分级筛精细分级、高效螺旋分选机分选工艺分别对气化灰渣进行了分选提质试验。试验结果表明:高效分级筛筛上物料灰分为32.96%,产率为41.18%,综合筛分效率为82.5... 为实现固态灰渣的合理有效利用,减少灰渣的土地占用和环境污染问题,采用高效分级筛精细分级、高效螺旋分选机分选工艺分别对气化灰渣进行了分选提质试验。试验结果表明:高效分级筛筛上物料灰分为32.96%,产率为41.18%,综合筛分效率为82.58%;高效螺旋分选机对>0.125 mm粒级物料的分选效果良好,可使精矿灰分降至22.35%。在后期工业应用中,可考虑采用高效螺旋分选机+高效分级筛联合工艺对气化灰渣进行提质处理。 展开更多
关键词 气化灰渣利用 分选提质 高效分级筛 高效螺旋分选 精矿灰分 精矿产率
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浅谈极细粒煤粉的分选技术
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作者 田艳玲 《煤》 2021年第10期97-99,共3页
在选煤过程中,由于采煤地质条件的变化和采煤机械化程度的提高,原煤中细颗粒含量逐渐增大,小于3 mm粗煤泥的含量一般为20%~45%。大型重介质分选设备对小于1 mm或小于0.5 mm粒级分选效果较差。故对细粒、极细粒煤粉的分选技术研究尤为重要。
关键词 洁净煤技术 极细粒煤粉、分选技术、高效利用。
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临江羚羊铁矿石深度还原试验研究 被引量:7
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作者 李艳军 韩跃新 +1 位作者 朱一民 刘杰 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期137-140,共4页
针对原矿品位为34.79%的吉林临江羚羊铁矿石,进行了深度还原单因素条件试验;考察了还原温度、还原时间、料层厚度等因素对深度还原及磁选分离结果的影响.试验结果表明,还原温度、还原时间对深度还原过程的影响较大.在配煤过剩倍数2.0,... 针对原矿品位为34.79%的吉林临江羚羊铁矿石,进行了深度还原单因素条件试验;考察了还原温度、还原时间、料层厚度等因素对深度还原及磁选分离结果的影响.试验结果表明,还原温度、还原时间对深度还原过程的影响较大.在配煤过剩倍数2.0,还原煤粒度-1.5 mm和矿石粒度-2.0 mm的条件下,适宜的深度还原条件为还原温度1 275℃,还原时间50 min,料层厚度30 mm.在该试验条件下,获得了最终产品含铁质量分数93.05%,回收率85%,金属化率91.29%,达到我国炼钢用直接还原铁H92产品标准要求. 展开更多
关键词 羚羊铁矿石 深度还原 高效分选 铁颗粒 难选铁矿石
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铁矿石磁脉冲预处理技术研究 被引量:1
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作者 高鹏 李国峰 +3 位作者 周惠文 李艳军 韩跃新 李朝朋 《中国矿业》 北大核心 2015年第11期135-138,共4页
对大孤山磁铁矿石进行了磁脉冲预处理,使矿石内部沿不同矿物界面生成扩展裂纹和裂缝,进而提高磁铁矿的磨矿效率和分选指标。结果表明,在磁脉冲预处理磁场强度为39.81kA/m时,预处理后磨矿产品中-0.074mm含量提高0.25%~2.4%。在适宜的磨... 对大孤山磁铁矿石进行了磁脉冲预处理,使矿石内部沿不同矿物界面生成扩展裂纹和裂缝,进而提高磁铁矿的磨矿效率和分选指标。结果表明,在磁脉冲预处理磁场强度为39.81kA/m时,预处理后磨矿产品中-0.074mm含量提高0.25%~2.4%。在适宜的磨矿-磁选条件下,预处理后精矿的TFe品位提高0.41%~2.43%,铁回收率提高0.55%~1.81%。借助扫描电子显微镜和生物显微镜等检测手段,对预处理前后矿样的微观结构及磨矿产品的单体解离度进行分析,探讨了磁脉冲预处理提高铁矿石磨矿效率和分选指标的机理。 展开更多
关键词 磁铁矿 磁脉冲 磨矿效率 高效分选
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