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高压分离器双锥环密封失效的数值模拟 被引量:10
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作者 蔡仁良 郑建荣 岑红 《华东理工大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 1998年第2期181-185,共5页
针对国内某厂一台双锥环密封的高压分离器在非正常操作中出现的泄漏失效,采用PAFEC大型有限元程序进行了模拟全操作过程的FEM分析。在按实际建立的力学与传热计算模型上,数值模拟了包括预热、正常操作和急冷等工况下典型节点... 针对国内某厂一台双锥环密封的高压分离器在非正常操作中出现的泄漏失效,采用PAFEC大型有限元程序进行了模拟全操作过程的FEM分析。在按实际建立的力学与传热计算模型上,数值模拟了包括预热、正常操作和急冷等工况下典型节点的温度-时间变化,垫片应力-介质内压变化的关系,同时探讨了双锥环内侧与端盖圆柱面之间的间隙与密封性能的关系。计算结果表明,双锥环密封结构的温度改变导致垫片应力的改变是密封失效的重要原因,适当加大间隙值可以提高双锥环密封对温度、压力波动的适应性。 展开更多
关键词 密封 失效 高压分离器 双锥环 数值模拟
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煤液化热高压分离器煤粉漂移特性数值模拟与优化 被引量:2
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作者 金浩哲 陈小平 +4 位作者 郑智剑 偶国富 王超 舒歌平 易玉微 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第4期1004-1010,共7页
为揭示煤液化热高压分离器(简称"热高分")内的煤粉漂移规律,基于热高分的结构特性和多相流物性参数,建立物理模型,并采用VOF(volume of fluid)模型和DPM(discrete phase model)模型,数值分析进口液固两相中固相质量分数、颗... 为揭示煤液化热高压分离器(简称"热高分")内的煤粉漂移规律,基于热高分的结构特性和多相流物性参数,建立物理模型,并采用VOF(volume of fluid)模型和DPM(discrete phase model)模型,数值分析进口液固两相中固相质量分数、颗粒粒径对煤粉漂移特性的影响。研究发现:在气液交界面处,煤粉颗粒平均质量浓度最大,并随进口固相质量分数的增加而增大;小颗粒对气流的跟随性好,故气相出口的煤粉漂移率与颗粒粒径呈负相关关系;当进口固相质量分数增大到7%以上时,对应同一颗粒粒径下煤粉漂移率基本不变。通过在热高分上部增加45°倾斜挡板,发现气相出口处煤粉漂移率从2.03%下降到0.88%。 展开更多
关键词 煤液化 高压分离器 煤粉漂移 数理模型
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冷高压分离器在H_2S环境下应力腐蚀开裂敏感性评估 被引量:2
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作者 李明 李晓刚 +2 位作者 陈钢 胡洋 薛光亭 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第12期2997-3004,共8页
针对制造过程中由于开孔失误而进行补焊的冷高压分离器在高压、高浓度的H2S环境的使用安全问题,采用了电化学充氢、恒应变和慢拉伸的实验方法,研究了制造冷高压分离器的主体材料16Mn(HIC)钢和普通的16Mn钢及其焊缝的氢扩散系数,在不同H2... 针对制造过程中由于开孔失误而进行补焊的冷高压分离器在高压、高浓度的H2S环境的使用安全问题,采用了电化学充氢、恒应变和慢拉伸的实验方法,研究了制造冷高压分离器的主体材料16Mn(HIC)钢和普通的16Mn钢及其焊缝的氢扩散系数,在不同H2S浓度、pH值,模拟冷高压分离器操作环境溶液和实际溶液中的腐蚀规律和硫化氢应力腐蚀开裂(SSCC)敏感性,结合实际腐蚀环境的检测和分析结果,对补焊后的冷高压分离器的使用安全给出了综合评估. 展开更多
关键词 高压分离器 16MN钢 硫化氢应力腐蚀开裂 评估
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2(1/4)Cr-1Mo加氢裂化热高压分离器损伤机理分析 被引量:3
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作者 何文丰 《化工设备与管道》 CAS 2004年第6期54-56,共3页
对2(1/4)Cr-1Mo加氢裂化热高压分离器在高温、高压、临氢(含H2S)工况下损伤机理进行分析并结合检验情况对其进行评估。
关键词 加氢裂化 高压分离器 损伤机理 石化工业 生产装置
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冷高压分离器壳体堵板的残余应力测定与二次热处理
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作者 赵辉 刘海滨 《压力容器》 2002年第7期41-43,共3页
介绍冷高压分离器壳体开孔后的堵补 ,经对堵补焊接接头的各项检测发现 :某些区的硬度接近上限 ;某些点的残余应力偏高。为此 ,进行第二次热处理 ,并取得较好的效果。
关键词 高压分离器 堵板 残余应力 二次热处理
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高压水分离器实验研究 被引量:1
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作者 杨春信 袁修干 王振华 《流体工程》 CSCD 北大核心 1993年第10期13-15,共3页
介绍了高压水分离器的实验研究,根据实验结果确定了直通旋风式高压水分离器的阻力特性和分水效率,并给出了计算水分离器阻力特性的实验关系式。这一研究工作是高压水分离器设计和高效空调系统研究的基础。
关键词 高压分离器 空调系统 阻力特性
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渣油加氢装置热高分气液夹带现象探究及优化措施 被引量:3
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作者 韩坤鹏 郭胜军 +3 位作者 于传瑞 谢新亚 刘铁斌 袁胜华 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期1646-1652,共7页
通过对渣油加氢装置热高压分离器(热高分)所出现气液夹带(发泡)问题及其原因、影响因素等进行详细探究分析,提出了可以有效解决或缓解问题的措施以减少对装置安全平稳长周期运行的不利影响。实验结果表明,热高分设计尺寸对气液分离过程... 通过对渣油加氢装置热高压分离器(热高分)所出现气液夹带(发泡)问题及其原因、影响因素等进行详细探究分析,提出了可以有效解决或缓解问题的措施以减少对装置安全平稳长周期运行的不利影响。实验结果表明,热高分设计尺寸对气液分离过程最为关键,其次为内构件设置及其强化效果、加工原油类型和性质、渣油组成和性质、反应温度等;在出现发泡问题后,较多馏程温度在350℃以上、甚至少量馏程温度540℃以上的重烃组分被夹带至后续冷高压分离器,进而又导致油水乳化问题。可通过优化热高分尺寸和内构件的初始设计,或后续升级改造强化气液分离过程彻底解决发泡问题,也可以采用优化原油类型和比例、调整渣油组成和性质或提高反应温度等措施进行缓解。 展开更多
关键词 渣油加氢 高压分离器 气液夹带(发泡) 油水乳化 影响因素 措施
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提高小型膨胀机效率的技术措施 被引量:2
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作者 金炜 王春尧 +2 位作者 允利东 姚诚 任延鹏 《石油机械》 北大核心 2004年第9期63-65,共3页
针对小型膨胀机以前应用较少和系统效率较低的问题 ,在深入分析影响小型膨胀机制冷效果因素的基础上 ,探索出一整套提高小型膨胀机效率的技术措施。该措施主要有 :(1)通过调节冷吹气体的压力 ,控制膨胀机膨胀端的压力 ,当膨胀比保持在 ... 针对小型膨胀机以前应用较少和系统效率较低的问题 ,在深入分析影响小型膨胀机制冷效果因素的基础上 ,探索出一整套提高小型膨胀机效率的技术措施。该措施主要有 :(1)通过调节冷吹气体的压力 ,控制膨胀机膨胀端的压力 ,当膨胀比保持在 3 8~ 4 5之间 ,温降最佳 ;(2 )改造密封系统 ,从高压分离器顶端引低温气与高温二排气体换热达 30℃后 ,作为密封气使用 ;(3)调节喷嘴的开度 ,使喷嘴处不再积累物质 ,从而保证膨胀机转速的稳定性 ;(4 )改造膨胀机的增压端 ,定期排放增压端的水分 ,使其保持干燥 ,运转效果明显改善。 展开更多
关键词 膨胀机制 施主 气体 喷嘴 密封系统 膨胀比 干燥 温降 高压分离器 系统效率
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2.25Cr-1Mo钢焊后产生焊接裂纹的原因及返修措施
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作者 张仁刚 张良成 《压力容器》 2002年第2期48-51,共4页
本文针对 2 2 5Cr- 1Mo钢焊接后产生裂纹的原因进行了分析 ,结果表明产生裂纹的主要原因是氢浓度过高而引起的氢致延迟裂纹 ,并根据实际的产品特点提出了合适的返修措施。
关键词 2.25CR-1MO钢 焊接裂纹 返修 高压分离器
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电渣型单层带极堆焊技术开发 被引量:8
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作者 胡希海 李瑛琦 +1 位作者 曹明 邓刚 《压力容器》 2004年第8期5-7,48,共4页
针对设计院对高压分离器采用不锈钢单层堆焊要求 ,研究开发了单层堆焊技术 ,较好地解决了生产需求 ,创造了效益。
关键词 电渣型 单层 带极堆焊 高压分离器 不锈钢 加氢设备
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一种联合加氢方法
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《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期670-670,共1页
该专利涉及一种联合加氢方法。该方法包括直馏航煤加氢脱臭装置和至少一套烃类原料催化加氢装置。烃类原料催化加氢装置的流出物经热高压分离器、冷高压分离器、冷低压分离器及热低压分离器进行气液分离后,热低压分离器及冷低压分离器... 该专利涉及一种联合加氢方法。该方法包括直馏航煤加氢脱臭装置和至少一套烃类原料催化加氢装置。烃类原料催化加氢装置的流出物经热高压分离器、冷高压分离器、冷低压分离器及热低压分离器进行气液分离后,热低压分离器及冷低压分离器分离出的气相物流与直馏航煤原料混合,在直馏航煤加氢脱臭条件下经过催化剂床层进行反应:反应流出物经气液分离后,液相进行气提或分馏获得精制航煤,气相作为烃类原料催化加氢装置的补充氢。 展开更多
关键词 加氢方法 高压分离器 催化加氢装置 原料混合 脱臭装置 气液分离 催化剂床层 热低压
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特厚16MnR钢板的应用
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作者 罗展淼 《压力容器》 1990年第4期83-85,共3页
广州造船厂为某炼油厂制造的40万吨/年加氢精制装置中的高压分离器,采用了特厚16MnR钢板。为确保产品质量,在制造中制定了严格的工艺程序。最后经12.
关键词 高压分离器 16MnR 钢板 应用
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